CN107716506A - 出液口防堵方法及出液口防堵装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种出液口防堵方法及出液口防堵装置。该防堵方法包括：通过气流扰动使出液口处的液体产生漩涡，让出液口处的液体旋转进入出液口中。应用本发明的防堵方法，通过气流对出液口处的液体进行扰动，让出液口处的液体产生漩涡，液体中的沉淀物就会漩涡卷起，并被均匀地分散。这样，当液体旋转进入出液口后，就不会因为沉淀物聚集而发生堵塞出液口的现象。

Description

出液口防堵方法及出液口防堵装置

技术领域

本发明涉及管路防堵技术领域，具体而言，涉及一种出液口防堵方法及出液口防堵装置。

背景技术

在化工领域中，常涉及到收集煤浆、化工细粉末浆等轻质浆类。上述浆类一般收集于专用池槽，再由诸如液下泵将浆液输送到指定设备。由于浆类颗粒易沉积，在运行过程中泵入口极易被沉淀物堵塞，使料浆无法正常排出，影响设备正常运行，甚至损坏泵体部件，只能人工拆泵进行清堵。

目前，浆池内一般采用桨叶式搅拌器进行搅拌，但是搅拌范围固定，搅拌力度小，时间稍长，浆类中的颗粒会急剧沉降，使周边安装的泵体入口堵塞，无法正常排浆运行，严重影响生产，需经常停机检修，无法保证长周期稳定运行。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种出液口防堵方法及出液口防堵装置，以解决现有技术中出液口容易被液体中的沉淀物堵塞的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种出液口防堵方法，包括：通过气流扰动使出液口处的液体产生漩涡，让所述出液口处的液体旋转进入所述出液口中。

进一步地，将气流通入所述出液口处的液体内，让所述气流在产生漩涡的同时并产生气泡。

进一步地，将气流从多个方向吹入所述液体内，所述多个方向均为顺时针的切线方向或者逆时针的切线方向。

进一步地，所述多个方向包括依次相邻的第一方向、第二方向和第三方向，所述第一方向和所述第二方向之间的夹角等于所述第二方向和所述第三方向之间的夹角，所述第二方向和所述第三方向之间的夹角等于所述第三方向和所述第一方向之间的夹角。

进一步地，所述第一方向和所述第二方向之间的夹角为120°。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种出液口防堵装置，包括出风机构，所述出风机构设置在出液口处，所述出风机构用于产生气流扰动所述出液口处的液体产生漩涡，让所述出液口处的液体旋转进入所述出液口中。

进一步地，所述出风机构包括出风管路和设置在所述出风管路的端部的出风口，所述出风口用于插入液体内让气流在产生漩涡的同时并产生气泡。

进一步地，所述出风管路为多路，多路所述出风管路的出风口沿顺时针的切线方向出风或者沿逆时针的切线方向出风。

进一步地，所述出风管路包括依次相邻设置的第一出风管路、第二出风管路和第三出风管路，所述第一出风管路的出风口的出风方向与所述第二出风管路的出风口的出风方向之间的夹角等于所述第二出风管路的出风口的出风方向与所述第三出风管路的出风口的出风方向之间的夹角，所述第二出风管路的出风口的出风方向与所述第三出风管路的出风口的出风方向之间的夹角等于所述第三出风管路的出风口的出风方向与所述第一出风管路的出风口的出风方向之间的夹角。

进一步地，所述第一出风管路的出风口的出风方向与所述第二出风管路的出风口的出风方向之间的夹角等于120°。

应用本发明的技术方案，通过出风机构在出液口处的液体吹风扰动，让出液口处的液体产生漩涡，液体中的沉淀物就会漩涡卷起，并被均匀地分散。这样，当液体旋转进入出液口后，就不会因为沉淀物聚集而发生堵塞出液口的现象。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的出液口防堵方法的实施例的应用示意图；

图2示出了根据本发明的出液口防堵装置的实施例的应用示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、出风机构；11、出风管路；12、出风口；20、出液口；31、泵电机；32、泵减速机；33、泵轴；34、泵叶轮；35、泵出口管线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种出液口防堵方法，该防堵方法包括：通过气流扰动使出液口20处的液体产生漩涡，让出液口20处的液体旋转进入出液口20中。

