CN107741008A - 一种基于物联网的锅炉监控方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明适用于锅炉监控技术领域，提供了基于物联网的锅炉监控方法及系统，包括：物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台；所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储；监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理。通过上述方法能够对锅炉进行集中管控，方便用户随时发现锅炉隐患，提高使用安全。

Description

一种基于物联网的锅炉监控方法及系统

技术领域

本发明属于锅炉监控技术领域，尤其涉及一种基于物联网的锅炉监控方法及系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽能力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉作为极其重要的设备，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。一般地，锅炉设备庞大、占地面积广，并且锅炉组件及其附件多且复杂。

锅炉的维护也是一个重要的工作，传统的锅炉维护、安全监测需要人工来完成，这种方式费时费力、成本高且不能及时发现锅炉隐患，往往是锅炉停止运行或者故障出现较长时间后才由维修人员检修发现，比如压力过大、干烧、排污不通畅等，一方面导致锅炉寿命降低，另一方面可能导致安全事故发生、直接或间接产生不可估量的经济损失。根据国家统计局统计，目前大规模以上锅炉生产企业七百余家，我国工业锅炉具有容量小、数量大、布点散等特点，各生产厂家、检验机构和监管部门对锅炉设备也无法做到集中管控，并且不能随时了解锅炉设备的使用状况，及时发现锅炉隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种基于物联网的锅炉监控方法及系统，以解决现有技术中各生产厂家、检验机构和监管部门对锅炉设备也无法做到集中管控，并且不能随时了解锅炉设备的使用状况，及时发现锅炉隐患的问题。

本发明第一方面提供了一种基于物联网的锅炉监控方法，所述锅炉监控方法包括：

物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台；

所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储；

监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理。

本发明第二方面提供了种基于物联网的锅炉监控系统，所述锅炉监控系统包括：

物联网适配器，用于采集锅炉的工作指标参数，并将所述锅炉的工作指标参数实时上传至云平台；

云平台，用于接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储；

监控管理终端，用于从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理。

本发明实施例与现有技术相比存在的有益效果是：本发明实施例通过物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台，由所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储，监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理，可实现对锅炉的使用进行集中管控，方便各生产厂家、检验机构和监管部门等用户随时了解锅炉设备的使用状况，及时发现并处理锅炉隐患，提高生产效率与经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种基于物联网的锅炉监控方法的实现流程图；

图2是本发明实施例提供的另一种基于物联网的锅炉监控方法的实现流程图；

图2.1是本发明实施例提供的一种基于物联网的锅炉监控方法的场景示意图；

图3是本发明实施例提供的一种基于物联网的锅炉监控装置的结构框图；

图3.1是本发明实施例提供的另一种基于物联网的锅炉监控装置的结构框图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

本发明实施例为了能够实现对锅炉使用的集中管控并及时发现锅炉隐患，提供了一种基于物联网的锅炉监控方法及系统，其锅炉监控方法主要是通过物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台，所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储，监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理。为了具体说明上述基于物联网的锅炉监控方法及系统，下面通过具体实施例来进行说明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例一：

