CN107731390A - 一种数据线及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种数据线及其制作方法，数据线包括：线本体、第一传输端和第二传输端，第一传输端和第二传输端分别设置于所述线本体的两端。所述线本体包括芯线组、第一围合结构和第二围合结构，所述第一围合结构套设于所述芯线组，所述第二围合结构套设于所述第一围合结构。所述第二围合结构为至少两个编织单元编织成的围合筒，每个编织单元均包括编织线和包裹编织线的第一塑胶外被。第一塑胶外被包裹住编织线后再编织成围合筒，每个编织单元分别与第一传输端和第二传输端连接，增加了连接紧密性和数据线外层结构的柔软度，解决了塑胶外被直接包裹全部功能线时容易开裂的而技术问题，达到了保护数据线不易开裂，延长数据线使用寿命的技术效果。

Description

一种数据线及其制作方法
技术领域
本发明涉及通信技术领域，特别涉及一种数据线及其制作方法。
背景技术
随着通信技术的发展，电子设备之间的数据传输功能也越来越强大，数据线通常用于实现电子设备之间的有线数据传输功能。数据线包括线本体、第一传输端和第二传输端，第一传输端和第二传输端分别设置于线本体的两端。线本体包括数据传输的功能线和保护作用的塑胶外被，塑胶外被直接注塑包裹在数据线全部功能线外表面，塑胶外被触感较硬，与传输端接触的塑胶外被容易开裂。可见，现有的数据线存在塑胶外被容易开裂的技术问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种数据线及其制作方法，以解决现有数据线存在的塑胶外被容易开裂的技术问题。
为了达到上述目的，本发明实施例提供的具体方案如下：
第一方面，本发明实施例提供了一种数据线，所述数据线包括线本体、第一传输端和第二传输端，所述第一传输端和所述第二传输端分别设置于所述线本体的两端；
所述线本体包括芯线组、第一围合结构和第二围合结构，所述第一围合结构和所述第二围合结构依次套设于所述芯线组；
所述第二围合结构为至少两个编织单元编织成的围合筒，每个编织单元均包括编织线和包裹编织线的第一塑胶外被。
第二方面，本发明实施例还提供了一种数据线制作方法，所述数据线制作方法包括：
将芯线外的第二塑胶外被挤出成型，制作芯线组；
将芯线组与尼龙线扭合；
编织线的第一塑胶外被挤出成型，制作编织单元；
芯线组外包覆第一围合结构；
将至少两个编织单元编织成第二围合结构，制成线本体；
将线本体的两端分别与第一传输端和第二传输端焊接。
本发明实施例中，提供的数据线包括线本体以及分别设置于线本体两端的第一传输端和第二传输端。线本体包括芯线组、第一围合结构和第二围合结构，所述第一围合结构和所述第二围合结构依次套设于所述芯线组上。所述第二围合结构为至少两个编织单元编织成的围合筒，每个编织单元均包括编织线和包裹编织线的第一塑胶外被。第一塑胶外被包裹住编织线后再编织成围合筒，每个编织单元分别与第一传输端和第二传输端连接，增加了连接紧密性和数据线外层结构的柔软度，解决了塑胶外被直接包裹全部功能线时容易开裂的而技术问题，达到了保护数据线不易开裂，延长数据线使用寿命的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种数据线的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的数据线的结构示意图之一；
图3为本发明实施例提供的数据线制作方法的流程示意图；
图4为本发明实施例提供的数据线的制作过程示意图之一；
图5为本发明实施例提供的数据线的制作过程示意图之二；
图6为本发明实施例提供的数据线的制作过程示意图之三；
图7为本发明实施例提供的数据线的制作过程示意图之四；
图8为本发明实施例提供的数据线的制作过程示意图之五；
图9为本发明实施例提供的数据线的制作过程示意图之六。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1，图1为本发明实施例提供的数据线100的结构示意图。如图1所示，一种数据线100，包括线本体110、第一传输端120和第二传输端130，所述第一传输端120和所述第二传输端130分别设置于所述线本体110的两端。
所述数据线100可以为通用串行总线，是一种异步传输串行总线结构，支持热插拔和即插即用，可以在计算机主机和电子设备之间进行供电和数据传输。所述数据线100的第一传输端120可以为A公端，或者称为标准USB端，连接计算机主机的旅充头。所述数据线100的第二传输端130可以为Micro端，连接电子设备。数据线100的线本体110将A公端和Micro端连接。
如图2所示，所述线本体110包括芯线组111、第一围合结构112和第二围合结构113，所述第一围合结构112套设于所述芯线组111外，所述第二围合结构113套设于所述第一围合结构112的外表面。
