CN207948860U - 一种秸秆饲料膨压机 - Google Patents

Abstract

一种秸秆饲料膨压机，包括粉碎腔、第一粉碎辊、第二粉碎辊、电机支架、第一电机、第二电机、膨压腔、电阻加热丝、挡板、连接板、第三电机和螺旋杆，所述粉碎腔顶部中间设有进料口，所述进料口外侧设有进料斗，且进料斗底部与粉碎腔顶部固定连接，所述粉碎腔内一侧设有第一粉碎辊，且第一粉碎辊两端均通过轴承与粉碎腔转动连接，所述粉碎腔内另一侧设有第二粉碎辊，且第二粉碎辊两端均通过轴承与粉碎腔转动连接，所述粉碎腔一侧固定有电机支架，所述电机支架内一侧固定有第一电机，此秸秆饲料膨压机，通过膨压腔两侧的电阻加热丝，对秸秆饲料进行熟化和灭菌，提高了秸秆饲料的安全性和储存长度。

Description

一种秸秆饲料膨压机

技术领域

本实用新型涉及秸秆饲料膨压机技术领域，具体为一种秸秆饲料膨压机。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，人们对牲畜的需求量也越来越大，然后，畜牧业的发展却受着饲料严重不足的制约，在广大农牧区中，由于牧场超载，饲草和饲料的匮乏，出现了人畜争粮的现象，严重限制了畜牧业的发展，另外，我国作为农业大国，每年有数亿吨的农作物秸秆，这些农作物秸秆，除了少部分被利用，大量的都被一遗弃，不仅浪费了资源，还容易污染环境，为此，人们想到了用秸秆做成家畜饲料，但是秸秆生产成饲料需要进行粉碎和膨压，否则难以长时间保存，但是，现在没有一体化的膨压设备，需要先将秸秆进行人工粉碎，在进行膨压，不仅工作效率低，还严重浪费劳动力。为此，我们提出一种秸秆饲料膨压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆饲料膨压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆饲料膨压机，包括粉碎腔、第一粉碎辊、第二粉碎辊、电机支架、第一电机、第二电机、膨压腔、电阻加热丝、挡板、连接板、第三电机和螺旋杆，所述粉碎腔顶部中间设有进料口，所述进料口外侧设有进料斗，且进料斗底部与粉碎腔顶部固定连接，所述粉碎腔内一侧设有第一粉碎辊，且第一粉碎辊两端均通过轴承与粉碎腔转动连接，所述粉碎腔内另一侧设有第二粉碎辊，且第二粉碎辊两端均通过轴承与粉碎腔转动连接，所述粉碎腔一侧固定有电机支架，所述电机支架内一侧固定有第一电机，且第一粉碎辊靠近第一电机的一端穿过粉碎腔与第一电机输出端固定连接，所述电机支架内另一侧固定有第二电机，且第二粉碎辊靠近第二电机的一端穿过粉碎腔与第二电机输出端固定连接，所述粉碎腔底部中间设有出料口，且出料口固定有出料管，所述粉碎腔底部四角均固定有立柱，所述立柱底部与膨压腔顶部固定连接；

所述膨压腔顶部一侧设有送料口，且送料口顶部与出料管底部固定连接，所述膨压腔中间固定有电阻加热丝，所述膨压腔一端设有挡板，所述挡板表面设有挤压孔，且挤压孔设有若干组，所述挡板两侧均固定有安装孔，且膨压腔表面设有与安装孔配合的螺栓孔，所述螺栓顶端穿过安装孔啮合在螺栓孔内，所述膨压腔远离挡板的一端固定有连接板，所述连接板顶部固定有第三电机，所述膨压腔内部设有螺旋杆，所述螺旋杆一端与挡板通过轴承转动连接，且螺旋杆另一端穿过膨压腔与第三电机输出端固定连接，所述螺旋杆通过轴承与膨压腔转动连接。

优选的，所述膨压腔底部四角均固定有支柱。

优选的，第一电机和第二电机的转动方向相向，且第一电机的转速大于第二电机的转速。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均为表面设有摩擦层的第一粉碎辊和第二粉碎辊。

优选的，所述螺栓为表面设有橡胶防护套的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在粉碎腔顶部设有进料口，通过进料口将小麦秸秆和麦麸放入粉碎腔内部，通过第一电机和第二电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊同时相向转动，且第一电机的转速大于第二电机的转速，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的挤压将秸秆进行粉碎和揉搓，破坏秸秆外表皮粗纤维，使秸秆变成适口性好的秸秆饲料，且第一粉碎辊和第二粉碎辊均为表面设有摩擦层的第一粉碎辊和第二粉碎辊，使第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的摩擦力变大，增加粉碎的效果。

