CN107703449A - 铅酸蓄电池寿命的快速检测方法 - Google Patents
铅酸蓄电池寿命的快速检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107703449A CN107703449A CN201610643082.0A CN201610643082A CN107703449A CN 107703449 A CN107703449 A CN 107703449A CN 201610643082 A CN201610643082 A CN 201610643082A CN 107703449 A CN107703449 A CN 107703449A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capacity
- lead
- battery
- accumulator
- acid accumulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
- G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
Abstract
本发明公开一种铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,包括以下步骤:1)按容量检测标准对电池进行充电,检测电池容量2~5次,以最后一次检测的容量为电池初始容量;2)将电池按(0.5~5)CnA恒定电流放电至终止电压U1,然后以(2.35~2.55)V/Cell恒压限流(1~3)CnA充电,记录电池的放电容量,静置;3)重复步骤2)N次,将电池放电至终止电压U1,记录放电容量,然后以(2.35~2.55)V/Cell恒压限流(0.1~0.2)CnA充电;4)以步骤2~3)为一个循环,当循环的电池连续三次放电容量达不到电池标准容量的80%时,终止循环。本方案极大缩短铅酸蓄电池循环寿命测试的时间。
Description
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池技术领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池寿命的快速检测方法。
背景技术
在铅酸蓄电池的研究和生产过程中,需要通过多项指标考察其性能。关于铅酸蓄电池性能的测试主要有电池的初始容量、荷电保持能力、密封反应效率、防爆性能、安全阀动作、气密性、大电流放电特性、过充电能力、循环寿命等。
而循环寿命是铅酸蓄电池的一项非常重量的指标。在常规的寿命检测方法中,一个充放电循环约需要24h~48h,寿命测试需要6~12个月甚至更长,严重影响了铅酸蓄电池设计验证周期。由于测试耗时长,无法满足高效率的研究开发节奏。
因此,如何快速有效的验证铅酸蓄电池循环寿命,缩短铅酸蓄电池循环寿命验证周期成为蓄电池行业内需要研究和探索的重要课题。
发明内容
为解决上述现有铅酸蓄电池循环寿命测试过程中测试耗时长而无法满足快速有效验证铅酸蓄电池循环寿命的问题,本发明实施例提供了一种铅酸蓄电池寿命的快速检测方法。
为了达到上述发明目的,本发明实施例采用了如下的技术方案:
一种铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,至少包括以下步骤:
1)将待检测铅酸蓄电池以标准容量CnAH要求放电至终止电压U1V,以恒压(2.35~2.55)V/Cell限流(0.1Cn~0.2Cn)A进行充电,2~5次循环测试后确定待测铅酸蓄电池的初始容量;
2)将步骤1)中完全充电的所述铅酸蓄电池按照(0.5Cn~5Cn)A恒定电流放电至终止电压U1V,然后以(2.35~2.55)V/Cell恒压限流(1Cn~3Cn)A充电1~6h,记录所述铅酸蓄电池的放电容量,静置10~30min;
3)重复步骤2)N次后,将所述铅酸蓄电池以标准容量要求放电至终止电压U1V,记录所述铅酸蓄电池的放电容量,然后以(2.35~2.55)V/Cell恒压限流(0.1Cn~0.2Cn)A充电16~24h;
4)以步骤2)~3)为一个循环,将所述每个循环获得的电池容量与步骤1)获得的电池容量进行比较,当所述循环的电池容量连续三次放电容量达不到电池标准容量的80%时,停止循环。
本发明上述实施例提供的铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,能够在1~6月以内完成铅酸电池循环寿命的测试,显著的缩短了检测的时间,尤其是可以有效的缩短铅酸蓄电池设计阶段寿命验证时间。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,至少包括以下步骤:
1)将待检测铅酸蓄电池以标准容量CnAH要求放电至终止电压U1V,以恒压(2.35~2.55)V/Cell限流(0.1Cn~0.2Cn)A进行充电,2~5次循环测试后确定待测铅酸蓄电池的初始容量;
2)将步骤1)中完全充电的所述铅酸蓄电池按照(0.5Cn~5Cn)A恒定电流放电至终止电压U1V,然后以(2.35~2.55)V/Cell恒压限流(1Cn~3Cn)A充电1~6h,记录所述铅酸蓄电池的放电容量,静置10~30min;
