CN107727378A - 一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备 - Google Patents
一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107727378A CN107727378A CN201710903114.0A CN201710903114A CN107727378A CN 107727378 A CN107727378 A CN 107727378A CN 201710903114 A CN201710903114 A CN 201710903114A CN 107727378 A CN107727378 A CN 107727378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jump bit
- housing
- air spring
- gear
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
Abstract
本发明公开了一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备,其结构包括冲击锤、连接杆、显示屏、环形凹槽、壳体,壳体为由两个椭圆面板上下结构分布以及一个曲面面板环绕椭圆面板构成的圆柱形状结构,连接杆一端与冲击锤底部活动连接,连接杆的另一端贯穿壳体顶部面板,显示屏为矩形结构状,显示屏固定安装在壳体侧面靠近冲击锤的一端,本发明通过齿轮装置、数据处理芯片与储存卡共同作用下实现空气弹簧冲击锤的检测,避免使用空气弹簧冲击锤使用一段时间后遭受损坏影响整体的工作效率,实用性高。
Description
技术领域
本发明是一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备,属于空气弹簧冲击锤领域。
背景技术
长久以来,空气弹簧冲击锤特别地用于钻孔锤和/或冲击锤,各种不同类型的空气弹簧冲击锤的共同之处在于驱动活塞通过一电动驱动的曲轴的传动沿轴向往复运动,位于驱动活塞前的是一同轴的冲击活塞,它布置成借助于冲击锤的外壳在驱动活塞与冲击活塞之间构造至少一个与外界隔绝的中空的空间,关闭在该中空空间内的空气存量在驱动活塞运动时起作空气弹簧的作用,并将驱动活塞的运动传递到冲击活塞上,这在驱动活塞的运动之后有一时间的延迟,并锤击于工具柄或中间插入的锤头上,空气弹簧冲击锤通常分成三类,于是,大家熟悉的是所谓的管冲击锤,其中,驱动活塞和冲击活塞具有相同的直径,在一冲击锤管内运动,如在DE 19843 644 A1中所描述的,此外,还有所谓的中空活塞-冲击锤,其中,驱动活塞在其端面上具有一中空的空隙,冲击活塞在该空隙内运动,第三类涉及中空锤-冲击锤,其中,冲击活塞在其面向驱动活塞的端面上具有一中空的空隙,驱动活塞在该空隙内运动。
现有技术带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备不够完善,当空气弹簧冲击锤使用一段时间后不能检测出该设备的性能是否损坏,实用性低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备,以解决带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备不够完善,当空气弹簧冲击锤使用一段时间后不能检测出该设备的性能是否损坏,实用性低的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备,其结构包括冲击锤、连接杆、显示屏、环形凹槽、壳体;
所述的壳体为由两个椭圆面板上下结构分布以及一个曲面面板环绕椭圆面板构成的圆柱形状结构,所述的连接杆一端与冲击锤底部活动连接,所述的连接杆的另一端贯穿壳体顶部面板,所述的显示屏为矩形结构状,所述的显示屏固定安装在壳体侧面靠近冲击锤的一端,所述的显示屏设于壳体侧面中央,所述的环形凹槽设有两个,所述的两个环形凹槽分别固定设于壳体两侧;
所述的壳体由齿轮装置、连接线、导电板、数据处理芯片、储存卡组成;
所述的齿轮装置由中心轴、传动齿轮、轴承、齿轮组成;
所述的传动齿轮与齿轮呈对称结构左右分布在壳体内腔中靠近冲击锤的一侧上,所述的中心轴设于传动齿轮内部中央,所述的轴承设于中心轴与传动齿轮之间,所述的中心轴与轴承相配合,所述的轴承与传动齿轮机械配合,所述的传动齿轮与齿轮相啮合;
所述的齿轮由滑轨、齿轮内围、感应柱、滚珠组成;
所述的齿轮内围与感应柱之间形成滑轨,所述的滚珠与滑轨相配合。
进一步地,所述的齿轮装置固定安装在壳体内腔中靠近冲击锤的一侧,所述的导电板与齿轮装置呈对称结构分布在壳体内腔中远离冲击锤的一侧,所述的连接线的一端与齿轮装置相连接,另一端与导电板电连接,所述的导电板上设有数据处理芯片、储存卡,所述的数据处理芯片与储存卡呈对称结构分布在导电板上,所述的连接线、导电板、数据处理芯片、储存卡两两之间通过电连接。
进一步地,所述的冲击锤由冲击塞、冲击锤管、锤头组成。
进一步地,所述的锤头安装在冲击锤管内部靠近壳体的一侧,所述的冲击塞设于冲击锤管内部远离壳体的一侧并与锤头相连接。
进一步地,所述的锤头与连接杆机械连接,所述的连接杆与中心轴焊接成一体结构。
