CN107726812A - 一种干燥机械装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干燥机械装置，该装置包括固定装置、加热装置、水平传送带、进料仓、水蒸气收集罩、水蒸气收集管和冷凝器，其中所述的固定装置包括壳体，所述的加热装置设置在壳体内部；所述的水平传送带设置在壳体的正上方，水平传送带的一端位于进料仓中，进料仓中设置有等待干燥的物料，所述的水平传送带用于将进料仓中的等待干燥的物料从壳体的一侧运送到壳体的另一侧，在运送的过程中所述的等待干燥的物料被加热装置加热干燥；加热干燥中产生的水蒸气通过水蒸气收集罩中心的水蒸气收集孔进入水蒸气收集管；所述的水蒸气收集管与冷凝器连接，水蒸气收集管中的水蒸气进入冷凝器并在冷凝器中冷凝成冷凝水。

Description

一种干燥机械装置
技术领域
本发明涉及干燥技术领域，具体涉及一种干燥机械装置。
背景技术
干燥机械装置是用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
现有技术中，干燥机械装置通过加热使固体物料中的水分蒸发逸出，在大型的干燥机械装置工作时，逸出的水蒸气自然弥漫在干燥车间中，造成整个干燥车间环境恶化，潮湿闷热，不利于工人的身体健康，也不利于干燥工序的顺利高效进行。另外，蒸发的水蒸气中包含大量潜热，任由其散失在空气环境中，造成能量浪费，不符合节能环保的要求，也造成干燥运行的成本居高不下。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种干燥机械装置，该干燥机械装置通过优化装置结构和控制方法，充分回收蒸发的水蒸气中的潜热，提升了干燥机械装置的干燥能力。
为实现上述目的，本发明所述的干燥机械装置包括固定装置、加热装置、水平传送带、进料仓、水蒸气收集罩、水蒸气收集管和冷凝器，其中所述的固定装置包括壳体，所述的加热装置设置在壳体内部；所述的水平传送带设置在壳体的正上方，水平传送带的一端位于进料仓中，进料仓中设置有等待干燥的物料，所述的水平传送带用于将进料仓中的等待干燥的物料从壳体的一侧运送到壳体的另一侧，在运送的过程中所述的等待干燥的物料被加热装置加热干燥；加热干燥中产生的水蒸气通过水蒸气收集罩中心的水蒸气收集孔进入水蒸气收集管；所述的水蒸气收集管与冷凝器连接，水蒸气收集管中的水蒸气进入冷凝器并在冷凝器中冷凝成冷凝水。
所述的水蒸气收集罩的底部设置有第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板均以水蒸气收集孔为最高点向远离水蒸气收集孔的方向倾斜。
第一倾斜板和第二倾斜板与水平面之间的夹角小于或等于45度。
所述的冷凝器中设置有冷凝腔和换热腔，所述的冷凝腔分别与水蒸气收集管和排气管连接，所述的换热腔分别与进气管和加热管连接，加热管上还设置有风机。
所述的水蒸气收集管中的水蒸气进入冷凝器的冷凝腔并在冷凝器的冷凝腔中冷凝成冷凝水，剩余的排出了冷凝水的干燥气体通过排气管排出。
通过所述的进气管向冷凝器的换热腔中通入干燥气体，干燥气体在换热腔中被冷凝腔中水蒸气冷凝释放的潜热加热，被加热后的干燥气体通过加热管排放到水平传送带的上表面上。
所述的水平传送带与水蒸气收集罩之间形成有第一开口和第二开口，所述的加热管分别与第一引导管和第二引导管连接，第一引导管将被加热后的干燥气体引导至第一开口，第二引导管将被加热后的干燥气体引导至第二开口，被加热后的干燥气体在第一开口和第二开口处形成气幕，用于抑制水蒸气逸出至环境中。
所述的冷凝器的冷凝腔底部还与冷凝水收集室连接，冷凝腔中的冷凝水被排入冷凝水收集室中。
所述的水平传送带的下表面和壳体的上表面之间还设置有支撑板。
所述的支撑板和水平传送带上均设置有多个用于供热空气流过的贯通孔。
本发明具有如下优点：本发明所述的干燥机械装置与现有技术相比，优化了装置结构和控制方法，通过充分回收蒸发的水蒸气中的潜热，避免了将大量水蒸气直接排到车间空气中，优化了车间环境，有利于干燥工序的顺利高效进行，提高了能源利用效率，提升了干燥机械装置的干燥能力。
附图说明
图1是本发明所述的干燥机械装置的局部结构示意图。
图2是本发明所述的干燥机械装置的整体结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明所述的干燥机械装置包括固定装置52、加热装置62、水平传送带19、进料仓56、水蒸气收集罩64、水蒸气收集管76和冷凝器88，其中所述的固定装置52包括壳体70，所述的加热装置62设置在壳体70内部；所述的水平传送带19设置在壳体70的正上方，水平传送带19的一端位于进料仓56中，进料仓56中设置有等待干燥的物料，所述的水平传送带19用于将进料仓56中的等待干燥的物料从壳体70的一侧运送到壳体70的另一侧，在运送的过程中所述的等待干燥的物料14被加热装置62加热干燥；加热干燥中产生的水蒸气通过水蒸气收集罩64中心的水蒸气收集孔68进入水蒸气收集管76；所述的水蒸气收集管76与冷凝器88连接，水蒸气收集管76中的水蒸气进入冷凝器88并在冷凝器88中冷凝成冷凝水。
所述的水蒸气收集罩64的底部设置有第一倾斜板66a和第二倾斜板66b，第一倾斜板66a和第二倾斜板66b均以水蒸气收集孔68为最高点向远离水蒸气收集孔68的方向倾斜。