图1示出了本发明实施例提供的一种基于物联网的锅炉监控方法的流程图，详述如下：

步骤S101，物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台。

其中，所述工作指标参数包括炉膛温度、炉膛负压、尾气污染物(Sox、NOx等)指标参数、开关机状态、目标压力、目标水位、燃烧设定等。

锅炉具有的主要部件包括炉膛、燃烧设备、锅筒、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉墙、构架等。锅炉的辅助设备包括燃料供应设备、磨煤及制粉设备、送风设备、引风设备、给水设备、除灰除渣设备、除尘设备、自动控制设备(自动检测、程序控制、自动保护和自动调节)、安全附件(安全阀、压力表、水位表、高地位水位警报器、排污装置、汽水管道、仪表阀门)。很显然地，锅炉设备庞大、占地面积广，并且锅炉组件及其检测附件非常多也很复杂。通过物联网适配器采集锅炉各个部件的传感器获取的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台。示例性地，本发明实施例中的物联网适配器是为了解决传统设备的物联网需要应运而生的一个中间适配设备。所谓适配，就是在维持原有设备的前提下，用适配的方式，去与设备对话，并把设备的运行状态和数据，发送到物联网平台，从而做出正确的判断和处理，减少机器故障的发生，降低运营成本。在本发明实施例中，所述物联网适配器可由用户自主进行编程，用户可以根据自己所需要的设备的具体特性和数据读写规则，编写所述物联网适配器逻辑。在本发明实施例中，物联网适配器与云平台通过GSM、GRPS、CDMA、WCDMA等无线数据传输实现通讯连接；或以有线数据传输方式实现通讯连接，如有线以太网(RJ45线、光纤)、工业串行总线(RS485、RS232、CAN总线)，有线以太网主要优点是数据传输可靠、网络容量大。工业串行总线(RS485、RS232、CAN总线)优点是数据传输可靠，设计简单。

进一步地，为了传输至云平台的工作指标参数符合云平台的规范，所述步骤S101具体包括：

A1、所述物联网适配器通过对接锅炉的传感器以采集所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数的格式转换成符合所述云平台规范的数据格式。

A2、所述物联网适配器通过对接所述锅炉的控制器以采集传感器获取的工作指标参数，并将工作指标参数的格式转换成符合所述云平台规范的数据格式。

在本发明实施例中，物联网适配器可直接与锅炉部件上的传感器“对话”，采集所述传感器对应的工作指标参数，当锅炉部件包括控制器时，所述物联网适配器可通过所述锅炉的控制器采集传感器获取的工作指标参数。所述物联网适配器将采集的工作指标参数进行格式转换，以使得所述工作指标参数的格式符合所述云平台的规范的数据格式，从而提高数据传输的有效性。

进一步地，所述物联网适配器可以将根据预设编程方式将符合云平台规范的数据格式的工作指标参数进行分类整理，并将分类整理的工作指标参数上传至云平台。

进一步地，所述物联网适配器将工作指标参数按指定加密方式加密后上传至所述云平台，例如，可采用非对称加密方式对所述工作指标参数进行加密，以确保所述物联网适配器与所述云平台之间数据传输的安全性。在本发明实施例中，加密方式可采用现有的加密方式，在此不作限定。

需说明的是，在本发明实施例中，所述物联网适配器将采集的锅炉的工作指标参数实时上传至云平台，或者，所述物联网适配器将采集的锅炉的工作指标参数按指定时间周期上传至云平台，在此也不做限定。

步骤S102，所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储。

在本发明实施例中，所述云平台可以自行定义通讯数据交换格式，即可兼容各种不同的适配类型，所述云平台将接收所述锅炉的工作指标参数按指定规则进行预处理后存储。

进一步地，所述步骤S102具体包括：

B1、所述云平台根据预设的规则对所述工作指标参数进行分类。

B2、将所述工作指标参数按指定分析策略进行分析汇总。

B3、存储分类后的工作指标参数与所述分析汇总的结果。

具体地，所述工作指标参数包括炉多种数据，云平台根据预设的规则对所述工作指标参数进行分类。示例性地，可以将工作指标参数按参数性质分成实时状态参数、事件参数与报警参数三类，其中，实时状态数据是指当前时刻的实际状态数据，例如位置(锅炉机组卫星定位位置)、温度(炉膛、燃料仓、炉水的实时温度)、火检(火检：炉膛、燃烧器的火检数据)、环境(锅炉机组周边环境视频数据)、压力、电流、电压、负载，能耗等；事件数据是指当前周期内所述锅炉发生过的事件，例如开机、异常停机、某执行机构动作等；报警数据是指当前周期内，锅炉发生过的报警，例如过压、过载、过热等。云平台将所述工作指标参数分类后存储。