进一步地,所述的锤头推动连接杆转动,从而带动齿轮转动,滚珠在滑轨内滚动,感应柱感应滚珠的滚动路程,为数据处理芯片提供数据信息,方便检测冲击锤是否合格。
进一步地,所述的数据处理芯片将感应柱上的数据信息进行计算,整理并分析于储存卡中设定的合格数据进行对比并将结果数值以具体数据的形式通过显示屏呈现,方便检测冲击锤是否合格。
有益效果
本发明的冲击锤中的冲击塞对锤头施力,促使锤头推动连接杆转动,连接杆与中心轴焊接成一体结构,中心轴转动带动轴承转动,传动齿轮在轴承的作用下转动,传动齿轮与齿轮相啮合,齿轮随之转动,滚珠在齿轮的转动作用下环绕感应柱在滑轨中转动,感应柱感应滚珠的滚动路程,为数据处理芯片提供数据信息,数据处理芯片将感应柱上的数据信息进行计算,整理并分析于储存卡中设定的合格数据进行对比并将结果数值以具体数据的形式通过显示屏呈现,方便检测冲击锤是否合格。
本发明通过齿轮装置、数据处理芯片与储存卡共同作用下实现空气弹簧冲击锤的检测,避免使用空气弹簧冲击锤使用一段时间后遭受损坏影响整体的工作效率,实用性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备的结构示意图;
图2为本发明一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备的壳体结构示意图;
图3为本发明一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备的齿轮装置结构示意图;
图4为本发明一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备的齿轮结构示意图;
图5为本发明一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备的冲击锤结构示意图。
图中:冲击锤-1、连接杆-2、显示屏-3、环形凹槽-4、壳体-5、冲击塞-101、冲击锤管-102、锤头-103、齿轮装置-501、连接线-502、导电板-503、数据处理芯片-504、储存卡-504、中心轴-50101、传动齿轮-50102、轴承-50103、齿轮-50104、滑轨-501041、齿轮内围-501042、感应柱-501043、滚珠-501044。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备技术方案:其结构包括冲击锤1、连接杆2、显示屏3、环形凹槽4、壳体5,所述的壳体5为由两个椭圆面板上下结构分布以及一个曲面面板环绕椭圆面板构成的圆柱形状结构,所述的连接杆2一端与冲击锤1底部活动连接,所述的连接杆2的另一端贯穿壳体5顶部面板,所述的显示屏3为矩形结构状,所述的显示屏3固定安装在壳体5侧面靠近冲击锤1的一端,所述的显示屏3设于壳体5侧面中央,所述的环形凹槽4设有两个,所述的两个环形凹槽4分别固定设于壳体5两侧,所述的壳体5由齿轮装置501、连接线502、导电板503、数据处理芯片504、储存卡504组成,所述的齿轮装置501由中心轴50101、传动齿轮50102、轴承50103、齿轮50104组成,所述的传动齿轮50102与齿轮50104呈对称结构左右分布在壳体5内腔中靠近冲击锤1的一侧上,所述的中心轴50101设于传动齿轮50102内部中央,所述的轴承50103设于中心轴50101与传动齿轮50102之间,所述的中心轴50101与轴承50103相配合,所述的轴承50103与传动齿轮50102机械配合,所述的传动齿轮50102与齿轮50104相啮合,所述的齿轮50104由滑轨501041、齿轮内围501042、感应柱501043、滚珠501044组成,所述的齿轮内围501042与感应柱501043之间形成滑轨501041,所述的滚珠501044与滑轨501041相配合,所述的齿轮装置501固定安装在壳体5内腔中靠近冲击锤1的一侧,所述的导电板503与齿轮装置501呈对称结构分布在壳体5内腔中远离冲击锤1的一侧,所述的连接线502的一端与齿轮装置501相连接,另一端与导电板503电连接,所述的导电板503上设有数据处理芯片504、储存卡504,所述的数据处理芯片504与储存卡504呈对称结构分布在导电板503上,所述的连接线502、导电板503、数据处理芯片504、储存卡504两两之间通过电连接,所述的冲击锤1由冲击塞101、冲击锤管102、锤头103组成,所述的锤头103安装在冲击锤管102内部靠近壳体5的一侧,所述的冲击塞101设于冲击锤管102内部远离壳体5的一侧并与锤头103相连接,所述的锤头103与连接杆2机械连接,所述的连接杆2与中心轴50101焊接成一体结构,。
本发明所述的显示屏3是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
冲击锤1中的冲击塞101对锤头103施力,促使锤头103推动连接杆2转动,连接杆2与中心轴50101焊接成一体结构,中心轴50101转动带动轴承50103转动,传动齿轮50102在轴承50103的作用下转动,传动齿轮50102与齿轮50104相啮合,齿轮50104随之转动,滚珠501044在齿轮50104的转动作用下环绕感应柱501043在滑轨501041中转动,感应柱501043感应滚珠501044的滚动路程,为数据处理芯片504提供数据信息,数据处理芯片504将感应柱501043上的数据信息进行计算,整理并分析于储存卡504中设定的合格数据进行对比并将结果数值以具体数据的形式通过显示屏3呈现,方便检测冲击锤是否合格,实用性高。
