CN107701142A - 一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器 - Google Patents
一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107701142A CN107701142A CN201710987834.XA CN201710987834A CN107701142A CN 107701142 A CN107701142 A CN 107701142A CN 201710987834 A CN201710987834 A CN 201710987834A CN 107701142 A CN107701142 A CN 107701142A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packing element
- central tube
- leading screw
- well head
- hanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 97
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 24
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 11
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/10—Locating fluid leaks, intrusions or movements
- E21B47/117—Detecting leaks, e.g. from tubing, by pressure testing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
本发明公开了一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器，包括悬挂器、油管短节、举升套筒、胶筒、胶筒中心管、底座、底座轴承、丝杠，悬挂器顶面侧壁加工有顶丝槽，侧面安装有悬挂器密封胶皮，油管短节连接在悬挂器底部，中部侧壁钻有用于试压液体流出的试压孔，举升套筒套在油管短节底部外侧，举升套筒的上贯通孔中加工有宽锯齿型传动螺纹，丝杠贯穿整个井口试压用旋转密封式套管堵塞器，丝杠上的传动螺纹的长度比上贯通孔要长，胶筒中心管底端悬挂于底座轴承上部，胶筒中心管顶端悬挂于举升套筒中，胶筒套在胶筒中心管上，丝杠底部和底座轴承包在底座中，在丝杠上紧接丝杠传动螺纹下部安装限位块。保证了井口试压的操作简便、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田现场试压设备，特别是一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器。
背景技术
在油田现场施工时，井口防喷器、连接法兰、井口法兰等设备安装完成后，需要对其安装部位进行现场试压，这样可以保证在整个油气田生产过程中不会因设备连接不紧密而泄露对作业现场造成安全风险以及环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种操作简便、使用安全的对井口防喷器、连接法兰、井口法兰等连接处进行试压的井口试压用旋转密封式套管堵塞器。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器，安装于井口四通内，用于井口防喷器、连接法兰、井口法兰连接处的试压，包括悬挂器、油管短节、举升套筒、胶筒、胶筒中心管、底座、底座轴承、丝杠，悬挂器顶面侧壁加工有用于井口顶丝顶入的顶丝槽，防止丝杠旋转带动悬挂器旋转，悬挂器外侧面安装有悬挂器密封胶皮，用于悬挂器与套管四通的密封，油管短节连接在悬挂器底部加工的丝扣螺纹上，油管短节中部侧壁钻有用于试压液体流出的试压孔，带有上、下贯通孔和中空空间的举升套筒套在油管短节底部外侧，靠丝扣螺纹连接，举升套筒的上贯通孔中加工有宽锯齿型传动螺纹，丝杠贯穿整个井口试压用旋转密封式套管堵塞器，在与举升套筒上贯通孔对应位置上加工有与举升套筒相同的宽锯齿型传动螺纹，丝杠上的传动螺纹的长度比上贯通孔要长，丝杠底部为“T”型结构，底座轴承悬挂于丝杠底部“T”型结构上部，胶筒中心管底端悬挂于底座轴承上部，胶筒中心管顶端悬挂于举升套筒中，胶筒套在胶筒中心管上，位于举升套筒外侧底部，位于最底部圆桶状的底座的侧壁与胶筒中心管用螺纹连接，将丝杠底部和底座轴承包在底座中，在丝杠上紧接丝杠传动螺纹下部安装限位块，举升套筒的内部空间的上底面以及胶筒中心管上端面为限位块上下活动的极限位置。
为保证连接紧密性，举升套筒套在油管短节下部外侧，靠丝扣螺纹连接，在连接处安装有两个套筒销钉固定。
为保证连接紧密性，底座与胶筒中心管用螺纹连接，在连接处安装有两个底座销钉固定。
