CN107711366A - 一种有机水稻种植方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种有机水稻种植方法，利用农作物秸秆消化生产的植物生长基质、复合肥、纤维束等初级产品，经精细调制和深加工生产制造种植有机水稻特需的肥纤田膜和复合基质模板，育秧时利用复合基质模板，投入成本低，可提前育苗3‑5天，无土，无病虫害，省工、省力、保农时，过程不需喷施农药，且培育的秧苗健壮、素质高，插秧时与肥纤田膜结合，不仅能节省秧苗，布局合理。肥纤田膜的使用不仅能阻隔阳光抑草、透气功能逐步增强，还起到调温、防止水土流失和保墒培肥地力的功能，田膜还能按期降解，产品无一、二次污染。本发明提供的种植方法实现了农作物秸秆全元素、无害化综合开发，提供了一种农作物秸秆吃干榨净途径，十分节能而且环保。
Description
技术领域
本发明涉及农业领域植物栽培方法，具体是指一种有机水稻种植方法。
背景技术
水稻作为世界上三分之一人类的主食，它的产量、品质关乎人类的基本生存与健康。水稻种植农资产品是保证丰收高产、有机品质的重要环节，影响着大米的产量和质量。我国有机大米种植规模相对较小，组织程度参差不齐，因此，掌握先进的有机水稻种植技术、使用有机水稻种植农资产品无疑是全社会共同受益的举措。
近二十年来，可降解地膜一直是国内外研究的热点之一，如：日本的再生纸膜，美国的涂植物油纸地膜，韩国的木质纤维地膜和中国的麻纤维地膜等。然而不同程度存在着共性问题：一是成本，二是控制降解周期，三是产品的一、二次污染等，限制或约束了技术与产品的开发、推广、应用。
种植有机水稻必须从育苗开始。传统水稻育苗用土一项即需取土、筛土、消毒、调养、困土等繁琐而漫长的过程，这其中包含着使用农药杀灭虫卵、去除病菌。布苗床、播种、育苗、移秧、运苗及后期清除苗床等程序需争农时、抢人力、拼体力、大投入，此过程农药杀灭虫卵、去除病菌也是必须的。
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米等农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的植物资源。
中国农民对农作物秸秆的利用有悠久的历史，但由于农作物秸秆产业化升值性综合利用技术滞后，现依然较大程度存在着对作物秸秆进行原始粗野的处理方式。伴随省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，社会环保意识的强化，农作物秸秆资源已成影响环境公害之一。因此充分利用秸秆的组分特点，促使秸秆进行科学合理的反应转化，结合农田绿色有机产业化需求，改造、创新、开发新技术、新装备，完善、提升秸秆全元素升值性综合利用、转化是现代农业的发展趋势，将推进大粮仓向绿色粮仓转变。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种有机水稻种植方法，具体包括如下步骤：
(1)播种前处理：
A、选一等优质水稻品种作为育种种源，用质量比15％的氯化钠水溶液漂浮选种，清除上浮的瘪种，捞出沉降的饱满稻种；
B、将盐水选出的水稻种子在阳光下晒种；
C、将水稻种子用消毒剂消毒，消毒后的水稻种子用清水冲洗干净；
D、将水稻种子在1％的生石灰水中浸种；浸种水温控制：水温20℃，浸种3-4天；
E、发芽温度15℃，时间24小时，取种子发芽率达到90％以上，发芽势旺盛的种子作为育苗种子；
F、在30℃的温度条件下进行催芽，当芽根长到0.2cm时，再将种子放到自然温度条件下晾芽1天；
(2)播种装板：选取18凹坑育秧复合基质模板播种，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑有3个种窝，将稻种播撒在育秧复合基质模板凹坑种窝中，再撒填充料填满模板的凹坑并使填充料紧度适中，即完成了播种装板；
