CN107736628A - 手动板栗刺球剥开设备 - Google Patents
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Abstract
手动板栗刺球剥开设备,涉及干果加工技术领域,主要包括内扳手(11)、外扳手(12)、压板(21)与定位部件(32);其特征在于:内扳手(11)与外扳手(12)通过铰接方式进行配合;内扳手(11)顶端焊接有滑动块(18);外扳手(12)顶端设有定位部件(32);滑动块(18)与定位部件(32)之间配合有压板(21);所述的压板(21)上焊接有滑槽(20);滑槽(20)与滑动块(18)进行滑动配合;压板(21)与定位部件(32)通过铰接方式进行配合;两个定位部件(32)通过铰接方式进行配合。本发明结构简单,操作简单易学,成本低,重量轻,易于使用者携带至指定的工作地点进行安全、有效地作业。
Description
技术领域
本发明涉及干果加工技术领域,尤其是手动板栗刺球剥开设备。
背景技术
由于手动剥板刺球容易受伤,剥刺球机械设备在每年的秋收季节都会用到,现有的自动板栗剥开机械具有重量大,不易移动等特征,需要将板栗刺球搬运到指定工作地点才可以作业。对于散种板栗及其规模不大且不具备购买自动脱刺球机械的经济条件的农户,设计一种轻便实用的板栗刺球剥离器是迫在眉睫的事。
有鉴于此,本发明提供一种手动板栗刺球剥设备。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种能够方便携带且能够快速、简洁地完成剥离板栗刺球工作的手动板栗刺球剥开设备。
为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:
本发明提供的手动板栗刺球剥开设备,主要包括内扳手、外扳手、压板与定位部件;其特征在于:内扳手与外扳手通过铰接方式进行配合;内扳手顶端焊接有滑动块;外扳手顶端设有定位部件;滑动块与定位部件之间配合有压板;所述的压板上焊接有滑槽;滑槽与滑动块进行滑动配合;压板与定位部件通过铰接方式进行配合;两个定位部件通过铰接方式进行配合。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:内扳手与外扳手通过转动副定位套A与螺栓A连接配合。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:外扳手顶端通过焊接板与定位部件焊接配合。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:压板与定位部件通过转动副定位套B进行连接配合。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:两个定位部件通过螺栓B与转动副定位套C连接配合。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:定位部件上设有凸起锥环。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:压板上设有弧形齿型刀片。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:内扳手与外扳手上设有弹簧座,两个弹簧座之间安装有弹簧。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:滑动块为圆柱体、正方体或六棱锥。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:滑槽为椭圆环状或方形环状。
所述的手动板栗刺球剥开设备,其中:定位部件为四分之一球形、一段角铁或四分之一椭球形。
有益效果
本发明在使用时,通过控制两根扳手的单独旋转及其组合(同时)旋转来控制工作对象的定位、夹紧并将其外壳剥开。
本发明结构简单,操作简单易学,成本低,重量轻,易于使用者携带至指定的工作地点进行安全、有效地作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为图2的局部放大图。
图5为图2的局部放大图。
图6为图2的局部放大图。
图7为图6的局部组成放大图。
图中标记:11、内扳手;12、外扳手;13、转动副定位套A;14、螺栓A;15、弹簧;16、弹簧座;17、焊接板;18、滑动块;20、滑槽;21、压板;22、弧形齿型刀片;23、转动副定位套B;31、螺栓B;32、定位部件;33、凸起锥环;34、转动副定位套C。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出手动板栗刺球剥开设备的具体实施方式、结构、特征及其效果,详细说明如后。