2、本实用新型在膨压腔顶部一侧设有送料口，且送料口顶部与出料管底部固定连接，通过出料管将粉碎后的秸秆饲料输送到膨压腔内，通过第三电机带动螺旋杆转动，使膨压腔内部的秸秆饲料向挡板处运动，当秸秆饲料汇聚在挡板一侧时，通过螺旋杆持续带来的压力，使秸秆饲料通过挤压孔，使秸秆饲料变成形状和大小均相同的圆柱体，方便秸秆饲料的储存，且秸秆饲料在向挡板运动时，可以通过膨压腔两侧的电阻加热丝，对秸秆饲料进行熟化和灭菌，提高了秸秆饲料的安全性和储存长度，方便使用。

3、本实用新型在挡板两侧均固定有安装孔，且膨压腔表面设有与安装孔配合的螺栓孔，且螺栓顶端穿过安装孔啮合在螺栓孔内，通过旋转螺栓可以将挡板拆卸下来，不仅方便挡板的刚换，还方便对膨压腔内壁进行清洗，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型粉碎腔俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1-粉碎腔；2-进料口；3-进料斗；4-第一粉碎辊；5-第二粉碎辊；6-电机支架；7-第一电机；8-第二电机；9-出料口；10-出料管；11-立柱；12-膨压腔；13-送料口；14-电阻加热丝；15-挡板；16-安装孔；17-螺栓孔；18-螺栓；19-连接板；20-第三电机；21-螺旋杆；22-挤压孔；23-支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆饲料膨压机，包括粉碎腔1、第一粉碎辊4、第二粉碎辊5、电机支架6、第一电机7、第二电机8、膨压腔12、电阻加热丝14、挡板15、连接板19、第三电机20和螺旋杆21，所述粉碎腔1顶部中间设有进料口2，所述进料口2外侧设有进料斗3，且进料斗3底部与粉碎腔1顶部固定连接，所述粉碎腔1内一侧设有第一粉碎辊4，且第一粉碎辊4两端均通过轴承与粉碎腔1转动连接，所述粉碎腔1内另一侧设有第二粉碎辊5，且第二粉碎辊5两端均通过轴承与粉碎腔1转动连接，所述粉碎腔1一侧固定有电机支架6，所述电机支架6内一侧固定有第一电机7，且第一粉碎辊4靠近第一电机7的一端穿过粉碎腔1与第一电机7输出端固定连接，所述电机支架6内另一侧固定有第二电机8，且第二粉碎辊5靠近第二电机8的一端穿过粉碎腔1与第二电机8输出端固定连接，所述粉碎腔1底部中间设有出料口9，且出料口9固定有出料管10，所述粉碎腔1底部四角均固定有立柱11，所述立柱11底部与膨压腔12顶部固定连接；

所述膨压腔12顶部一侧设有送料口13，且送料口13顶部与出料管10底部固定连接，所述膨压腔12中间固定有电阻加热丝14，所述膨压腔12一端设有挡板15，所述挡板15表面设有挤压孔22，且挤压孔22设有若干组，所述挡板15两侧均固定有安装孔16，且膨压腔12表面设有与安装孔16配合的螺栓孔17，所述螺栓18顶端穿过安装孔16啮合在螺栓孔17内，所述膨压腔12远离挡板15的一端固定有连接板19，所述连接板19顶部固定有第三电机20，所述膨压腔12内部设有螺旋杆21，所述螺旋杆21一端与挡板15通过轴承转动连接，且螺旋杆21另一端穿过膨压腔12与第三电机20输出端固定连接，所述螺旋杆21通过轴承与膨压腔12转动连接。

所述膨压腔12底部四角均固定有支柱23。

第一电机7和第二电机8的转动方向相向，且第一电机7的转速大于第二电机8的转速。

所述第一粉碎辊4和第二粉碎辊5均为表面设有摩擦层的第一粉碎辊和第二粉碎辊。

所述螺栓18为表面设有橡胶防护套的螺栓。

工作原理：在粉碎腔1顶部设有进料口2，通过进料口2将秸秆放入粉碎腔1内部，通过第一电机7和第二电机8带动第一粉碎辊4和第二粉碎辊5同时相向转动，且第一电机7的转速大于第二电机8的转速，通过第一粉碎辊4和第二粉碎辊5的挤压将秸秆进行粉碎和揉搓，破坏秸秆外表皮粗纤维，使秸秆变成适口性好的秸秆饲料，且第一粉碎辊4和第二粉碎辊5均为表面设有摩擦层的第一粉碎辊和第二粉碎辊，使第一粉碎辊4和第二粉碎辊5之间的摩擦力变大，增加粉碎的效果，且在膨压腔12顶部一侧设有送料口13，且送料口13顶部与出料管10底部固定连接，通过出料管10将粉碎后的秸秆饲料输送到膨压腔12内，通过第三电机20带动螺旋杆21转动，使膨压腔12内部的秸秆饲料向挡板15处运动，当秸秆饲料汇聚在挡板15一侧时，通过螺旋杆21持续带来的压力，使秸秆饲料通过挤压孔22，使秸秆饲料变成形状和大小均相同的圆柱体，方便秸秆饲料的储存，且秸秆饲料在向挡板15运动时，可以通过膨压腔12两侧的电阻加热丝14，对秸秆饲料进行熟化和灭菌，提高了秸秆饲料的安全性和储存长度，方便使用，且在挡板15两侧均固定有安装孔16，且膨压腔12表面设有与安装孔16配合的螺栓孔17，且螺栓18顶端穿过安装孔16啮合在螺栓孔17内，通过旋转螺栓18可以将挡板15拆卸下来，不仅方便挡板15的更换，还方便对膨压腔12内壁进行清洗，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种秸秆饲料膨压机，包括粉碎腔(1)、第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(5)、电机支架(6)、第一电机(7)、第二电机(8)、膨压腔(12)、电阻加热丝(14)、挡板(15)、连接板(19)、第三电机(20)和螺旋杆(21)，其特征在于：所述粉碎腔(1)顶部中间设有进料口(2)，所述进料口(2)外侧设有进料斗(3)，且进料斗(3)底部与粉碎腔(1)顶部固定连接，所述粉碎腔(1)内一侧设有第一粉碎辊(4)，且第一粉碎辊(4)两端均通过轴承与粉碎腔(1)转动连接，所述粉碎腔(1)内另一侧设有第二粉碎辊(5)，且第二粉碎辊(5)两端均通过轴承与粉碎腔(1)转动连接，所述粉碎腔(1)一侧固定有电机支架(6)，所述电机支架(6)内一侧固定有第一电机(7)，且第一粉碎辊(4)靠近第一电机(7)的一端穿过粉碎腔(1)与第一电机(7)输出端固定连接，所述电机支架(6)内另一侧固定有第二电机(8)，且第二粉碎辊(5)靠近第二电机(8)的一端穿过粉碎腔(1)与第二电机(8)输出端固定连接，所述粉碎腔(1)底部中间设有出料口(9)，且出料口(9)固定有出料管(10)，所述粉碎腔(1)底部四角均固定有立柱(11)，所述立柱(11)底部与膨压腔(12)顶部固定连接；

所述膨压腔(12)顶部一侧设有送料口(13)，且送料口(13)顶部与出料管(10)底部固定连接，所述膨压腔(12)中间固定有电阻加热丝(14)，所述膨压腔(12)一端设有挡板(15)，所述挡板(15)表面设有挤压孔(22)，且挤压孔(22)设有若干组，所述挡板(15)两侧均固定有安装孔(16)，且膨压腔(12)表面设有与安装孔(16)配合的螺栓孔(17)，所述螺栓(18)顶端穿过安装孔(16)啮合在螺栓孔(17)内，所述膨压腔(12)远离挡板(15)的一端固定有连接板(19)，所述连接板(19)顶部固定有第三电机(20)，所述膨压腔(12)内部设有螺旋杆(21)，所述螺旋杆(21)一端与挡板(15)通过轴承转动连接，且螺旋杆(21)另一端穿过膨压腔(12)与第三电机(20)输出端固定连接，所述螺旋杆(21)通过轴承与膨压腔(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料膨压机，其特征在于：所述膨压腔(12)底部四角均固定有支柱(23)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料膨压机，其特征在于：第一电机(7)和第二电机(8)的转动方向相向，且第一电机(7)的转速大于第二电机(8)的转速。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料膨压机，其特征在于：所述第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)均为表面设有摩擦层的第一粉碎辊和第二粉碎辊。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料膨压机，其特征在于：所述螺栓(18)为表面设有橡胶防护套的螺栓。