CN107727129B - 具有排水功能的防爆仪表 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有排水功能的防爆仪表，包括防爆仪表本体、防爆排水装置以及与所述防爆仪表本体连接的探测头；所述防爆仪表本体开设有容纳电路板的腔体；所述防爆仪表本体设有连通外界和所述腔体的通孔；所述防爆排水装置于所述通孔处与所述防爆仪表本体卡接。基于该结构，该具有排水功能的防爆仪表，实施时，防爆仪表本体即使长期暴露在雨水场合，密封圈老化受损时，具有排水功能的防爆仪表内部进入的少量水也可以通过防爆排水装置排出防爆仪表本体。而不会造成内部电路的短路等故障。水蒸气可以通过防爆排水装置排出防爆仪表本体。延长了传统防爆仪表的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及防爆仪表的技术领域，具体而言，涉及一种具有排水功能的防爆仪表。
背景技术
具有排水功能的防爆仪表有些安装于室内，有些安装于室外。通常探测头竖直布置于防爆仪表本体的下方，即探测头垂直朝下。
当具有排水功能的防爆仪表安装在室外时，对具有排水功能的防爆仪表的防水功能则有着比较高的要求。目前，现有的具有排水功能的防爆仪表一般由透视窗、下壳、上壳、探测头组成。透视窗与上壳、上壳与下壳之间用丁腈橡胶材质的密封圈或者密封垫密封。探测头拧到壳体上后，安装孔灌封，这些防水措施的存在试图保证具有排水功能的防爆仪表安装在室外的时候不容易进水。
然而，现有的具有排水功能的防爆仪表防水密封都是采用密封圈密封。使用时间较长或短时间内存在大量腐蚀性气体的情况下，密封圈易于老化、受损而失效。如出现该种现象，则在一定程度上降低具有排水功能的防爆仪表的密封性能。壳体内部一旦进入水分，会导致内部电路故障，影响具有排水功能的防爆仪表的使用性能。
客观缺点如下：
1、当具有排水功能的防爆仪表长期暴露在雨水场合时，密封圈老化受损会导致具有排水功能的防爆仪表内部会进入少量的水，造成内部电路的短路等故障。
2、如果此时具有排水功能的防爆仪表长期暴露在高温或者强日光下，具有排水功能的防爆仪表内部渗入的少量的水又会蒸发成水汽充满整个具有排水功能的防爆仪表内部腔体。此时，对具有排水功能的防爆仪表内部的电路也会造成一部分损伤。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种具有排水功能的防爆仪表，包括防爆仪表本体、防爆排水装置以及与所述防爆仪表本体连接的探测头；
所述防爆仪表本体开设有容纳电路板的腔体；
所述防爆仪表本体设有连通外界和所述腔体的通孔；
所述防爆排水装置于所述通孔处与所述防爆仪表本体卡接。
在某些实施方式中，所述防爆仪表本体包括相互盖合形成所述腔体的第一壳体和第二壳体；
所述第一壳体和所述第二壳体的连接处设有密封部件。
在某些实施方式中，所述防爆仪表本体包括与所述探测头连接的连接段；
所述连接段开设有所述通孔。
在某些实施方式中，所述防爆排水装置通过压环与所述防爆仪表本体于所述通孔处卡接。
在某些实施方式中，所述第二壳体开设有所述通孔；
所述第二壳体的内侧壁设有凸台；所述通孔开设于所述凸台的底部。
在某些实施方式中，所述凸台为背离所述第二壳体的内侧壁的一侧为弧面的凸台；所述通孔开设于所述凸台的最低处。
在某些实施方式中，所述电路板包括主板和显示板；所述第一壳体设有供用户由所述显示板获取信息的显示窗。
在某些实施方式中，所述腔体内设有盖合于所述主板外的主板罩和/或盖合于所述显示板外的显示板罩。
在某些实施方式中，所述主板罩和/或所述显示板罩与所述防爆仪表本体通过防水胶灌封连接。
在某些实施方式中，所述防爆排水装置开设有若干排水孔。
本发明提供的具有排水功能的防爆仪表相对于现有技术而言，有益效果是：
该具有排水功能的防爆仪表，包括防爆仪表本体、防爆排水装置以及与所述防爆仪表本体连接的探测头；