所述线本体110的芯线组111为所述数据线100的主要功能线，实现主机与电子设备之间的数据传输。所述第一围合结构112用于将所述芯线组111与外界粉尘等物质隔离，保护数据线100的主要功能线不被破坏。在一种实施方式中，所述第一围合结构112可以为铝箔，铝箔延展性较好，成本低，保护芯线组111不易被破坏。优选的，所述铝箔的厚度可以为0.03微米至0.05微米，使得所述第一围合结构112起到保护作用的前提下，又不增加数据线100的厚度，降低制造成本。
所述第二围合结构113为围合筒，由至少两个编织单元1130编织而成的筒状结构，所述第二围合结构113套设于所述第一围合结构112上。在一种实施方式中，可以直接将多个编织单元1130依次贴合于所述第一围合结构112的外壁上，直至全部编织单元1130围合住第一围合结构112的整个外壁，将排列后的多个编织单元1130通过热熔胶粘连等方式固定，固定后的圆筒结构即为所述第二围合结构113。在其他实施方式中，也可以通过特殊的编织工艺，将多个编织单元1130编织成围合筒，将编织好的围合筒套设于所述第一围合结构112的外壁上。考虑到所述第二围合结构113的编织单元1130的编织方式可以有多种，构成所述第二围合结构113的编织单元1130的数量可以由所述第一围合结构112的外径和编织单元1130的编织方法确定，其他能实现多个编织单元1130通过编织工艺围合成套设第一围合结构112的第二围合结构113的方式均可适用于本实施例，在此不做限定。
每个所述编织单元1130均包括编织线1131和第一塑胶外被1132，第一塑胶外被1132包裹在所述编织线1131外。所述编织线1131用于连接所述第一传输端120的铁壳和第二传输端130的铁壳，实现接地，因此选择所述编织线1131为导电线材。在一种实施方式中，所述编织线1131可以为铜线或者镀锡铜线，铜线成本较低、导电性强且柔韧度强，不易扯断，进一步降低了数据线100的制造成本，延长数据线100的使用寿命。所述编织线1131的端面直径可以为50微米至150微米，优选所述编织线1131的端面直径为100微米，起到连接作用的同时，增强数据线100的强度，减小数据线100的厚度。
考虑到第二围合结构113为数据线100的最外层保护结构，需要一定的阻燃性以保证数据线100不会轻易燃烧，所述第一塑胶外被1132可以包括热塑性弹性体TPE管。TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。所述第一围合结构112优选TPE管，进一步提高所述数据线100的使用寿命。
在上述实施例的基础上，所述线本体110可以包括至少两个芯线组111，每个芯线组111均包括第二塑胶外被1112和至少两个芯线1111，所述第二塑胶外被1112包裹在至少两个芯线1111外。所述芯线1111为所述数据线100的基本功能线，所述第二塑胶外被1112将至少两个芯线1111包裹成一个芯线组111，四至六个芯线组111构成一个数据线100的主要功能线。所述第二塑胶外被1112可以包括聚丙烯管(Polypropylene，简称PP)，将每个芯线组111的芯线1111进行包裹保护。
在上述实施例的基础上，为进一步增强数据线100的强度，所述数据线100内还可以设置尼龙线114，所述尼龙线114贴合于所述芯线组111设置，与所述芯线组111设置于所述第一围合结构112内。所述尼龙线114可以仅设置于多个芯线组111之间的中心位置，也可以填充所述第一围合结构112内的空白位置，以使所述数据线100具有更强的拉拔性能，进一步延长数据线100的使用寿命。
在上述实施例的基础上，所述第二围合结构113包括至少两个围合筒，至少两个围合筒依次套设于所述第一围合结构112上，每个围合筒均包括至少两个编织单元1130，至少两个编制单元依次贴合于所述第一围合结构112的外圆周上。设置所述第二围合结构113包括至少两个围合筒，可以进一步增强第二围合结构113的抗损强度，延长数据线100的使用寿命。
上述本发明实施例提供的数据线，包括线本体以及分别设置于线本体两端的第一传输端和第二传输端。线本体包括芯线组、第一围合结构和第二围合结构，所述第一围合结构和所述第二围合结构依次套设于所述芯线组上。所述第二围合结构为至少两个编织单元编织成的围合筒，每个编织单元均包括编织线和包裹编织线的第一塑胶外被。第一塑胶外被包裹住编织线后再编织成围合筒，每个编织单元分别与第一传输端和第二传输端连接，增加了连接紧密性和数据线外层结构的柔软度，解决了塑胶外被直接包裹全部功能线时容易开裂的而技术问题，达到了保护数据线不易开裂，延长数据线使用寿命的技术效果。
请参见图3，为本发明实施例提供的一种数据线制作方法的流程示意图，用于制作上述实施例提供的数据线。如图3所示，一种数据线制作方法，包括：
步骤301、将芯线外的第二塑胶外被挤出成型，制作芯线组；
步骤302、将芯线组与尼龙线扭合；
步骤303、编织线的第一塑胶外被挤出成型，制作编织单元；
步骤304、芯线组外包覆第一围合结构；
步骤305、将至少两个编织单元编织成第二围合结构，制成线本体；
步骤306、将线本体的两端分别与第一传输端和第二传输端焊接。
如图4所示，将第二塑胶外被1112挤出成型，包裹在芯线1111外表面，制成芯线组111，以保护芯线。第二塑胶外被的挤出温度控制在220摄氏度至275摄氏度之间。所述第二塑胶外被的厚度可以管控在0.1毫米至0.2毫米之间。
如图5所示，将注塑好的4至6个芯线组111和尼龙线114扭合在一起。
如图6所示，在编织线1131外表面包裹一层塑胶材料，塑胶材料通过挤出在编织线表面成型为第一塑胶外被1132，制成编织单元1130。第一塑胶外被包裹编织线保护编织线。所述第一塑胶外被的挤出温度控制在180摄氏度至240摄氏度之间。
如图7所示，在所述芯线组111和尼龙线114外面包裹第一围合结构112，例如铝箔。将铝箔包裹在芯线组和尼龙线的外表面。
如图8所示，在所述第一围合结构112上编织预先制作好的编织单元1130，编织成第二围合结构113，完成线本体110的制作。
如图9所示，将上述步骤做好的线本体110一端焊接第一传输端120，注塑第一传输端外的塑胶材料，并在线本体110的另一端焊接第二传输端130，注塑第二传输端外的塑胶材料。
上述步骤即可完成所述数据线的制作，还可以增设通短路测试步骤，检测数据线的功能和外观是否合格，进一步提高数据线的合格率。
上述本发明实施例提供的数据线制作方法，制作的数据线的线本体包括芯线组、第一围合结构和第二围合结构，所述第一围合结构套设在芯线组外，所述第二围合结构套设于所述第一围合结构上。所述第二围合结构为至少两个编织单元编织成的围合筒，每个编织单元均包括编织线和包裹编织线的第一塑胶外被。第一塑胶外被包裹住编织线后再编织成围合筒，每个编织单元分别与第一传输端和第二传输端连接，增加了连接紧密性和数据线外层结构的柔软度，解决了塑胶外被直接包裹全部功能线时容易开裂的而技术问题，达到了保护数据线不易开裂，延长数据线使用寿命的技术效果。本发明实施例提供的数据线制作方法的具体实施过程可以参见上述实施例提供的数据线的具体实施过程，在此不再一一赘述。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本发明实施例方案的目的。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种数据线，所述数据线包括线本体、第一传输端和第二传输端，所述第一传输端和所述第二传输端分别设置于所述线本体的两端，其特征在于：
所述线本体包括芯线组、第一围合结构和第二围合结构，所述第一围合结构套设于所述芯线组，所述第二围合结构套设于所述第一围合结构；
所述第二围合结构为至少两个编织单元编织成的围合筒，每个所述编织单元均包括编织线和包裹所述编织线的第一塑胶外被。
2.根据权利要求1所述的数据线，其特征在于，所述编织单元的编织线包括铜线或者镀锡铜线。
3.根据权利要求1所述的数据线，其特征在于，所述编织单元的第一塑胶外被包括热塑性弹性体管。
4.根据权利要求1所述的数据线，其特征在于，所述线本体包括至少两个芯线组，每个芯线组均包括至少两个芯线和包裹至少两个芯线的第二塑胶外被。
5.根据权利要求4所述的数据线，其特征在于，所述第二塑胶外被包括聚丙烯管。
6.根据权利要求1所述的数据线，其特征在于，所述数据线还包括尼龙线，所述尼龙线贴合于所述芯线组设置。
7.根据权利要求1所述的数据线，其特征在于，所述第一围合结构为铝箔。
8.根据权利要求1所述的数据线，其特征在于，所述第二围合结构包括至少两个围合筒，至少两个围合筒依次套设于所述第一围合结构上，每个围合筒均包括至少两个编织单元，至少两个编织单元依次贴合于所述第一围合结构的外圆周上。
9.一种数据线制作方法，其特征在于，所述数据线制作方法包括：
将芯线外的第二塑胶外被挤出成型，制作芯线组；
将芯线组与尼龙线扭合；
编织线的第一塑胶外被挤出成型，制作编织单元；
芯线组外包覆第一围合结构；
将至少两个编织单元编织成第二围合结构，制成线本体；
将线本体的两端分别与第一传输端和第二传输端焊接。
10.根据权利要求9所述的数据线制作方法，其特征在于，所述编织线的第一塑胶外被挤出成型，制作编织单元的步骤包括：
在所述编织线表面包裹塑胶材料；
将所述塑胶材料通过挤出在编织线表面成型为所述第一塑胶外被，制成所述编织单元。
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