CN107718679B - 一种调节成型大小的秸秆压块装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调节成型大小的秸秆压块装置，包括支架，支架上侧固定连接加热管，加热管内部设置第一圆桶，第一圆桶与加热管同轴设置，第一圆桶内侧转动连接第二圆桶，第二圆桶内转动连接旋转轴，旋转轴与第二圆桶同轴设置，在旋转轴外侧套接绞龙，加热管上方设置与其配合的桶盖，桶盖上侧装有电机，电机的输出轴从桶盖的中心孔内穿过且与旋转轴固定连接，桶盖一侧设有进料仓，在支架下侧还设有出料仓，出料仓一侧连接除尘装置，出料仓与除尘装置连接处还设有滤网。本发明的优点：采用了双桶状圆桶，外圆桶上设有把手，能调节成型的大小，并设置了加热装置，使物料更好成型，同时在出料口出设置了除尘装置，减少了物料排出时的粉尘。

Description

一种调节成型大小的秸秆压块装置
技术领域
本发明涉及秸秆压块技术领域，尤其涉及一种调节成型大小的秸秆压块装置。
背景技术
秸秆压块燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料，无需任何添加剂和粘结剂。即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入，又是新兴的生物质发电专用燃料。
现今的秸秆压块通常通过螺旋装置的挤压将物料由模板中加压储料，但是现在大部分成型机只能成型一种大小的压块燃料，对于不同大小的燃料就需要跟换模板，为生产造成了不便，也降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节成型大小的秸秆压块装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种调节成型大小的秸秆压块装置，其特征在于：包括支架，支架上侧固定连接加热管，加热管内部设置第一圆桶，，第一圆桶与加热管同轴设置，第一圆桶内侧转动连接第二圆桶，第二圆桶内转动连接旋转轴，旋转轴与第二圆桶同轴设置，在旋转轴外侧套接绞龙，加热管上方设置与其配合的桶盖，桶盖上侧装有电机，电机的输出轴从桶盖的中心孔内穿过且与旋转轴固定连接，桶盖一侧设有进料仓，在支架下侧还设有出料仓，出料仓一侧连接除尘装置，出料仓与除尘装置连接处还设有滤网。
优选地，所述第一圆桶为圆柱形壳体，第一圆桶外壁均匀分布一组用于秸秆成型的第一成型孔，第一圆桶外侧还连接用于转动第一圆桶的把手，在两个相邻成型孔之间还设有一组腰圆孔。
优选地，所述第二圆桶为圆桶状，第二圆桶外壁均匀分布一组第二成型孔，第二成型孔数量与所述腰圆孔数量相对应。
优选地，所述第一成型孔的孔径小于第二成型孔的孔径，所述第二成型孔的孔径小于所述腰圆孔的宽度。
优选地，所述除尘装置包括抽风机，抽风机进风口处通过第一管道连接出料仓，抽风机出风口处通过第二管道连接集尘箱。
优选地，所述进料仓处为圆台状料斗，料斗通过输送管贯通连接桶盖。
优选地，所述支架包括圆环，圆环下侧连接用于支撑的一组支杆，圆环下侧焊接固定出料仓。
优选地，所述加热管一侧设有可供所述把手转动的滑动口，加热管下侧还设有用于固定第一圆桶、第二圆桶的支板。
本发明的优点在于：本发明采用了双桶状圆桶，外圆桶上设有把手，能调节成型的大小，解决了一台机器只可以成型一种大小的问题，并设置了加热装置，使物料更好成型，同时在出料口出设置了除尘装置，减少了物料排出时的粉。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图；
图2是加热管基本结构示意图；
图3是生产大径压块燃料的模板示意图；
图4是生产小径压块燃料的模板示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供的一种调节成型大小的秸秆压块装置，其特征在于：包括支架1，支架1包括圆环1.1，圆环1.1下侧均匀设置三根矩形支杆1.2，在圆环1.1上侧固定连接加热管2，加热管2内部设置第一圆桶12，在第一圆桶12外壁均匀分布八列用于秸秆成型的第一成型孔12.1，第一圆桶12外侧还连接用于转动第一圆桶12的矩形把手12.2，在两个相邻第一成型孔12.1之间还设有八个腰圆孔11，且第一圆桶12与加热管2同轴设置。
在第一圆桶12内侧转动连接第二圆桶3，第二圆桶3外壁均匀分布八列第二成型孔3.1，第二成型孔3.1的孔径即大于第一成型孔12.1的孔径，又小于所述腰圆孔11的宽度，在第二圆桶3内侧还转动连接旋转轴4，旋转轴4与第二圆桶3同轴设置，在旋转轴4外侧还套接绞龙6。
在加热管2一侧设有可供把手12.2转动的滑动口2.1，加热管2下侧还设有用于固定第一圆桶12、第二圆桶3的支板2.2。
在加热管2上方设置与其配合的桶盖7，桶盖7上侧装有电机5，电机5的输出轴从桶盖7的中心孔7.1内穿过且与旋转轴4固定连接，桶盖7的一侧设有进料仓8，料仓8包括料斗8.1，料斗8.1通过输送管8.2与所述桶盖7贯通连接，
在圆环1.1下侧还设有出料仓9，出料仓9固定连接在圆环1.1下侧，出料仓9一侧连接除尘装置10，除尘装置10包括抽风机10.1，抽风机10.1进风口处通过第一管道10.2连接出料仓9，抽风机10.1出风口处通过第二管道10.3连接集尘箱10.4，在除尘装置10与出料仓9连接处还设有滤网。

Claims (5)

1.一种调节成型大小的秸秆压块装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上侧固定连接加热管（2），加热管（2）内部设置第一圆桶（12），第一圆桶（12）与加热管（2）同轴设置，第一圆桶（12）内侧转动连接第二圆桶（3），第二圆桶（3）内转动连接旋转轴（4），旋转轴（4）与第二圆桶（3）同轴设置，在旋转轴（4）外侧套接绞龙（6），加热管（2）上方设置与其配合的桶盖（7），桶盖（7）上侧装有电机（5），电机（5）的输出轴从桶盖（7）的中心孔（7.1）内穿过且与旋转轴（4）固定连接，桶盖（7）一侧设有进料仓（8），在支架（1）下侧还设有出料仓（9），出料仓（9）一侧连接除尘装置（10），出料仓（9）与除尘装置（10）连接处还设有滤网；
所述第一圆桶（12）为圆柱形壳体，第一圆桶（12）外壁均匀分布一组用于秸秆成型的第一成型孔（12.1），第一圆桶（12）外侧还连接用于转动第一圆桶（12）的把手（12.2），在两个相邻第一成型孔（12.1）之间还设有一组腰圆孔（11）；
所述第二圆桶（3）为圆桶状，第二圆桶（3）外壁均匀分布一组第二成型孔（3.1），第二成型孔（3.1）数量与所述腰圆孔（11）数量相对应；
所述第一成型孔（12.1）的孔径小于第二成型孔（3.1）的孔径，所述第二成型孔（3.1）的孔径小于所述腰圆孔（11）的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种调节成型大小的秸秆压块装置，其特征在于：所述除尘装置（10）包括抽风机（10.1），抽风机（10.1）进风口处通过第一管道（10.2）连接出料仓（9），抽风机（10.1）出风口处通过第二管道（10.3）连接集尘箱（10.4）。
3.根据权利要求1所述的一种调节成型大小的秸秆压块装置，其特征在于：所述进料仓（8）包括料斗（8.1），料斗（8.1）通过输送管（8.2）与所述桶盖（7）贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种调节成型大小的秸秆压块装置，其特征在于：所述支架（1）包括圆环（1.1），圆环（1.1）下侧均匀设置一组支杆（1.2），圆环（1.1）下侧与出料仓（9）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种调节成型大小的秸秆压块装置，其特征在于：所述加热管（2）一侧设有可供所述把手（12.2）转动的滑动口（2.1），加热管（2）下侧还设有用于固定第一圆桶（12）、第二圆桶（3）的支板（2.2）。
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