所述防爆仪表本体开设有容纳电路板的腔体；
所述防爆仪表本体设有连通外界和所述腔体的通孔；
所述防爆排水装置于所述通孔处与所述防爆仪表本体卡接。
基于该结构，该具有排水功能的防爆仪表，实施时，防爆仪表本体即使长期暴露在雨水场合，密封圈老化受损时，具有排水功能的防爆仪表内部进入的少量水也可以通过防爆排水装置排出防爆仪表本体。而不会造成内部电路的短路等故障。
再者，如果具有排水功能的防爆仪表长期暴露在高温或者强日光下，具有排水功能的防爆仪表内部渗入的少量的水又会蒸发成水汽充满整个具有排水功能的防爆仪表内部腔体。水蒸气可以通过防爆排水装置排出防爆仪表本体。当然也可以在形成水蒸气之前，通过防爆排水装置将水排出防爆仪表本体。
与传统的方式相比，该种结构模式，有效的保障了具有排水功能的防爆仪表的防爆排水功能。可以理解的是，传统的具有排水功能的防爆仪表没有排水功能，或者简单开设通孔进行排水，该种结构不能很好的兼顾防爆、排水和对于电路板的保护的功能。该具有排水功能的防爆仪表的防爆排水装置优选的，可以是粉末冶金过滤片，过滤片的内部有大量微小的细孔，腔体通过此细孔进行排水，此细孔也能够满足防爆的要求，不至于使腔体内部的爆炸物通过此处排出腔体外。
需要理解的是，具有排水功能的防爆仪表要求能够防爆，即具有排水功能的防爆仪表的使用环境为可燃气体大量存在的环境，如果具有排水功能的防爆仪表内部引起火源，此火源不应排出腔体，否则将引起环境中可燃气体点燃爆炸，引发灾难。
当然，也可以使用其它同样功能的材料，此处不在举例。该结构的设置便于气体探测等其它仪表的标准化作业和管理。
更关键的在于：由于设有排水结构，使得电路板得到了较好的保护，使得具有排水功能的防爆仪表的获取的信息更为准确，数据更为稳定，采样更为方便。同时，该防爆仪表组装方式灵活，方便，与其它设备也可以配合顺畅。
进一步的，所述防爆排水装置通过压环与所述防爆仪表本体于所述通孔处卡接。
可以理解的是，防爆排水装置可通过一个压环将此零件压入防爆仪表本体固定住。
进一步的，所述第二壳体开设有所述通孔；
所述第二壳体的内侧壁设有凸台；所述通孔开设于所述凸台的底部。
进一步的，所述凸台为背离所述第二壳体的内侧壁的一侧为弧面的凸台；所述通孔开设于所述凸台的最低处。
可以理解的是，通常探测头竖直布置于防爆仪表本体的下端。防爆仪表本体优选的，包括两个可拆卸连接的第一壳体和第二壳体。第二壳体的内侧壁处设置了凸台，优选的，凸台具有弧面。当具有排水功能的防爆仪表上下垂直安装的时候，进入具有排水功能的防爆仪表腔体内部的水会聚集在第二壳体的最低处。通过通孔处设置的防爆排水装置将水排净。
优选的，探测头安装后用防水胶密封住后，进入的水会完全通过防爆排水装置排出。经过排水结构，从外部观察，防爆排水装置完全被探测头挡住，从外观上看不出防爆排水装置和通孔的存在，较为隐蔽，不会影响外观。
可以理解的是，由于具有排水功能的防爆仪表为上下结构进行安装，水在重力的作用下，不容易通过通孔进入腔体内部。
进一步的，所述腔体内设有盖合于所述主板外的主板罩和/或盖合于所述显示板外的显示板罩。
为了解决高温水汽对电路元件的损害，将电路板均置入相应的罩内。该罩分别为主板罩与显示板罩，将电路板放入罩内部后，优选的，用胶灌封处里，只露出接线的端口，如此，即使存在水汽也不会影响电路的运行。进一步的优化了具有排水功能的防爆仪表的防水功能。延长了具有排水功能的防爆仪表的使用寿命，降低了相应检测工作的经济成本。
总之，该具有排水功能的防爆仪表使用方便，结构稳定性佳，易于操作，更为符合实际应用过程中需求。
综上所述，本发明提供的具有排水功能的防爆仪表结构及操作方法其具有上述诸多的优点及价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。
附图说明
应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施方式公开的具有排水功能的防爆仪表的结构示意图；
