CN107718115A - 一种旅行包带切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种旅行包带切割设备。本发明要解决的技术问题是提供一种旅行包带切割设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种旅行包带切割设备，包括有底板、电机、转轴、收卷盘、皮带输送装置、切割设备等；底板顶部从左往右依次设置有电机、皮带输送装置、切割设备、导向板和固定装置，电机上连接有转轴，转轴上设置有收卷盘，导向板上开有导向孔。本发明达到了皮带切割时能够保证包带的平整，有效减少包带切割的误差，能够适当的调整固定装置的位置，从而调整包带切割的长度，以便包带的长度不一而适用于不同的人群，保证了该装置的安全性的效果。

Description

一种旅行包带切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种旅行包带切割设备。
背景技术
旅行包指为旅行或者旅游而准备的一类包。是在离开家乡去远行，或做事或游览，或者投身于大自然中享受着阳光雨露时，可以将日常用品或者想带在身边的任何东西装起来以便于携带方便的一类包。旅行包可分为背包、提包和拖拉包。
随着经济的发展，人民生活水平的提高，越来越多的人选择去各地旅行，而旅行必不可少的就是携带旅行包，旅行包的包带需要结实方便便于人们的旅行，而旅行包的包带质量不同影响其使用寿命，同时包带的长度影响人们手提或背旅行包的舒适度，因此亟需研发一种能够控制包带切割长度和切割效率高的的旅行包带切割设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服旅行包的包带使用寿命短，包带的切割长度难以适用不同高矮的人群，人们手提或背旅行包缺乏舒适感的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种旅行包带切割设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种旅行包带切割设备，包括有底板、电机、转轴、收卷盘、皮带输送装置、切割设备、导向板和固定装置，底板顶部从左往右依次设置有电机、皮带输送装置、切割设备、导向板和固定装置，电机上连接有转轴，转轴上设置有收卷盘，导向板上开有导向孔。
优选地，切割设备包括有切割刀、第一电磁铁、第一弹簧和支杆，皮带输送装置和导向板之间的底板上连接有支杆，支杆上端右侧通过销轴转动式连接有切割刀，切割刀上部内侧为刀形设置，切割刀下部内侧设置有第一电磁铁，第一电磁铁之间连接有第一弹簧。
优选地，固定装置包括有电动推杆、压板、第一橡胶块、第二橡胶块和固定板，底板顶部右端设置有固定板，固定板中部开有穿孔，固定板中上部开有凹槽，凹槽内顶部设置有电动推杆，电动推杆的下端连接有压板，压板的底部连接有第一橡胶块，穿孔底部设置有第二橡胶块。
优选地，还包括有卡紧装置，转轴的上端设置有卡紧装置，卡紧装置包括有环形套、第一弧形电磁铁、第二弹簧、第二弧形电磁铁和橡胶垫，转轴的上端设置有环形套，环形套中部开有环形槽，环形套内壁上设置有第一弧形电磁铁，第一弧形电磁铁内侧设置有第二弧形电磁铁，第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁之间连接有第二弹簧，第二弧形电磁铁的内侧壁上设置有橡胶垫。
优选地，还包括有卡扣，导向板与固定板之间的底板上均匀式开有卡槽，固定板底部连接有卡扣，卡扣与卡槽配合。
优选地，切割刀的材质为Q235钢。
工作原理：待切割包带收卷在收卷盘上，工人启动电机开始工作，电机带动转轴转动，转轴带动收卷盘转动，收卷盘放出包带，同时工人启动皮带输送装置开始工作，皮带输送装置向右输送包带，包带穿过导向孔和切割设备，导向板和导向孔对包带起到导向作用，保证包带的平整。当包带输送到固定装置时，固定装置对包带的末端进行固定，这样能够防止包带切割时错位而影响切割长度，同时达到对包带的定位长度切割。包带的末端固定后且包带平整，工人将电机和皮带输送装置停止工作，工人启动切割设备对包带进行切割。
因为切割设备包括有切割刀、第一电磁铁、第一弹簧和支杆，皮带输送装置和导向板之间的底板上连接有支杆，支杆上端右侧通过销轴转动式连接有切割刀，切割刀上部内侧为刀形设置，切割刀下部内侧设置有第一电磁铁，第一电磁铁之间连接有第一弹簧，所以当需要启动切割设备切割包带时，启动第一电磁铁通相同电性的电荷，第一电磁铁之间相互吸引，由此切割刀相互靠近，随之切割刀将包带割断，然后再将第一电磁铁断电，切割刀受第一弹簧的弹力作用复位，由此第一电磁铁的通断电即可完成对包带的切割，且切割效率高。