优选地，第一倾斜板66a和第二倾斜板66b与水平面之间的夹角小于或等于45度。
所述的冷凝器88中设置有冷凝腔和换热腔，所述的冷凝腔分别与水蒸气收集管76和排气管91连接，所述的换热腔分别与进气管93和加热管75a连接，加热管75a上还设置有风机95。
所述的水蒸气收集管76中的水蒸气进入冷凝器88的冷凝腔并在冷凝器88的冷凝腔中冷凝成冷凝水，剩余的排出了冷凝水的干燥气体通过排气管91排出。
通过所述的进气管93向冷凝器88的换热腔中通入干燥气体，干燥气体在换热腔中被冷凝腔中水蒸气冷凝释放的潜热加热，被加热后的干燥气体通过加热管75a排放到水平传送带19的上表面上。
所述的水平传送带19与水蒸气收集罩64之间形成有第一开口72和第二开口74，所述的加热管75a分别与第一引导管75和第二引导管755连接，第一引导管75将被加热后的干燥气体引导至第一开口72，第二引导管755将被加热后的干燥气体引导至第二开口74，被加热后的干燥气体在第一开口72和第二开口74处形成气幕，用于抑制水蒸气逸出至环境中。
所述的冷凝器88的冷凝腔底部还与冷凝水收集室90连接，冷凝腔中的冷凝水被排入冷凝水收集室90中。
所述的水平传送带19的下表面和壳体70的上表面之间还设置有支撑板58。
所述的支撑板58和水平传送带19上均设置有多个用于供热空气流过的贯通孔。
加热装置62产生的热量加热周围的空气，热空气通过支撑板58和水平传送带19上的贯通孔流过并与水平传送带19上的物料充分换热，使物料中的水分蒸发形成水蒸气，由于第一开口72和第二开口74处形成有气幕，水蒸气无法向四周环境逃逸，大部分只能被第一倾斜板66a和第二倾斜板66b引导至水蒸气收集孔68，进入水蒸气收集管76中，最终在冷凝器88的冷凝腔中冷凝成冷凝水，冷凝释放的潜热传导到冷凝器88的换热腔中，加热换热腔中的干燥气体，被加热后的干燥气体通过加热管75a排放到水平传送带19的上表面上，具体而言是通过第一引导管75和第二引导管755被引导至第一开口72和第二开口74，一方面在第一开口72和第二开口74处形成气幕，用于抑制水蒸气逸出至环境中，另一方面还能够加热水平传送带19的上表面上的物料，提高加热效率。由此可见，本发明不仅避免了水蒸气的逸出，避免了水蒸气对环境造成的潮湿闷热的恶化影响，而且回收了水蒸气中的汽化潜热，提高了能量利用效率，避免了能量浪费。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种干燥机械装置，其特征在于，所述干燥机械装置包括固定装置、加热装置、水平传送带、进料仓、水蒸气收集罩、水蒸气收集管和冷凝器，其中所述的固定装置包括壳体，所述的加热装置设置在壳体内部；所述的水平传送带设置在壳体的正上方，水平传送带的一端位于进料仓中，进料仓中设置有等待干燥的物料，所述的水平传送带用于将进料仓中的等待干燥的物料从壳体的一侧运送到壳体的另一侧，在运送的过程中所述的等待干燥的物料被加热装置加热干燥；加热干燥中产生的水蒸气通过水蒸气收集罩中心的水蒸气收集孔进入水蒸气收集管；所述的水蒸气收集管与冷凝器连接，水蒸气收集管中的水蒸气进入冷凝器并在冷凝器中冷凝成冷凝水。
2.如权利要求1所述的干燥机械装置，其特征在于，所述的水蒸气收集罩的底部设置有第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板均以水蒸气收集孔为最高点向远离水蒸气收集孔的方向倾斜。
3.如权利要求2所述的干燥机械装置，其特征在于，第一倾斜板和第二倾斜板与水平面之间的夹角小于或等于45度。
4.如权利要求1所述的干燥机械装置，其特征在于，所述的冷凝器中设置有冷凝腔和换热腔，所述的冷凝腔分别与水蒸气收集管和排气管连接，所述的换热腔分别与进气管和加热管连接，加热管上还设置有风机。
5.如权利要求4所述的干燥机械装置，其特征在于，所述的水蒸气收集管中的水蒸气进入冷凝器的冷凝腔并在冷凝器的冷凝腔中冷凝成冷凝水，剩余的排出了冷凝水的干燥气体通过排气管排出。
6.如权利要求5所述的干燥机械装置，其特征在于，通过所述的进气管向冷凝器的换热腔中通入干燥气体，干燥气体在换热腔中被冷凝腔中水蒸气冷凝释放的潜热加热，被加热后的干燥气体通过加热管排放到水平传送带的上表面上。
7.如权利要求6所述的干燥机械装置，其特征在于，所述的水平传送带与水蒸气收集罩之间形成有第一开口和第二开口，所述的加热管分别与第一引导管和第二引导管连接，第一引导管将被加热后的干燥气体引导至第一开口，第二引导管将被加热后的干燥气体引导至第二开口，被加热后的干燥气体在第一开口和第二开口处形成气幕，用于抑制水蒸气逸出至环境中。
8.如权利要求7所述的干燥机械装置，其特征在于，所述的冷凝器的冷凝腔底部还与冷凝水收集室连接，冷凝腔中的冷凝水被排入冷凝水收集室中。
9.如权利要求1所述的干燥机械装置，其特征在于，所述的水平传送带的下表面和壳体的上表面之间还设置有支撑板。
10.如权利要求9所述的干燥机械装置，其特征在于，所述的支撑板和水平传送带上均设置有多个用于供热空气流过的贯通孔。
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