A、播种期的确定，日平均气温稳定通过6℃；
B、播种量，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑布种2--3粒芽种为宜；
(3)育秧：将完全装板后的水稻育秧复合基质模板移送至育秧房，板与板间预留10mm间隔，整齐摆放，完成摆板，进行育苗。一叶一心期床内温度控制在25-30℃之间；两叶一心时，床内温度保持在20-25℃之间；三叶期，床内温度控制在20℃左右；三叶一心时进行插秧；
(4)插秧前将水稻育秧复合基质模板自然卷曲托运、填入水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机布秧滑道；
(5)在水稻插秧前将肥纤田膜布入水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机田膜托合中，规范引肥纤田膜于水稻田插秧点前10-15cm田中，即完成肥纤田膜定位，开动水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机，即可进行同步覆膜开孔插秧。
本发明一种有机水稻种植方法，所述复合基质模板是按照如下步骤制备的：
(1)秸秆处理过程：
A、农作物秸秆原料进行干法备料，筛分出低纤组分、削碎茎秆小料，加入碱性液、菌种和助剂降解、腐熟，得腐熟基质物料；
B、筛分收集到的茎秆丝料，加入碱性液、菌种和助剂经碱性好氧生物发酵，转化为纤维束和肥料混合物；
C、萃取纤维束，分离出固液混合性肥料；
D、固液混合性肥料再经固液预分离产生低浓液与高浓液。低浓液送返C工序用于调浓，强化C工序功能。高浓液深度固液分离，得到水不溶肥和低浓水溶肥。水不溶肥匀质调配、深度发酵腐熟制得高腐熟肥料；
E、低浓水溶肥经蒸发提浓，添加、调质与组分平衡等工序处理，得高浓度水溶肥；
F、萃取得到的纤维束经过碱性浸蒸、洗涤、筛选、精制等工序，得到纤维素产品；
G、回收纤维素制备洗涤工序的碱性液，碱性液送返A、B、C工序；
K、纤维素制备筛选工序的尾料，经帚化得帚化物料；
(2)取上述(1)E工序的高浓度水溶肥、F纤维素产品，K工序的帚化物料，作为复合基质模板原料；
(3)取上述(1)A工序的腐熟基质物料、D工序的高腐熟肥料分别进行锅炉60℃烟道气烘焙，并缴杀病虫害，输送至待用物料贮存计量仓，作为复合基质模板原料；
(4)用双轴螺旋桨叶混合机原料充分调质，混合均匀；
(5)采用组合机械系统，调取经充分调质，混合均匀底板、主板物料，挤压制作复合基质模板原板；
(6)将复合基质模板原板经锅炉60℃烟道气烘干、缴杀病虫害，即得复合基质模板，即可防雨、防潮湿贮存；
(7)烟道气最终通过硫化床湿球除尘净化系统处理后达标排放，净化出的物质送步骤(1)D工序与水不溶肥混合。
本发明一种有机水稻种植方法，所述肥纤田膜是按照如下步骤制备的：
(1)秸秆处理过程：
A、农作物秸秆原料进行干法备料，筛分出低纤组分、削碎茎秆小料；
B、筛分收集到的茎秆丝料，加入碱性液、菌种和助剂经碱性好氧生物发酵，转化为纤维束和肥料混合物；
C、萃取纤维束，分离出固液混合性肥料；
D、固液混合性肥料再经固液预分离产生低浓液与高浓液。低浓液送返C工序用于调浓，强化C工序功能。高浓液深度固液分离，得到水不溶肥和低浓水溶肥；
E、低浓水溶肥经蒸发提浓，添加、调质与组分平衡等工序处理，得高浓度水溶肥；
F、萃取得到的纤维束经过碱性浸蒸、洗涤、筛选、精制等工序，得到纤维素产品；
G、回收纤维素制备洗涤工序的碱性液，碱性液送返A、B、C工序。
K、纤维素制备筛选工序的尾料，经帚化得帚化物料；
(2)纤维素产品进行打浆、调浓、精选、助剂添加，再经纤维流送、布纤、压榨脱水、烘干、施涂高浓水溶肥、烘干、卷曲工序，即抄造生产出肥纤田膜原膜；
(3)根据水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机的需要，对肥纤田膜原膜进行分切、复卷，即得到肥纤田膜。
