CN107700831A - 一种砼楼盖的施工模具及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砼楼盖施工用的可拆卸重复使用模具，它以外形呈空腔体的基模为核心、包括顶模、底模、侧模、角模、环模等组合配件。不仅可用于普通梁板结构的施工，特别是可满足密肋底部设计有翼缘、顶板设计有次肋及次次肋、腹板设计有加劲肋的密肋结构、无腹板密肋结构、开孔腹板的密肋结构等新型复杂结构的施工模具要求，与传统的塑料模壳施工的密肋结构相比较，本发明的新型密肋结构的砼用量更少、肋距更合理、结构更经济。与传统的塑料模壳相比，本发明的组合式模具更加便于生产、搬运、安装、拆卸。

Description

一种砼楼盖的施工模具及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种砼楼盖，特别涉及一种用于砼楼盖施工的可拆卸重复使用的施工模具及其施工方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

砼楼盖施工的传统模具最常用的有木模、竹模、钢模、铝合金模等，木模及竹模的重复使用次数一般在五次左右，因而使用效率低，而且耗费大量木材资源，使得大量森林被砍伐、造成生态破坏、环境污染。钢模、铝合金模的重复使用次数较高，但与砼亲和性太好，需采用脱模剂方可脱模，因而增加了施工的工序及人工费用，此外，钢模的自重较大增加了安装的难度，铝合金模易变形增加了修复的工序。因此，采用可回收的的塑料模具是有优势的。

施工的复杂程度取决于设计，所有的施工难度都是设计造成的，而设计的复杂程度又是使用功能造成的。因此，设计一种砼楼盖，既能满足多种使用功能的要求又能简单化、规范化、模块化、工厂化、批量化施工，是解决问题的最佳途径。砼密肋楼盖结构是一种自重轻、用料少、承载力高、占用空间小的优良结构，尤其是它的密肋布置使其具有承载集中荷载的性质，从而使其具备了满足多种使用功能的性质，但由于砼密肋楼盖对施工模具的要求很复杂，采用传统的木模、竹模、钢模、铝合金模不仅施工复杂，且很难脱模，传统的技术采用各种填充模虽然简化了施工，但由于填充模不能重复使用而使其用量增加数十倍近百倍，且因其不能取出而使载荷增加、结构内部空间不能被利用而导至层高增加。

采用传统的塑料模壳为施工模具施工的砼密肋楼盖结构已有数十年历史，存在的缺陷是：1）由于受到脱模方式的限制，无法满足密肋底部翼缘施工的要求，从而使得密肋底部因受压区截面小而用钢量大、受拉区因截面宽度小放不下钢筋而增厚截面使砼用量大；2）由于塑料模壳的自重受到人工搬运及安装的限制，其尺度受到限制，使肋距不能满足最优间距。因此，开发一种能够满足砼密肋底部翼缘施工及最佳肋距、便于施工、拆模简单、成本低廉的新型模具是有意义的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种砼楼盖的施工模具及其施工方法，它从砼楼盖的结构设计入手，提出一种优化的、规范的、规则的、可满足多种使用要求的砼楼盖结构，再提供一种可施工这种砼楼盖结构的施工模具，主要采用可回收塑料制作，可拆卸重复使用，不仅能够满足普通肋梁结构及密肋结构的施工需求，而且能够满足砼密肋底部翼缘施工的要求，便于施工、拆卸简单、成本低廉，不仅克服了传统木模、竹模、钢模、铝合金模存在的上述问题，同时也解决了传统塑料模壳存在的上述问题，而且提供了一种具有底部翼缘、肋间次肋、次次肋及加劲肋的新型砼密肋结构的施工模具。

本发明的技术方案是：一种砼楼盖的施工模具，它包含有基模和附模，附模为侧模、角模、底模、顶模、充气环模中的至少一种，所述基模的主体为一种筒状空腔体结构，基模的外侧连接有至少一种附模，所述筒状空腔体的水平截面为矩形、矩形切角或倒圆角。

所述基模的顶部内侧一圈至少连接有一段内伸模，底部外侧一圈至少有一段外伸模，基模的顶部连接有顶盖或顶模，所述顶盖或顶模表面至少在一个方向上有至少一条凹槽一，所述基模的顶部外侧一圈至少有一段凹角。