进一步地，在本发明实施例中，所述云平台存储有散布在不同地理位置的锅炉的工作指标参数，所述云平台还根据指定分析策略对所述工作指标参数进行分析汇总，例如，对所述工作指标参数分析，计算获取锅炉效率、锅炉标准煤耗、标准煤耗率、自用电率等参数，或者计算获取水瞬时流量、蒸汽流量、氧含量等参数。并存储所述分析汇总的结果。

在本发明实施例中，所述云平台按指定规则对锅炉的工作指标参数进行预处理，从而方便监控终端调取使用数据，提高锅炉的监控效率。

步骤S103，监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理。

可选地，所述步骤S103包括：

C1、所述监控管理终端根据预设警报策略判断从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数是否异常，若所述工作指标参数异常，则发送警报提示；

C2、根据所述异常的类型，生成与所述异常类型对应的异常解决方案，以便用户根据所述异常解决方案处理所述异常。

具体地，在本发明实施例中，所述监控管理终端可以是计算机终端，如PC，也可以是移动终端，如手机，当所述工作指标参数根据所述监控终端的预设报警策略为异常参数，则立即发送警报提示，以便及时提示用户锅炉出现异常。进一步地，所述监控管理终端根据所述异常的类型，生成与所述异常类型对应的异常解决方案，以便用户根据所述异常解决方案处理所述异常。

可选地，所述步骤S103包括：

D1、所述监控管理终端将从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数按预设监控策略生成评估报告。

示例性地，所述监控管理终端从所述云平台获取与生产绩效相关的工作指标参数进行大数据分析，生成所述锅炉的生产绩效评估报告。

示例性地，所述监控管理终端对从所述云平台获取与营运成本相关的工作指标参数进行大数据分析，生成所述锅炉的营运成本评估报告；

示例性地，所述监控管理终端从所述云平台获取与环境相关的工作指标参数进行大数据分析，得到所述锅炉的环境评估报告。

具体地，监控管理终端根据从所述云平台获取的锅炉的工作指标参数，实时显示锅炉的各项工作指标参数，例如，显示锅炉所在的地理位置，锅炉的实时运行的状态参数，或者按照用户需求完成统计分析生成报表，还可以根据锅炉的工作指标参数进行趋势分析，预测锅炉的运行状况和可能故障。

在本发明实施例中，所述监控管理终端对从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数进行大数据分析，随着入网的锅炉数量的增多，云平台收集和存储的锅炉的工作指标参数种类数和数量将更广、更具代表性，有助于政府、科研机构、锅炉制造单位进行研究，从而促进锅炉产品的设计制造水平的提高。

本发明第一实施例中，通过物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将并将所述工作指标参数的格式转换成符合所述云平台规范的数据格式后传输至云平台，由所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储，具体地，所述云平台根据预设的规则对所述工作指标参数进行分类，将所述工作指标参数按指定分析策略进行分析汇总，所述云平台存储分类后的工作指标参数与所述分析汇总的结果，监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理，例如，所述监控管理终端根据预设警报策略判断从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数是否异常，若所述工作指标参数异常，则发送警报提示，根据所述异常的类型，生成与所述异常类型对应的异常解决方案，以便用户根据所述异常解决方案处理所述异常，或者，所述监控管理终端将从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数按预设监控策略生成评估报告，以便用户分析，本发明可实现对锅炉的使用进行集中管控，方便各生产厂家、检验机构和监管部门等用户随时了解锅炉设备的使用状况，及时发现并处理锅炉隐患，提高生产效率与经济效益。

