CN107715753A - 一种多功能匀浆机 - Google Patents

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CN107715753A CN201711221907.0A CN201711221907A CN107715753A CN 107715753 A CN107715753 A CN 107715753A CN 201711221907 A CN201711221907 A CN 201711221907A CN 107715753 A CN107715753 A CN 107715753A
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蔡永鑫
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Xinchang Shilihe Machinery Co Ltd
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Xinchang Shilihe Machinery Co Ltd
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F35/10—Maintenance of mixers
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    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
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    • B01F35/43—Supporting receptacles on frames or stands
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices

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Abstract

本发明公开了一种多功能匀浆机，包括支撑架，支撑架上支架底端安装壳体，壳体内部安装竖直放置支撑杆，支撑杆上端安装微型电机，微型电机输出端连接旋转轴，旋转轴通过外侧轴套安装扇叶，扇叶一侧安装驱动电机，驱动电机设置在壳体内腔底端，且驱动电机输出端连接在壳体底端设置通孔内，驱动电机输出端连接至壳体外侧下端设置搅拌桨上，搅拌桨安装在反应箱内，反应箱外侧安装壳体，壳体内侧壁与反应箱外侧壁安装减震装置，且减震装置包括固定杆，固定杆水平设置，固定杆内部安装弹簧，弹簧一侧安装减震杆，本发明，通过驱动电机带动搅拌桨对反应箱内的组织溶液进行充分搅匀，同时实现对驱动电机的散热，使用安全快捷。