应用本发明的防堵方法，通过气流对出液口20处的液体进行扰动，让出液口20处的液体产生漩涡，液体中的沉淀物就会漩涡卷起，并被均匀地分散。这样，当液体旋转进入出液口20后，就不会因为沉淀物聚集而发生堵塞出液口20的现象。

作为一种优选的实施方式，将气流通入出液口20处的液体内，让气流在产生漩涡的同时并产生气泡。气流在通入液体中后，不但会促使液体更好的旋转产生漩涡，还可以在液体中产生大量的气泡来稀释液体，使得液体中的沉淀物得到更良好地分散，进而使得出液口20更不容易发生堵塞现象。

作为一种更为优选的实施方式，将气流从多个方向吹入液体内，多个方向均为顺时针的切线方向或者逆时针的切线方向。将气流分沿顺时针的切线方向或者逆时针的切线方向以多个方向朝液体中吹入，可以增强气流的扰动作用，更好地制造出漩涡。

如图1所示，作为一种可选的实施方式，多个方向包括依次相邻的第一方向、第二方向和第三方向。第一方向和第二方向之间的夹角等于第二方向和第三方向之间的夹角，第二方向和第三方向之间的夹角等于第三方向和第一方向之间的夹角，这样有利于漩涡的形成。优选的，第一方向和第二方向之间的夹角为120°。作为其他的可选的实施方式，也可以等角度地从四个方向朝液体中吹入气流或者等角度地从五个或六个方向朝液体中吹入气流。

如图2所示，本发明还提供了一种出液口防堵装置的实施例，该出液口防堵装置包括出风机构10，出风机构10设置在出液口20处，出风机构10用于产生气流扰动出液口20处的液体产生漩涡，让出液口20处的液体旋转进入出液口20中。

应用本发明的出液口防堵装置，通过出风机构10在出液口20处的液体吹风扰动，让出液口20处的液体产生漩涡，液体中的沉淀物就会漩涡卷起，并被均匀地分散。这样，当液体旋转进入出液口20后，就不会因为沉淀物聚集而发生堵塞出液口20的现象。

具体地，如图2所示，该出液口防堵装置应用在了浆液池的排浆泵设备上。该排浆泵设备包括泵电机31、泵减速机32、泵轴33、泵叶轮34和泵入口。泵电机31通过泵减速机32与泵轴33驱动连接，泵轴33驱动泵叶轮34转动，进而在泵入口处形成吸力来吸收浆液。被泵入口吸收的浆液通过泵出口管线35排出。该泵入口即可以理解为上述内容中的出液口20。通过出风机构10在泵入口处的浆液产生漩涡，来防止泵入口被浆液中的沉淀物堵塞。

如图2所示，出风机构10包括出风管路11和设置在出风管路11的端部的出风口12，出风口12用于插入液体内让气流在产生漩涡的同时并产生气泡。气流在通入液体中后，不但会促使液体更好的旋转产生漩涡，还可以在液体中产生大量的气泡来稀释液体，使得液体中的沉淀物得到更良好地分散，进而使得泵入口更不容易发生堵塞现象。

作为一种可选的实施方式，在本实施例的技术方案中，出风管路11包括依次相邻设置的第一出风管路、第二出风管路和第三出风管路，第一出风管路、第二出风管路和第三出风管路沿顺时针的切线方向出风或者沿逆时针的切线方向出风。第一出风管路的出风口的出风方向与第二出风管路的出风口的出风方向之间的夹角等于第二出风管路的出风口的出风方向与第三出风管路的出风口的出风方向之间的夹角，第二出风管路的出风口的出风方向与第三出风管路的出风口的出风方向之间的夹角等于第三出风管路的出风口的出风方向与第一出风管路的出风口的出风方向之间的夹角。通过三个出风管路11向浆液中吹入气流，可以更有效地扰流产生漩涡。优选的，第一出风管路的出风口的出风方向与第二出风管路的出风口的出风方向之间的夹角等于120°。具体的，该实施方式在使用时，通过一个主出风管路来分别给这三个出风管路通风，让这三个出风管路同时吹出风量相同的气流，以有利于形成漩涡。在使用时，可选用三根DN25的工厂风管线，顺着液下泵侧壁至泵入口处，分三路120°包角斜向下对泵入口中心点周边吹堵，因水与风不易溶合，吹堵时会产生大量气泡，将料浆与水进行了混合稀释，起到快速扰动的作用，这时泵入口的料浆与水完全混合，启泵即可将浆液打出，起到清堵作用。具体的，出风管路的选择根据设备处理量大小，浓度，物料多少等调整。