所述丝杠顶部加工有四方型传动轴，用于传递扭力扳手的扭矩。
所述胶筒为三个，分别为上胶筒、中胶筒、下胶筒，其邵氏硬度从上之下分别为85、75、85，每两个胶筒之间有一个隔环，隔环中间钻有水眼，保证密封的可靠性。
在胶筒中心管上端与举升套筒内壁接触处设置有用于封隔密封试压液体的胶筒中心管上端面密封圈，在胶筒中心管下端与底座内壁接触处设置有用于封隔密封试压液体的胶筒中心管下端面密封圈。
本发明的有益效果是：本发明堵塞器保证了井口试压的作业安全、减少环境污染，同时操作简便、使用安全。
附图说明
图1是本发明的井口试压用旋转密封式套管堵塞器的结构示意图；
图2是本发明井口试压用旋转密封式套管堵塞器在井口处安装的示意图。
图中，1-悬挂器；2-悬挂器密封胶皮；3-丝杠；4-试压孔；5-油管短节；6-套筒销钉；7-举升套筒；8-限位块；9-胶筒中心管上端面密封圈；10-胶筒中心管；11-上胶筒；12-中胶筒；13-下胶筒；14-底座销钉；15-底座；16-底座轴承；17-胶筒中心管下端面密封圈；18-隔环；19-传动螺纹；20-井口顶丝；21-套管四通；22-套管头；23-试压空间；24-套管壁；25-试压连接处。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图1所示，本发明的井口试压用旋转密封式套管堵塞器，安装于井口四通内，用于井口防喷器、连接法兰、井口法兰连接处的试压，包括悬挂器1、油管短节5、举升套筒7、胶筒、胶筒中心管10、底座15、底座轴承16、丝杠3，悬挂器1顶面侧壁加工有用于井口顶丝顶入的顶丝槽，防止丝杠3旋转带动悬挂器旋转，悬挂器1外侧面安装有悬挂器密封胶皮2，用于悬挂器与套管四通的密封，油管短节5连接在悬挂器底部加工的丝扣螺纹上，油管短节5中部侧壁钻有用于试压液体流出的试压孔4，带有上、下贯通孔和中空空间的举升套筒7套在油管短节5底部外侧，靠丝扣螺纹连接，举升套筒7的上贯通孔中加工有宽锯齿型传动螺纹，丝杠3贯穿整个井口试压用旋转密封式套管堵塞器，在与举升套筒7上贯通孔对应位置上加工有与举升套筒相同的宽锯齿型传动螺纹19，丝杠3上的传动螺纹19的长度比上贯通孔要长，丝杠3底部为“T”型结构，底座轴承16悬挂于丝杠底部“T”型结构上部，胶筒中心管10底端悬挂于底座轴承16上部，胶筒中心管10顶端悬挂于举升套筒7中，胶筒套在胶筒中心管10上，位于举升套筒7外侧底部，位于最底部圆桶状的底座15的侧壁与胶筒中心管10用螺纹连接，将丝杠3底部和底座轴承16包在底座中，在丝杠3上紧接丝杠传动螺纹19下部安装限位块8，举升套筒7的内部空间的上底面以及胶筒中心管10上端面为限位块8上下活动的极限位置。
为保证连接紧密性，举升套筒7套在油管短节5下部外侧，靠丝扣螺纹连接，在连接处安装有两个套筒销钉6固定。
为保证连接紧密性，底座15与胶筒中心管10用螺纹连接，在连接处安装有两个底座销钉14固定。
所述丝杠顶部加工有四方型传动轴，用于传递扭力扳手的扭矩。
所述胶筒为三个，分别为上胶筒11、中胶筒12、下胶筒13，其邵氏硬度从上之下分别为85、75、85，每两个胶筒之间有一个隔环18，隔环中间钻有水眼，保证密封的可靠性。
在胶筒中心管10上端与举升套筒7内壁接触处设置有用于封隔密封试压液体的胶筒中心管上端面密封圈9，在胶筒中心管10下端与底座15内壁接触处设置有用于封隔密封试压液体的胶筒中心管下端面密封圈17。
悬挂器结构与目前油田使用的井口油管悬挂器相同，在悬挂器底部加工有2-7/8”TBG丝扣螺纹；所述悬挂器顶面加工有四个顶丝槽，用于井口顶丝的顶入，防止丝杠旋转带动悬挂器旋转。
油管短节为长度2m的2-7/8”TBG扣短节，在该短节中部钻有直径为5mm的试压孔，用于试压液体的流出。
举升套筒与油管短节靠2-7/8”TBG丝扣螺纹连接，为保证连接紧密，在连接处安装有两个套筒销钉固定。举升套筒上加工有宽锯齿型传动螺纹，举升套筒有用于丝杠上下运动的中空空间，该空间的高度为450mm，既保证了丝杠运动灵活，又限制了丝杠的无限上举而导致胶筒压缩过度。
丝杠贯穿整个井口试压用旋转密封式套管堵塞器，在与举升套筒对应位置上加工有与举升套筒相同的宽锯齿型传动螺纹，该传动螺纹长度为450mm；丝杠顶部加工有四方型传动轴，用于传递扭力扳手的扭矩；丝杠底部为“T”型结构，用于悬挂底座、底座轴承、胶筒中心管。
底座轴承悬挂于丝杠底部“T”型结构上部，该轴承的使用可使丝杠在旋转上升时胶筒不会随丝杠转动，保证了胶筒在压缩密封过程中不会与套管壁、底座、举升套筒产生摩擦而致使胶筒损坏；胶筒中心管悬挂于底座轴承上部，用于密封胶筒的安装；底座与胶筒中心管用螺纹连接，为保证连接紧密性，在连接处安装有两个底座销钉固定。
胶筒为三个，分别为上胶筒、中胶筒、下胶筒。其邵氏硬度从上之下分别为85、75、85，该种硬度的组合保证了井口试压的密封性；隔环为两个，每两个胶筒之间有一个，隔环中间钻有水眼，保证密封的可靠性；
所述密封圈分别在胶筒中心管上下两端，用于封隔密封试压液体。
限位块安装于丝杠传动螺纹下，既限制丝杠无限上举而导致胶筒压缩过度，也保证胶筒在解封时举升套筒以下结构不会因丝杠旋转出传动螺纹而掉落井下；举升套筒的内部空间的上底面以及胶筒中心管上端面为限位块上下活动的极限位置。
