CN107731521A - 一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,由以下成分制成:蓖麻油、改性葵花籽油、尿素、辅料、扩散剂MF、花生油、辛二酸、米糠油;所述辅料由以下成分制成:凹凸棒土、沸石粉、硅藻土。本发明制备的电容器浸渍剂,环保无污染,使用效果好,耐高温性强,散热性好,安全可靠,经久耐用,通过采用改性葵花籽油配合尿素、辛二酸、米糠油的协同作用,能够提高介质系统的局部放电起始电压,极大的改善了电容器介质的自愈性能,通过添加本发明配制的辅料不仅能够降低极板的腐蚀和电容的下降情况的发生,还能够在一定程度上提高浸渍剂的介电强度和体积电阻率,从而能够进一步提高电容器的使用性能。

Description

一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液
技术领域
本发明涉及电容器浸渍剂领域,特别是涉及一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液。
背景技术
电容器的浸渍剂作为液体绝缘介质起到填充固体介质之间的空隙,提高绝缘强度的作用,该结构在高电场下的性能决定着电容器寿命的长短,局部放电性能和液体介质的耐热、电老化性能及电场下的洗气性能密切相关,电容器自愈击穿时释放的能量大部分消耗在对介质的破坏和分解上,而只有不到15%的部分消耗在镀层的蒸发上,为使介质不因自愈而败坏,自愈时释放的能量应该少,绝缘恢复的时间应该短,产生的气体和碳应该少,而现有的电容器浸渍剂经常会导致电容器自愈不良而导致连续击穿,电容器的性能得不到保障。
发明内容
本发明的目的是提供一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,通过以下技术方案实现:
一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,按重量份计由以下成分制成:蓖麻油92-95、改性葵花籽油28-35、尿素1-4、辅料3-6、扩散剂MF0.4-0.7、花生油2-4、辛二酸5-8、米糠油2-4;所述辅料按重量份计由以下成分制成:凹凸棒土2-4、沸石粉6-8、硅藻土1-4。
进一步的,所述辅料的制备方法为:将凹凸棒土、沸石粉和硅藻土均匀混合到一起,在280℃温度下煅烧15min,冷却至48℃时添加到质量分数为5%的次氯酸钠溶液中浸泡18min,然后过滤,洗涤,烘干,在40℃下研磨成超细粉末,即可。
进一步的,所述改性葵花籽油的制备方法为:
a、将质量百分比为100:1.2的葵花籽油和磁性纳米固体酸催化剂混合,在温度为180℃的条件下,保温反应30min后,将温度升高至220℃,保温反应1.5h后,冷却至室温,得到物料1;
b、向物料1中滴加葵花籽油质量10%的质量分数为18%的次氯酸钠溶液,采用20min的时间滴加完毕,将温度调节到78℃,保温10min,再添加葵花籽油质量2%的木质素磺酸钠,以250r/min转速搅拌1h后,进行提纯,即得改性葵花籽油。
进一步的,所述高性能电容器浸渍剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)在60-70℃的搅拌缸中加入相应重量的蓖麻油和改性葵花籽油,以350r/min转速进行搅拌;
(2)称取相应重量的尿素,缓慢添加到正在搅动的搅拌缸中,调节搅拌速度为400r/min,继续搅拌;
(3)称取相应重量的辅料和扩散剂添加到正在搅动的搅拌缸内,继续以400r/min转速搅拌1小时;
(4)称取相应重量的花生油、辛二酸和米糠油先在68℃下均匀混合后,静置10min,然后添加到正在搅动的搅拌缸内,调节搅拌速度到1000-1200r/min,持续搅拌3-5小时,自然冷却至室温,即得本发明电容器浸渍剂,密封保存。
本发明有益效果:本发明制备的电容器浸渍剂,环保无污染,使用效果好,耐高温性强,散热性好,安全可靠,经久耐用,通过采用改性葵花籽油配合尿素、辛二酸、米糠油的协同作用,能够提高介质系统的局部放电起始电压,极大的改善了电容器介质的自愈性能,通过添加本发明配制的辅料不仅能够降低极板的腐蚀和电容的下降情况的发生,还能够在一定程度上提高浸渍剂的介电强度和体积电阻率,从而能够进一步提高电容器的使用性能,经过本发明各成分的配合协同作用,制备的浸渍剂能够显著的提高电容器的性能和使用寿命,并且防潮性能好。
具体实施方式
实施例1
一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,按重量份计由以下成分制成:蓖麻油92、改性葵花籽油28、尿素1、辅料3、扩散剂MF0.4、花生油2、辛二酸5、米糠油2;所述辅料按重量份计由以下成分制成:凹凸棒土2、沸石粉6、硅藻土1。
实施例2
一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,按重量份计由以下成分制成:蓖麻油95、改性葵花籽油35、尿素4、辅料6、扩散剂MF0.7、花生油4、辛二酸8、米糠油4;所述辅料按重量份计由以下成分制成:凹凸棒土4、沸石粉8、硅藻土4。
实施例3
一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,按重量份计由以下成分制成:蓖麻油94、改性葵花籽油33、尿素2、辅料5、扩散剂MF0.5、花生油3、辛二酸6、米糠油3;所述辅料按重量份计由以下成分制成:凹凸棒土3、沸石粉7、硅藻土2。
上述实施例中辅料的制备方法为:
将凹凸棒土、沸石粉和硅藻土均匀混合到一起,在280℃温度下煅烧15min,冷却至48℃时添加到质量分数为5%的次氯酸钠溶液中浸泡18min,然后过滤,洗涤,烘干,在40℃下研磨成超细粉末,即可。
电容器浸渍剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)在60-70℃的搅拌缸中加入相应重量的蓖麻油和改性葵花籽油,以350r/min转速进行搅拌;
(2)称取相应重量的尿素,缓慢添加到正在搅动的搅拌缸中,调节搅拌速度为400r/min,继续搅拌;
(3)称取相应重量的辅料和扩散剂添加到正在搅动的搅拌缸内,继续以400r/min转速搅拌1小时;
(4)称取相应重量的花生油、辛二酸和米糠油先在68℃下均匀混合后,静置10min,然后添加到正在搅动的搅拌缸内,调节搅拌速度到1000-1200r/min,持续搅拌3-5小时,自然冷却至室温,即得本发明电容器浸渍剂,密封保存。
经过检测,本实施例中所得电容浸渍剂的主要性能如下:
表1
由表1可以看出,本发明制备的电容器浸渍剂性能优越。
电容器在本发明制备的电容器浸渍剂处理后在常温时,脉冲幅值为50-100pc的条件下测试,局部放电起始电压到达398V,局部放电熄灭电压为365V;在耐久性实验中选择10个实验品分别进行击穿, 平均击穿时间为19756h。
400V交流电容器在浸渍不同浸渍剂时自愈击穿释放的能量和自愈时间对比:
表2
其中,对比例1为:将本发明制备的浸渍剂中时采用的改性葵花籽油替换成未经过处理的葵花籽油,其它成分和制备方法不变;
对比例2为:将本发明制备的浸渍剂中时不添加尿素,其它成分和制备方法不变;
对比例3为:将本发明制备的浸渍剂中不添加辛二酸和米糠油,其它成分和制备方法不变。
由表2可以看出,本发明制备的浸渍剂更加有助于自愈性能的提高。