实施例二：

图2示出了本发明实施例提供的另一种基于物联网的锅炉监控方法的流程图，详述如下：

步骤S201，物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台。

步骤S202，所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储。

步骤S203，监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理。

本实施例中，步骤S201至步骤S203的具体步骤参见实施例一步骤S101至步骤S103，在此不再赘述。

步骤S204，所述监控管理终端通过所述云平台下发控制指令至所述物联网适配器。

在本发明实施例中，监控管理终端不仅可以从云平台获取锅炉的工作指标参数，还可以根据用户需求或预设决策方案通过云平台发送控制指令至所述物联网适配器，例如，当锅炉的压力过大、干烧、排污不通畅时，用户可发送控制指令至物联网适配器，以便通过所述物联网适配器控制管理对应的锅炉。

步骤S205，所述物联网适配器解析所述控制指令，根据解析的结果将所述控制指令发送至所述锅炉的控制器，以使所述锅炉的控制器执行与所述控制指令对应的操作。

具体地，物联网适配器接收到监控管理终端通过云平台发送的控制指令之后，对所述控制指令进行解析，解析所述控制指令中指令内容，以便将解析结果准确的发送至对应锅炉的控制器。进一步地，所述控制指令解析的结果包括锅炉的地理位置、锅炉的编号、控制事件内容。

以一个应用场景为例，如图2.1所示，云平台通过无线传输方式分别与监控管理终端、物联网适配器(锅炉)进行通信，物联网适配器采集锅炉的工作指标参数后将所述锅炉的工作指标参数实时或周期性地上传至云平台，云平台接收所述锅炉的工作指标参数并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储，监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理，监控管理终端还根据用户需求或预设决策方案通过所述云平台下发控制指令至所述物联网适配器，物联网适配器解析所述控制指令，根据解析的结果将所述控制指令发送至所述锅炉的控制器，以使所述锅炉的控制器执行与所述控制指令对应的操作。

本发明第二实施例中，通过物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台，由所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储，监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理，同时，所述监控管理终端通过所述云平台下发控制指令至所述物联网适配器，所述物联网适配器解析所述控制指令，根据解析的结果将所述控制指令发送至所述锅炉的控制器，以使所述锅炉的控制器执行与所述控制指令对应的操作，从而实现对锅炉的使用进行集中管控，方便各生产厂家、检验机构和监管部门等用户随时了解锅炉设备的使用状况，及时发现并处理锅炉隐患，提高生产效率与经济效益。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

实施例三：

对应于上文实施例所述的基于物联网的锅炉监控方法，图3示出了本发明第三实施例提供的一种基于物联网的锅炉监控系统的系统框架图，详述如下：为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。

参照图3，该基于物联网的锅炉监控系统包括：物联网适配器31，云平台32，监控管理终端33，其中：

物联网适配器31，用于采集锅炉的工作指标参数，并将所述锅炉的工作指标参数上传至云平台；

云平台32，用于接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储；

监控管理终端33，用于从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理。

可选地，所述监控管理终端33还用于通过所述云平台下发控制指令至所述物联网适配器。

可选地，所述物联网适配器31还用于解析所述控制指令，并将解析后的控制指令发送至所述锅炉的控制器，以使所述锅炉的控制器执行与所述控制指令对应的操作。

进一步地，如图3.1所示，所述物联网适配器31包括：

传感器数据采集单元311，用于采集所述锅炉通过传感器获取的工作指标参数，并将所述工作指标参数的格式转换成符合所述云平台规范的数据格式；

控制器数据采集单元312，用于通过所述锅炉的控制器采集传感器获取的工作指标参数，并将所述现场数据的格式转换成符合所述云平台规范的数据格式。

所述云平台32包括：

数据分类单元321，用于根据预设的规则对所述工作指标参数进行分类；

数据分析单元322，用于将所述工作指标参数按指定分析策略进行分析汇总；

数据存储单元323，用于存储分类后的工作指标参数与所述分析汇总的结果。

所述监控管理终端33包括：

异常提醒单元331，用于根据预设警报策略判断从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数是否异常，若所述工作指标参数异常，则发送警报提示；

方案生成单元332，用于根据所述异常的类型，生成与所述异常类型对应的异常解决方案，以便用户根据所述异常解决方案处理所述异常。

所述监控管理终端33还包括：

报告生成单元333，用于将从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数按预设监控策略生成评估报告。