所述侧模或充气环模的表面有与顶盖相应的凹槽二。

所述顶模、侧模、角模连接有气囊。

所述模具的表面有软质的隔离槽模及隔离筒模或隔离盆模。

一种砼楼盖施工模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模及所需的顶模、侧模、角模、充气环模及底模；二、在基模及所需的顶模、侧模、角模、充气环模及底模的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模及所需的顶模、侧模、角模、充气环模及底模的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具以备重复使用，砼经养护合格后即为砼楼盖。

一种砼楼盖，所述砼楼盖的砼顶板底面连接有单向或双向的砼梁，所述砼梁之间还连接有砼次梁或砼密肋，所述砼密肋之间还连接有次密肋，次密肋之间还连接有次次密肋，所述砼次梁之间还连接有次次梁。

所述砼密肋的下端有翼缘，侧面连接有垂直或斜置的加劲肋，所述砼密肋上有孔洞。

所述砼顶板与单向或双向布置的翼缘之间连接有剪力键，所述剪力键之间连接有斜肋。

所述砼顶板中填充有单向或双向间隙布置的填充物，如：加气砼块、发泡水泥块、有填充物或无填充物的箱体。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用以基模为基础的组合式模具，根据不同的砼楼盖结构成形对模具的要求，基模加顶模、底模、侧模、角模、环模等进行组合使用，每个组件的自重及尺度都较小，不仅有利于现场搬运及安装，且有利于满足更大尺度模具的要求，同时在选材上有更大余地。

2、传统的楼盖模具多为平板结构，其刚度及承载力均较差，因而需要较多的竖向支撑及较笨重的模板方能满足施工的要求，而本发明的基模是一种空结构，刚度及承载力均优于传统的平板结构，使得支撑及模板的用量大大减少。

3、由于本发明采用组合模具或充气组件，可满足密肋结构底部翼缘的模具要求。

4、本发明采用以基模为核心的组合式模具，一套组件可用于多种楼盖结构的需求，如：普通梁板结构、单向密肋结构、双向密肋结构、有底部翼缘的密肋结构、腹板开孔的密肋结构，无腹板密肋结构、珩架结构。

5、顶模及侧模表面设置凹角及凹槽，便可满足施工次肋、次次肋及加劲肋的模具要求，同时也使模具自身的刚度更大、结构更合理。底部翼缘、次肋、次次肋及加劲肋的设计均使得密肋结构更加合理，使其砼用量最小化。此外，在面层板内填充保温材料（如加气砼块、发泡水泥块等），可满足屋面保温的要求，使楼（屋）面的隔音性能、防振性能、耐火性能得以大大提高。

6、采用充气组件施工复杂的有下翼缘密肋结构、开孔腹板的密肋结构、无腹板密肋结构、珩架结构等复杂结构，有利于施工脱模。

7、采用本发明的模具施工出的开孔腹板的密肋结构、无腹板密肋结构、珩架结构，有利于水电消防管线在结构中穿行，有利于节省建筑空间。

8、本发明的模具采用可回收的塑料制作，可以节省资源、保护环境。

附图说明

图1～图3为一种基模的外形水平剖面图；

图4～图11为一种基模的外形垂直剖面图；

图12～图14为一种侧模的平面图；

图 15～图17为一种角模的平面图；

图 18为一种底模的平面图；

图 19为一种充气环模的平面图；

图20为一种充气侧模的平面图；

图21～图22为一种顶模的剖面图；

图23为一种现浇梁板楼盖结构及施工模具剖面示意图；

图24～图25为一种现浇肋梁楼盖结构及施工模具剖面示意图；

图26为一种预制板密肋楼盖结构及施工模具剖面示意图；

图27为一种普通密肋楼盖结构及施工模具剖面示意图；

图28为一种复式密肋楼盖结构及施工模具剖面示意图；

图29为一种有下翼缘的密肋楼盖结构及施工模具剖面示意图；

图30为一种无腹板密肋楼盖结构和腹板开孔密肋楼盖结构及其施工模具剖面示意图；

图31为一种填充块密肋楼盖结构及施工模具剖面示意图；

图32为一种隔离槽模及隔离筒模和隔离盆模结构示意图；

图33～图35为一种密肋楼盖结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。

实施例1: 一种砼楼盖的施工模具，采用可回收塑料制作，它包含有基模1和附模，附模为底模9，基模1的外侧连接有底模9，基模1（图4）：筒状空腔体2长、宽均为1.5米，高0.45米；底模9（图18）: 宽0.25米、长1.8米，底模9的端部均为45度尖角，用于施工砼梁。

现浇梁板楼盖（附图23）：板厚0.1米，板净跨度3米，支承楼板的梁截面高：0.3米，宽0.25米。

施工模具：采用基模1及底模9组合连接为施工模具。多个基模1紧密排列，在跨度3米处的基模1之间组合连接底模9，并将底模9在上下方向调节到截面高0.3米处用固定销与基模1连接。竖向支撑支承于四个基模1的连接处。

一种砼楼盖施工模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模1及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9；二、在基模1及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具重复使用。

实施例2: 一种砼楼盖的施工模具，采用可回收塑料制作，它包含有基模1和附模，附模为底模9，基模1的外侧连接有底模9，基模1（图6）：筒状空腔体2的底部一圈外伸板宽0.2米，其余同实施例1；底模9（图18）: 宽0.25米、长1.8米，底模的端部均为45度尖角，用于施工砼梁。

现浇肋梁楼盖（附图24、25）：板厚50毫米，肋宽40毫米、肋高0.15米、肋距0.5米，板跨度4.5米，支承楼板的梁截面高：0.4米，宽0.25米。

施工模具：采用基模1及底模9组合连接为施工模具。多个基模1紧密排列，在支承梁处的基模1之间组合连接底模9，并将底模9在上下方向调节到截面高0.4米处用固定销与基模1连接。竖向支撑支承于四个基模的连接处。

一种砼楼盖施工模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模1及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9；二、在基模1及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具重复使用。

实施例3: 一种砼楼盖的施工模具，采用可回收塑料制作，它包含有基模1和附模，附模为底模9，基模1的外侧连接有底模9，基模1（图4）：筒状空腔体2长、宽均为1.5米，高0.45米；底模一（图18）：宽0.1米、长1.6米，用于施工密肋板。底模二（图18）: 宽0.25米、长1.8米，底模的端部均为45度尖角，用于施工砼梁。

预制板密肋楼盖（图26）：预制板长、宽均为1.5米，厚60毫米，密肋净间距1.5米，密肋宽0.1米，框架梁截面高：0.5米，宽0.25米。

施工模具：采用基模1及底模一、底模二组合连接为施工模具。在密肋处基模1之间采用底模组合连接，并将预制板置于基模1顶上，在框架梁处基模1之间采用底模组合连接。竖向支撑支承于四个基模的连接处。

一种砼楼盖施工模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模1及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9；二、在基模1及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具重复使用。

实施例4: 一种砼楼盖的施工模具，采用可回收塑料制作，它包含有基模1和附模，附模为底模9，基模1的外侧连接有底模9，基模1（图4）：筒状空腔体2长、宽均为1.5米，高0.45米；底模一（图18）：宽0.1米、长1.6米，用于施工密肋板。底模二（图18）: 宽0.25米、长1.8米，底模的端部均为45度尖角，用于施工砼梁。

普通密肋楼盖（图27）：板厚50毫米，密肋净间距1.5米，密肋宽0.1米，框架梁截面高：0.5米，宽0.25米。

施工模具：采用基模1及底模1、底模2组合连接为施工模具。在密肋处基模1之间采用底模一组合连接，在框架梁处基模1之间采用底模二组合连接。竖向支撑支承于四个基模的连接处。

一种砼楼盖施工模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模1及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9；二、在基模1及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模及所需的顶模、侧模、角模、充气环模、底模9的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具重复使用。

实施例5: 一种砼楼盖的施工模具，采用可回收塑料制作，它包含有基模1和附模，附模为顶模10和底模9，基模1的外侧连接有顶模10和底模9，基模1（图4）：筒状空腔体2长、宽均为1.5米，高0.45米；底模一（图18）：宽0.1米、长1.6米，用于施工密肋板。底模二（图18）: 宽0.25米、长1.8米，底模的端部均为45度尖角，用于施工砼梁。顶模10（图22）: 用于施工有次肋的密肋板，长、宽均为1.6米，顶盖上二个方向有等间距的三道40x60毫米凹槽。

