CN107706503A - 天线弹片、天线组件以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种天线弹片、天线组件以及电子设备，所述天线弹片呈片状且相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第二连接部相对第一连接部弯曲设置，可以利用固定件将所述第二连接部压紧在天线上，并使得所述第二连接部产生弹性形变而与天线相抵接，通过上述方式，本申请能够减小电子设备的厚度。

Description

天线弹片、天线组件以及电子设备

技术领域

本申请涉及电子技术领域，具体涉及一种天线弹片、天线组件以及电子设备。

背景技术

天线是例如手机、平板电脑等电子设备中影响稳定性和可靠性的重要组成部分，天线弹片是天线与主板信号互相连接的部件。传统的天线弹片通常利用支架作为弹片载体共同实现天线弹片的作用，而支架具有一定的高度，占用较大的空间，导致电子设备的厚度较大，不利于电子设备的轻薄化发展。

发明内容

本申请实施例提供一种天线弹片、天线组件以及电子设备，能够减小电子设备的厚度，有利于电子设备的轻薄化发展。

本申请实施例提供了一种电子设备的天线弹片，包括呈片状的第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部和第二连接部相互连接，且所述第二连接部相对第一连接部弯曲设置以产生弹性力；

所述第一连接部用于连接电子设备的电路板，所述第二连接部用于连接电子设备的天线，且在连接所述天线时第二连接部的弯曲方向为朝向天线的方向，以使所述第二连接部与天线接触，所述第二连接部和所述天线上均设置有用于插入固定件的固定孔，所述固定件通过所述固定孔将所述第二连接部压紧在天线上，并使得所述第二连接部产生弹性形变而与天线相抵接。

本申请实施例还提供了一种天线组件，包括电路板、天线、固定件以及天线弹片，所述天线弹片为上述任一项所述的天线弹片。

本申请实施例还提供了一种天线组件，包括塑料件、金属件、电路板、天线、固定件以及天线弹片；

所述塑料件和金属件相互连接形成承载基板，所述电路板、天线以及天线弹片安装在所述承载基板上，其中所述天线弹片包括呈片状的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部相互连接，且所述第二连接部相对第一连接部弯曲设置以产生弹性力；

所述第一连接部连接电子设备的电路板，所述第二连接部连接电子设备的天线，且在连接所述天线时第二连接部的弯曲方向为朝向天线的方向，以使所述第二连接部与天线接触，所述第二连接部和所述天线上均设置有用于插入固定件的固定孔，所述固定件通过所述固定孔将所述第二连接部压紧在天线上，并使得所述第二连接部产生弹性形变而与天线相抵接。

本申请实施例还提供了一种电子设备，包括上述任一项所述的天线组件。

本申请的天线弹片中，天线弹片包括呈片状的第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部相互连接，且第二连接部相对第一连接部弯曲设置以产生弹性力，其中第一连接部用于连接电子设备的电路板，第二连接部用于连接电子设备的天线，且在连接天线时第二连接部的弯曲方向为朝向的天线的方向，以使第二连接部与天线接触，第二连接部和电子设备的天线上均设置有固定孔，固定件通过固定孔将第二连接部压紧在电子设备的天线上，并使得第二连接件产生弹性形变而与天线相抵接，由此，通过片状的第一连接部和第二连接部，可以减小电子设备的厚度，有利于电子设备的轻薄化发展，并且利用第一连接部和第二连接部的弯折作用产生弹性力，可以使得第二连接部和天线通过弹力抵接，能够进一步提高连接的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。

图3是本申请实施例提供的天线组件的一结构示意图。

图4是本申请实施例提供的天线组件未安装电路板时的结构示意图。

图5是本申请实施例提供的天线组件中，天线弹片面对天线一面的结构示意图。

图6是本申请实施例提供的天线组件中，天线弹片面对电路板一面的结构示意图。

图7是图5所示的天线弹片在AB方向的截面图。

图8是图6所示的天线弹片在CD方向的截面图。

图9是本申请实施例提供的天线组件的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种电子设备的天线弹片、天线组件和电子设备。

其中，电子设备例如可以是手机、平板电脑、掌上电脑(Personal DigitalAssistant，PDA)等。

参阅图1，图1是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。如图所示，电子设备100包括壳体10、显示屏20、印制电路板30、电池40和天线组件50等。

其中，壳体10可以包括盖板11、中框12和后盖13，盖板11、中框12和后盖13相互组合形成该壳体10，该壳体10具有通过盖板11、中框12和后盖13形成的密闭空间，以容纳显示屏20、印制电路板30、电池40等器件。在一些实施例中，盖板11盖设到中框12上，后盖13盖设到中框12上，盖板11和后盖13位于中框12的相对面，盖板11和后盖13相对设置，壳体10的密闭空间位于盖板11和后盖13之间。