3)重复步骤2)N次后,将所述铅酸蓄电池以标准容量要求放电至终止电压U1V,记录所述铅酸蓄电池的放电容量,然后以(2.35~2.55)V/Cell恒压限流(0.1Cn~0.2Cn)A充电16~24h;
4)以步骤2)~3)为一个循环,将所述每个循环获得的电池容量与步骤1)获得的电池容量进行比较,当所述循环的电池容量连续三次放电容量达不到电池标准容量的80%时,停止循环。
其中,上述步骤1)进行2~5次容量检测,并以最后一次容量为初始容量,有利于活化新制备的铅酸蓄电池,使得后续测试过程中,电池有一个稳定的初始容量。
在一优选实施例中,当步骤2)的放电容量连续三次达不到标准容量的80%时,进行步骤3)的容量测试;当步骤3)的放电容量大于80%的标准容量时,继续进行步骤2)的测试;当步骤3)的放电容量达不到标准容量的80%时,前述测试中大于80%的标准容量以上的次数计入总循环次数,测试结束。
优选地,本发明实施例涉及的铅酸蓄电池为密封阀控式铅酸蓄电池。
进一步优选地,适用的铅酸蓄电池的容量为1~100AH。
在一优选实施例中,铅酸蓄电池的标准容量Cn为C2、C3、C5、C10、C20中的任一种。
值得注意的是,本发明实施例提到的标准容量,与额定容量表示的是同一个意思。
在一优选实施例中,上述步骤3)中,步骤2)重复N次,这里的N值可以取1~500。
本发明上述实施例提供的铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,能够在1~6月以内完成铅酸电池循环寿命的测试。相比于现有检测手段而言本发明实施例采用的技术手段显著的缩短了检测的时间,尤其是可以有效的缩短铅酸蓄电池设计阶段寿命验证时间。
为了更好的体现本发明实施例提供的铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,下面通过多个实施例进一步说明。
实施例1
本实施例1采用的铅酸蓄电池型号为CP1270,具体容量为12V7AH。
具体检测方法如下:
1)对上述铅酸蓄电池以0.35A电流放电至蓄电池端电压为10.8V,然后以恒压14.7V限流1.1A充电16h,得出三次时间容量为7.13AH、7.20AH、7.32AH;
2)以7A恒定电流放电至9.6V,然后以恒压14.7V限流14A充电4h,静置10min。循环100次;
3)再以0.35A电流放电至蓄电池端电压10.8V,然后以恒压14.7V限流1.1A充电16h,得出放电容量;
4)以步骤2)~3)为一个循环,将所述每个循环获得的电池容量与额定容量进行比较,当所述循环的电池容量连续三次放电容量达不到7AH的80%时(也即放电容量低于5.6AH时),停止循环;
值得注意的是,当步骤2)放电容量连续三次小于标准容量80%时,然后进行步骤3)容量测试,当步骤3)容量大于80%的标准容量时,继续进行步骤2)中测试,当步骤3)容量低于标准容量80%时,前面测试大于80%的标准容量以上测试次数计入总循环次数。测试结束。
当测试至电池寿命终止时,电池总共经历了516次循环,耗时3200h,约为134天。
实施例2
本实施例2采用的铅酸蓄电池型号为6FM40,具体容量为12V40AH。
具体检测方法如下:
1)对上述铅酸蓄电池以4A电流放电至蓄电池端电压10.5V,然后以恒压14.7V限流6A充电20h,得出三次时间容量为40.5AH、40.8AH、40.9AH;
2)以20A恒定电流放电至10.5V,然后以恒压14.7V限流60A充电4h,静置10min。循环50次;
3)再以4A电流放电至蓄电池端电压10.5V,然后以恒压14.7V限流6A充电20h,得出放电容量;
4)以步骤2)~3)为一个循环,将所述每个循环获得的电池容量与额定容量进行比较,当所述循环的电池容量连续三次放电容量达不到40AH的80%时(也即放电容量低于32AH时),停止循环;
值得注意的是,当步骤2)放电容量连续三次小于标准容量80%时,然后进行步骤3)容量测试,当步骤3)容量大于80%的标准容量时,继续进行步骤2)中测试,当步骤3)容量低于标准容量80%时,前面测试大于80%的标准容量以上测试次数计入总循环次数。测试结束。
当测试至电池寿命终止时,电池总共经历了218次循环,耗时2010h,约为84天。
实施例3
本实施例3采用的铅酸蓄电池型号为CT12-100,具体容量为12V100AH。
具体检测方法如下:
1)对上述铅酸蓄电池以10A电流放电至蓄电池端电压10.5V,然后以恒压14.7V限流20A充电24h,得出三次时间容量为100.0AH、100.5AH、100.9AH;
2)以100A恒定电流放电至9.6V,然后以恒压14.7V限流200A充电6h,静置10min。循环25次;
3)再以10A电流放电至蓄电池端电压10.5V,然后以恒压14.7V限流15A充电24h,得出放电容量;
4)以步骤2)~3)为一个循环,将所述每个循环获得的电池容量与额定容量进行比较,当所述循环的电池容量连续三次放电容量达不到100AH的80%时(也即放电容量低于80AH),停止循环;
值得注意的是,当步骤2)放电容量连续三次小于标准容量80%时,然后进行步骤3)容量测试,当步骤3)容量大于80%的标准容量时,继续进行步骤2)中测试,当步骤3)容量低于标准容量80%时,前面测试大于80%的标准容量以上测试次数计入总循环次数。测试结束。
当测试至电池寿命终止时,电池总共经历了407次循环,耗时3500h,约为146天。
为了更好的体现本发明实施例提供的测试手段与现有技术的区别,下面采用现有技术手段对相应型号的电池进行循环寿命测试。具体地,为了更加清晰的说明本方案与现有技术的差别,现将现有技术的测试方法说明如下:电池以0.1C-3C循环放电后,完全充电工艺为2.45V/Cell(限流0.1C-0.2C)恒压充电16-24H,静置0-30min,在0.1C-3C循环放电后,完全充电后继续循环。
对比例1
本对比例1采用的铅酸蓄电池型号为CP1270,具体容量为12V7AH。
具体检测方法如下:
1)对上述铅酸蓄电池以0.35A电流放电至蓄电池端电压为10.8V,然后以恒压14.7V限流1.1A充电16h,得出三次时间容量为7.08AH、7.13AH、7.17AH;
2)以7A恒定电流放电至9.6V,然后以恒压14.7V限流1.1A充电16h,静置10min,循环100次;
3)再以0.35A电流放电至蓄电池端电压10.8V,然后以恒压14.7V限流1.1A充电16h,得出放电容量;
4)以步骤2)~3)为一个循环,将所述每个循环获得的电池容量与额定容量进行比较,当所述循环的电池容量连续三次放电容量达不到7AH的80%时(也即放电容量低于5.6AH时),停止循环;
值得注意的是,当步骤2)放电容量连续三次小于标准容量80%时,然后进行步骤3)容量测试,当步骤3)容量大于80%的标准容量时,继续进行步骤2)中测试,当步骤3)容量低于标准容量80%时,前面测试大于80%的标准容量以上测试次数计入总循环次数。测试结束。
当测试至电池寿命终止时,电池总共经历了498次循环,耗时8800h,约为366天。
对比例2
本对比例2采用的铅酸蓄电池型号为6FM40,具体容量为12V40AH。
具体检测方法如下:
1)对上述铅酸蓄电池以4A电流放电至蓄电池端电压10.5V,然后以恒压14.7V限流6A充电20h,得出三次时间容量为40.9AH、41.8AH、42.0AH;
2)以20A恒定电流放电至10.5V,然后以恒压14.7V限流60A充电20h,静置10min。循环50次;
3)再以4A电流放电至蓄电池端电压10.5V,然后以恒压14.7V限流6A充电20h,得出放电容量;
4)以步骤2)~3)为一个循环,将所述每个循环获得的电池容量与额定容量进行比较,当所述循环的电池容量连续三次放电容量达不到40AH的80%时(也即放电容量低于32AH时),停止循环;
值得注意的是,当步骤2)放电容量连续三次小于标准容量80%时,然后进行步骤3)容量测试,当步骤3)容量大于80%的标准容量时,继续进行步骤2)中测试,当步骤3)容量低于标准容量80%时,前面测试大于80%的标准容量以上测试次数计入总循环次数。测试结束。
当测试至电池寿命终止时,电池总共经历了235次循环,耗时5500h,约为229天。
对比例3
本对比例3采用的铅酸蓄电池型号为CT12-100,具体容量为12V100AH。
具体检测方法如下:
1)对上述铅酸蓄电池以10A电流放电至蓄电池端电压10.5V,然后以恒压14.7V限流20A充电24h,得出三次时间容量为100.7AH、100.7AH、100.5AH;
2)以100A恒定电流放电至9.6V,然后以恒压14.7V限流200A充电24h,静置30min。循环25次;
3)再以10A电流放电至蓄电池端电压10.5V,然后以恒压14.7V限流15A充电24h,得出放电容量;
4)以步骤2)~3)为一个循环,将所述每个循环获得的电池容量与额定容量进行比较,当所述循环的电池容量连续三次放电容量达不到100AH的80%时(也即放电容量低于80AH时),停止循环;
值得注意的是,当步骤2)放电容量连续三次小于标准容量80%时,然后进行步骤3)容量测试,当步骤3)容量大于80%的标准容量时,继续进行步骤2)中测试,当步骤3)容量低于标准容量80%时,前面测试大于80%的标准容量以上测试次数计入总循环次数。测试结束。
当测试至电池寿命终止时,电池总共经历了450次循环,耗时12000h,约为500天。
通过上述实施例1~3以及对比例1~3的比较可知,相同型号的电池,采用本发明实施例的技术方案可以节约时间分别为64%、63.5%、70.8%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,至少包括以下步骤:
1)将待检测铅酸蓄电池以标准容量CnAH检测手段放电至终止电压U1V,以恒压(2.35~2.55)V/Cell限流(0.1Cn~0.2Cn)A进行充电,2~5次循环测试后确定待测铅酸蓄电池的初始容量;
2)将步骤1)中完全充电的所述铅酸蓄电池按照(0.5Cn~5Cn)A恒定电流放电至终止电压U1V,然后以(2.35~2.55)V/Cell恒压限流(1Cn~3Cn)A充电1~6h,记录所述铅酸蓄电池的放电容量,静置10~30min;
3)重复步骤2)N次后,将所述铅酸蓄电池以标准容量要求放电至终止电压U1V,记录所述铅酸蓄电池的放电容量,然后以(2.35~2.55)V/Cell恒压限流(0.1Cn~0.2Cn)A充电16~24h;