本发明的有益效果是：水稻插秧同步覆盖肥纤田膜遵循并利用了生物降解、光降解、有机肥降解之间的相互增效、功能互补、协同连贯、具有每周双倍提升性的透气、降解曲线。肥纤田膜主要有以下作用：(1)阻隔阳光抑草功能：在农作物生育期内杂草量仅为裸地栽培的2％-8％、传统塑料地膜的9％-15％；(2)以每周双倍提升性的透气、降能功能：使膜下草种、虫卵、残存植物根须等在不霉变的前题下降解、腐熟转化成肥料，保护有益菌，消灭有害菌；(3)调温功能：返青、绶苗期缩短5天以上，穗分化完美；(4)防止水土流失功能：较裸地提高土壤含水率33.5％-100％、节水率高达78.3％以上；(5)保墒培肥地力功能：增加土壤团粒结构，改善土壤生态环境，缓解土壤因氧化而导致的碳流失，实现培肥地力，提高水稻产量和品质；(6)按期降解功能：旱田90天-120天，水田50天-60天。
水稻育秧复合基质模板实现了植物生长基质育秧，无土，无病虫害，省工、省力、保农时，过程不需喷施农药；每亩稻田基质模板投入不足60元，投入省；基质模板育秧耐低温、可提前育苗3-5天；基质模板秧苗厚度均匀一致，根系粗壮，比传统育秧多3-5个根须，抗逆性强、素质高、秧健抗病效果显著；基质模板育苗插秧节省秧苗10％，插秧穴株均匀，群体结构合理，实现了秧苗光效布局高，有效分蘖率提高9.6％，水稻增产幅度8.3％以上。
本发明提供的一种有机水稻种植方法，利用农作物秸秆消化生产的植物生长基质、复合肥、纤维束等初级产品，经精细调制和深加工生产制造种植有机水稻特需的水稻插秧同步覆盖肥纤田膜和水稻育秧复合基质模板，实现了农作物秸秆全元素、无害化、升值性综合开发，提供了一种农作物秸秆吃干榨净途径，烟道气用作产品干燥热源、回收了热能、十分节能，硫化床湿球除尘系统最终净化烟道气脱硫、脱硝、除尘效率高于国家标准，硫化床湿球除尘系统净化烟道气中的硫、硝等大气污染物质最终进入复合肥系统成为增效性举措。水稻插秧同步覆盖肥纤田膜与水稻育秧复合植物生长基质模板，低成本、按期降解、产品无一、二次污染，推动了资源利用高效化，农业投入减量化，废弃物利用资源化，生产过程清洁化，促进农业提质增效和可持续发展，能够积极推动资源节约型，环境友好型和生态保育型农业发展，提升了农产品质量安全水平，标准化生产水平和农业可持续发展水平。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
按照如下步骤，制作肥纤田膜。具体包括：
(1)秸秆处理过程：
A、农作物秸秆原料进行干法备料，筛分出低纤组分、削碎茎秆小料；
B、筛分收集到的茎秆丝料，加入碱性液、菌种和助剂经碱性好氧生物发酵，转化为纤维束和肥料混合物；
C、萃取纤维束，分离出固液混合性肥料；
D、固液混合性肥料再经固液预分离产生低浓液与高浓液。低浓液送返C工序用于调浓，强化C工序功能。高浓液深度固液分离，得到水不溶肥和低浓水溶肥；
E、低浓水溶肥经蒸发提浓，添加、调质与组分平衡等工序处理，得高浓度水溶肥；
F、萃取得到的纤维束经过碱性浸蒸、洗涤、筛选、精制等工序，得到纤维素产品；
G、回收纤维素制备洗涤工序的碱性液，碱性液送返A、B、C工序。
K、纤维素制备筛选工序的尾料，经帚化得帚化物料；
(2)纤维素产品进行打浆、调浓、精选、助剂添加，再经纤维流送、布纤、压榨脱水、烘干、施涂高浓水溶肥、烘干、卷曲工序，即抄造生产出肥纤田膜原膜；
(3)根据水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机的需要，对肥纤田膜原膜进行分切、复卷，即得到肥纤田膜。
按照如下步骤，制作复合基质模板。具体包括：
(1)秸秆处理过程：
A、农作物秸秆原料进行干法备料，筛分出低纤组分、削碎茎秆小料，加入碱性液、菌种和助剂降解、腐熟，得腐熟基质物料；
B、筛分收集到的茎秆丝料，加入碱性液、菌种和助剂经碱性好氧生物发酵，转化为纤维束和肥料混合物；