因为固定装置包括有电动推杆、压板、第一橡胶块、第二橡胶块和固定板，底板顶部右端设置有固定板，固定板中部开有穿孔，固定板中上部开有凹槽，凹槽内顶部设置有电动推杆，电动推杆的下端连接有压板，压板的底部连接有第一橡胶块，穿孔底部设置有第二橡胶块，所以当包带的末端输送到固定板处时，包带穿过穿孔，工人启动电动推杆伸长，电动推杆带动压板向下移动，由此能够将包带的一端固定，这样能够防止包带切割时晃动不平直，影响包带切割位置，第一橡胶块与第二橡胶块对包带起到保护作用，防止压板压紧包带时出现压痕甚至损坏。
因为还包括有卡紧装置，转轴的上端设置有卡紧装置，卡紧装置包括有环形套、第一弧形电磁铁、第二弹簧、第二弧形电磁铁和橡胶垫，转轴的上端设置有环形套，环形套中部开有环形槽，环形套内壁上设置有第一弧形电磁铁，第一弧形电磁铁内侧设置有第二弧形电磁铁，第一弧形电磁铁和第二弧形电磁铁之间连接有第二弹簧，第二弧形电磁铁的内侧壁上设置有橡胶垫，所以当电机带动转轴转动收卷盘随之转动，转轴的上端卡在环形槽内，启动第一弧形电磁铁与第二弧形电磁铁通入同性电荷，第一弧形电磁铁与第二弧形电磁铁相互排斥，由此能够将环形套卡紧在转轴上，橡胶垫能够增大其与转轴的摩擦，同时橡胶垫能够对第二弧形电磁铁起到保护作用，这样能够防止电机带动转轴高速旋转使收卷盘甩出，保证该装置的安全性。
因为还包括有卡扣，导向板与固定板之间的底板上均匀式开有卡槽，固定板底部连接有卡扣，卡扣与卡槽配合，所以能够通过卡槽与卡扣的配合调节固定板与切割设备之间的距离，由此可控制包带切割的长度，以便包带长度不同适用于不同人群的使用。
因为切割刀的材质为Q235钢，所以这样能够使其耐磨耐腐蚀，延长其使用寿命。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了皮带切割时能够保证包带的平整，有效减少包带切割的误差，能够适当的调整固定装置的位置，从而调整包带切割的长度，以便包带的长度不一而适用于不同的人群，保证了该装置的安全性的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明切割设备的右视结构示意图。
图3为本发明固定装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明卡紧装置的仰视结构示意图。
图6为本发明的部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-电机，3-转轴，4-收卷盘，5-包带，6-皮带输送装置，7-切割设备，71-切割刀，72-第一电磁铁，73-第一弹簧，74-支杆，8-导向板，9-导向孔，10-固定装置，101-凹槽，102-电动推杆，103-压板，104-第一橡胶块，105-穿孔，106-第二橡胶块，107-固定板，11-卡紧装置，111-环形套，112-第一弧形电磁铁，113-第二弹簧，114-第二弧形电磁铁，115-橡胶垫，116-环形槽，12-卡槽，13-卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种旅行包带切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、电机2、转轴3、收卷盘4、皮带输送装置6、切割设备7、导向板8和固定装置10，底板1顶部从左往右依次设置有电机2、皮带输送装置6、切割设备7、导向板8和固定装置10，电机2上连接有转轴3，转轴3上设置有收卷盘4，导向板8上开有导向孔9。
实施例2
一种旅行包带切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、电机2、转轴3、收卷盘4、皮带输送装置6、切割设备7、导向板8和固定装置10，底板1顶部从左往右依次设置有电机2、皮带输送装置6、切割设备7、导向板8和固定装置10，电机2上连接有转轴3，转轴3上设置有收卷盘4，导向板8上开有导向孔9。
切割设备7包括有切割刀71、第一电磁铁72、第一弹簧73和支杆74，皮带输送装置6和导向板8之间的底板1上连接有支杆74，支杆74上端右侧通过销轴转动式连接有切割刀71，切割刀71上部内侧为刀形设置，切割刀71下部内侧设置有第一电磁铁72，第一电磁铁72之间连接有第一弹簧73。
实施例3
