CN107723439B - 一种紧固件连续热处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紧固件连续热处理装置,包括底座,所述底座的上端沿水平方向依次设有冷却装置、输送装置、干燥装置和烘干装置,所述冷却装置包括固定连接在底座上端的冷却箱,所述冷却箱的内顶部设有淋水管,所述底座的上端设有传送带,所述传送带贯穿冷却箱,所述输送装置包括设置在底座上端的进料口导向装置和固定连接在底座上端的输送带,所述干燥装置包括固定连接在底座上端支撑杆,所述支撑杆的上端侧壁设有机体,所述机体的外侧壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁。本发明结构设计合理,操作简单,提高了紧固件的冷却效率,同时水资源的循环利用大大的提高效率,多方位烘干提高了烘干效率,防止紧固件生锈。

Description

一种紧固件连续热处理装置
技术领域
本发明涉及紧固件热处理技术领域,尤其涉及一种紧固件连续热处理装置。
背景技术
紧固件提高性能多是通过热处理加工,在热处理加工过程中,需 要对加热后的紧固件进行冷却处理。
紧固件热处理冷却多是通过水冷却来完成,冷却后的紧固件上的 水不易处理干净,不利于后续连续加工处理或者储存后易生锈,影响 产品质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种紧固件连续热处理装置,其操作简单,提高了紧固件的冷却效率,同时水资源的循环利用大大的提高效率,多方位烘干提高了烘干效率,防止紧固件生锈。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种紧固件连续热处理装置,包括底座,所述底座的上端沿水平方向依次设有冷却装置、输送装置、干燥装置和烘干装置,所述冷却装置包括固定连接在底座上端的冷却箱,所述冷却箱的内顶部设有淋水管,所述底座的上端设有传送带,所述传送带贯穿冷却箱,所述输送装置包括设置在底座上端的进料口导向装置和固定连接在底座上端的输送带,所述干燥装置包括固定连接在底座上端支撑杆,所述支撑杆的上端侧壁设有机体,所述机体的外侧壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁,所述驱动电机输出轴的末端设有偏心轮,所述偏心轮远离驱动电机输出轴的一端设有环形槽,所述环形槽内设有滚轮,所述机体的内侧壁设有转轴,第一偏转杆与第二偏转杆均转动连接在转轴上,所述第一偏转杆远离转轴的一端转动连接滚轮的侧壁上,所述第二偏转杆远离转轴的一端转动连接有连接杆,所述第二偏转杆的侧壁设有缓冲装置,所述机体的内壁设有固定件,所述固定件的中部设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的一端转动连接在连接杆远离第二偏转杆的一端,所述机体的下端固定杆,所述固定杆远离机体的一端转动连接有安装板,所述安装板远离固定杆的一端通过弹性装置固定连接在机体的下端,所述安装板的下端设有主管,所述主管的下端固定连接有多个喷头,所述主管的一端固定连接有连接管,所述滑块的下端贯穿机体的内壁并与安装板相抵,所述烘干装置包括固定连接在底座上端的烘干箱,所述烘干箱的内顶部固定连接有加热装置,所述烘干箱的上端设有循环风机,所述循环风机的出风口位于加热装置的上端。
优选地,所述底座的下端设有支撑腿,所述支撑腿的下端固定连接有固定座,固定座的上端固定连接有减震装置,所述减震装置的上端设有收料箱。
优选地,所述减震装置包括固定在固定座上端的两个固定台,两个所述固定台之间设有夹紧件,所述夹紧件的中部设有活动杆,所述活动杆靠近夹紧件的一端侧壁上设有限位盘,所述活动杆位于限位盘下端的部分套设有弹簧,两个所述固定台远离夹紧件的一端侧壁上均设有活动件,所述活动件的上端套接有圆筒,所述圆筒的下端设有转动板,且圆筒的上端与转动板转动连接,所述活动杆远离夹紧件的一端贯穿转动板,所述转动板的下端设有两个连接块,所述连接块的下端固定连接在收料箱的下端。