4)以步骤2)~3)为一个循环,将所述每个循环获得的电池容量与电池标准容量进行比较,当所述循环出现连续三次放电容量达不到电池标准容量的80%时,停止循环。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,其特征在于:当步骤2)的放电容量连续三次达不到标准容量的80%时,进行步骤3)的容量测试;当步骤3)的放电容量大于80%的标准容量时,继续进行步骤2)的测试;当步骤3)的放电容量达不到标准容量的80%时,前述测试中大于80%的标准容量以上的次数计入总循环次数,测试结束。
3.如权利要求1所述的铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,其特征在于:所述铅酸蓄电池的容量为1~100AH。
4.如权利要求1所述的铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,其特征在于:所述铅酸蓄电池的标准容量Cn为C2、C3、C5、C10、C20中的任一种。
5.如权利要求1所述的铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,其特征在于:所述N值为1~500。
6.如权利要求1所述的铅酸蓄电池寿命的快速检测方法,其特征在于:所述铅酸蓄电池电池为密封阀控式铅酸蓄电池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610643082.0A CN107703449A (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 铅酸蓄电池寿命的快速检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610643082.0A CN107703449A (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 铅酸蓄电池寿命的快速检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107703449A true CN107703449A (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61168618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610643082.0A Pending CN107703449A (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 铅酸蓄电池寿命的快速检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107703449A (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108574329A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-25 | 厦门拓宝科技有限公司 | 一种用于配网自动化终端的电池管理装置及方法 |
CN108761335A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-11-06 | 超威电源有限公司 | 一种铅酸蓄电池循环寿命的检测方法 |
CN109188303A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-01-11 | 莱茵技术监护(深圳)有限公司 | 快充系统测试方法、设备及存储介质 |
CN110174624A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-27 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 电池寿命快速检测方法 |
CN110308399A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 国网天津市电力公司电力科学研究院 | 一种适用于变电站用通信电源铅酸蓄电池的加速寿命检测方法 |
CN110611132A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-24 | 安徽力普拉斯电源技术有限公司 | 动力蓄电池的分段式充电方法及其测试方法 |
CN111082175A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 艾诺斯(重庆)华达电源系统有限公司 | 一种牵引用阀控式铅酸蓄电池的充电方法 |
CN112014444A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-12-01 | 淄博火炬能源有限责任公司 | 检测富液管式铅酸蓄电池正板栅缺陷的方法 |
CN112114260A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-22 | 中汽研汽车检验中心(天津)有限公司 | 一种锂离子电池单体过充电稳定性的测试及评价方法 |
CN113109718A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-13 | 北京安普路安全技术有限公司 | 一种电池寿命检测方法、电池、电子设备和存储介质 |
CN114487885A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 变电站用蓄电池质量估测方法、筛选方法 |
CN116008825A (zh) * | 2022-04-21 | 2023-04-25 | 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 | 一种阀控铅酸蓄电池高温寿命预判方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201336334Y (zh) * | 2008-11-25 | 2009-10-28 | 绿源投资控股集团有限公司 | 一种新型电动车铅酸蓄电池 |
CN101867204A (zh) * | 2010-05-18 | 2010-10-20 | 临清迅发电器有限责任公司 | 一种电动汽车的电池能量管理装置及方法 |
CN102012485A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-04-13 | 张天任 | 一种快速检测铅酸蓄电池循环寿命的方法 |
CN104035036A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-09-10 | 天能电池集团有限公司 | 一种密封阀控式铅酸蓄电池循环寿命测试方法 |
CN104237798A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-24 | 浙江天能电池江苏新能源有限公司 | 一种铅蓄电池加速寿命检测方法 |
-
2016
- 2016-08-08 CN CN201610643082.0A patent/CN107703449A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201336334Y (zh) * | 2008-11-25 | 2009-10-28 | 绿源投资控股集团有限公司 | 一种新型电动车铅酸蓄电池 |
CN101867204A (zh) * | 2010-05-18 | 2010-10-20 | 临清迅发电器有限责任公司 | 一种电动汽车的电池能量管理装置及方法 |
CN102012485A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-04-13 | 张天任 | 一种快速检测铅酸蓄电池循环寿命的方法 |
CN104035036A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-09-10 | 天能电池集团有限公司 | 一种密封阀控式铅酸蓄电池循环寿命测试方法 |
CN104237798A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-24 | 浙江天能电池江苏新能源有限公司 | 一种铅蓄电池加速寿命检测方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
于恩中等: "《电动摩托车电动自行车维修》", 31 January 2012, 中原出版传媒集团中原农民出版社 * |
马少华等: "铅酸蓄电池加速寿命试验方法的研究", 《蓄电池》 * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108761335A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-11-06 | 超威电源有限公司 | 一种铅酸蓄电池循环寿命的检测方法 |
CN108761335B (zh) * | 2018-04-11 | 2020-06-30 | 超威电源集团有限公司 | 一种铅酸蓄电池循环寿命的检测方法 |
CN108574329A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-25 | 厦门拓宝科技有限公司 | 一种用于配网自动化终端的电池管理装置及方法 |
CN109188303A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-01-11 | 莱茵技术监护(深圳)有限公司 | 快充系统测试方法、设备及存储介质 |
CN110174624A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-27 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 电池寿命快速检测方法 |
CN110308399A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 国网天津市电力公司电力科学研究院 | 一种适用于变电站用通信电源铅酸蓄电池的加速寿命检测方法 |