一种旅行包带切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、电机2、转轴3、收卷盘4、皮带输送装置6、切割设备7、导向板8和固定装置10，底板1顶部从左往右依次设置有电机2、皮带输送装置6、切割设备7、导向板8和固定装置10，电机2上连接有转轴3，转轴3上设置有收卷盘4，导向板8上开有导向孔9。
切割设备7包括有切割刀71、第一电磁铁72、第一弹簧73和支杆74，皮带输送装置6和导向板8之间的底板1上连接有支杆74，支杆74上端右侧通过销轴转动式连接有切割刀71，切割刀71上部内侧为刀形设置，切割刀71下部内侧设置有第一电磁铁72，第一电磁铁72之间连接有第一弹簧73。
固定装置10包括有电动推杆102、压板103、第一橡胶块104、第二橡胶块106和固定板107，底板1顶部右端设置有固定板107，固定板107中部开有穿孔105，固定板107中上部开有凹槽101，凹槽101内顶部设置有电动推杆102，电动推杆102的下端连接有压板103，压板103的底部连接有第一橡胶块104，穿孔105底部设置有第二橡胶块106。
实施例4
一种旅行包带切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、电机2、转轴3、收卷盘4、皮带输送装置6、切割设备7、导向板8和固定装置10，底板1顶部从左往右依次设置有电机2、皮带输送装置6、切割设备7、导向板8和固定装置10，电机2上连接有转轴3，转轴3上设置有收卷盘4，导向板8上开有导向孔9。
切割设备7包括有切割刀71、第一电磁铁72、第一弹簧73和支杆74，皮带输送装置6和导向板8之间的底板1上连接有支杆74，支杆74上端右侧通过销轴转动式连接有切割刀71，切割刀71上部内侧为刀形设置，切割刀71下部内侧设置有第一电磁铁72，第一电磁铁72之间连接有第一弹簧73。
固定装置10包括有电动推杆102、压板103、第一橡胶块104、第二橡胶块106和固定板107，底板1顶部右端设置有固定板107，固定板107中部开有穿孔105，固定板107中上部开有凹槽101，凹槽101内顶部设置有电动推杆102，电动推杆102的下端连接有压板103，压板103的底部连接有第一橡胶块104，穿孔105底部设置有第二橡胶块106。
还包括有卡紧装置11，转轴3的上端设置有卡紧装置11，卡紧装置11包括有环形套111、第一弧形电磁铁112、第二弹簧113、第二弧形电磁铁114和橡胶垫115，转轴3的上端设置有环形套111，环形套111中部开有环形槽116，环形套111内壁上设置有第一弧形电磁铁112，第一弧形电磁铁112内侧设置有第二弧形电磁铁114，第一弧形电磁铁112和第二弧形电磁铁114之间连接有第二弹簧113，第二弧形电磁铁114的内侧壁上设置有橡胶垫115。
还包括有卡扣13，导向板8与固定板107之间的底板1上均匀式开有卡槽12，固定板107底部连接有卡扣13，卡扣13与卡槽12配合。
切割刀71的材质为Q235钢。
工作原理：待切割包带5收卷在收卷盘4上，工人启动电机2开始工作，电机2带动转轴3转动，转轴3带动收卷盘4转动，收卷盘4放出包带5，同时工人启动皮带输送装置6开始工作，皮带输送装置6向右输送包带5，包带5穿过导向孔9和切割设备7，导向板8和导向孔9对包带5起到导向作用，保证包带5的平整。当包带5输送到固定装置10时，固定装置10对包带5的末端进行固定，这样能够防止包带5切割时错位而影响切割长度，同时达到对包带5的定位长度切割。包带5的末端固定后且包带5平整，工人将电机2和皮带输送装置6停止工作，工人启动切割设备7对包带5进行切割。
因为切割设备7包括有切割刀71、第一电磁铁72、第一弹簧73和支杆74，皮带输送装置6和导向板8之间的底板1上连接有支杆74，支杆74上端右侧通过销轴转动式连接有切割刀71，切割刀71上部内侧为刀形设置，切割刀71下部内侧设置有第一电磁铁72，第一电磁铁72之间连接有第一弹簧73，所以当需要启动切割设备7切割包带5时，启动第一电磁铁72通相同电性的电荷，第一电磁铁72之间相互吸引，由此切割刀71相互靠近，随之切割刀71将包带5割断，然后再将第一电磁铁72断电，切割刀71受第一弹簧73的弹力作用复位，由此第一电磁铁72的通断电即可完成对包带5的切割，且切割效率高。
因为固定装置10包括有电动推杆102、压板103、第一橡胶块104、第二橡胶块106和固定板107，底板1顶部右端设置有固定板107，固定板107中部开有穿孔105，固定板107中上部开有凹槽101，凹槽101内顶部设置有电动推杆102，电动推杆102的下端连接有压板103，压板103的底部连接有第一橡胶块104，穿孔105底部设置有第二橡胶块106，所以当包带5的末端输送到固定板107处时，包带5穿过穿孔105，工人启动电动推杆102伸长，电动推杆102带动压板103向下移动，由此能够将包带5的一端固定，这样能够防止包带5切割时晃动不平直，影响包带5切割位置，第一橡胶块104与第二橡胶块106对包带5起到保护作用，防止压板103压紧包带5时出现压痕甚至损坏。