复式密肋楼盖（图28）：板厚50毫米，密肋净间距1.5米，密肋宽0.1米，框架梁截面高：0.5米，宽0.25米。

施工模具：采用基模1及底模一、底模二、顶模10组合连接为施工模具。在密肋处基模1之间采用底模一组合连接，在框架梁处基模1之间采用底模二组合连接。竖向支撑支承于四个基模的连接处。

一种砼楼盖施工模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模1及所需的顶模10、底模9；二、在基模1及所需的顶模10、底模9的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模1及所需的顶模10、底模9的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具重复使用。

实施例6: 一种砼楼盖的施工模具，采用可回收塑料制作，它包含有基模1和附模，附模为侧模7、角模8、底模9，基模1（图5）：筒状空腔体2顶部一圈内伸板宽0.25米，其余同实施例1；侧模7（图12）：长度1.1米，宽0.1米，高度0.35米，下端为15度斜面，顶面有等间距的三道40x60毫米凹槽。角模8（图15）：长、宽均为0.1米、高0.35米。底模9（图18）: 宽0.25米、长1.8米，底模的端部均为45度尖角，用于施工砼梁。

有底部翼缘的密肋楼盖（附图29）：板厚50毫米，密肋净间距1.5米，密肋宽0.1米，底部翼缘宽0.3米，框架梁截面高：0.5米，宽0.25米。

施工模具：采用基模1、侧模7、角模8、底模9组合连接为施工模具。基模1的侧面组合连接侧模7，基模1的四角组合连接角模8，相邻侧模7的间距为密肋宽0.1米，在框架梁处基模1之间采用底模9组合连接。竖向支撑支承于四个基模的连接处。

一种砼楼盖施工模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模1及所需的侧模7、角模8、底模9；二、在基模1及所需的侧模7、角模8、底模9的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模1及所需的侧模7、角模8、底模9的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具以备重复使用，砼经养护合格后即为砼楼盖。

实施例7: 一种砼楼盖的施工模具，采用可回收塑料制作，它包含有基模1和附模，附模为侧模7、底模9，基模1（图5）：筒状空腔体2顶部一圈内伸板宽0.25米，其余同实施例1；侧模7（图13）：侧面有等间距的三道40x60毫米凹槽，其余同实施例6；底模9（图18）: 宽0.25米、长1.8米，底模的端部均为45度尖角，用于施工砼梁。

无腹板密肋楼盖（附图30）：板厚50毫米，密肋净间距1.5米，密肋宽0.1米，底部翼缘宽0.3米，剪力键截面尺寸为0.3x0.3米，框架梁截面高：0.5米，宽0.25米。

施工模具：采用基模1、侧模7、底模9组合连接为施工模具。基模1的侧面组合连接侧模7，相邻侧模7无间距，在框架梁处基模1之间采用底模9组合连接。竖向支撑支承于四个基模的连接处。

一种砼楼盖施工模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模1及所需的侧模7、底模9；二、在基模1及所需的侧模7、侧模7、底模9的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模1及所需的侧模7、底模9的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具以备重复使用，砼经养护合格后即为砼楼盖。

实施例8: 一种砼楼盖的施工模具，采用可回收塑料制作，它包含有基模1和附模，附模为侧模7、底模9，角模8，基模1（图5）：筒状空腔体2顶部一圈内伸板宽0.25米，其余同实施例1；侧模7（图14）：二侧有0.1x0.1米凹角。角模8（图16）：有一个20x20毫米切角，其余同实施例6。底模9（图18）: 宽0.25米、长1.8米，底模的端部均为45度尖角，用于施工砼梁。

腹板开孔密肋楼盖（附图30）：板厚50毫米，密肋净间距1.5米，密肋宽0.1米，底部翼缘宽0.3米，腹板开孔直径0.3米，框架梁截面高：0.5米，宽0.25米。

施工模具：采用基模1、侧模7、角模8、底模9组合连接为施工模具。基模1的侧面组合连接侧模7，相邻侧模7无间距，在框架梁处基模1之间采用底模9组合连接。竖向支撑支承于四个基模的连接处。

一种砼楼盖施工模具的施工方法，其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模1及所需的侧模7、角模8、底模9；二、在基模1及所需的侧模7、角模8、底模9的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模1及所需的侧模7、角模8、底模9的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具以备重复使用，砼经养护合格后即为砼楼盖。

