CN107723612A - 一种耐冲击抗氧化注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐冲击抗氧化注塑模具,包括:耐冲击本体以及抗氧化层,所述抗氧化层镶铸在所述耐冲击本体的内表面;所述耐冲击本体包括如下质量百分含量的成分:钴占6.3‑7.7%,锆占0.5‑0.9%,锰0.7‑1.5占%,铝占1.0‑1.6%,铯0.2‑0.6%,钛1.2‑3.2%,余量为铁;所述抗氧化层包括如下质量百分含量的成分:碳占5.6‑6.4%,钛占0.2‑0.8%,钨占0.5‑1.5%,锌占2.7‑3.3%,镍占1.2‑2.4%,铌占0.1‑0.5%,余量为硅,通过上述方式,本发明不仅能够保证注塑模具本身的耐冲击性能,而且还能大幅提高型腔内表面的抗氧化性能,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模具,特别涉及一种耐冲击抗氧化注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而注塑模具在使用的过程中势必承受大量高温液体的吹塑,因此对于注塑模具内部型腔的抗氧化性能要求越来越高,目前的注塑模具还较难满足人们对其抗氧化性能日益增长的要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐冲击抗氧化注塑模具,不仅能够保证注塑模具本身的耐冲击性能,而且还能大幅提高型腔内表面的抗氧化性能,延长使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种耐冲击抗氧化注塑模具,包括:耐冲击本体以及抗氧化层,所述抗氧化层镶铸在所述耐冲击本体的内表面;
所述耐冲击本体包括如下质量百分含量的成分:
钴占6.3-7.7%,锆占0.5-0.9%,锰0.7-1.5占%,铝占1.0-1.6%,铯0.2-0.6%,钛1.2-3.2%,余量为铁;
所述抗氧化层包括如下质量百分含量的成分:
碳占5.6-6.4%,钛占0.2-0.8%,钨占0.5-1.5%,锌占2.7-3.3%,镍占1.2-2.4%,铌占0.1-0.5%,余量为硅。
在本发明一个较佳实施例中,所述抗氧化层的厚度为0.8-1.6mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐冲击本体中锆和锰的总含量2.0%。
本发明的有益效果是:本发明一种耐冲击抗氧化注塑模具,通过采用在本体内表面镶铸抗氧化层,并且合理的优化本体以及抗氧化层的成分配比,不仅能够保证注塑模具本身的耐冲击性能,而且还能大幅提高型腔内表面的抗氧化性能,延长使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
一种耐冲击抗氧化注塑模具,包括:耐冲击本体以及抗氧化层,所述抗氧化层镶铸在所述耐冲击本体的内表面;
所述耐冲击本体包括如下质量百分含量的成分:
钴占6.3%,锆占0.9%,锰0.7占%,铝占1.6%,铯0.2%,钛3.2%,余量为铁;
所述抗氧化层包括如下质量百分含量的成分:
碳占5.6%,钛占0.8%,钨占0.5%,锌占3.3%,镍占1.2%,铌占0.5%,余量为硅。
实施例2:
一种耐冲击抗氧化注塑模具,包括:耐冲击本体以及抗氧化层,所述抗氧化层镶铸在所述耐冲击本体的内表面;
所述耐冲击本体包括如下质量百分含量的成分:
钴占7.7%,锆占0.5%,锰1.5占%,铝占1.0%,铯0.6%,钛1.2%,余量为铁;
所述抗氧化层包括如下质量百分含量的成分:
碳占6.4%,钛占0.2%,钨占1.5%,锌占2.7%,镍占2.4%,铌占0.1%,余量为硅。
实施例3:
一种耐冲击抗氧化注塑模具,包括:耐冲击本体以及抗氧化层,所述抗氧化层镶铸在所述耐冲击本体的内表面;
所述耐冲击本体包括如下质量百分含量的成分:
钴占7.0%,锆占0.7%,锰1.1占%,铝占1.3%,铯0.4%,钛2.2%,余量为铁;
所述抗氧化层包括如下质量百分含量的成分:
碳占6.0%,钛占0.5%,钨占1.0%,锌占3.0%,镍占1.8%,铌占0.3%,余量为硅。
其中,所述抗氧化层的厚度为0.8-1.6mm。
本发明一种耐冲击抗氧化注塑模具的制造工艺如下:
1)先按照抗氧化层的成分配比进行选料,随后混合投入第一高温熔炉进行熔融处理,冷却后得到抗氧化层;
2)再按照耐冲击本体的成分配比进行选料,随后投入第二高温熔炉进行熔融处理,得到高温耐冲击合金液;
3)将抗氧化层固定于指定的模箱中,并将高温耐冲击合金液浇注至模箱内,使得合金液包裹所述抗氧化层,最终冷却后得到耐冲击抗氧化注塑模具。
区别于现有技术,本发明一种耐冲击抗氧化注塑模具,通过采用在本体内表面镶铸抗氧化层,并且合理的优化本体以及抗氧化层的成分配比,不仅能够保证注塑模具本身的耐冲击性能,而且还能大幅提高型腔内表面的抗氧化性能,延长使用寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐冲击抗氧化注塑模具,其特征在于,包括:耐冲击本体以及抗氧化层,所述抗氧化层镶铸在所述耐冲击本体的内表面;
所述耐冲击本体包括如下质量百分含量的成分:
钴占6.3-7.7%,锆占0.5-0.9%,锰0.7-1.5占%,铝占1.0-1.6%,铯0.2-0.6%,钛1.2-3.2%,余量为铁;
所述抗氧化层包括如下质量百分含量的成分:
碳占5.6-6.4%,钛占0.2-0.8%,钨占0.5-1.5%,锌占2.7-3.3%,镍占1.2-2.4%,铌占0.1-0.5%,余量为硅。
2.根据权利要求1所述的耐冲击抗氧化注塑模具,其特征在于,所述抗氧化层的厚度为0.8-1.6mm。
3.根据权利要求1所述的耐冲击抗氧化注塑模具,其特征在于,所述耐冲击本体中锆和锰的总含量2.0%。
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CN201710998776.0A CN107723612A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种耐冲击抗氧化注塑模具 |
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JP2014208885A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-11-06 | Jfeスチール株式会社 | 高強度熱延鋼板とその製造方法 |
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