因为还包括有卡紧装置11，转轴3的上端设置有卡紧装置11，卡紧装置11包括有环形套111、第一弧形电磁铁112、第二弹簧113、第二弧形电磁铁114和橡胶垫115，转轴3的上端设置有环形套111，环形套111中部开有环形槽116，环形套111内壁上设置有第一弧形电磁铁112，第一弧形电磁铁112内侧设置有第二弧形电磁铁114，第一弧形电磁铁112和第二弧形电磁铁114之间连接有第二弹簧113，第二弧形电磁铁114的内侧壁上设置有橡胶垫115，所以当电机2带动转轴3转动收卷盘4随之转动，转轴3的上端卡在环形槽116内，启动第一弧形电磁铁112与第二弧形电磁铁114通入同性电荷，第一弧形电磁铁112与第二弧形电磁铁114相互排斥，由此能够将环形套111卡紧在转轴3上，橡胶垫115能够增大其与转轴3的摩擦，同时橡胶垫115能够对第二弧形电磁铁114起到保护作用，这样能够防止电机2带动转轴3高速旋转使收卷盘4甩出，保证该装置的安全性。
因为还包括有卡扣13，导向板8与固定板107之间的底板1上均匀式开有卡槽12，固定板107底部连接有卡扣13，卡扣13与卡槽12配合，所以能够通过卡槽12与卡扣13的配合调节固定板107与切割设备7之间的距离，由此可控制包带5切割的长度，以便包带5长度不同适用于不同人群的使用。
因为切割刀71的材质为Q235钢，所以这样能够使其耐磨耐腐蚀，延长其使用寿命。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种旅行包带切割设备，其特征在于，包括有底板(1)、电机(2)、转轴(3)、收卷盘(4)、皮带输送装置(6)、切割设备(7)、导向板(8)和固定装置(10)，底板(1)顶部从左往右依次设置有电机(2)、皮带输送装置(6)、切割设备(7)、导向板(8)和固定装置(10)，电机(2)上连接有转轴(3)，转轴(3)上设置有收卷盘(4)，导向板(8)上开有导向孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种旅行包带切割设备，其特征在于，切割设备(7)包括有切割刀(71)、第一电磁铁(72)、第一弹簧(73)和支杆(74)，皮带输送装置(6)和导向板(8)之间的底板(1)上连接有支杆(74)，支杆(74)上端右侧通过销轴转动式连接有切割刀(71)，切割刀(71)上部内侧为刀形设置，切割刀(71)下部内侧设置有第一电磁铁(72)，第一电磁铁(72)之间连接有第一弹簧(73)。
3.根据权利要求2所述的一种旅行包带切割设备，其特征在于，固定装置(10)包括有电动推杆(102)、压板(103)、第一橡胶块(104)、第二橡胶块(106)和固定板(107)，底板(1)顶部右端设置有固定板(107)，固定板(107)中部开有穿孔(105)，固定板(107)中上部开有凹槽(101)，凹槽(101)内顶部设置有电动推杆(102)，电动推杆(102)的下端连接有压板(103)，压板(103)的底部连接有第一橡胶块(104)，穿孔(105)底部设置有第二橡胶块(106)。
4.根据权利要求3所述的一种旅行包带切割设备，其特征在于，还包括有卡紧装置(11)，转轴(3)的上端设置有卡紧装置(11)，卡紧装置(11)包括有环形套(111)、第一弧形电磁铁(112)、第二弹簧(113)、第二弧形电磁铁(114)和橡胶垫(115)，转轴(3)的上端设置有环形套(111)，环形套(111)中部开有环形槽(116)，环形套(111)内壁上设置有第一弧形电磁铁(112)，第一弧形电磁铁(112)内侧设置有第二弧形电磁铁(114)，第一弧形电磁铁(112)和第二弧形电磁铁(114)之间连接有第二弹簧(113)，第二弧形电磁铁(114)的内侧壁上设置有橡胶垫(115)。
5.根据权利要求4所述的一种旅行包带切割设备，其特征在于，还包括有卡扣(13)，导向板(8)与固定板(107)之间的底板(1)上均匀式开有卡槽(12)，固定板(107)底部连接有卡扣(13)，卡扣(13)与卡槽(12)配合。
6.根据权利要求5所述的一种旅行包带切割设备，其特征在于，切割刀(71)的材质为Q235钢。
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