优选地,所述固定座的下端设有防滑纹,所述固定座通过膨胀螺钉与地面固定连接。
优选地,所述缓冲装置包括导向杆、固定板和限位块,所述固定板固定连接在第二偏转杆的侧壁上,所述限位块固定连接在震动机箱的内侧壁上,所述导向杆的两端分别与固定板和限位块的侧壁固定连接,所述导向杆的中部套设有弹簧。
优选地,所述进料口导向装置包括进口底座、设置于进口底座上成锐角夹角的斜向立板、位于斜向立板顶部的顶部盖板。
优选地,所述机体的外侧壁设有圆腔,所述圆腔内设有螺纹杆,所述圆腔的内壁设有与螺纹杆相匹配的内螺纹,所述螺纹杆的一端设有转轮,所述螺纹杆远离转轮的一端设有抵块。
本发明中,使用时,操作员将热处理过的紧固件放在传送带上,通过淋水管对紧固件进行降温,降温后的紧固件通过进料口导向装置,然后通过输送带将紧固件输送到干燥装置的下方,然后打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动偏心轮转动,偏心轮转动带动第一偏转杆和第二偏转杆偏转,进而使连接杆带动滑块上下往复运动,滑块推动安装板偏转,安装板偏转使喷头多方位对紧固件进行烘干,然后在输送带的作用下,紧固件运输到烘干箱内,在加热装置与循环风机的作用下对紧固件进行烘干,然后输送到收料箱内,减震装置可以有效的防止紧固件碰撞对收料箱的损坏。本发明结构设计合理,操作简单,提高了紧固件的冷却效率,同时水资源的循环利用大大的提高效率,多方位烘干提高了烘干效率,防止紧固件生锈。
附图说明
图1为本发明提出的一种紧固件连续热处理装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种紧固件连续热处理装置的A处结构放大示意图;
图3为本发明提出的一种紧固件连续热处理装置的B处结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种紧固件连续热处理装置圆筒的结构示意图。
图中:1滑块、2固定件、3连接杆、4第二偏转杆、5螺纹杆、6第一偏转杆、7偏心轮、8机体、9淋水管、10冷却箱、11传送带、12支撑腿、13固定座、14进料口导向装置、15圆筒、16加热装置、17烘干箱、18收料箱、19底座、20输送带、21循环风机、22弹性装置、23安装板、24固定杆、25连接管、26喷头、27主管、28转动板、29活动杆、30限位盘、31连接块、32固定台、33活动件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种紧固件连续热处理装置,包括底座19,底座19的上端沿水平方向依次设有冷却装置、输送装置、干燥装置和烘干装置,冷却装置包括固定连接在底座19上端的冷却箱10,冷却箱10的内顶部设有淋水管9,使用时,操作员将热处理过的紧固件放在传送带11上,通过淋水管9对紧固件进行降温,底座19的上端设有传送带11,传送带11贯穿冷却箱10,输送装置包括设置在底座19上端的进料口导向装置14和固定连接在底座19上端的输送带20,降温后的紧固件通过进料口导向装置14,然后通过输送带20将紧固件输送到干燥装置的下方,干燥装置包括固定连接在底座19上端支撑杆,支撑杆的上端侧壁设有机体8,机体8的外侧壁设有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁,驱动电机输出轴的末端设有偏心轮7,偏心轮7远离驱动电机输出轴的一端设有环形槽,环形槽内设有滚轮,机体8的内侧壁设有转轴,第一偏转杆6与第二偏转杆4均转动连接在转轴上,第一偏转杆6远离转轴的一端转动连接滚轮的侧壁上,第二偏转杆4远离转轴的一端转动连接有连接杆3,第二偏转杆4的侧壁设有缓冲装置,机体8的内壁设有