参见附图1-7,本发明提供的手动板栗刺球剥开设备,主要包括内扳手11、外扳手12、压板21与定位部件32;其特征在于:内扳手11与外扳手12通过铰接方式进行配合;内扳手11顶端焊接有滑动块18;外扳手12顶端设有定位部件32;滑动块18与定位部件32之间配合有压板21;所述的压板21上焊接有滑槽20;滑槽20与滑动块18进行滑动配合;压板21与定位部件32通过铰接方式进行配合;两个定位部件32通过铰接方式进行配合;内扳手11与外扳手12通过转动副定位套A13与螺栓A14连接配合;外扳手12顶端通过焊接板17与定位部件32焊接配合;压板21与定位部件32通过转动副定位套B23进行连接配合;两个定位部件32通过螺栓B31与转动副定位套C34连接配合;定位部件32上设有凸起锥环33;压板21上设有弧形齿型刀片22;内扳手11与外扳手12上设有弹簧座16,两个弹簧座16之间安装有弹簧15。;滑动块18为圆柱体;滑槽20为椭圆环状;定位部件32为四分之一球形。
在使用时,双手握住外扳手12,对准地上的板栗刺球,双手向外扳动外扳手12,使得通过螺栓B31与转动副定位套C34配合的两个定位部件32向中间靠拢,最终将板栗刺球定位(包住);然后使用虎口固定住外扳手12使得板栗刺球处于被定位的状态,张开的四根手指(或者三根手指、两根手指)扣住内扳手11向外扳动,此时内扳手11与外扳手12通过螺栓A14发生转动并压缩弹簧15,通过椭圆环状滑槽20与内扳手11上的圆柱体滑动块18的滑动配合,使得压板21与形状为四分之一球形的定位部件32之间通过转动副定位套B23发生转动,使得压板21与定位部件32之间的空间变小,最终使得压板21上的弧形齿型刀片22与定位部件32上的凸起锥环33将板栗刺球夹紧;此时,双手将内扳手11与外扳手12同时向内扳动(内扳手11与外扳手12之间没有绕螺栓A14相对转动)使得两个定位部件32绕螺栓B31发生转动,板栗刺球会被分成两半;松开内扳手11,在弹簧15的作用下,内扳手11会恢复到初始位置,板栗刺球被剥开后掉落,完成一个剥壳循环。熟练的使用者可在2-4秒完成一个板栗剥刺球的工作。
本发明制造成本低,重量轻,易携带,操作简单且工作效率高,能适应目前绝大部分尺寸的板栗刺球的剥开作业,对于未来产生更大尺寸的刺球或者其他需要剥开的物品,可通过改变本设备尺寸即可对其作业。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (11)
1.手动板栗刺球剥开设备,主要包括内扳手(11)、外扳手(12)、压板(21)与定位部件(32);其特征在于:内扳手(11)与外扳手(12)通过铰接方式进行配合;内扳手(11)顶端焊接有滑动块(18);外扳手(12)顶端设有定位部件(32);滑动块(18)与定位部件(32)之间配合有压板(21);所述的压板(21)上焊接有滑槽(20);滑槽(20)与滑动块(18)进行滑动配合;压板(21)与定位部件(32)通过铰接方式进行配合;两个定位部件(32)通过铰接方式进行配合。
2.如权利要求1所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:内扳手(11)与外扳手(12)通过转动副定位套A(13)与螺栓A(14)连接配合。
3.如权利要求1或2所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:外扳手(12)顶端通过焊接板(17)与定位部件(32)焊接配合。
4.如权利要求1所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:压板(21)与定位部件(32)通过转动副定位套B(23)进行连接配合。
5.如权利要求1所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:两个定位部件(32)通过螺栓B(31)与转动副定位套C(34)连接配合。
6.如权利要求1、2、4或5中的任一项所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:定位部件(32)上设有凸起锥环(33)。
7.如权利要求6所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:压板(21)上设有弧形齿型刀片(22)。
8.如权利要求7所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:内扳手(11)与外扳手(12)上设有弹簧座(16),两个弹簧座(16)之间安装有弹簧(15)。
9.如权利要求1所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:滑动块(18)为圆柱体、正方体或三棱锥。
10.如权利要求1所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:滑槽(20)为椭圆环状或方形环状。
11.如权利要求1所述的手动板栗刺球剥开设备,其特征在于:定位部件(32)为四分之一球形、一段角铁或四分之一椭球形。
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