C、萃取纤维束，分离出固液混合性肥料；
D、固液混合性肥料再经固液预分离产生低浓液与高浓液。低浓液送返C工序用于调浓，强化C工序功能。高浓液深度固液分离，得到水不溶肥和低浓水溶肥。水不溶肥匀质调配、深度发酵腐熟制得高腐熟肥料；
E、低浓水溶肥经蒸发提浓，添加、调质与组分平衡等工序处理，得高浓度水溶肥；
F、萃取得到的纤维束经过碱性浸蒸、洗涤、筛选、精制等工序，得到纤维素产品；
G、回收纤维素制备洗涤工序的碱性液，碱性液送返A、B、C工序；
K、纤维素制备筛选工序的尾料，经帚化得帚化物料；
(2)取上述(1)E工序的高浓度水溶肥、F纤维素产品，K工序的帚化物料，作为复合基质模板原料；
(3)取上述(1)A工序的腐熟基质物料、D工序的高腐熟肥料分别进行锅炉60℃烟道气烘焙，并缴杀病虫害，输送至待用物料贮存计量仓，作为复合基质模板原料；
(4)用双轴螺旋桨叶混合机原料充分调质，混合均匀；
(5)采用组合机械系统，调取经充分调质，混合均匀底板、主板物料，挤压制作复合基质模板原板；
(6)将复合基质模板原板经锅炉60℃烟道气烘干、缴杀病虫害，即得复合基质模板，即可防雨、防潮湿贮存；
(7)烟道气最终通过硫化床湿球除尘净化系统处理后达标排放，净化出的物质送步骤(1)D工序与水不溶肥混合。
利用上述制备的肥纤田膜和复合基质模板，按照下述步骤种植水稻：
(1)播种前处理：
A、选一等优质水稻品种作为育种种源，用质量比15％的氯化钠水溶液漂浮选种，清除上浮的瘪种，捞出沉降的饱满稻种；
B、将盐水选出的水稻种子在阳光下晒种；
C、将水稻种子用消毒剂消毒，消毒后的水稻种子用清水冲洗干净；
D、将水稻种子在1％的生石灰水中浸种；浸种水温控制：水温20℃，浸种3-4天；
E、发芽温度15℃，时间24小时，取种子发芽率达到90％以上，发芽势旺盛的种子作为育苗种子；
F、在30℃的温度条件下进行催芽，当芽根长到0.2cm时，再将种子放到自然温度条件下晾芽1天；
(2)播种装板：选取18凹坑育秧复合基质模板播种，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑有3个种窝，将稻种播撒在育秧复合基质模板凹坑种窝中，再撒填充料填满模板的凹坑并使填充料紧度适中，即完成了播种装板；
A、播种期的确定，日平均气温稳定通过6℃；
B、播种量，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑布种2--3粒芽种为宜；
(3)育秧：将完全装板后的水稻育秧复合基质模板移送至育秧房，板与板间预留10mm间隔，整齐摆放，完成摆板，进行育苗。一叶一心期床内温度控制在25-30℃之间；两叶一心时，床内温度保持在20-25℃之间；三叶期，床内温度控制在20℃左右；三叶一心时进行插秧；
(4)插秧前将水稻育秧复合基质模板自然卷曲托运、填入水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机布秧滑道；
(5)在水稻插秧前将肥纤田膜布入水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机田膜托合中，规范引肥纤田膜于水稻田插秧点前10-15cm田中，即完成肥纤田膜定位，开动水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机，即可进行同步覆膜开孔插秧。
实施例2
利用本实施例1制备的复合基质模板，按照下述步骤种植水稻：
(1)播种前处理：
A、选一等优质水稻品种作为育种种源，用质量比15％的氯化钠水溶液漂浮选种，清除上浮的瘪种，捞出沉降的饱满稻种；
B、将盐水选出的水稻种子在阳光下晒种；
C、将水稻种子用消毒剂消毒，消毒后的水稻种子用清水冲洗干净；
D、将水稻种子在1％的生石灰水中浸种；浸种水温控制：水温20℃，浸种3-4天；
E、发芽温度15℃，时间24小时，取种子发芽率达到90％以上，发芽势旺盛的种子作为育苗种子；
F、在30℃的温度条件下进行催芽，当芽根长到0.2cm时，再将种子放到自然温度条件下晾芽1天；
(2)播种装板：选取18凹坑育秧复合基质模板播种，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑有3个种窝，将稻种播撒在育秧复合基质模板凹坑种窝中，再撒填充料填满模板的凹坑并使填充料紧度适中，即完成了播种装板；
A、播种期的确定，日平均气温稳定通过6℃；
B、播种量，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑布种2--3粒芽种为宜；
(3)育秧：将完全装板后的水稻育秧复合基质模板移送至育秧房，板与板间预留10mm间隔，整齐摆放，完成摆板，进行育苗。一叶一心期床内温度控制在25-30℃之间；两叶一心时，床内温度保持在20-25℃之间；三叶期，床内温度控制在20℃左右；三叶一心时进行插秧；
(4)插秧前将水稻育秧复合基质模板自然卷曲托运、填入水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机布秧滑道，开动插秧机进行插秧。
实施例3
利用本实施例1制备的复合基质模板和传统塑料田膜，按照下述步骤种植水稻：
(1)播种前处理：
A、选一等优质水稻品种作为育种种源，用质量比15％的氯化钠水溶液漂浮选种，清除上浮的瘪种，捞出沉降的饱满稻种；
B、将盐水选出的水稻种子在阳光下晒种；
C、将水稻种子用消毒剂消毒，消毒后的水稻种子用清水冲洗干净；
D、将水稻种子在1％的生石灰水中浸种；浸种水温控制：水温20℃，浸种3-4天；
E、发芽温度15℃，时间24小时，取种子发芽率达到90％以上，发芽势旺盛的种子作为育苗种子；
F、在30℃的温度条件下进行催芽，当芽根长到0.2cm时，再将种子放到自然温度条件下晾芽1天；
(2)播种装板：选取18凹坑育秧复合基质模板播种，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑有3个种窝，将稻种播撒在育秧复合基质模板凹坑种窝中，再撒填充料填满模板的凹坑并使填充料紧度适中，即完成了播种装板；
A、播种期的确定，日平均气温稳定通过6℃；
B、播种量，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑布种2--3粒芽种为宜；
(3)育秧：将完全装板后的水稻育秧复合基质模板移送至育秧房，板与板间预留10mm间隔，整齐摆放，完成摆板，进行育苗。一叶一心期床内温度控制在25-30℃之间；两叶一心时，床内温度保持在20-25℃之间；三叶期，床内温度控制在20℃左右；三叶一心时进行插秧；
(4)插秧前将水稻育秧复合基质模板自然卷曲托运、填入水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机布秧滑道；
(5)在水稻插秧前将传统塑料田膜放入水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机田膜托合中，规范引塑料田膜于水稻田插秧点前10--15cm田中，即完成塑料田膜定位，开动水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机，进行同步覆膜开孔插秧。
实施例4
按照下述步骤种植水稻：
(1)播种前处理：
A、选一等优质水稻品种作为育种种源，用质量比15％的氯化钠水溶液漂浮选种，清除上浮的瘪种，捞出沉降的饱满稻种；
B、将盐水选出的水稻种子在阳光下晒种；
C、将水稻种子用消毒剂消毒，消毒后的水稻种子用清水冲洗干净；
D、将水稻种子在1％的生石灰水中浸种；浸种水温控制：水温20℃，浸种3-4天；
