CN107704901A - 线路板生产编码和识别系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种线路板生产编码和识别系统及方法，采用钻孔机生成编码孔，不需要额外增加打码设备，使用成像准确，价格更低的接触式图像传感器进行图像拍摄，可以对图像进行1∶1比例的扫描，使图像不变形，提高图像的质量，降低了线路板在编码和识别设备上的造价，简化了系统的结构，同时提高图像质量和稳定性，快速完成对编码信息的收集和识别。

Description

线路板生产编码和识别系统及方法
技术领域
本发明涉及一种线路板生产编码和识别系统及方法。
背景技术
在线路板生产过程中，对生产过程中信息的收集是一个很重要的过程。它对生产过程中生产数量的把控和后续的追溯提供了信息基础。为了解决线路板行业对这块内容的缺失，人们研究了一些信息编码和检测识别的系统。
线路板在信息编码中，常见的使用一维码、二维码和纯文本的形式，这些编码可以解决信息记录的问题。不过也存在一些很严重的问题：
1.增加成本：线路板工厂需求额外采购一个打码的设备。
2.信息易掩盖：目前最多采用激光或者打针机进行打码，他们有个特点都不能将板子打穿。线路板在生产的每个过程都需要跟踪和识别，在一些工序上如电镀过程，有可能会将信息模糊掉。
线路板在信息识别中，一般是使用CCD工业相机来获取图像，在打码的信息处停止进行拍摄。虽然可以拍摄到图像，但是对于线路板每一个生产工序中也相对存在一些问题：
1.拍摄缓慢：由于相机安装在特定的位置，为了保证相机要能拍摄到打码的图像，需要线路板的生产流水线上固定位置停下来拍摄，完成后再进入下一个工序。
2.拍摄质量差：由于工业相机通过反射光进行曝光和成像，环境光容易对成像造成影响，而且由于线路板在不同阶段所呈现的表面颜色不一。
3.成本高：目前生产过程中使用的CCD工业相机成本在万元以上，同时为了图像不容易变形需要视场角更小的镜头，这类镜头成本更高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线路板生产编码和识别系统及方法，能够降低了线路板在编码和识别设备上的造价，快速完成对编码信息的收集和识别。
为解决上述问题，本发明提供一种线路板生产编码和识别系统，包括：
钻孔机，用于在线路板上生成对应于所述线路板的生产编码的编码孔；
设置于所述线路板的编码孔上方的接触式图像传感器；
在所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，用于照射所述光源上方的线路板的编码孔，供所述接触式图像传感器扫描所述线路板上的编码孔的透光图像。
进一步的，在上述系统中，所述线路板的生产编码是2进制编码，有编码孔表示1、无编码孔表示0。
进一步的，在上述系统中，所述线路板的生产编码是2进制编码，无编码孔表示0、有编码孔表示1。
进一步的，在上述系统中，还包括处理器，用于从所述接触式图像传感器接收所述线路板上的编码孔的透光图像，并识别出对应于所述透光图像的生产编码。
进一步的，在上述系统中，还包括线路板输送线，用于输送所述线路板，其中，接触式图像传感器设置于所述线路板输送线的上方，所述光源设置于所述线路板输送线的下方。
根据本发明的另一面，提供一种线路板生产编码和识别方法，包括：
用钻孔机在线路板上生成对应于所述线路板的生产编码的编码孔；
用所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔；
采用设置于所述线路板的编码孔上方的接触式图像传感器，扫描所述线路板上的编码孔的透光图像。
进一步的，在上述方法中，所述线路板的生产编码是2进制编码，有编码孔表示1、无编码孔表示0。
进一步的，在上述方法中，所述线路板的生产编码是2进制编码，无编码孔表示0、有编码孔表示1。
进一步的，在上述方法中，还包括：
采用处理器，从所述接触式图像传感器接收所述线路板上的编码孔的透光图像，并识别出对应于所述透光图像的生产编码。
进一步的，在上述方法中，用所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔，包括：
将线路板放置于线路板输送线上；
所述光源设置于所述线路板输送线的下方的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔；
用所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔，包括：
用设置于所述线路板输送线的上方的接触式图像传感器，扫描所述线路板上的编码孔的透光图像。
与现有技术相比，采用钻孔机生成编码孔，不需要额外增加打码设备，使用成像准确，价格更低的接触式图像传感器进行图像拍摄，可以对图像进行1∶1比例的扫描，使图像不变形，提高图像的质量，降低了线路板在编码和识别设备上的造价，简化了系统的结构，同时提高图像质量和稳定性，快速完成对编码信息的收集和识别。
附图说明
图1是本发明一实施例的线路板生产编码和识别系统的结构图；
图2是本发明一实施例的线路板生产编码和识别方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明提供一种线路板生产编码和识别系统，包括：
钻孔机1，用于在线路板2上生成对应于所述线路板2的生产编码的编码孔3；
设置于所述线路板2的编码孔3上方的接触式图像传感器4；
在所述线路板2的编码孔3的下方、并对应于所述接触式图像传感器4的位置设置的光源5，用于照射所述光源5上方的线路板的编码孔3，供所述接触式图像传感器4扫描所述线路板上的编码孔3的透光图像。
在此，本实施采用钻孔机生成可以在线路板的边缘生成编码孔，不需要额外增加打码设备，使用成像准确，价格更低的CIS(接触式图像传感器)进行图像拍摄，可以对进行图像1∶1比例的扫描，使图像不变形，提高图像的质量，降低了线路板在编码和识别设备上的造价，简化了系统的结构，同时提高图像质量和稳定性，快速完成对编码信息的收集和识别。
本发明一实施例的线路板生产编码和识别系统，所述线路板的生产编码是2进制编码，有编码孔表示1、无编码孔表示0。或者，所述线路板的生产编码是2进制编码，无编码孔表示0、有编码孔表示1。
在此，本实施例采用二进制数据进行数据编码。二进制的基数为2，进位规则是“逢二进一”，借位规则是“借一当二”。当前的计算机系统使用的基本上是二进制系统，数据在计算机中主要是以补码的形式存储的。计算机中的二进制则是一个非常微小的开关，用“开”来表示1，“关”来表示0。这里我们通过是否有孔来表示二进制数据，“有孔”表示1，“无孔”表示0，或者，“有孔”表示0，“无孔”表示1。因此只需要使用钻孔机在线路板的边沿进行编码的钻孔，即可表示当前线路板的产品编号。便于后续根据透光图像准确识别。实现信息编码的鲁棒性，使得线路板编码信息在生产的过程中一直能够有效的被识别。
如图1所示，本发明一实施例的线路板生产编码和识别系统，还包括处理器6，用于从所述接触式图像传感器4接收所述线路板2上的编码孔3的透光图像，并识别出对应于所述透光图像的生产编码。
在此，处理器可以从所述接触式图像传感器接收所述线路板上的编码孔的透光图像，使用图像处理技术对透光图像中的编码孔的位置信息识别处理，得到线路板的生产编码并可以上报到上一级服务器。
如图1所示，本发明一实施例的线路板生产编码和识别系统，还包括线路板输送线7，用于输送所述线路板2，其中，接触式图像传感器设置于所述线路板输送线的上方，所述光源设置于所述线路板输送线的下方。
在此，本实施例的各部件可以是本发明是这样一个装置，可以衔接在线路板的生产输送线上，可以在输送线的后半段的上表面架设CIS扫描设备的装置，下表面装光源。当线路板经过的时候，线路板上有钻孔的地方就会将下表面的光源透射出来，CIS只需扫描出线路板有无透光的部分图像。
如图2所示，根据本发明的另一面，还提供一种线路板生产编码和识别方法，包括：
步骤S1，用钻孔机在线路板上生成对应于所述线路板的生产编码的编码孔；
步骤S2，用所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔；
步骤S3，采用设置于所述线路板的编码孔上方的接触式图像传感器，扫描所述线路板上的编码孔的透光图像。
本发明一实施例的线路板生产编码和识别方法，所述线路板的生产编码是2进制编码，有编码孔表示1、无编码孔表示0。
本发明一实施例的线路板生产编码和识别方法，所述线路板的生产编码是2进制编码，无编码孔表示0、有编码孔表示1。
如图2所示，本发明一实施例的线路板生产编码和识别方法，还包括：
步骤S4，采用处理器，从所述接触式图像传感器接收所述线路板上的编码孔的透光图像，并识别出对应于所述透光图像的生产编码。
本发明一实施例的线路板生产编码和识别方法，步骤S2，用所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔，包括：
将线路板放置于线路板输送线上；
所述光源设置于所述线路板输送线的下方的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔；
步骤S3，采用设置于所述线路板的编码孔上方的接触式图像传感器，扫描所述线路板上的编码孔的透光图像，包括：
用设置于所述线路板输送线的上方的接触式图像传感器，扫描所述线路板上的编码孔的透光图像。
本发明的线路板生产编码和识别方法的详细内容，具体可参见线路板生产编码和识别系统的对应部分，在此，不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种线路板生产编码和识别系统，其特征在于，包括：
钻孔机，用于在线路板上生成对应于所述线路板的生产编码的编码孔；
设置于所述线路板的编码孔上方的接触式图像传感器；
在所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，用于照射所述光源上方的线路板的编码孔，供所述接触式图像传感器扫描所述线路板上的编码孔的透光图像。
2.如权利要求1所述的线路板生产编码和识别系统，其特征在于，所述线路板的生产编码是2进制编码，有编码孔表示1、无编码孔表示0。
3.如权利要求1所述的线路板生产编码和识别系统，其特征在于，所述线路板的生产编码是2进制编码，无编码孔表示0、有编码孔表示1。
4.如权利要求1所述的线路板生产编码和识别系统，其特征在于，还包括处理器，用于从所述接触式图像传感器接收所述线路板上的编码孔的透光图像，并识别出对应于所述透光图像的生产编码。
5.如权利要求1所述的线路板生产编码和识别系统，其特征在于，还包括线路板输送线，用于输送所述线路板，其中，接触式图像传感器设置于所述线路板输送线的上方，所述光源设置于所述线路板输送线的下方。
6.一种线路板生产编码和识别方法，其特征在于，包括：
用钻孔机在线路板上生成对应于所述线路板的生产编码的编码孔；
用所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔；
采用设置于所述线路板的编码孔上方的接触式图像传感器，扫描所述线路板上的编码孔的透光图像。
7.如权利要求6所述的线路板生产编码和识别方法，其特征在于，所述线路板的生产编码是2进制编码，有编码孔表示1、无编码孔表示0。
8.如权利要求6所述的线路板生产编码和识别方法，其特征在于，所述线路板的生产编码是2进制编码，无编码孔表示0、有编码孔表示1。
9.如权利要求6所述的线路板生产编码和识别方法，其特征在于，还包括：
采用处理器，从所述接触式图像传感器接收所述线路板上的编码孔的透光图像，并识别出对应于所述透光图像的生产编码。
10.如权利要求6所述的线路板生产编码和识别方法，其特征在于，用所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔，包括：
将线路板放置于线路板输送线上；
所述光源设置于所述线路板输送线的下方的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔；
用所述线路板的编码孔的下方、并对应于所述接触式图像传感器的位置设置的光源，照射所述光源上方的线路板的编码孔，包括：
用设置于所述线路板输送线的上方的接触式图像传感器，扫描所述线路板上的编码孔的透光图像。
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