CN107722741A - 一种建筑外墙氟碳漆制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种建筑外墙氟碳漆制备方法，包括重量分数的组分：水性氟碳树脂乳液35–45份、丙二醇单甲醚乙酸酯1‑2份、二乙烯二胺1‑1.5份、pH调节剂0.1‑0.3份、分散剂0.5‑1份、钛白粉10‑16份、醋酸丁酯3‑5份、异噻唑啉酮0.5‑1份、消泡剂3‑4份、纯水20‑30份、混合溶剂5‑20份、消光粉0‑5份、流平剂0‑1份、耐高温粘结剂2‑8份、防冻剂1‑5份。包括以下步骤：将水性氟树脂乳液、钛白粉、纯水、分散剂、混合溶剂以及醋酸丁酯按顺序加入后混合搅拌；将耐高温粘结剂、流平剂、丙二醇单甲醚乙酸酯以及二乙烯二胺依次加入；再将异噻唑啉酮、防冻剂、消泡剂、消光粉加入；加入pH调节剂搅拌至均匀后烘干既得。本发明具有良好的性能和装饰效果、耐腐蚀、耐高温性强、防冻。

Description

一种建筑外墙氟碳漆制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体的是说一种建筑外墙氟碳漆制备方法。
背景技术
目前使用的油性涂料通常具有较好的性能，但存在以下问题：
1)溶剂性涂料含有大量的有机挥发物(VOC)，对环境的污染极为严重，同时也浪费资源，浪费能源；
2)应用时对施工条件和配套材料要求较高，涂层刚性大，不具备较好的弹性，易开裂、脱皮；
目前使用的水性涂料施工方便，但存在以下问题：
1)涂膜外观较差，存在较多的脏点、较大的桔皮等；
2)一般的装饰涂料的性能较差，在较短的时间内易出现变色；
3)易被污染，长期装饰性较差，耐腐蚀性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑外墙氟碳漆制备方法，同时具有良好的性能和装饰效果的水性防腐蚀装饰氟碳漆、耐腐蚀、耐高温性强、防冻。
本发明通过下述技术方案实现：一种建筑外墙氟碳漆，包括重量分数的组分：水性氟碳树脂乳液35–45份、丙二醇单甲醚乙酸酯1-2份、二乙烯二胺1-1.5份、pH调节剂0.1-0.3份、分散剂0.5-1份、钛白粉10-16份、醋酸丁酯3-5份、异噻唑啉酮0.5-1份、消泡剂3-4份、纯水20-30份、混合溶剂5-20份、消光粉0-5份、流平剂0-1份、耐高温粘结剂2-8份、防冻剂1-5份。
进一步地，为了更好的实现本发明，包括重量分数的组分：水性氟碳树脂乳液40份、丙二醇单甲醚乙酸酯1.5份、二乙烯二胺0.份、pH调节剂0.2份、分散剂0.5份、钛白粉12份、醋酸纤维素桨7份、醋酸丁酯4份、异噻唑啉酮0.5份、消泡剂3份、纯水20份、混合溶剂10份、消光粉3份、流平剂1份、耐高温粘结剂5份、防冻剂2份。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述水性氟碳树脂乳液为特种丙烯酸酯类或特种氟树脂共聚物阴离子型乳液。
进一步地，为了更好的实现本发明，还包括颜料，所述颜料重量分数的组分为3-30份。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述防冻剂为二甲基亚砜。
消光粉：能均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、净化空气，隔音、防水和隔热、通透性。
丙二醇单甲醚乙酸酯：是性能优良的低毒高级工业溶剂，对极性和非极性的物质均有很强的溶解能力，适用于高档涂料、油墨各种聚合物的溶剂，包括氨基甲基酸酯、乙烯基、聚酯、纤维素醋酸酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂及硝化纤维素等。其中。丙二醇甲醚丙酸酯是涂料、油墨中最好的溶剂，适用于不饱和聚酯、聚氨酯类树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂等。
防冻剂有效的避免氟碳漆组分在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能以及在低温下防止物料中水分结冰的物质。
一种建筑外墙氟碳漆制备方法，具体包括如下步骤：
步骤S1：将重量组分为水性氟碳树脂乳液35–45份、钛白粉10-16份、分散剂0.5-1份、纯水20-30份、混合溶剂5-20份以及醋酸丁酯3-5份按顺序加入后混合搅拌，在温度为40-60℃条件下搅拌30-50min；
步骤S2：将重量组分为耐高温粘结剂2-8份、流平剂0-1份、丙二醇单甲醚乙酸酯1-2份、以及二乙烯二胺1-1.5份依次加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为60-70℃的条件下搅拌40-60min；