Description

一种多功能匀浆机
技术领域
本发明涉及建筑器械技术领域，尤其涉及一种多功能匀浆机。
背景技术
匀浆机就是把动植物组织打散并研磨成均匀的糊状物的机器，匀浆机广泛用于动物组织、生物样品、食品、药品、化妆品、农产品、固体、半固体、非水溶性样品的匀浆处理，可匀浆20ml～250ml，现有的匀浆机在使用时，因电机的高速运转，造成电机过热，减少电机的使用寿命，在对组织进行研磨的过程中，因搅拌桨的高速旋转容易造成对搅拌装置的破坏，安全系数低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能匀浆机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多功能匀浆机，包括包括支撑架，所述支撑架的上支架的底端侧壁安装有壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体的内部安装有竖直放置的支撑杆，所述支撑杆的上端安装有微型电机，所述微型电机的输出端连接旋转轴，所述旋转轴通过外侧的轴套安装有扇叶，所述扇叶的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机设置在壳体的内腔底端，且驱动电机的输出端连接在壳体底端设置的通孔内，所述驱动电机的输出端连接至壳体外侧下端设置的搅拌桨上，所述搅拌桨安装在反应箱内，所述反应箱为空腔结构，所述反应箱的外侧安装有壳体，所述壳体的内侧壁与反应箱的外侧壁安装有减震装置，且减震装置包括固定杆，所述固定杆水平设置，所述固定杆的内部安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有减震杆，所述支撑架的下支架的上端安装有垫圈，所述垫圈安装在壳体的下端。
优选的，所述搅拌桨的内部安装有伸缩杆，且搅拌桨的外端设置有弹簧，弹簧的上端设置有锁紧装置。
优选的，所述壳体的内部设置有两根支撑柱，且相互平行竖直放置。
优选的，所述壳体的一侧靠近微型电机的位置设置有阀门，且阀门与壳体的内部设置竖直放置的旋转杆连接。
优选的，所述壳体的外端靠近驱动电机的一侧安装显示屏，且驱动电机串联连接，显示屏上端设置开关按钮、暂停按钮。
优选的，所述垫圈上端安装的壳体的材料选择透明材料。
优选的，所述固定杆的空腔靠近减震杆的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆的空腔内，且减震杆与卡块滑动连接，减震杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。
本发明的有益效果是：
1、此发明在使用过程中，伸缩杆和弹簧的设置可以将搅拌桨在搅拌停止后收回，在收取搅拌均匀的组织溶液时可以直接将壳体取下，方便快捷。
2、此发明在使用过程中，在驱动电机启动搅拌的过程中，因驱动电机的高速旋转，会产生很大的热量，如果不及时通知或散热，会减少驱动电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能匀浆机的侧视结构图；
图2为本发明提出的一种多功能匀浆机的局部放大结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种多功能匀浆机，包括支撑架1，支撑架1的上支架的底端侧壁安装有壳体8，壳体8为空腔结构，壳体8的内部安装有竖直放置的支撑杆6，壳体8的内部设置有两根支撑杆6，且相互平行竖直放置，支撑杆6的上端安装有微型电机4，壳体8的一侧靠近微型电机4的位置设置有阀门，且阀门与壳体8的内部设置竖直放置的旋转杆连接，微型电机4的输出端连接旋转轴5，旋转轴5通过外侧的轴套安装有扇叶3，扇叶3的一侧安装有驱动电机2，驱动电机2设置在壳体8的内腔底端，且驱动电机2的输出端连接在壳体8底端设置的通孔内，驱动电机2的输出端连接至壳体8外侧下端设置的搅拌桨7上，搅拌桨7安装在反应箱9内，搅拌桨7的内部安装有伸缩杆，且搅拌桨7的外端设置有弹簧12，弹簧12的上端设置有锁紧装置，反应箱9为空腔结构，反应箱9的外侧安装有壳体8，壳体8的内侧壁与反应箱9的外侧壁安装有减震装置，且减震装置包括固定杆11，固定杆11水平设置，固定杆11的内部安装有弹簧12，弹簧12的一侧安装有减震杆13，固定杆11的空腔靠近减震杆13的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆13的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆11的空腔内，且减震杆13与卡块滑动连接，减震杆13的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，支撑架1的下支架的上端安装有垫圈10，垫圈10安装在壳体8的下端，垫圈10上端安装的壳体8的材料选择透明材料，壳体8的外端靠近驱动电机2的一侧安装显示屏，且驱动电机2串联连接，显示屏上端设置开关按钮、暂停按钮，伸缩杆和弹簧12的设置可以将搅拌桨7在搅拌停止后收回，在收取搅拌均匀的组织溶液时可以直接将壳体8取下，方便快捷，在驱动电,2启动搅拌的过程中，因驱动电机2的高速旋转，会产生很大的热量，如果不及时通知或散热，会减少驱动电机的使用寿命。
工作原理：将需要混合搅匀的组织溶液注入反应箱9内，然后利用锁紧装置将伸缩杆带动搅拌桨7下降到反应箱9内，启动驱动电机2，设置好旋转的速度，开始对反应箱9内的组织溶液进行均匀搅拌，在搅拌过程中，反应箱9在搅拌桨7的带动在摇摆不定，减震装置对反应箱9起到缓冲减震的作用，为使组织溶液搅拌均匀，驱动电机2高速运转，产生很大热量，启动微型电机4带动扇叶3的旋转，对驱动电机2进行散热，保证装置的正常运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能匀浆机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上支架的底端侧壁安装有壳体（8），所述壳体（8）为空腔结构，所述壳体（8）的内部安装有竖直放置的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的上端安装有微型电机（4），所述微型电机（4）的输出端连接旋转轴（5），所述旋转轴（5）通过外侧的轴套安装有扇叶（3），所述扇叶（3）的一侧安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）设置在壳体（8）的内腔底端，且驱动电机（2）的输出端连接在壳体（8）底端设置的通孔内，所述驱动电机（2）的输出端连接至壳体（8）外侧下端设置的搅拌桨（7）上，所述搅拌桨（7）安装在反应箱（9）内，所述反应箱（9）为空腔结构，所述反应箱（9）的外侧安装有壳体（8），所述壳体（8）的内侧壁与反应箱（9）的外侧壁安装有减震装置，且减震装置包括固定杆（11），所述固定杆（11）水平设置，所述固定杆（11）的内部安装有弹簧（12），所述弹簧（12）的一侧安装有减震杆（13），所述支撑架（1）的下支架的上端安装有垫圈（10），所述垫圈（10）安装在壳体（8）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种多功能匀浆机，其特征在于，所述搅拌桨（7）的内部安装有伸缩杆，且搅拌桨（7）的外端设置有弹簧（12），弹簧（12）的上端设置有锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能匀浆机，其特征在于，所述壳体（8）的内部设置有两根支撑柱（6），且相互平行竖直放置。
4.根据权利要求1所述的一种多功能匀浆机，其特征在于，所述壳体（8）的一侧靠近微型电机（4）的位置设置有阀门，且阀门与壳体（8）的内部设置竖直放置的旋转杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能匀浆机，其特征在于，所述壳体（8）的外端靠近驱动电机（2）的一侧安装显示屏，且驱动电机（2）串联连接，显示屏上端设置开关按钮、暂停按钮。
6.根据权利要求1所述的一种多功能匀浆机，其特征在于，所述垫圈（10）上端安装的壳体（8）的材料选择透明材料。
7.根据权利要求1所述的一种多功能匀浆机，其特征在于，所述固定杆（11）的空腔靠近减震杆（13）的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆（13）的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆（11）的空腔内，且减震杆（13）与卡块滑动连接，减震杆（13）的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110860362A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 四川恒业硅业有限公司 一种工业硅破碎装置及其破碎方法
CN112169692A (zh) * 2020-09-28 2021-01-05 孙梅芳 一种新型建筑施工用快速搅匀装置

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