为了彻底清理干净，可以在泵出口也增加工厂风吹扫线，料浆较多时，泵入口全被堵死，这时关闭泵出口阀，使用工厂风将入口内的浆泥反吹出。

作为其他的可选的实施方式，出风管路11也可以为更多路，多路出风管路11的出风口12沿顺时针的切线方向出风或者沿逆时针的切线方向出风。如可以分为四个出风管路等角度地朝液体中吹入气流或者分为五个或六个出风管路等角度地朝液体中吹入气流。

需要说明的是，采用本发明的技术方案，一般采用空气来进行扰流即可，如有特殊要求可使用净化风或惰性气体来代替。

本发明的技术方案除了适用在浆液池的排浆泵设备上，还可以应用在各类收集池上。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例可以有效解决目前经常堵塞的问题，操作方便快捷，简单可靠，设备故障率降低，检修费用减小，利于装置的安全平稳生产。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出液口防堵方法，其特征在于，包括：通过气流扰动使出液口(20)处的液体产生漩涡，让所述出液口(20)处的液体旋转进入所述出液口(20)中。

2.根据权利要求1所述的出液口防堵方法，其特征在于，将气流通入所述出液口(20)处的液体内，让所述气流在产生漩涡的同时并产生气泡。

3.根据权利要求2所述的出液口防堵方法，其特征在于，将气流从多个方向吹入所述液体内，所述多个方向均为顺时针的切线方向或者逆时针的切线方向。

4.根据权利要求3所述的出液口防堵方法，其特征在于，所述多个方向包括依次相邻的第一方向、第二方向和第三方向，所述第一方向和所述第二方向之间的夹角等于所述第二方向和所述第三方向之间的夹角，所述第二方向和所述第三方向之间的夹角等于所述第三方向和所述第一方向之间的夹角。

5.根据权利要求4所述的出液口防堵方法，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向之间的夹角为120°。

6.一种出液口防堵装置，其特征在于，包括出风机构(10)，所述出风机构(10)设置在出液口(20)处，所述出风机构(10)用于产生气流扰动所述出液口(20)处的液体产生漩涡，让所述出液口(20)处的液体旋转进入所述出液口(20)中。

7.根据权利要求6所述的出液口防堵装置，其特征在于，所述出风机构(10)包括出风管路(11)和设置在所述出风管路(11)的端部的出风口(12)，所述出风口(12)用于插入液体内让气流在产生漩涡的同时并产生气泡。

8.根据权利要求7所述的出液口防堵装置，其特征在于，所述出风管路(11)为多路，多路所述出风管路(11)的出风口(12)沿顺时针的切线方向出风或者沿逆时针的切线方向出风。

9.根据权利要求7所述的出液口防堵装置，其特征在于，所述出风管路(11)包括依次相邻设置的第一出风管路、第二出风管路和第三出风管路，所述第一出风管路的出风口的出风方向与所述第二出风管路的出风口的出风方向之间的夹角等于所述第二出风管路的出风口的出风方向与所述第三出风管路的出风口的出风方向之间的夹角，所述第二出风管路的出风口的出风方向与所述第三出风管路的出风口的出风方向之间的夹角等于所述第三出风管路的出风口的出风方向与所述第一出风管路的出风口的出风方向之间的夹角。

10.根据权利要求9所述的出液口防堵装置，其特征在于，所述第一出风管路的出风口的出风方向与所述第二出风管路的出风口的出风方向之间的夹角等于120°。