如图2所示，当需要现场对井口防喷器、连接法兰、井口法兰等试压连接处25进行试压时，将井口试压用旋转密封式套管堵塞器放置于套管四通21上，此时堵塞器的悬挂器1部分正坐于套管四通21，悬挂器密封胶皮2与套管四通21贴合密封试压空间23形成密封，拧入套管四通21的井口顶丝20卡在悬挂器1的四个顶丝槽内，将扭力扳手套在丝杠3顶部的四方型传动轴上，转动扭力扳手带动丝杠3旋转，丝杠3的传动螺纹19部分与举升套筒发生相对转动，丝杠3上升带动底部的“T”型结构再带动底座轴承16最终带动胶筒中心管10上升压缩三个胶筒11、12、13压缩，继续旋转丝杠3当限位块6接触到举升套筒的内部空间的上底面时停止，三个胶筒11、12、13完成压缩密封试压空间23，此时试压空间23成封闭密封状态。从悬挂器1处注入液体，液体从油管短节5中部的传压孔4流出完成对套管四通21与套管头22的试压连接处25试压。之后，反向旋转丝杠3带动底座15下行至试压前位置，此时胶筒11、12、13在橡胶弹性的作用下复原，退出井口顶丝20，提出井口试压用旋转密封式套管堵塞器完成整个试压过程。
悬挂器1顶面的四个顶丝槽，四个顶丝槽环形分布，互成90度夹角，用于井口顶丝20的顶入，防止丝杠3旋转带动悬挂器1一起旋转；底座轴承16悬为于丝杠3底部“T”型结构上部，当丝杠3旋转时，该轴承可使胶筒11、12、13不会随之转动，避免了胶筒11、12、13在压缩密封过程中与套管壁24、底座15、举升套筒7产生摩擦而致使胶筒11、12、13损坏；底座轴承16是一种推力轴承，可以保证向上提供推力；举升套筒7有用于丝杠3上下运动的中空空间，该空间的高度为450mm，该高度既保证了丝杠3运动灵活，又限制了丝杠3的无限上举而导致胶筒11、12、13压缩过度；限位块8安装于丝杠3传动螺纹19下，既限制丝杠3无限上举而导致胶筒11、12、13压缩过度，也保证胶筒11、12、13在解封时举升套筒7以下结构不会因丝杠3旋转出传动螺纹19而掉落井下；胶筒11、12、13为三个，分别为上胶筒11、中胶筒12、下胶筒13。三个胶筒11、12、13之间靠隔环18分开，邵氏硬度从上之下分别为85、75、85，该种组合其上胶筒11与下胶筒13硬度较大起到支撑作用，中胶筒12硬度较小起到主要密封作用，三种胶筒11、12、13相互作用保证了井口试压的密封性，最高试压可达50Mpa；述隔环18中间钻有水眼，可使胶筒11、12、13与胶筒中心管10之间的液体流出，保证其密封的可靠性，油管短节5与举升套筒7、胶筒中心管10与底座15分别设计有两个套筒销钉6和底座销钉14，用于防止丝杠3旋转扭矩过大而脱落；胶筒中心管上端面密封圈9以及胶筒中心管下端面密封圈17分别在胶筒中心管10上下两端，用于封隔密封试压液体。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。
Claims (6)
1.一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器，安装于井口四通内，用于井口防喷器、连接法兰、井口法兰连接处的试压，其特征在于，包括悬挂器(1)、油管短节(5)、举升套筒(7)、胶筒、胶筒中心管(10)、底座(15)、底座轴承(16)、丝杠(3)，悬挂器(1)顶面侧壁加工有用于井口顶丝顶入的顶丝槽，防止丝杠(3)旋转带动悬挂器旋转，悬挂器(1)外侧面安装有悬挂器密封胶皮(2)，用于悬挂器与套管四通的密封，油管短节(5)连接在悬挂器底部加工的丝扣螺纹上，油管短节(5)中部侧壁钻有用于试压液体流出的试压孔(4)，带有上、下贯通孔和中空空间的举升套筒(7)套在油管短节(5)底部外侧，靠丝扣螺纹连接，举升套筒(7)的上贯通孔中加工有宽锯齿型传动螺纹，丝杠(3)贯穿整个井口试压用旋转密封式套管堵塞器，在与举升套筒(7)上贯通孔对应位置上加工有与举升套筒相同的宽锯齿型传动螺纹(19)，丝杠(3)上的传动螺纹(19)的长度比上贯通孔要长，丝杠(3)底部为“T”型结构，底座轴承(16)悬挂于丝杠底部“T”型结构上部，胶筒中心管(10)底端悬挂于底座轴承(16)上部，胶筒中心管(10)顶端悬挂于举升套筒(7)中，胶筒套在胶筒中心管(10)上，位于举升套筒(7)外侧底部，位于最底部圆桶状的底座(15)的侧壁与胶筒中心管(10)用螺纹连接，将丝杠(3)底部和底座轴承(16)包在底座中，在丝杠(3)上紧接丝杠传动螺纹(19)下部安装限位块(8)，举升套筒(7)的内部空间的上底面以及胶筒中心管(10)上端面为限位块(8)上下活动的极限位置。
2.根据权利要求1所述井口试压用旋转密封式套管堵塞器，其特征在于，为保证连接紧密性，举升套筒(7)套在油管短节(5)下部外侧，靠丝扣螺纹连接，在连接处安装有两个套筒销钉(6)固定。
3.根据权利要求1所述井口试压用旋转密封式套管堵塞器，其特征在于，为保证连接紧密性，底座(15)与胶筒中心管(10)用螺纹连接，在连接处安装有两个底座销钉(14)固定。