图2为本发明实施方式公开的图1的A-A结构示意图；
图3为本发明实施方式公开的图2的I结构示意图；
图4为本发明实施方式公开的图2的II结构示意图；
图5为本发明实施方式公开的图3的III结构示意图；
图6为本发明实施方式公开的具有排水功能的防爆仪表的第二壳体的结构示意图；
图7为本发明实施方式公开的具有排水功能的防爆仪表的外部结构示意图；
图8为本发明实施方式公开的图1的A-A结构示意图。
附图标记：
具体实施方式
在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。
在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。
在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。
应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。
在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。
在本发明某些实施例中，包括防爆仪表本体1、防爆排水装置2以及与所述防爆仪表本体1连接的探测头3；
所述防爆仪表本体1开设有容纳电路板5的腔体11；
所述防爆仪表本体1设有连通外界和所述腔体11的通孔131；
所述防爆排水装置2于所述通孔131处与所述防爆仪表本体1卡接。
上述，基于该结构，该具有排水功能的防爆仪表100，实施时，防爆仪表本体1即使长期暴露在雨水场合，密封圈老化受损时，具有排水功能的防爆仪表100内部进入的少量水也可以通过防爆排水装置2排出防爆仪表本体1。而不会造成内部电路的短路等故障。
再者，如果具有排水功能的防爆仪表100长期暴露在高温或者强日光下，具有排水功能的防爆仪表100内部渗入的少量的水又会蒸发成水汽充满整个具有排水功能的防爆仪表100内部腔体11。水蒸气可以通过防爆排水装置2排出防爆仪表本体1。当然也可以在形成水蒸气之前，通过防爆排水装置2将水排出防爆仪表本体1。
与传统的方式相比，该种结构模式，有效的保障了具有排水功能的防爆仪表100的防爆排水功能。可以理解的是，传统的具有排水功能的防爆仪表100没有排水功能，或者简单开设通孔131进行排水，该种结构不能很好的兼顾防爆、排水和对于电路板5的保护的功能。该具有排水功能的防爆仪表100的防爆排水装置2优选的，可以是粉末冶金过滤片，过滤片的内部有大量微小的细孔，腔体11通过此细孔进行排水，此细孔也能够满足防爆的要求，不至于使腔体11内部的爆炸物通过此处排出腔体11外。
需要理解的是，具有排水功能的防爆仪表100要求能够防爆，即具有排水功能的防爆仪表100的使用环境为可燃气体大量存在的环境，如果具有排水功能的防爆仪表100内部引起火源，此火源不应排出腔体11，否则将引起环境中可燃气体点燃爆炸，引发灾难。
当然，也可以使用其它同样功能的材料，此处不在举例。该结构的设置便于标准化作业和管理。
更关键的在于：由于设有排水结构，使得电路板5得到了较好的保护，使得具有排水功能的防爆仪表100的获取的信息更为准确，数据更为稳定，采样更为方便。同时，该防爆仪表组装方式灵活，方便，与其它设备也可以配合顺畅。
在本发明某些实施例中，所述防爆仪表本体1包括相互盖合形成所述腔体11的第一壳体12和第二壳体13；
所述第一壳体12和所述第二壳体13的连接处设有密封部件14。
在本发明某些实施例中，所述防爆仪表本体1包括与所述探测头3连接的连接段15；
所述连接段15开设有所述通孔131。
在本发明某些实施例中，所述防爆排水装置2通过压环4与所述防爆仪表本体1于所述通孔131处卡接。
在本发明某些实施例中，所述第二壳体13开设有所述通孔131；
所述第二壳体13的内侧壁设有凸台132；所述通孔131开设于所述凸台132的底部。
