CN107739772B - 一种高效转炉体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效转炉体，托圈套装在转炉炉体的中部，托圈的其中互相对称的两侧边分别连接有第一耳轴和第二耳轴，第一耳轴连接在第一轴承座上，第二耳轴连接在第二轴承座上，第一轴承座的左侧边连接有托架，第一驱动电机和第二驱动电机均安装在托架上，第一驱动电机通过第一减速机与托圈传动连接，第二驱动电机通过第二减速机与托圈传动连接。本发明有益效果：本发明电机通过减速机驱动托圈和转炉同时旋转,完成转炉吹炼需要的各种工艺动作，转炉依靠支撑装置安装在托圈中间，支撑装置形式多样，要求是承受转炉全部荷载的同时还要适应和补充转炉及托圈的热变形，炉帽通过依次通过若干个球铰支撑装置和支撑法兰与炉身的上端连接。

Description

一种高效转炉体
技术领域
本发明涉及转炉炉体技术领域，尤其是一种高效转炉体。
背景技术
随着我国经济飞速发展和国家鼓励淘汰落后产能的政策指导，冶金行业面临着生产工艺、设备更新，相应的要求新建或扩建炼钢系统设备，增加产能和质量保证。转炉设备是最普及通用的炼钢主体设备，直接关系到钢厂钢水的产量和质量。而炼钢转炉炉体分段进场现场焊接将直接影响转炉炉体后续的生产质量，炉体特殊的材质导致焊接质量控制难度加大。
转炉是一种可以转动的圆筒状炉体，目前转炉应用在炼钢工艺中完成还原芒硝工序时，为间歇式工作，转炉在工作一段时间后，需停机出料，再次开机后，加煤粉升温到化学反应所需温度后，再逐渐加芒硝及煤粉进行还原反应，整个工作过程输出工时长，能耗高，效率低，质量不稳定。
因此，对于上述问题有必要提出一种高效转炉体。
发明内容
本发明目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种高效转炉体。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现：
一种高效转炉体，包括转炉炉体、托圈、第一轴承座、第二轴承座、第一驱动电机、第二驱动电机、第一减速机和第二减速机，所述托圈套装在转炉炉体的中部，所述托圈的其中互相对称的两侧边分别连接有第一耳轴和第二耳轴，所述第一耳轴连接在第一轴承座上，所述第二耳轴连接在第二轴承座上，所述第一轴承座的左侧边连接有托架，所述第一驱动电机和第二驱动电机均安装在托架上，所述第一驱动电机通过第一减速机与托圈传动连接，所述第二驱动电机通过第二减速机与托圈传动连接。
优选地，所述转炉炉体包括底座、炉身和炉帽，所述炉身的下端通过若干个锁扣与底座的上端连接。
优选地，所述炉帽通过依次通过若干个球铰支撑装置和支撑法兰与炉身的上端连接。
优选地，所述第一耳轴与第一轴承座连接处设置有第一轴承，所述第二耳轴与第二轴承座连接处设置有第二轴承。
优选地，所述第一轴承座的下部连接有第一支架，所述第二轴承座的下部连接有第二支架。
优选地，所述托圈与炉身连接处设置有若干个第一加强肋板。
优选地，所述炉帽的圆周部设置有若干个第二加强肋板。
本发明有益效果：本发明电机通过减速机驱动托圈和转炉同时旋转,完成转炉吹炼需要的各种工艺动作，转炉依靠支撑装置安装在托圈中间，支撑装置形式多样，共同的要求是承受转炉全部荷载的同时还要适应和补充转炉及托圈的热变形，炉帽通过依次通过若干个球铰支撑装置和支撑法兰与炉身的上端连接。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2所示，一种高效转炉体，包括转炉炉体、托圈4、第一轴承座5、第二轴承座6、第一驱动电机9、第二驱动电机11、第一减速机10和第二减速机12，所述托圈4套装在转炉炉体的中部，所述托圈4的其中互相对称的两侧边分别连接有第一耳轴16和第二耳轴17，所述第一耳轴16连接在第一轴承座5上，所述第二耳轴17连接在第二轴承座6上，所述第一轴承座5的左侧边连接有托架，所述第一驱动电机9和第二驱动电机11均安装在托架上，所述第一驱动电机9通过第一减速机10与托圈4传动连接，所述第二驱动电机11通过第二减速机12与托圈4传动连接。
本发明实施例中，所述转炉炉体包括底座2、炉身1和炉帽3，所述炉身1的下端通过若干个锁扣13与底座2的上端连接，所述炉帽3通过依次通过若干个球铰支撑装置15和支撑法兰14与炉身1的上端连接。
其中，所述第一耳轴16与第一轴承座5连接处设置有第一轴承，所述第二耳轴17与第二轴承座6连接处设置有第二轴承，所述第一轴承座5的下部连接有第一支架7，所述第二轴承座6的下部连接有第二支架8。
另外，所述托圈4与炉身1连接处设置有若干个第一加强肋板，所述炉帽3的圆周部设置有若干个第二加强肋板。
本发明电机通过减速机驱动托圈和转炉同时旋转,完成转炉吹炼需要的各种工艺动作，转炉依靠支撑装置安装在托圈中间，支撑装置形式多样，共同的要求是承受转炉全部荷载的同时还要适应和补充转炉及托圈的热变形，炉帽通过依次通过若干个球铰支撑装置和支撑法兰与炉身的上端连接。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种高效转炉体，其特征在于：包括转炉炉体、托圈、第一轴承座、第二轴承座、第一驱动电机、第二驱动电机、第一减速机和第二减速机，所述托圈套装在转炉炉体的中部，所述托圈的其中互相对称的两侧边分别连接有第一耳轴和第二耳轴，所述第一耳轴连接在第一轴承座上，所述第二耳轴连接在第二轴承座上，所述第一轴承座的左侧边连接有托架，所述第一驱动电机和第二驱动电机均安装在托架上，所述第一驱动电机通过第一减速机与托圈传动连接，所述第二驱动电机通过第二减速机与托圈传动连接；所述转炉炉体包括底座、炉身和炉帽，所述炉身的下端通过若干个锁扣与底座的上端连接；所述第一耳轴与第一轴承座连接处设置有第一轴承，所述第二耳轴与第二轴承座连接处设置有第二轴承；
所述第一轴承座的下部连接有第一支架，所述第二轴承座的下部连接有第二支架；
所述托圈与炉身连接处设置有若干个第一加强肋板。
2.如权利要求1所述的一种高效转炉体，其特征在于：所述炉帽通过依次通过若干个球铰支撑装置和支撑法兰与炉身的上端连接。
3.如权利要求1所述的一种高效转炉体，其特征在于：所述炉帽的圆周部设置有若干个第二加强肋板。
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