本发明解决的问题带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备不够完善,当空气弹簧冲击锤使用一段时间后不能检测出该设备的性能是否损坏,实用性低,本发明通过上述部件的互相组合,通过齿轮装置501、数据处理芯片504与储存卡504共同作用下实现空气弹簧冲击锤的检测,避免使用空气弹簧冲击锤使用一段时间后遭受损坏影响整体的工作效率,实用性高,具体如下所述:
所述的传动齿轮50102与齿轮50104呈对称结构左右分布在壳体5内腔中靠近冲击锤1的一侧上,所述的中心轴50101设于传动齿轮50102内部中央,所述的轴承50103设于中心轴50101与传动齿轮50102之间,所述的中心轴50101与轴承50103相配合,所述的轴承50103与传动齿轮50102机械配合,所述的传动齿轮50102与齿轮50104相啮合;
所述的齿轮内围501042与感应柱501043之间形成滑轨501041,所述的滚珠501044与滑轨501041相配合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备,其结构包括冲击锤(1)、连接杆(2)、显示屏(3)、环形凹槽(4)、壳体(5),其特征在于:
所述的壳体(5)为由两个椭圆面板上下结构分布以及一个曲面面板环绕椭圆面板构成的圆柱形状结构,所述的连接杆(2)一端与冲击锤(1)底部活动连接,所述的连接杆(2)的另一端贯穿壳体(5)顶部面板,所述的显示屏(3)为矩形结构状,所述的显示屏(3)固定安装在壳体(5)侧面靠近冲击锤(1)的一端,所述的显示屏(3)设于壳体(5)侧面中央,所述的环形凹槽(4)设有两个,所述的两个环形凹槽(4)分别固定设于壳体(5)两侧;
所述的壳体(5)由齿轮装置(501)、连接线(502)、导电板(503)、数据处理芯片(504)、储存卡(504)组成;
所述的齿轮装置(501)由中心轴(50101)、传动齿轮(50102)、轴承(50103)、齿轮(50104)组成;
所述的传动齿轮(50102)与齿轮(50104)呈对称结构左右分布在壳体(5)内腔中靠近冲击锤(1)的一侧上,所述的中心轴(50101)设于传动齿轮(50102)内部中央,所述的轴承(50103)设于中心轴(50101)与传动齿轮(50102)之间,所述的中心轴(50101)与轴承(50103)相配合,所述的轴承(50103)与传动齿轮(50102)机械配合,所述的传动齿轮(50102)与齿轮(50104)相啮合;
所述的齿轮(50104)由滑轨(501041)、齿轮内围(501042)、感应柱(501043)、滚珠(501044)组成;
所述的齿轮内围(501042)与感应柱(501043)之间形成滑轨(501041),所述的滚珠(501044)与滑轨(501041)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备,其特征在于:所述的齿轮装置(501)固定安装在壳体(5)内腔中靠近冲击锤(1)的一侧,所述的导电板(503)与齿轮装置(501)呈对称结构分布在壳体(5)内腔中远离冲击锤(1)的一侧,所述的连接线(502)的一端与齿轮装置(501)相连接,另一端与导电板(503)电连接,所述的导电板(503)上设有数据处理芯片(504)、储存卡(504),所述的数据处理芯片(504)与储存卡(504)呈对称结构分布在导电板(503)上,所述的连接线(502)、导电板(503)、数据处理芯片(504)、储存卡(504)两两之间通过电连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备,其特征在于:所述的冲击锤(1)由冲击塞(101)、冲击锤管(102)、锤头(103)组成。
4.根据权利要求3所述的一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备,其特征在于:所述的锤头(103)安装在冲击锤管(102)内部靠近壳体(5)的一侧,所述的冲击塞(101)设于冲击锤管(102)内部远离壳体(5)的一侧并与锤头(103)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备,其特征在于:所述的锤头(103)与连接杆(2)机械连接,所述的连接杆(2)与中心轴(50101)焊接成一体结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710903114.0A CN107727378B (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710903114.0A CN107727378B (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107727378A true CN107727378A (zh) | 2018-02-23 |