本申请实施例中，壳体10例如可以为金属和塑胶相互配合的壳体结构，例如，印制电路板30等部件需要通过螺钉安装在壳体10的中框12上，因此，中框12可以是金属嵌件注塑品，即可以将设置有螺纹孔的金属壳体作为嵌件，在塑胶模具中注塑成型以形成金属和塑胶相互配合的中框结构，由此用于安装印制电路板30的螺钉可以通过与金属嵌件上的螺纹孔配合，进而将印制电路板30安装在中框12上。又如，壳体10的后盖13也可以根据实际需要采用金属和塑胶相互配合的后盖结构。其中，盖板11可以为透明玻璃盖板。在一些实施方式中，盖板11可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。

需要说明的是，本申请实施例壳体的结构并不限于此，比如：后盖和中框一体成型形成一中框结构。具体的，该壳体10包括盖板11和中框12，盖板11和中框12相互固定形成一密闭空间，用于收纳显示屏20、印制电路板30、电池40等器件。

其中，该天线组件50例如可以安装在中框12上，用于实现电子设备100的信号接收。

其中，该印制电路板30安装在壳体10中，该印制电路板30可以为电子设备100的主板，印制电路板30上可以集成有马达、麦克风、摄像头、光线传感器、受话器以及处理器等功能组件。

在一些实施例中，该印制电路板30固定在壳体10内。具体的，该印制电路板30可以通过螺钉螺接到中框12上，也可以采用卡扣的方式卡配到中框12上。需要说明的是，本申请实施例印制电路板30具体固定到中框12上的方式并不限于此，还可以其它方式，比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。

其中，该电池40安装在壳体10中，电池40与该印制电路板30进行电连接，以向电子设备100提供电源。壳体10可以作为电池40的电池盖。壳体10覆盖电池40以保护电池40，具体的是后盖覆盖电池40以保护电池40，减少电池40由于电子设备100的碰撞、跌落等而受到的损坏。

其中，该显示屏20安装在壳体10中，同时，该显示屏20电连接至印制电路板30上，以形成电子设备100的显示面。该显示屏20包括显示区域201和非显示区域202。该显示区域201可以用来显示电子设备100的画面或者供用户进行触摸操控等。该非显示区域202的顶部区域开设供声音、及光线传导的开孔，该非显示区域202底部上可以设置指纹模组、触控按键等功能组件。其中该盖板11安装到显示屏20上，以覆盖显示屏20，形成与显示屏20相同的显示区域和非显示区域，具体可以参阅显示屏20的显示区域和非显示区域。

需要说明的是，该显示屏20的结构并不限于此。比如，该显示屏可以为全面屏或异性屏，具体的，请参阅图2，图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。图2中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于：该非显示区域直接形成在显示屏20上，比如在显示屏20的非显示区域设置成透明结构，以便光信号穿过，或者直接在显示屏20的非显示区域开设供光线传导的开孔或缺口等结构，可以将前置摄像头、光电感应器等设置于非显示区域位置，以便前置摄像头拍照、光电感应器检测。

在其他实施例中，中框12也可以作为天线组件50中的一部分，用于承载天线组件50中的天线、天线弹片以及电路板等器件，此时壳体可以包括盖板和后盖。

参阅图3和图4，其中图3是本申请实施例提供的天线组件50的结构示意图，其中图3所示为天线组件的截面图，图4所示为天线组件的俯视图。如图所示，天线组件50可以包括中框12、电路板51、天线52、天线弹片53以及固定件54。

其中，中框12包括塑料件121和金属件122，塑料件121和金属件122相互连接形成承载基板，该承载基板即中框12。在一种实施方式中，塑料件121和金属件122可以通过注塑工艺一体成型。另外，金属件122可以和天线52一体成型，例如可以采用铝镁合金材料冲压成型。电路板51、天线52以及天线弹片53可以安装在中框12上。

结合图5至图6，本实施例中，天线弹片53包括呈片状的第一连接部531和第二连接部532。第一连接部531和第二连接部532相互连接，在一些实施例中，第一连接部531和第二连接部532可以一体成型，例如第一连接部531和第二连接部532可以采用镀镍的不锈钢一体冲压成型，不锈钢的原材料譬如可以是SUS301或者SUS304材料；或者，第一连接部531和第二连接部532也可以采用钛铜或铍铜材料一体冲压成型。其中，第二连接部532相对第一连接部531弯曲设置以产生弹性力。比如，第二连接部532可以相对第一连接部531稍有弯曲，使得第二连接部532和第一连接部532之间的弯曲程度较小，例如，第二连接部532和第一连接部531之间的夹角可以是170～175°，使得第一连接部531和第二连接部532趋于同一平面，由此可以避免第二连接部532较大的弯折程度而导致电子设备的厚度增加。

其中，第一连接部531连接电路板51，第二连接部532连接天线52，且在连接天线52时，第二连接部532的弯曲方向为朝向天线52的方向，以使得第二连接部532与天线52接触。其中，电路板51和天线52分别位于天线弹片53在厚度方向上的两侧。为了提高连接的可靠性，第二连接部532和天线52上均设置有用于插入固定件54的固定孔，固定件54通过固定孔将第二连接部532压紧在天线52上，并使得第二连接部532产生弹性形变而与天线52相抵接。其中，固定件54例如可以是螺栓，固定孔例如可以是螺纹孔。

本实施例中，利用片状的第一连接部531和第二连接部532构成天线弹片，并使第二连接部532相对第一连接部531稍有弯曲，以产生弹性力，与现有采用支架产生弹力的方式相比，可以减小电子设备100的厚度，有利于电子设备100的轻薄化发展，并且利用固定件将第二连接部532与天线52相固定，使得第二连接部532与天线52通过弹力抵接，可以大大提高连接的可靠性。

在一些实施方式中，第一连接部531可以是连接片，该连接片可以通过焊接的方式与电路板51连接，第二连接部532例如可以包括两个弹性臂5321，该两个弹性臂5321间隔设置且分别与该连接片连接，其中两个弹性臂5321相对连接片稍有弯曲。两个弹性臂5321之间的空间形成第二连接部532的固定孔533。天线52上也设置有相应的固定孔521。在组装过程中，例如，可以先将天线弹片53的第一连接部531与电路板51焊接，然后将固定件54自第二连接部532上的固定孔533插入至天线52上的固定孔521。其中，随着固定件54不断旋钮入第二连接部532和天线52上的固定孔，对第二连接部532产生压力，第二连接部532由于相对第一连接部531朝向天线52的方向弯曲而发生弹性形变，进而产生弹性力，在弹性力的作用下第二连接部532的两个弹性臂5321与天线52相抵接，大大提高天线弹片53和天线52之间连接的可靠性。

其中，两个弹性臂5321的长度可以相同也可以不相同，在一种实施例中，其中一个弹性臂5321的长度大于另一个弹性臂5321的长度。

在一些实施例中，两个弹性臂5321远离连接片的一端上均设置有凸起部5322，该凸起部5322与天线52接触，进而实现弹性臂5321与天线52的连接。如图7所示，凸起部5322的表面上形成有第一镀金层5323，例如在生产过程中可以对凸起部5322的表面做刷金处理，通过第一镀金层5323的作用可以起到防止氧化的作用。如图8所示，第一连接部531用于与电路板51焊接的焊接区域上形成有第二镀金层5311，比如，在生产过程中可以对该焊接区域进行镀金处理，以形成第二镀金层5311，可以起到防止氧化的作用。

在一些实施例中，塑料件121靠近天线52的固定孔521的外壁处形成有缺口1211，由此在缺口1211处几乎没有塑料形成，从而可以减小塑料件12的注塑成型过程中的注塑压力对天线52的固定孔521孔壁的冲击，能够减小固定孔521发生变形的几率，提高产品良率。进一步地，位于缺口1211内的塑料件121上形成有凸出结构1212，该凸出结构1212的表面可以呈弧形，例如凸出结构1212可以是半圆柱状或半球状等等。需要说明的是，本申请实施例的凸出结构1212的结构并不限于此，凸出结构可以是任意凸起的结构。比如，可以包括至少一个凸峰。凸峰的数量可以是一个、两个或者两个以上。

通过形成凸出结构1212，从而在注塑成型塑料件121时该凸出结构1212由于是凸起的结构而将会先形成，再形成塑料件121的其它部分，从而可以在注塑成型时减小对天线52的冲击作用。

参阅图9，图9是本申请另一实施例的天线组件的结构示意图。天线弹片53的第一连接部531和第二连接部532的结构可以相互调换。具体地，第一连接部531可以包括两个弹性臂901，该两个弹性臂901与电路板51焊接在一起，其中，可以在两个弹性臂901远离第二连接部532的一端上设置凸起部902，将凸起部902与电路板51焊接。两个弹性臂901间隔设置且分别与第二连接部532连接。第二连接部532为一连接片，第二连接部532相对两个弹性臂9011弯曲设置，并且是朝向天线52的方向弯曲，该第二连接部532上设置有两个固定孔903，其中天线52上对应地设置有两个固定孔，分别利用两个固定件与该第二连接部532和天线52上的固定孔配合，以将第二连接部532和天线52固定，进而将电路板51、天线弹片53和天线52连接在一起。

本申请实施例还提供一种天线组件，包括电路板、天线以及天线弹片，其中该电路板、天线以及天线弹片可以安装在电子设备的中框上，该天线弹片的结构与作用与上述任一实施例中的天线组件中的天线弹片相同，在此不做一一赘述。

本申请实施例还提供一种天线弹片，该天线弹片的结构与作用与上述上述任一实施例中的天线组件中的天线弹片，在此也不做一一赘述。

以上对本申请实施例所提供的一种天线弹片、天线组件以及电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (18)

1.一种电子设备的天线弹片，其特征在于，包括呈片状的第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部和第二连接部相互连接，且所述第二连接部相对第一连接部弯曲设置以产生弹性力；

所述第一连接部用于连接电子设备的电路板，所述第二连接部用于连接电子设备的天线，且在连接所述天线时第二连接部的弯曲方向为朝向天线的方向，以使所述第二连接部与天线接触，所述第二连接部和所述天线上均设置有用于插入固定件的固定孔，所述固定件通过所述固定孔将所述第二连接部压紧在天线上，并使得所述第二连接部产生弹性形变而与天线相抵接。

2.根据权利要求1所述的天线弹片，其特征在于，所述第一连接部为一连接片，所述第二连接部包括两个弹性臂，所述两个弹性臂间隔设置且分别连接所述连接片，所述两个弹性臂之间的空间形成所述第二连接部的固定孔。

3.根据权利要求2所述的天线弹片，其特征在于，所述两个弹性臂远离连接片的一端上均设置有凸起部，所述两个弹性臂的凸起部与电子设备的天线接触。

4.根据权利要求3所述的天线弹片，其特征在于，所述凸起部的表面形成有第一镀金层。

5.根据权利要求2所述的天线弹片，其特征在于，所述连接片通过焊接的方式与电子设备的电路板连接。

6.根据权利要求5所述的天线弹片，其特征在于，所述连接片的焊接区域形成有第二镀金层。

7.根据权利要求2所述的天线弹片，其特征在于，所述电路板和天线分别位于天线弹片在厚度方向上的两侧。

8.根据权利要求2所述的天线弹片，其特征在于，其中一个弹性臂的长度大于另一个弹性臂的长度。

9.根据权利要求1-8任一项所述的天线弹片，其特征在于，所述第一连接部和第二连接部采用镀镍的不锈钢一体冲压成型，或者采用钛铜或铍铜材料一体冲压成型。

10.根据权利要求1所述的天线弹片，其特征在于，所述第一连接包括两个弹性臂，所述第二连接部为一连接片，所述两个弹性臂相隔设置且分别与所述连接片连接，所述连接片上设置有至少一个固定孔，所述两个弹性臂远离连接片的一端均设置有凸起部，所述两个弹性臂的凸起部均与电子设备的电路板接触。

11.一种天线组件，其特征在于，包括电路板、天线、固定件以及天线弹片，所述天线弹片为权利要求1-10任一项所述的天线弹片。

12.一种天线组件，其特征在于，包括塑料件、金属件、电路板、天线、固定件以及天线弹片；

所述塑料件和金属件相互连接形成承载基板，所述电路板、天线以及天线弹片安装在所述承载基板上，其中所述天线弹片包括呈片状的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部相互连接，且所述第二连接部相对第一连接部弯曲设置以产生弹性力；

所述第一连接部连接电子设备的电路板，所述第二连接部连接电子设备的天线，且在连接所述天线时第二连接部的弯曲方向为朝向天线的方向，以使所述第二连接部与天线接触，所述第二连接部和所述天线上均设置有用于插入固定件的固定孔，所述固定件通过所述固定孔将所述第二连接部压紧在天线上，并使得所述第二连接部产生弹性形变而与天线相抵接。

13.根据权利要求12所述的天线组件，其特征在于，所述塑料件靠近所述天线的固定孔的外壁处形成有缺口。

14.根据权利要求13所述的天线组件，其特征在于，位于所述缺口内的塑料件上形成有凸出结构。

15.根据权利要求13所述的天线组件，其特征在于，所述塑料件和金属件通过注塑成型的方式一体成型。

16.根据权利要求12所述的天线组件，其特征在于，所述天线和金属件一体成型。

17.根据权利要求12所述的天线组件，其特征在于，所述固定件为螺栓。

18.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求11或12-17任一项所述的天线组件。