4.根据权利要求1所述井口试压用旋转密封式套管堵塞器，其特征在于，所述丝杠顶部加工有四方型传动轴，用于传递扭力扳手的扭矩。
5.根据权利要求1所述井口试压用旋转密封式套管堵塞器，其特征在于，所述胶筒为三个，分别为上胶筒(11)、中胶筒(12)、下胶筒(13)，其邵氏硬度从上之下分别为85、75、85，每两个胶筒之间有一个隔环(18)，隔环中间钻有水眼，保证密封的可靠性。
6.根据权利要求1所述井口试压用旋转密封式套管堵塞器，其特征在于，在胶筒中心管(10)上端与举升套筒(7)内壁接触处设置有用于封隔密封试压液体的胶筒中心管上端面密封圈(9)，在胶筒中心管(10)下端与底座(15)内壁接触处设置有用于封隔密封试压液体的胶筒中心管下端面密封圈(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710987834.XA CN107701142A (zh) | 2017-10-21 | 2017-10-21 | 一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710987834.XA CN107701142A (zh) | 2017-10-21 | 2017-10-21 | 一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107701142A true CN107701142A (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61182690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710987834.XA Pending CN107701142A (zh) | 2017-10-21 | 2017-10-21 | 一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107701142A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108756792A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-06 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种深海钻井水眼堵塞监测和钻井泵损坏识别方法 |
| CN110469285A (zh) * | 2018-05-10 | 2019-11-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 油水井生产套管外冲洗加固用旋转密封井口 |
| CN111794709A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-20 | 大庆金祥寓科技有限公司 | 一种安全、环保、可泄压的封井装置 |
| CN112096334A (zh) * | 2020-11-06 | 2020-12-18 | 东营市海天自动化工程有限责任公司 | 一种采油井用组合式采油树 |
| CN113565462A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 东营金昱技术开发有限公司 | 一种石油开采用便于拆卸修复的井口封堵器 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2191273Y (zh) * | 1994-02-05 | 1995-03-08 | 大庆石油管理局总机械厂机械研究所 | 井口防盗封井装置 |
| RU2236552C2 (ru) * | 2002-07-16 | 2004-09-20 | ООО "Газобезопасность" | Устройство для опрессовки фонтанной "ёлки" |
| CN2658377Y (zh) * | 2003-10-31 | 2004-11-24 | 大庆油田有限责任公司 | 气井套管阀门更换装置 |
| RU2285111C1 (ru) * | 2005-04-05 | 2006-10-10 | ОАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Устройство для опрессовки колонны скважины на приток жидкости |
| CN201165860Y (zh) * | 2007-12-11 | 2008-12-17 | 宋全胜 | 管内封井器 |
| CN202531159U (zh) * | 2012-03-22 | 2012-11-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 液压防喷器现场试压装置 |