E、发芽温度15℃，时间24小时，取种子发芽率达到90％以上，发芽势旺盛的种子作为育苗种子；
F、在30℃的温度条件下进行催芽，当芽根长到0.2cm时，再将种子放到自然温度条件下晾芽1天；
(2)播种：将稻种播撒在育秧室内普通育秧床：
A、播种期的确定，日平均气温稳定通过6℃；
B、播种量，播种以每平方米播芽种0.6kg；
C、均匀播种，每平方厘米不超过2粒芽谷为宜；
(3)育秧：一叶一心期育秧室温度控制在25-30℃之间；两叶一心时，温度保持在20-25℃之间；三叶期，温度控制在20℃左右；三叶一心时进行插秧。
对实施例1、实施例2、实施例3和实施例4中的秧田进行相同的田间管理，观察农作物生育期内杂草量、田膜上下温度、含水率、用水量和田膜降解时间，结果发现：(1)在农作物生育期内实施例1杂草量为实施例2杂草量的2％-8％，实施例3杂草量的9％-15％；(2)插秧初期，实施例1中膜下温度高于膜上水温2℃-0.5℃，可规避低温影响秧苗早期返青与缓苗，进入穗分化期，膜下温度低于膜上水温0.5℃-2℃，这时候肥纤田膜发挥阻热、放热、高透气，规避高温对穗分化的影响；实施例2没有使用膜隔离，没有调控温度作用；实施例3使用传统塑料田膜，膜上下温差不大，温度调节功能不明显；(4)实施例1相比实施例2含土壤水率提高了33.5％-100％、节水率高达78.3％以上；(5)实施例1肥膜50--60天完成降解，对下一年度水田耕整与种植无任何影响。实施例3塑料田膜进入穗分化期时在插秧破口处局部降解较好，没有对穗分化构成明显影响，但在随后的一、二年插秧前水田耕整与种植，对较多大片塑膜的清除，是一个大麻烦。
对比实施例1和实施例4中育秧步骤育秧情况，并计算复合基质模板单位投入成本、育苗时间和秧苗生长状况，结果发现：实施例1复合基质模板培育秧苗每亩稻田投入不足60元，肥纤田膜每亩稻田投入不足200元，远低于实施例4首次人工拨草每亩稻田投入500元以上，二次人工拨草每亩稻田投入300元左右，后期人工拨草每亩稻田投入近100元的费用；因为复合育秧基质模板耐低温，可提前育苗3-5天；实施例1秧苗厚度均匀一致，根系粗壮，比实施例4传统育秧多3-5个根须。插秧后，统计实施例1和实施例4所需秧苗，结果发现，实施例1相比实施例4节省秧苗10％左右，且插秧穴株均匀，群体结构合理，实现了秧苗光效布局高，有效分蘖率提高9.6％，水稻增产幅度8.3％以上。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种有机水稻种植方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)播种前处理：
A、选一等优质水稻品种作为育种种源，用质量比15％的氯化钠水溶液漂浮选种，清除上浮的瘪种，捞出沉降的饱满稻种；
B、将盐水选出的水稻种子在阳光下晒种；
C、将水稻种子用消毒剂消毒，消毒后的水稻种子用清水冲洗干净；
D、将水稻种子在1％的生石灰水中浸种；浸种水温控制：水温20℃，浸种3-4天；
E、发芽温度15℃，时间24小时，取种子发芽率达到90％以上，发芽势旺盛的种子作为育苗种子；
F、在30℃的温度条件下进行催芽，当芽根长到0.2cm时，再将种子放到自然温度条件下晾芽1天；
(2)播种装板：选取18凹坑育秧复合基质模板播种，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑有3个种窝，将稻种播撒在育秧复合基质模板凹坑种窝中，再撒填充料填满模板的凹坑并使填充料紧度适中，即完成了播种装板；
A、播种期的确定，日平均气温稳定通过6℃；
B、播种量，18凹坑育秧复合基质模板每凹坑布种2--3粒芽种为宜；
(3)育秧：将完全装板后的水稻育秧复合基质模板移送至育秧房，板与板间预留10mm间隔，整齐摆放，完成摆板，进行育苗。一叶一心期床内温度控制在25-30℃之间；两叶一心时，床内温度保持在20-25℃之间；三叶期，床内温度控制在20℃左右；三叶一心时进行插秧；
(4)插秧前将水稻育秧复合基质模板自然卷曲托运、填入水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机布秧滑道；
(5)在水稻插秧前将肥纤田膜布入水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机田膜托合中，规范引肥纤田膜于水稻田插秧点前10-15cm田中，即完成肥纤田膜定位，开动水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机，即可进行同步覆膜开孔插秧。
2.根据权利要求1所述的一种有机水稻种植方法，其特征在于，所述复合基质模板是按照如下步骤制备的：
(1)秸秆处理过程：
A、农作物秸秆原料进行干法备料，筛分出低纤组分、削碎茎秆小料，加入碱性液、菌种和助剂降解、腐熟，得腐熟基质物料；
B、筛分收集到的茎秆丝料，加入碱性液、菌种和助剂经碱性好氧生物发酵，转化为纤维束和肥料混合物；
C、萃取纤维束，分离出固液混合性肥料；
D、固液混合性肥料再经固液预分离产生低浓液与高浓液。低浓液送返C工序用于调浓，强化C工序功能。高浓液深度固液分离，得到水不溶肥和低浓水溶肥。水不溶肥匀质调配、深度发酵腐熟制得高腐熟肥料；
E、低浓水溶肥经蒸发提浓，添加、调质与组分平衡等工序处理，得高浓度水溶肥；
F、萃取得到的纤维束经过碱性浸蒸、洗涤、筛选、精制等工序，得到纤维素产品；
G、回收纤维素制备洗涤工序的碱性液，碱性液送返A、B、C工序；
K、纤维素制备筛选工序的尾料，经帚化得帚化物料；
(2)取上述(1)E工序的高浓度水溶肥、F纤维素产品，K工序的帚化物料，作为复合基质模板原料；
(3)取上述(1)A工序的腐熟基质物料、D工序的高腐熟肥料分别进行锅炉60℃烟道气烘焙，并缴杀病虫害，输送至待用物料贮存计量仓，作为复合基质模板原料；
(4)用双轴螺旋桨叶混合机原料充分调质，混合均匀；
(5)采用组合机械系统，调取经充分调质，混合均匀底板、主板物料，挤压制作复合基质模板原板；
(6)将复合基质模板原板经锅炉60℃烟道气烘干、缴杀病虫害，即得复合基质模板，即可防雨、防潮湿贮存；
(7)烟道气最终通过硫化床湿球除尘净化系统处理后达标排放，净化出的物质送步骤(1)D工序与水不溶肥混合。
3.根据权利要求1所述的一种有机水稻种植方法，其特征在于，所述肥纤田膜是按照如下步骤制备的：
(1)秸秆处理过程：
A、农作物秸秆原料进行干法备料，筛分出低纤组分、削碎茎秆小料；
B、筛分收集到的茎秆丝料，加入碱性液、菌种和助剂经碱性好氧生物发酵，转化为纤维束和肥料混合物；
C、萃取纤维束，分离出固液混合性肥料；
D、固液混合性肥料再经固液预分离产生低浓液与高浓液。低浓液送返C工序用于调浓，强化C工序功能。高浓液深度固液分离，得到水不溶肥和低浓水溶肥；
E、低浓水溶肥经蒸发提浓，添加、调质与组分平衡等工序处理，得高浓度水溶肥；
F、萃取得到的纤维束经过碱性浸蒸、洗涤、筛选、精制等工序，得到纤维素产品；
G、回收纤维素制备洗涤工序的碱性液，碱性液送返A、B、C工序。
K、纤维素制备筛选工序的尾料，经帚化得帚化物料；
(2)纤维素产品进行打浆、调浓、精选、助剂添加，再经纤维流送、布纤、压榨脱水、烘干、施涂高浓水溶肥、烘干、卷曲工序，即抄造生产出肥纤田膜原膜；
(3)根据水稻高速同步覆膜开孔插秧一体机的需要，对肥纤田膜原膜进行分切、复卷，即得到肥纤田膜。
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- 2017-09-28 CN CN201710893521.8A patent/CN107711366A/zh active Pending
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