CN107727378B CN107727378B (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=61208961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710903114.0A Active CN107727378B (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107727378B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040204889A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-10-14 | Rafal Rydzewski | Multi-fixture pneumatic press |
CN203758861U (zh) * | 2014-03-31 | 2014-08-06 | 黄河科技学院 | 冲击试验检测机 |
CN204461882U (zh) * | 2015-03-04 | 2015-07-08 | 徐州工业职业技术学院 | 一种橡胶冲击弹性测试仪上冲击锤缓冲装置 |
EP3147084A1 (de) * | 2015-09-28 | 2017-03-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Handwerkzeugmaschine |
-
2017
- 2017-09-29 CN CN201710903114.0A patent/CN107727378B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040204889A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-10-14 | Rafal Rydzewski | Multi-fixture pneumatic press |
CN203758861U (zh) * | 2014-03-31 | 2014-08-06 | 黄河科技学院 | 冲击试验检测机 |
CN204461882U (zh) * | 2015-03-04 | 2015-07-08 | 徐州工业职业技术学院 | 一种橡胶冲击弹性测试仪上冲击锤缓冲装置 |
EP3147084A1 (de) * | 2015-09-28 | 2017-03-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Handwerkzeugmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107727378B (zh) | 2020-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103317512A (zh) | 可伸缩球形机器人机构 | |
CN107727378A (zh) | 一种带有电动驱动的活塞的空气弹簧冲击锤检测设备 | |
CN109571410A (zh) | 一种行车避障装置 | |
CN108188705A (zh) | 一种新型电极帽自动更换装置 | |
CN106847611A (zh) | 永磁式柱上真空断路器 | |
CN206619544U (zh) | 永磁式柱上真空断路器 | |
CN201934545U (zh) | 离合器 | |
CN103016663B (zh) | 一种通过凸轮轨迹改变实现转移作用力的装置 | |
CN204458813U (zh) | 小型减速机用轴承 | |
CN214777639U (zh) | 一种用于钢卷的保护结构 | |
CN205852678U (zh) | 发动机飞轮装配辅助装置 | |
CN206017580U (zh) | 一种轮边减速器 | |
CN107797569A (zh) | 一种视觉检测装置 | |
CN209414436U (zh) | 一种十字万向传动轴的十字轴受力定位装置 | |
CN207660868U (zh) | 带有断电保护机构的工业大风扇 | |
CN112893929A (zh) | 一种用于五金机械加工的具有自我保护功能的钻孔机 | |
CN102927146B (zh) | 中心固定型等速万向节及应用其的汽车 | |
CN207646656U (zh) | 一种高速铁路上方公路防撞构造 | |
CN207302920U (zh) | 一种新型高压开关用指示机构 | |
CN103994181A (zh) | Pxe机械手减速器 | |
CN202484205U (zh) | 一种灯塔提升用减速机 | |
CN212182869U (zh) | 一种便于对内部保养的电力箱 | |
CN202773818U (zh) | 渔线轮双速变换装置 | |
CN208420029U (zh) | 一种编码器检测装置 | |
CN208476998U (zh) | 感应式单相电度表防窃电端盖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |