CN107741011A - 一种cfb锅炉的返料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及CFB锅炉设备领域,具体为一种CFB锅炉的返料装置,其能够减少进入炉膛中循环灰的浓度,提高燃烧温度和脱硝效率,其包括返料箱,所述返料箱上端连接分离器立管、下端连接返料箱风室,所述返料箱包括松动区域和流化区域,所述流化区域设置有流化风风帽和输送风风帽,所述松动区域设置有松动风风帽,所述流化区域还设置有独立风帽,所述独立风帽的风帽头开孔率大于所述松动风风帽的风帽头开孔率,所述独立风帽底部连接返料风管。
Description
技术领域
本发明涉及CFB锅炉设备领域,具体为一种CFB锅炉的返料装置。
背景技术
循环流化床锅炉的循环回路由炉膛、高温旋风分离器、返料装置所组成。随着高温旋风分离器研究水平的不断提高,CFB锅炉中的高温旋风分离器的分离效率已提高到99.6%左右,加上二次风布置,布风布置,返料布置等优化,使得锅炉的NOx、SO2原始排放浓度大大降低;CFB配套辅机的厂用电也随之下降。高温旋风分离器的分离效率的提高,也带来了新问题:锅炉低负荷运行时,分离器的分离效率随着负荷的降低而降低的不多,造成燃烧温度偏低,炉渣、飞灰可燃烧物升高,炉膛出口烟气温度低于“SNCR”脱硝温度窗口,喷氨水脱硝效率降低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种CFB锅炉的返料装置,其能够减少进入炉膛中循环灰的浓度,提高燃烧温度和脱硝效率。
其技术方案是这样的:一种CFB锅炉的返料装置,其包括返料箱,所述返料箱上端连接分离器立管、下端连接返料箱风室,所述返料箱包括松动区域和流化区域,所述流化区域设置有流化风风帽和输送风风帽,所述松动区域设置有松动风风帽,其特征在于,所述流化区域还设置有独立风帽,所述独立风帽的风帽头开孔率大于所述松动风风帽的风帽头开孔率,所述独立风帽底部连接返料风管。
其进一步特征在于,所述独立风帽正对所述分离器立管的中心;
所述返料风管上设置有流量调节阀;
所述流化风风帽、输送风风帽、松动风风帽底部均连接风管,所述风管上安装有调节阀。
采用本发明的装置后,当锅炉低负荷运行或烧高灰粉煤种,燃烧温度过低时,打开独立风帽的返料风,从独立风帽出来的大风量可以冲破分离器立管中的料封,引成向上的气流,这股气流影响了旋风分离器内部正常的离心力气流,从而降低了分离器分离效率;同时这股大返料风量还可将返料箱中的一部分循环灰向上反吹至分离器筒体上部然后被烟气带到锅炉尾部烟道;分离器分离效率的降低,循环灰量的减少,二个因素叠加,减少了回到炉膛的循环灰量,从而提高了燃烧温度和脱硝效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为返料箱结构示意图;
图3为图2仰视示意图。
具体实施方式
见图1,图2,图3所示,一种CFB锅炉的返料装置,其包括返料箱1,返料箱1上端连接分离器立管2、下端连接返料箱风室3,返料箱1包括松动区域1-1和流化区域1-2,流化区域1-2设置有流化风风帽4和输送风风帽5,松动区域1-1设置有松动风风帽6,流化区域1-2还设置有独立风帽7,独立风帽7的风帽头开孔率大于松动风风帽6的风帽头开孔率,独立风帽7底部连接返料风管8,独立风帽7正对分离器立管2的中心,可以更好地影响旋风分离器内部正常的离心力气流,从而降低了分离器分离效率;返料风管8上设置有流量调节阀9,流量调节阀9控制进入独立风帽7的返料风量,给的返料风量越大,对分离器离心力气流影响就越大,向上反吹的循环灰量也越大,回到炉膛的循环灰量就越小,燃烧温度就越高,因此可以通过调节进入独立风帽7的返料风量的大小,来控制返到炉膛循环灰量的大小,进而控制燃烧温度。
流化风风帽4、输送风风帽5、松动风风帽6底部均连接风管10,风管10上安装有调节阀11。
Claims (4)
1.一种CFB锅炉的返料装置,其包括返料箱,所述返料箱上端连接分离器立管、下端连接返料箱风室,所述返料箱包括松动区域和流化区域,所述流化区域设置有流化风风帽和输送风风帽,所述松动区域设置有松动风风帽,其特征在于,所述流化区域还设置有独立风帽,所述独立风帽的风帽头开孔率大于所述松动风风帽的风帽头开孔率,所述独立风帽底部连接返料风管。
2.根据权利要求1所述的一种CFB锅炉的返料装置,其特征在于,所述独立风帽正对所述分离器立管的中心。
3.根据权利要求1所述的一种CFB锅炉的返料装置,其特征在于,所述返料风管上设置有流量调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种CFB锅炉的返料装置,其特征在于,所述流化风风帽、输送风风帽、松动风风帽底部均连接风管,所述风管上安装有调节阀。
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