在本发明某些实施例中，所述凸台132为背离所述第二壳体13的内侧壁的一侧为弧面的凸台132；所述通孔131开设于所述凸台132的最低处。
上述，可以理解的是，通常探测头3竖直布置于防爆仪表本体1的下端。防爆仪表本体1优选的，包括两个可拆卸连接的第一壳体12和第二壳体13。第二壳体13的内侧壁处设置了凸台132，优选的，凸台132具有弧面。当具有排水功能的防爆仪表100上下垂直安装的时候，进入具有排水功能的防爆仪表100腔体11内部的水会聚集在第二壳体13的最低处。通过通孔131处设置的防爆排水装置2将水排净。
优选的，探测头3安装后用防水胶密封住后，进入的水会完全通过防爆排水装置2排出。经过排水结构，从外部观察，防爆排水装置2完全被探测头3挡住，从外观上看不出防爆排水装置2和通孔131的存在，较为隐蔽，不会影响外观。
可以理解的是，由于具有排水功能的防爆仪表100为上下结构进行安装，水在重力的作用下，不容易通过通孔131进入腔体11内部。
在本发明某些实施例中，所述电路板5包括主板51和显示板52；所述第一壳体12设有供用户由所述显示板52获取信息的显示窗121。
在本发明某些实施例中，所述腔体11内设有盖合于所述主板51外的主板罩16和/或盖合于所述显示板52外的显示板罩17。
在本发明某些实施例中，所述主板罩16和/或所述显示板罩17与所述防爆仪表本体1通过防水胶灌封连接。
上述，为了解决高温水汽对电路元件的损害，将电路板5均置入相应的罩内。该罩分别为主板罩16与显示板罩17，将电路板5放入罩内部后，优选的，用胶灌封处里，只露出接线的端口，如此，即使存在水汽也不会影响电路的运行。进一步的优化了具有排水功能的防爆仪表100的防水功能。延长了具有排水功能的防爆仪表100的使用寿命，降低了相应检测工作的经济成本。
总之，该具有排水功能的防爆仪表100使用方便，结构稳定性佳，易于操作，更为符合实际应用过程中需求。
在本发明某些实施例中，所述防爆排水装置2开设有若干排水孔。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
发明人声明，本发明通过上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程。并且即不意味着本发明应依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (2)
1.具有排水功能的防爆仪表，其特征在于：包括防爆仪表本体、防爆排水装置以及与所述防爆仪表本体连接的探测头； 所述防爆仪表本体开设有容纳电路板的腔体； 所述防爆仪表本体设有连通外界和所述腔体的通孔； 所述防爆排水装置于所述通孔处与所述防爆仪表本体卡接；所述防爆仪表本体包括 相互盖合形成所述腔体的第一壳体和第二壳体；所述第一壳体和所述第二壳体的连接处设有密封部件；所述防爆仪表本体包括 与所述探测头连接的连接段； 所述连接段开设有所述通孔；所述防爆排水装置通过 压环与所述防爆仪表本体于所述通孔处卡接；所述第二壳体开设有所述通孔；所述第二壳体的内侧壁设有凸台；所述通孔开设于所述凸台的底部；所述凸台为背离所述第二壳体的内侧壁的一侧为弧面的凸台；所述通孔开设于所述凸台的最低处；所述电路板包括主板和 显示板；所述第一壳体设有供用户由所述显示板获取信息的显示窗；所述腔体内设有盖合于所述主板外的主板罩和/或盖合于所述显示板外的显示板罩；盖合于主板外的主板罩和/或盖合于所述显示板外的显示板罩设置于通孔的上方并与通孔有一定的距离；所述主板罩和/或所述显示板罩与所述防爆仪表本体通过防水胶灌封连接；防爆排水装置为粉末冶金过滤片。
2.如权利要求1所述的具有排水功能的防爆仪表，其特征在于：所述防爆排水装置开设有若干排水孔。
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