本发明第三实施例中，通过物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台，由所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储，监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理，可实现对锅炉的使用进行集中管控，方便各生产厂家、检验机构和监管部门等用户随时了解锅炉设备的使用状况，及时发现并处理锅炉隐患，提高生产效率与经济效益。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccess Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括是电载波信号和电信信号。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于物联网的锅炉监控方法，其特征在于，所述锅炉监控方法包括：

物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数传输至云平台；

所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储；

监控管理终端从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理。

2.如权利要求1所述的锅炉监控方法，其特征在于，所述锅炉监控方法还包括：

所述监控管理终端通过所述云平台下发控制指令至所述物联网适配器；

所述物联网适配器解析所述控制指令，根据解析的结果将所述控制指令发送至所述锅炉的控制器，以使所述锅炉的控制器执行与所述控制指令对应的操作。

3.如权利要求1所述的锅炉监控方法，其特征在于，所述物联网适配器采集锅炉的工作指标参数，包括：

所述物联网适配器通过对接锅炉传感器以采集所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数的格式转换成符合所述云平台规范的数据格式；

或者

所述物联网适配器通过对接所述锅炉的控制器以采集传感器获取的工作指标参数，并将工作指标参数的格式转换成符合所述云平台规范的数据格式。

4.如权利要求1所述的锅炉监控方法，其特征在于，所述云平台接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储，包括：

所述云平台根据预设的规则对所述工作指标参数进行分类；

将所述工作指标参数按指定分析策略进行分析汇总；

存储分类后的工作指标参数与所述分析汇总的结果。

5.如权利要求1至4中任一项所述的锅炉监控方法，其特征在于，所述监控管理终端根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理，包括：

所述监控管理终端根据预设警报策略判断从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数是否异常，若所述工作指标参数异常，则发送警报提示；

根据所述异常的类型，生成与所述异常类型对应的异常解决方案，以便用户根据所述异常解决方案处理所述异常。

6.如权利要求1至4中任一项所述的锅炉监控方法，其特征在于，所述监控管理终端根据所述工作指标参数与预设监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理，包括：

所述监控管理终端将从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数按预设监控策略生成评估报告。

7.一种基于物联网的锅炉监控系统，其特征在于，所述锅炉监控系统包括：

物联网适配器，用于采集锅炉的工作指标参数，并将所述锅炉的工作指标参数上传至云平台；

云平台，用于接收所述锅炉的工作指标参数，并将所述工作指标参数按指定规则进行预处理后存储；

监控管理终端，用于从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数，并根据所述工作指标参数与监控策略对所述锅炉进行实时在线监控管理。

8.如权利要求7所述的锅炉监控系统，其特征在于，

所述监控管理终端还用于通过所述云平台下发控制指令至所述物联网适配器；

所述物联网适配器还用于解析所述控制指令，并将解析后的控制指令发送至所述锅炉的控制器，以使所述锅炉的控制器执行与所述控制指令对应的操作。

9.如权利要求7所述的锅炉监控系统，其特征在于，所述物联网适配器包括：

传感器数据采集单元，用于采集所述锅炉通过传感器获取的工作指标参数，并将所述工作指标参数的格式转换成符合所述云平台规范的数据格式；

控制器数据采集单元，用于通过所述锅炉的控制器采集传感器获取的工作指标参数，并将所述现场数据的格式转换成符合所述云平台规范的数据格式。

10.如权利要求7至9中任一项所述的锅炉监控系统，其特征在于，所述监控管理终端包括：

异常提醒单元，用于根据预设警报策略判断从所述云平台获取按指定规则进行预处理后存储的工作指标参数是否异常，若所述工作指标参数异常，则发送警报提示；

方案生成单元，用于根据所述异常的类型，生成与所述异常类型对应的异常解决方案，以便用户根据所述异常解决方案处理所述异常。