Claims (4)

1.一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:蓖麻油92-95、改性葵花籽油28-35、尿素1-4、辅料3-6、扩散剂MF0.4-0.7、花生油2-4、辛二酸5-8、米糠油2-4;所述辅料按重量份计由以下成分制成:凹凸棒土2-4、沸石粉6-8、硅藻土1-4。
2.根据权利要求1所述的一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,其特征在于,所述辅料的制备方法为:将凹凸棒土、沸石粉和硅藻土均匀混合到一起,在280℃温度下煅烧15min,冷却至48℃时添加到质量分数为5%的次氯酸钠溶液中浸泡18min,然后过滤,洗涤,烘干,在40℃下研磨成超细粉末,即可。
3.根据权利要求1所述的一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,其特征在于,所述改性葵花籽油的制备方法为:
a、将质量百分比为100:1.2的葵花籽油和磁性纳米固体酸催化剂混合,在温度为180℃的条件下,保温反应30min后,将温度升高至220℃,保温反应1.5h后,冷却至室温,得到物料1;
b、向物料1中滴加葵花籽油质量10%的质量分数为18%的次氯酸钠溶液,采用20min的时间滴加完毕,将温度调节到78℃,保温10min,再添加葵花籽油质量2%的木质素磺酸钠,以250r/min转速搅拌1h后,进行提纯,即得改性葵花籽油。
4.根据权利要求1所述的一种含改性亚麻籽油的电容器浸渍液,其特征在于,所述高性能电容器浸渍剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)在60-70℃的搅拌缸中加入相应重量的蓖麻油和改性葵花籽油,以350r/min转速进行搅拌;
(2)称取相应重量的尿素,缓慢添加到正在搅动的搅拌缸中,调节搅拌速度为400r/min,继续搅拌;
(3)称取相应重量的辅料和扩散剂添加到正在搅动的搅拌缸内,继续以400r/min转速搅拌1小时;
(4)称取相应重量的花生油、辛二酸和米糠油先在68℃下均匀混合后,静置10min,然后添加到正在搅动的搅拌缸内,调节搅拌速度到1000-1200r/min,持续搅拌3-5小时,自然冷却至室温,即得本发明电容器浸渍剂,密封保存。
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