步骤S3：再将重量组分为异噻唑啉酮0.5-1份、防冻剂1-5份、消泡剂3-4份、消光粉0-5份加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为70-80℃的条件下搅拌10-20min得到浆料；
步骤S4：将所述浆料研磨、过滤残渣后，加入pH调节剂搅拌至均匀乳液状后调整转速1300-1500r/min搅拌至细度低于100um，烘干既得。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤S1中，搅拌的速率为450-480r/min。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤S2中，搅拌的速率为850-900r/min。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤S3中，搅拌的速率为320-350r/min；所述步骤S4中烘干温度控制在85-95℃。
进一步地，为了更好的实现本发明，具体包括如下步骤：
步骤S1：将重量组分为水性氟碳树脂乳液35份、钛白粉11份、分散剂0.5份、纯水25份、混合溶剂5份以及醋酸丁酯4份按顺序加入后混合搅拌，在温度为40℃条件下搅拌40min；
步骤S2：将重量组分为耐高温粘结剂5份、流平剂0.2份、丙二醇单甲醚乙酸酯1.5份、以及二乙烯二胺.5份依次加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为60℃的条件下搅拌50min；
步骤S3：再将重量组分为异噻唑啉酮0.6份、防冻剂2份、消泡剂3份、消光粉2份加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为80℃的条件下搅拌15min得到浆料；
步骤S4：将所述浆料研磨、过滤残渣后，加入pH调节剂搅拌至均匀乳液状后调整转速1400r/min搅拌至细度低于100um，烘干既得。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的有益效果是：环保、耐腐蚀性能好，漆膜外观光滑平整，颜色丰富饱满，保光保色性能好，自清洁性能优异。
具体实施方式
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，一种建筑外墙氟碳漆，包括重量分数的组分：水性氟碳树脂乳液35-45份、丙二醇单甲醚乙酸酯1-2份、二乙烯二胺1-1.5份、pH调节剂0.1-0.3份、分散剂0.5-1份、钛白粉10-16份、醋酸丁酯3-5份、异噻唑啉酮0.5-1份、消泡剂3-4份、纯水20-30份、混合溶剂5-20份、消光粉0-5份、流平剂0-1份、耐高温粘结剂2-8份、防冻剂1-5份。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
实施例2：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，包括重量分数的组分：水性氟碳树脂乳液40份、丙二醇单甲醚乙酸酯1.5份、二乙烯二胺0.份、pH调节剂0.2份、分散剂0.5份、钛白粉12份、醋酸纤维素桨7份、醋酸丁酯4份、异噻唑啉酮0.5份、消泡剂3份、纯水20份、混合溶剂10份、消光粉3份、流平剂1份、耐高温粘结剂5份、防冻剂2份。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
实施例3：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，所述水性氟碳树脂乳液为特种丙烯酸酯类或特种氟树脂共聚物阴离子型乳液。还包括颜料，所述颜料重量分数的组分为3-30份。所述钛白粉为金红石型钛白粉。所述防冻剂为二甲基亚砜。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
实施例4：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，一种建筑外墙氟碳漆制备方法，具体包括如下步骤：
步骤S1：将水性氟树脂乳液、钛白粉、纯水、分散剂、混合溶剂以及醋酸丁酯按顺序加入后混合搅拌，在温度为40-60℃条件下搅拌30-50min；搅拌的速率为450-480r/min。
步骤S2：将耐高温粘结剂、流平剂、丙二醇单甲醚乙酸酯以及二乙烯二胺依次加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为60-70℃的条件下搅拌40-60min；搅拌的速率为850-900r/min。
步骤S3：再将异噻唑啉酮、防冻剂、消泡剂、消光粉加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为70-80℃的条件下搅拌10-20min得到浆料；搅拌的速率为320-350r/min；
步骤S4：将所述浆料研磨、过滤残渣后，加入pH调节剂搅拌至均匀乳液状后调整转速1300-1500r/min搅拌至细度低于100um，烘干既得。所述步骤S4中烘干温度控制在85-95℃。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
实施例5：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，一种建筑外墙氟碳漆制备方法，具体包括如下步骤：
步骤S1：将水性氟树脂乳液、钛白粉、纯水、分散剂、混合溶剂以及醋酸丁酯按顺序加入后混合搅拌，在温度为455℃条件下搅拌350min；搅拌的速率为450r/min。
步骤S2：将耐高温粘结剂、流平剂、丙二醇单甲醚乙酸酯以及二乙烯二胺依次加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为70℃的条件下搅拌55min；搅拌的速率为850r/min。
步骤S3：再将异噻唑啉酮、防冻剂、消泡剂、消光粉加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为75℃的条件下搅拌15min得到浆料；搅拌的速率为350r/min；
步骤S4：将所述浆料研磨、过滤残渣后，加入pH调节剂、颜料搅拌至均匀乳液状后调整转速1400r/min搅拌至细度低于100um，烘干既得。所述步骤S4中烘干温度控制在90℃。
通过pH调节剂有效的对乳液的pH进行调试，避免过酸或过碱，影响使用效果。
所述的分散剂为德国毕克的BYK 194型分散剂、迪高的TegoD168型分散剂、美国陶氏的DOW X 405型分散剂或海川的ADS 1609型分散剂，所述的消泡剂为科宁的FOAMSTARA10型消泡、气体化学的AD01型消泡剂或德国毕克的BYK 028型消泡剂。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑外墙氟碳漆制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤S1：将重量组分为水性氟碳树脂乳液35–45份、钛白粉10-16份、分散剂0.5-1份、纯水20-30份、混合溶剂5-20份以及醋酸丁酯3-5份按顺序加入后混合搅拌，在温度为40-60℃条件下搅拌30-50min；
步骤S2：将重量组分为耐高温粘结剂2-8份、流平剂0-1份、丙二醇单甲醚乙酸酯1-2份、以及二乙烯二胺1-1.5份依次加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为60-70℃的条件下搅拌40-60min；
步骤S3：再将重量组分为异噻唑啉酮0.5-1份、防冻剂1-5份、消泡剂3-4份、消光粉0-5份加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为70-80℃的条件下搅拌10-20min得到浆料；
步骤S4：将所述浆料研磨、过滤残渣后，加入pH调节剂搅拌至均匀乳液状后调整转速1300-1500r/min搅拌至细度低于100um，烘干既得。
2.根据权利要求1所述一种建筑外墙氟碳漆制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，搅拌的速率为450-480r/min。
3.根据权利要求1所述一种建筑外墙氟碳漆制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，搅拌的速率为850-900r/min。
4.根据权利要求1所述一种建筑外墙氟碳漆制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，搅拌的速率为320-350r/min；所述步骤S4中烘干温度控制在85-95℃。
5.根据权利要求1所述一种建筑外墙氟碳漆制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤S1：将重量组分为水性氟碳树脂乳液35份、钛白粉11份、分散剂0.5份、纯水25份、混合溶剂5份以及醋酸丁酯4份按顺序加入后混合搅拌，在温度为40℃条件下搅拌40min；
步骤S2：将重量组分为耐高温粘结剂5份、流平剂0.2份、丙二醇单甲醚乙酸酯1.5份、以及二乙烯二胺.5份依次加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为60℃的条件下搅拌50min；
步骤S3：再将重量组分为异噻唑啉酮0.6份、防冻剂2份、消泡剂3份、消光粉2份加入上述步骤搅拌后的混合物中，在温度为80℃的条件下搅拌15min得到浆料；
步骤S4：将所述浆料研磨、过滤残渣后，加入pH调节剂搅拌至均匀乳液状后调整转速1400r/min搅拌至细度低于100um，烘干既得。
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