实施例9: 一种砼楼盖的施工模具，采用可回收塑料制作，它包含有基模1和附模，附模为底模9，基模1（图4）：筒状空腔体2长、宽均为1.5米，高0.45米；底模9（图18）: 宽0.25米、长1.8米，底模的端部均为45度尖角，用于施工砼梁。

填充块密肋楼盖（图31）：板厚50毫米，密肋净间距1.5米，密肋宽0.05米，密肋高0.25米，框架梁截面高：0.6米，宽0.25米。

施工模具：采用基模1及底模9组合连接为施工模具。填充物27采用加气砼块，厚度0.2米，长、宽均为0.4x0.4米，填充物27置于基模1之上，间隙0.1米，在框架梁处基模1之间采用底模9组合连接。竖向支撑支承于四个基模的连接处。

一种砼屋面密肋板的施工步骤：浇注砼前，在基模1面上按设计要求安装填充物27，如：加气砼块或发泡水泥块等，然后浇注砼，其余做法同实施例8。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种砼楼盖的施工模具，它包含有基模（1）和附模，其特征在于：附模为侧模（7）、角模（8）、底模（9）、顶模（10）、充气环模（11）中的至少一种，所述基模（1）的中段为一种筒状空腔体（2）结构，基模（1）的外侧连接有至少一种附模，所述筒状空腔体（2）的水平截面为矩形、矩形切角或倒圆角。

2.根据权利要求1所述的一种砼楼盖的施工模具，其特征在于：所述基模（1）的顶部内侧一圈至少连接有一段内伸模（3），底部外侧一圈至少有一段外伸模（5），基模（1）的顶部连接有顶盖（4）或顶模（10），所述顶盖（4）或顶模（10）表面至少在一个方向上有至少一条凹槽一（12），所述基模（1）的顶部外侧一圈至少有一段凹角（6）。

3.根据权利要求1或2所述的一种砼楼盖的施工模具，其特征在于：所述侧模（7）或充气环模（11）的表面有与顶盖（4）相应的凹槽二（13）。

4.根据权利要求1所述的一种砼楼盖的施工模具，其特征在于：所述顶模（10）、侧模（7）、角模（8）连接有气囊（14）。

5.根据权利要求1、2、4任一项所述的一种砼楼盖的施工模具，其特征在于：所述模具的表面有软质的隔离槽模（28）及隔离筒模（29）或隔离盆模（30）。

6.根据权利要求1、2、4任一项所述的砼楼盖施工模具的施工方法，其特征在于：其施工步骤为：一、在施工现场的底部支撑或底模板上安装基模（1）及所需的顶模（10）、侧模（7）、角模（8）、充气环模（11）及底模（9）；二、在基模（1）及所需的顶模（10）、侧模（7）、角模（8）、充气环模（11）及底模（9）的间隙内及顶面按设计要求安装钢筋；三、在基模（1）及所需的顶模（10）、侧模（7）、角模（8）、充气环模（11）及底模（9）的间隙内及顶面按设计要求浇注砼；四、砼养护达到拆模强度后拆除模具以备重复使用，砼经养护合格后即为砼楼盖。

7.一种如权利要求6所述的施工方法制得的砼楼盖，其特征在于：所述砼楼盖的砼顶板（15）底面连接有单向或双向的砼梁（16），所述砼梁（16）之间还连接有砼次梁（17）或砼密肋（18），所述砼密肋（18）之间还连接有次密肋（19），次密肋（19）之间还连接有次次密肋（21），所述砼次梁（17）之间还连接有次次梁（20）。

8.根据权利要求7所述的一种砼楼盖，其特征在于：所述砼密肋（18）的下端有翼缘（22），侧面连接有垂直或斜置的加劲肋（23），所述砼密肋（18）上有孔洞（24）。

9.根据权利要求7所述的一种砼楼盖，其特征在于：所述砼顶板（15）与单向或双向布置的翼缘（22）之间连接有剪力键（25），所述剪力键（25）之间连接有斜肋（26）。

10.根据权利要求7所述的一种砼楼盖，其特征在于：所述砼顶板（15）中填充有单向或双向间隙布置的填充物（27）。