固定件2,固定件2的中部设有滑槽,滑槽内设有滑块1,滑块1的一端转动连接在连接杆3远离第二偏转杆4的一端,打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动偏心轮7转动,偏心轮7转动带动第一偏转杆6和第二偏转杆4偏转,进而使连接杆3带动滑块1上下往复运动,机体8的下端固定杆24,固定杆24远离机体8的一端转动连接有安装板23,安装板23远离固定杆24的一端通过弹性装置22固定连接在机体8的下端,安装板23的下端设有主管27,主管27的下端固定连接有多个喷头26,滑块1推动安装板23偏转,安装板23偏转使喷头26多方位对紧固件进行烘干,主管27的一端固定连接有连接管25,滑块1的下端贯穿机体8的内壁并与安装板23相抵,烘干装置包括固定连接在底座19上端的烘干箱17,烘干箱17的内顶部固定连接有加热装置16,烘干箱17的上端设有循环风机21,循环风机21的出风口位于加热装置16的上端。
本发明中,底座19的下端设有支撑腿12,支撑腿12的下端固定连接有固定座13,固定座13的上端固定连接有减震装置,减震装置可以有效的防止紧固件碰撞对收料箱18的损坏,减震装置的上端设有收料箱18,滑块1推动安装板23偏转,安装板23偏转使喷头26多方位对紧固件进行烘干,减震装置包括固定在固定座13上端的两个固定台32,两个固定台32之间设有夹紧件,夹紧件的中部设有活动杆29,活动杆29靠近夹紧件的一端侧壁上设有限位盘30,活动杆29位于限位盘30下端的部分套设有弹簧,两个固定台32远离夹紧件的一端侧壁上均设有活动件33,活动件33的上端套接有圆筒15,圆筒15的下端设有转动板28,且圆筒15的上端与转动板28转动连接,活动杆29远离夹紧件的一端贯穿转动板28,转动板28的下端设有两个连接块31,连接块31的下端固定连接在收料箱18的下端,固定座13的下端设有防滑纹,固定座13通过膨胀螺钉与地面固定连接,缓冲装置包括导向杆、固定板和限位块,固定板固定连接在第二偏转杆的侧壁上,限位块固定连接在震动机箱的内侧壁上,导向杆的两端分别与固定板和限位块的侧壁固定连接,导向杆的中部套设有弹簧, 进料口导向装置14包括进口底座、设置于进口底座上成锐角夹角的斜向立板、位于斜向立板顶部的顶部盖板,机体8的外侧壁设有圆腔,圆腔内设有螺纹杆5,圆腔的内壁设有与螺纹杆5相匹配的内螺纹,螺纹杆5的一端设有转轮,螺纹杆5远离转轮的一端设有抵块。
本发明中,使用时,操作员将热处理过的紧固件放在传送带11上,通过淋水管9对紧固件进行降温,降温后的紧固件通过进料口导向装置14,然后通过输送带20将紧固件输送到干燥装置的下方,然后打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动偏心轮7转动,偏心轮7转动带动第一偏转杆6和第二偏转杆4偏转,进而使连接杆3带动滑块1上下往复运动,滑块1推动安装板23偏转,安装板23偏转使喷头26多方位对紧固件进行烘干,然后在输送带20的作用下,紧固件运输到烘干箱17内,在加热装置16与循环风机21的作用下对紧固件进行烘干,然后输送到收料箱18内,减震装置可以有效的防止紧固件碰撞对收料箱18的损坏。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧固件连续热处理装置,包括底座(19),其特征在于,所述底座(19)的上端沿水平方向依次设有冷却装置、输送装置、干燥装置和烘干装置,所述冷却装置包括固定连接在底座(19)上端的冷却箱(10),所述冷却箱(10)的内顶部设有淋水管(9),所述底座(19)的上端设有传送带(11),所述传送带(11)贯穿冷却箱(10),所述输送装置包括设置在底座(19)上端的进料口导向装置(14)和固定连接在底座(19)上端的输送带(20),所述干燥装置包括固定连接在底座(19)上端支撑杆,所述支撑杆的