CN110611132A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-24 | 安徽力普拉斯电源技术有限公司 | 动力蓄电池的分段式充电方法及其测试方法 |
CN111082175A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 艾诺斯(重庆)华达电源系统有限公司 | 一种牵引用阀控式铅酸蓄电池的充电方法 |
CN112014444A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-12-01 | 淄博火炬能源有限责任公司 | 检测富液管式铅酸蓄电池正板栅缺陷的方法 |
CN112014444B (zh) * | 2020-05-28 | 2023-09-15 | 淄博火炬能源有限责任公司 | 检测富液管式铅酸蓄电池正板栅缺陷的方法 |
CN112114260A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-22 | 中汽研汽车检验中心(天津)有限公司 | 一种锂离子电池单体过充电稳定性的测试及评价方法 |
CN113109718A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-13 | 北京安普路安全技术有限公司 | 一种电池寿命检测方法、电池、电子设备和存储介质 |
CN114487885A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 变电站用蓄电池质量估测方法、筛选方法 |
CN114487885B (zh) * | 2022-02-11 | 2024-01-19 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 变电站用蓄电池质量估测方法、筛选方法 |
CN116008825A (zh) * | 2022-04-21 | 2023-04-25 | 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 | 一种阀控铅酸蓄电池高温寿命预判方法 |
CN116008825B (zh) * | 2022-04-21 | 2023-10-27 | 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 | 一种阀控铅酸蓄电池高温寿命预判方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107703449A (zh) | 铅酸蓄电池寿命的快速检测方法 | |
CN103545567B (zh) | 一种快速分选锂离子电池的方法 | |
CN102861726B (zh) | 一种锂二次电池一致性筛选方法 | |
CN104062594B (zh) | 锂离子动力电池配组方法 | |
CN104316877B (zh) | 一种磷酸铁锂电池的自放电检测方法 | |
CN106824831A (zh) | 一种提高锂离子电池一致性的动力型电池的制造方法 | |
CN104111377B (zh) | 二次电池不同荷电状态下直流内阻的测试方法 | |
CN104668207A (zh) | 一种提高筛选锂离子动力电池一致性的方法 | |
CN103995232B (zh) | 一种磷酸铁锂动力电池组峰值充放电性能的检测方法 | |
CN106908727A (zh) | 精准检测锂离子电池自放电的方法 | |
CN103048623B (zh) | 一种快速检测磷酸铁锂锂离子电池自放电率的方法 | |
CN103293481A (zh) | 一种锂离子电池自放电快速检测方法 | |
CN204287442U (zh) | 一种电能表用电池钝化检测及钝化消除电路 | |
CN105445558A (zh) | 检测电池直流内阻的方法 | |
CN103008261A (zh) | 一种锂离子电池自放电程度的分选方法 | |
CN102520367A (zh) | 一种空间用氢镍蓄电池寿命评估方法 | |
CN104297692A (zh) | 一种检测电池寿命的方法 | |
CN110308399A (zh) | 一种适用于变电站用通信电源铅酸蓄电池的加速寿命检测方法 | |
CN108134146B (zh) | 管式铅酸蓄电池的全寿命充电方法 | |
CN110865307B (zh) | 一种电池模组余能检测方法 | |
CN109818095B (zh) | 一种电池的充放电预处理方法和电池及其制备方法 | |
CN104035039B (zh) | 一种快速预估蓄电池容量的装置及方法 | |
CN103151570A (zh) | 一种锂离子电池组充电器的充电方法 | |
CN104283230A (zh) | 一种基于多能源微电网的蓄电池soc计算方法 | |
CN106249165B (zh) | 一种单体铅酸蓄电池优劣判定的测试方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180216 |