| CN203114227U (zh) * | 2013-02-05 | 2013-08-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 油井可测试油套密封防盗装置 |
| CN203296738U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-20 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种井口试压装塞 |
| CN204126637U (zh) * | 2014-07-15 | 2015-01-28 | 段红军 | 油田作业气动试压装置 |
| CN104389546A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-04 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种带隔环复合弹簧护肩压缩式封隔器胶筒 |
| CN204386552U (zh) * | 2015-01-08 | 2015-06-10 | 陕西创源石油科技有限公司 | 一种井下手动防喷器试压封隔器 |
| CN104832123A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 手动式防井喷装置 |
| CN206111124U (zh) * | 2016-09-30 | 2017-04-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种卡套密封器 |
-
2017
- 2017-10-21 CN CN201710987834.XA patent/CN107701142A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2191273Y (zh) * | 1994-02-05 | 1995-03-08 | 大庆石油管理局总机械厂机械研究所 | 井口防盗封井装置 |
| RU2236552C2 (ru) * | 2002-07-16 | 2004-09-20 | ООО "Газобезопасность" | Устройство для опрессовки фонтанной "ёлки" |
| CN2658377Y (zh) * | 2003-10-31 | 2004-11-24 | 大庆油田有限责任公司 | 气井套管阀门更换装置 |
| RU2285111C1 (ru) * | 2005-04-05 | 2006-10-10 | ОАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Устройство для опрессовки колонны скважины на приток жидкости |
| CN201165860Y (zh) * | 2007-12-11 | 2008-12-17 | 宋全胜 | 管内封井器 |
| CN202531159U (zh) * | 2012-03-22 | 2012-11-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 液压防喷器现场试压装置 |
| CN203114227U (zh) * | 2013-02-05 | 2013-08-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 油井可测试油套密封防盗装置 |
| CN203296738U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-20 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种井口试压装塞 |
| CN204126637U (zh) * | 2014-07-15 | 2015-01-28 | 段红军 | 油田作业气动试压装置 |
| CN104389546A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-04 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种带隔环复合弹簧护肩压缩式封隔器胶筒 |
| CN204386552U (zh) * | 2015-01-08 | 2015-06-10 | 陕西创源石油科技有限公司 | 一种井下手动防喷器试压封隔器 |
| CN104832123A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 手动式防井喷装置 |
| CN206111124U (zh) * | 2016-09-30 | 2017-04-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种卡套密封器 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110469285A (zh) * | 2018-05-10 | 2019-11-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 油水井生产套管外冲洗加固用旋转密封井口 |
| CN110469285B (zh) * | 2018-05-10 | 2023-10-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 油水井生产套管外冲洗加固用旋转密封井口 |
| CN108756792A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-06 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种深海钻井水眼堵塞监测和钻井泵损坏识别方法 |
| CN108756792B (zh) * | 2018-05-25 | 2020-06-02 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种深海钻井水眼堵塞监测和钻井泵损坏识别方法 |
| CN111794709A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-20 | 大庆金祥寓科技有限公司 | 一种安全、环保、可泄压的封井装置 |
| CN111794709B (zh) * | 2020-08-14 | 2021-04-02 | 大庆金祥寓科技有限公司 | 一种安全、环保、可泄压的封井装置 |
| CN112096334A (zh) * | 2020-11-06 | 2020-12-18 | 东营市海天自动化工程有限责任公司 | 一种采油井用组合式采油树 |
| CN113565462A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 东营金昱技术开发有限公司 | 一种石油开采用便于拆卸修复的井口封堵器 |
| CN113565462B (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 东营金昱技术开发有限公司 | 一种石油开采用便于拆卸修复的井口封堵器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107701142A (zh) | 一种井口试压用旋转密封式套管堵塞器 | |
| CN104358524B (zh) | 一种连续油管速度管柱及排液采气的方法 | |
| CN103485744B (zh) | 定向井分层注水扶正式封隔器 | |
| CN107542421A (zh) | 一种带循环旁通阀的液压锚定斜向器 | |
| CN105089544B (zh) | 一种承压套管保护封隔器 | |
| CN210217683U (zh) | 随动型旋转环形防喷器 | |
| CN207161033U (zh) | 换井口密封装置 | |
| CN104389548A (zh) | 耐高温高压油管封隔器 | |
| CN209129576U (zh) | 一种大通径过电缆封隔器 | |
| CN209040798U (zh) | 一种石油钻采用封隔器 | |
| CN104563956A (zh) | 双向锚定封井器 | |
| CN207296954U (zh) | 管柱防断井口防落物装置 | |
| CN204040963U (zh) | 一种尾管悬挂器 | |
| CN205638319U (zh) | 光杆密封装置 | |
| CN102268974A (zh) | 浅水平井专用尾管悬挂封隔总成 | |
| CN205445525U (zh) | 一种可捞式井下压力封堵工具 | |
| CN105464618B (zh) | 一种压缩式封隔器坐封启动锁定机构 | |
| CN105484691B (zh) | 一种可捞式井下压力封堵工具 | |
| CN107780876A (zh) | 一种水平井轨道式胶筒封隔器和封隔方法 | |
| CN110359875A (zh) | 延伸气举装置及方法 | |
| CN107100572A (zh) | 逐级解封分段丢手工具 | |
| CN204283318U (zh) | 耐高温高压油管封隔器 | |
| CN203499583U (zh) | 一种用于连续管井下工具连接的非旋转接头 | |
| CN202360057U (zh) | 一种皮碗封隔器 | |
| CN206845142U (zh) | 泵下驱动小径解封封隔器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180216 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |