CN210220588U - 一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,包括储存室、上料装置、烘干装置,储存室设置在水平地面上,上料装置包括上料筒、上料电机,上料筒的内部设置第一螺杆,第一螺杆上均匀设置第一桨叶,烘干装置包括烘干箱、烘干电机、第二螺杆,第二螺杆上均匀设置有第二螺旋桨叶,烘干箱的侧壁近底端设置有出料口,出料口外接管道送至下一工序。本实用新型方便有效,提高物料的干燥效果,并且提高物料的干燥效率,上料装置方便物料的输送,降低加料的难度,螺旋桨叶方便干燥后的物料取出,省下人力物力时间。

Description

一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及秸秆颗粒燃料生产用设备技术领域,具体涉及一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置。
背景技术
秸秆颗粒燃料是经过秸秆颗粒机进行高温压制成型的产物,是一种燃料,它的原材料主要是玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等农作物。秸秆在粉碎之后,需要对物料进行干燥,保证物料在制粒时的干燥程度。
因秸秆粉碎速度较快,干燥不及时,一般会设置物料储存室,但是对于储存后的物料,将物料放入干燥箱中较为麻烦,浪费人力物力,且物料在干燥后,干燥箱中的温度较高,对于干燥后的物料,取出不便,浪费时间,降低秸秆颗粒燃料生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述的不足,提供一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,包括储存室、上料装置、烘干装置,所述储存室设置在水平地面上,所述储存室内放置待干燥的物料,所述储存室的一侧设置通孔,所述上料装置包括上料筒、上料电机,所述上料筒的底端穿过所述通孔设置在所述储存室的底板上,所述储存室的外侧设置固定板,所述上料筒穿过所述固定板,所述上料筒的内部设置第一螺杆,所述第一螺杆上均匀设置第一桨叶,所述上料筒近顶端的底部设置下料口,所述上料电机设置在所述上料筒的上端,所述上料电机的传动端固定连接所述第一螺杆的上端,所述烘干装置设置在所述下料口的底部,所述烘干装置包括烘干箱、烘干电机、第二螺杆,所述烘干箱的上端设置进料口,所述进料口的位置设置在所述下料口的正下方,所述烘干箱的内部设置两个加热管道,所述加热管道上设置多个出气孔,所述加热管道的一端穿过所述烘干箱外接干燥热风热源,所述烘干电机设置在所述烘干箱的外侧,所述烘干电机的底部设置底座,所述第二螺杆穿过所述烘干箱的两侧侧壁,所述第二螺杆的一端固定连接所述烘干电机的传动端,所述第二螺杆的另一端设置保护外壳,所述第二螺杆上均匀设置有第二螺旋桨叶,所述烘干箱的侧壁近底端设置有出料口,所述出料口外接管道送至下一工序。
进一步,所述上料筒的底端不设盖板,所述上料筒的上端设置盖板。
进一步,所述出气孔上设置有保护网。
进一步,所述烘干箱的上半部分设置为长方体结构,所述烘干箱的下半部分设置为半圆柱体结构。
进一步,所述加热管道固定设置在所述烘干箱上顶板的内壁上,所述加热管道通过固定件固定,所述固定件的底端贴合所述加热管道,所述固定件的上端固定在所述烘干箱上顶板的内壁,所述固定件的数量优选为3-6个。
本实用新型提供了一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,使用时开启上料电机,上料装置将储存室内带干燥的物料携带送至下料口,进而送至烘干箱,加热管对烘干箱内部进行加热,烘干电机带动第二螺杆旋转,第二螺旋桨叶将物料送至出料口,物料到达烘干箱并在烘干箱内移动,被送至出料口的时候物料已经干燥完成,并且送至下一工序。
对比现有技术,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型通过设置储存室,对待干燥的物料进行收集,方便对物料进行干燥,通过设置上料装置,方便对物料进行输送,通过在上料筒近上端的底部设置下料口,便于将物料送至烘干箱;
2、本实用新型通过设置两个加热管道,并在加热管道上均匀设置出气孔,出气孔上设置保护网,避免物料进入加热管道,并且加热管道外接干燥热风热源,加热效果好,通过在烘干箱的内部设置螺旋桨叶,螺旋桨叶将物料向前输送,送至出料口,方便下一工序的进行;
3、本实用新型方便有效,提高物料的干燥效果,并且提高物料的干燥效率,上料装置方便物料的输送,降低加料的难度,螺旋桨叶方便干燥后的物料取出,省下人力物力时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型的烘干箱的侧视剖视结构示意图。
图3为本实用新型的烘干箱的主视剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2及图3所示,一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,包括储存室1、上料装置2、烘干装置3,所述储存室1设置在水平地面上,所述储存室1内放置待干燥的物料,所述储存室1的一侧设置通孔11,所述上料装置2包括上料筒21、上料电机22,所述上料筒21的底端穿过所述通孔11设置在所述储存室1的底板上,所述储存室1的外侧设置固定板12,所述上料筒21穿过所述固定板12,所述上料筒21的内部设置第一螺杆211,所述第一螺杆211上均匀设置第一桨叶212,所述上料筒21近顶端的底部设置下料口213,所述上料电机22设置在所述上料筒21的上端,所述上料电机22的传动端固定连接所述第一螺杆211的上端,所述烘干装置3设置在所述下料口213的底部,所述烘干装置3包括烘干箱31、烘干电机32、第二螺杆33,所述烘干箱31的上端设置进料口311,所述进料口311的位置设置在所述下料口213的正下方,所述烘干箱31的内部设置两个加热管道312,所述加热管道312上设置多个出气孔313,所述加热管道312的一端穿过所述烘干箱31外接干燥热风热源,所述烘干电机32设置在所述烘干箱31的外侧,所述烘干电机32的底部设置底座321,所述第二螺杆33穿过所述烘干箱31的两侧侧壁,所述第二螺杆33的一端固定连接所述烘干电机32的传动端,所述第二螺杆33的另一端设置保护外壳331,所述第二螺杆33上均匀设置有第二螺旋桨叶332,所述烘干箱31的侧壁近底端设置有出料口314,所述出料口314外接管道送至下一工序。
进一步,所述上料筒21的底端不设盖板,所述上料筒21的上端设置盖板。
进一步,所述出气孔313上设置有保护网315。
进一步,所述烘干箱31的上半部分设置为长方体结构,所述烘干箱31的下半部分设置为半圆柱体结构。
进一步,所述加热管道312固定设置在所述烘干箱31上顶板的内壁上,所述加热管道312通过固定件34固定,所述固定件34的底端贴合所述加热管道312,所述固定件34的上端固定在所述烘干箱31上顶板的内壁,所述固定件34的数量优选为3-6个。
本实用新型提供了一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,使用时开启上料电机,上料装置将储存室内带干燥的物料携带送至下料口,进而送至烘干箱,加热管对烘干箱内部进行加热,烘干电机带动第二螺杆旋转,第二螺旋桨叶将物料送至出料口,物料到达烘干箱并在烘干箱内移动,被送至出料口的时候物料已经干燥完成,并且送至下一工序。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,其特征在于:包括储存室、上料装置、烘干装置,所述储存室设置在水平地面上,所述储存室内放置待干燥的物料,所述储存室的一侧设置通孔,所述上料装置包括上料筒、上料电机,所述上料筒的底端穿过所述通孔设置在所述储存室的底板上,所述储存室的外侧设置固定板,所述上料筒穿过所述固定板,所述上料筒的内部设置第一螺杆,所述第一螺杆上均匀设置第一桨叶,所述上料筒近顶端的底部设置下料口,所述上料电机设置在所述上料筒的上端,所述上料电机的传动端固定连接所述第一螺杆的上端,所述烘干装置设置在所述下料口的底部,所述烘干装置包括烘干箱、烘干电机、第二螺杆,所述烘干箱的上端设置进料口,所述进料口的位置设置在所述下料口的正下方,所述烘干箱的内部设置两个加热管道,所述加热管道上设置多个出气孔,所述加热管道的一端穿过所述烘干箱外接干燥热风热源,所述烘干电机设置在所述烘干箱的外侧,所述烘干电机的底部设置底座,所述第二螺杆穿过所述烘干箱的两侧侧壁,所述第二螺杆的一端固定连接所述烘干电机的传动端,所述第二螺杆的另一端设置保护外壳,所述第二螺杆上均匀设置有第二螺旋桨叶,所述烘干箱的侧壁近底端设置有出料口,所述出料口外接管道送至下一工序。
2.如权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,其特征在于:所述上料筒的底端不设盖板,所述上料筒的上端设置盖板。
3.如权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,其特征在于所述出气孔上设置有保护网。
4.如权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,其特征在于所述烘干箱的上半部分设置为长方体结构,所述烘干箱的下半部分设置为半圆柱体结构。
5.如权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用物料烘干装置,其特征在于所述加热管道固定设置在所述烘干箱上顶板的内壁上,所述加热管道通过固定件固定,所述固定件的底端贴合所述加热管道,所述固定件的上端固定在所述烘干箱上顶板的内壁,所述固定件的数量优选为3-6个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111643923A (zh) * 2020-06-09 2020-09-11 温州吉象化学股份有限公司 一种化学试剂用亚铁盐高效提纯的制备设备和方法

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