上端侧壁设有机体(8),所述机体(8)的外侧壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁,所述驱动电机输出轴的末端设有偏心轮(7),所述偏心轮(7)远离驱动电机输出轴的一端设有环形槽,所述环形槽内设有滚轮,所述机体(8)的内侧壁设有转轴,第一偏转杆(6)与第二偏转杆(4)均转动连接在转轴上,所述第一偏转杆(6)远离转轴的一端转动连接滚轮的侧壁上,所述第二偏转杆(4)远离转轴的一端转动连接有连接杆(3),所述第二偏转杆(4)的侧壁设有缓冲装置,所述机体(8)的内壁设有固定件(2),所述固定件(2)的中部设有滑槽,所述滑槽内设有滑块(1),所述滑块(1)的一端转动连接在连接杆(3)远离第二偏转杆(4)的一端,所述机体(8)的下端固定杆(24),所述固定杆(24)远离机体(8)的一端转动连接有安装板(23),所述安装板(23)远离固定杆(24)的一端通过弹性装置(22)固定连接在机体(8)的下端,所述安装板(23)的下端设有主管(27),所述主管(27)的下端固定连接有多个喷头(26),所述主管(27)的一端固定连接有连接管(25),所述滑块(1)的下端贯穿机体(8)的内壁并与安装板(23)相抵,所述烘干装置包括固定连接在底座(19)上端的烘干箱(17),所述烘干箱(17)的内顶部固定连接有加热装置(16),所述烘干箱(17)的上端设有循环风机(21),所述循环风机(21)的出风口位于加热装置(16)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件连续热处理装置,其特征在于,所述底座(19)的下端设有支撑腿(12),所述支撑腿(12)的下端固定连接有固定座(13),固定座(13)的上端固定连接有减震装置,所述减震装置的上端设有收料箱(18)。
3.根据权利要求2所述的一种紧固件连续热处理装置,其特征在于,所述减震装置包括固定在固定座(13)上端的两个固定台(32),两个所述固定台(32)之间设有夹紧件,所述夹紧件的中部设有活动杆(29),所述活动杆(29)靠近夹紧件的一端侧壁上设有限位盘(30),所述活动杆(29)位于限位盘(30)下端的部分套设有弹簧,两个所述固定台(32)远离夹紧件的一端侧壁上均设有活动件(33),所述活动件(33)的上端套接有圆筒(15),所述圆筒(15)的下端设有转动板(28),且圆筒(15)的上端与转动板(28)转动连接,所述活动杆(29)远离夹紧件的一端贯穿转动板(28),所述转动板(28)的下端设有两个连接块(31),所述连接块(31)的下端固定连接在收料箱(18)的下端。
4.根据权利要求2所述的一种紧固件连续热处理装置,其特征在于,所述固定座(13)的下端设有防滑纹,所述固定座(13)通过膨胀螺钉与地面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种紧固件连续热处理装置,其特征在于,所述缓冲装置包括导向杆、固定板和限位块,所述固定板固定连接在第二偏转杆的侧壁上,所述限位块固定连接在震动机箱的内侧壁上,所述导向杆的两端分别与固定板和限位块的侧壁固定连接,所述导向杆的中部套设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种紧固件连续热处理装置,其特征在于,所述进料口导向装置(14)包括进口底座、设置于进口底座上成锐角夹角的斜向立板、位于斜向立板顶部的顶部盖板。
7.根据权利要求1所述的一种紧固件连续热处理装置,其特征在于,所述机体(8)的外侧壁设有圆腔,所述圆腔内设有螺纹杆(5),所述圆腔的内壁设有与螺纹杆(5)相匹配的内螺纹,所述螺纹杆(5)的一端设有转轮,所述螺纹杆(5)远离转轮的一端设有抵块。
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