CN107699017A - 一种防腐耐磨的履带 - Google Patents

一种防腐耐磨的履带 Download PDF

Info

Publication number
CN107699017A
CN107699017A CN201710856192.XA CN201710856192A CN107699017A CN 107699017 A CN107699017 A CN 107699017A CN 201710856192 A CN201710856192 A CN 201710856192A CN 107699017 A CN107699017 A CN 107699017A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
raw material
crawler
antioxidant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710856192.XA
Other languages
English (en)
Inventor
沈秀昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Sheng Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Zhenjiang Sheng Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Sheng Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Zhenjiang Sheng Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201710856192.XA priority Critical patent/CN107699017A/zh
Publication of CN107699017A publication Critical patent/CN107699017A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D55/00—Endless track vehicles
    • B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
    • B62D55/18—Tracks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提出了一种防腐耐磨的履带，包括履带底盘和包覆设置在履带底盘外部的橡胶履带；履带底盘包括底盘主体，底盘主体上涂覆一层防腐涂料，防腐涂料的制备方法如下：（1）称取原材料：称取高氯化聚乙烯树脂、硅烷偶联剂、缓蚀剂、石蜡、抗氧剂、甲基丙烯酸、水余量作为原材料；（2）将水加热至35℃后，加入剩余成分，继续加热至55℃后搅拌30‑80min即可；橡胶履带的制备方法如下：（1）制备A组分；（2）制备B组分；（3）按A组分与B组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带，有效防腐，提高了使用寿命。

Description

一种防腐耐磨的履带
技术领域
本发明涉及一种履带，具体涉及一种防腐耐磨的履带。
背景技术
履带底盘是用于支撑车辆底盘各部件并保证车辆正常行驶的装 置。履带底盘具有牵引力大、接地比压低、稳定性好、爬坡能力强等 优点因此在建筑机械、筑路机械及农业机械等领域广泛应用。在农用 机械领域中，由于其能够适应耕种及具有淤泥的土地，因此在旋耕机 和收割机等农用机构中广泛使用。
现有的履带底盘容易生锈，影响车辆的正常使用。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种防腐耐磨的履带，有效防腐，提高了使用寿命。
具体的技术方案如下：
一种防腐耐磨的履带，包括履带底盘和包覆设置在履带底盘外部的橡胶履带；
所述履带底盘包括底盘主体，底盘主体上涂覆一层防腐涂料，所述防腐涂料的制备方法如下：
（1）称取原材料：按重量百分比计称取高氯化聚乙烯树脂35-55%、硅烷偶联剂1-3%、缓蚀剂0.5-1%、石蜡0.03-0.06%、抗氧剂0.8-2.2%、甲基丙烯酸2-4%、水余量作为原材料；
（2）将水加热至35℃后，加入剩余成分，继续加热至55℃后搅拌30-80min即可；
所述橡胶履带的制备方法如下：
（1）制备A组分：将三元乙丙橡胶、聚异丁烯和甘油按87:11:4的重量份数比混合后得到改性橡胶作为A组分；
（2）制备B组分：按重量份数计将二甲基硅油8-16份、氧化锌1-3份、硬脂酸钙0.5-1份、防老剂1-3份、抗氧剂0.1-0.5份、偏硼酸2-6份、硫磺0.03-0.05份、苯乙烯3-5份、硫化剂0.6-1.3份混合均匀得到B组分；
（3）按A组分与B组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；
（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带。
进一步的，所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷。
进一步的，所述缓蚀剂为琉基苯并噻唑。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
本发明的有益效果为：本发明有效防腐，提高了使用寿命。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种防腐耐磨的履带，包括履带底盘和包覆设置在履带底盘外部的橡胶履带；
所述履带底盘包括底盘主体，底盘主体上涂覆一层防腐涂料，所述防腐涂料的制备方法如下：
（1）称取原材料：按重量百分比计称取高氯化聚乙烯树脂50%、硅烷偶联剂2%、缓蚀剂0.8%、石蜡0.05%、抗氧剂1.8%、甲基丙烯酸3%、水余量作为原材料；
（2）将水加热至35℃后，加入剩余成分，继续加热至55℃后搅拌30-80min即可；
所述橡胶履带的制备方法如下：
（1）制备A组分：将三元乙丙橡胶、聚异丁烯和甘油按87:11:4的重量份数比混合后得到改性橡胶作为A组分；
（2）制备B组分：按重量份数计将二甲基硅油12份、氧化锌2份、硬脂酸钙0.7份、防老剂2份、抗氧剂0.3份、偏硼酸4份、硫磺0.04份、苯乙烯4份、硫化剂1份混合均匀得到B组分；
（3）按A组分与B组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；
（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带。
进一步的，所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷。
进一步的，所述缓蚀剂为琉基苯并噻唑。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
实施例二
一种防腐耐磨的履带，包括履带底盘和包覆设置在履带底盘外部的橡胶履带；
所述履带底盘包括底盘主体，底盘主体上涂覆一层防腐涂料，所述防腐涂料的制备方法如下：
（1）称取原材料：按重量百分比计称取高氯化聚乙烯树脂35%、硅烷偶联剂1%、缓蚀剂0.5%、石蜡0.03%、抗氧剂0.8%、甲基丙烯酸2%、水余量作为原材料；
（2）将水加热至35℃后，加入剩余成分，继续加热至55℃后搅拌30-80min即可；
所述橡胶履带的制备方法如下：
（1）制备A组分：将三元乙丙橡胶、聚异丁烯和甘油按87:11:4的重量份数比混合后得到改性橡胶作为A组分；
（2）制备B组分：按重量份数计将二甲基硅油8份、氧化锌1份、硬脂酸钙0.5份、防老剂1份、抗氧剂0.1份、偏硼酸2份、硫磺0.03份、苯乙烯3份、硫化剂0.6份混合均匀得到B组分；
（3）按A组分与B组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；
（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带。
进一步的，所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷。
进一步的，所述缓蚀剂为琉基苯并噻唑。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
实施例三
一种防腐耐磨的履带，包括履带底盘和包覆设置在履带底盘外部的橡胶履带；
所述履带底盘包括底盘主体，底盘主体上涂覆一层防腐涂料，所述防腐涂料的制备方法如下：
（1）称取原材料：按重量百分比计称取高氯化聚乙烯树脂55%、硅烷偶联剂3%、缓蚀剂1%、石蜡0.06%、抗氧剂2.2%、甲基丙烯酸4%、水余量作为原材料；
（2）将水加热至35℃后，加入剩余成分，继续加热至55℃后搅拌30-80min即可；
所述橡胶履带的制备方法如下：
（1）制备A组分：将三元乙丙橡胶、聚异丁烯和甘油按87:11:4的重量份数比混合后得到改性橡胶作为A组分；
（2）制备B组分：按重量份数计将二甲基硅油16份、氧化锌3份、硬脂酸钙1份、防老剂3份、抗氧剂0.5份、偏硼酸6份、硫磺0.05份、苯乙烯5份、硫化剂1.3份混合均匀得到B组分；
（3）按A组分与B组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；
（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带。
进一步的，所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷。
进一步的，所述缓蚀剂为琉基苯并噻唑。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

Claims (4)

1.一种防腐耐磨的履带，包括履带底盘和包覆设置在履带底盘外部的橡胶履带，其特征为；
所述履带底盘包括底盘主体，底盘主体上涂覆一层防腐涂料，所述防腐涂料的制备方法如下：
（1）称取原材料：按重量百分比计称取高氯化聚乙烯树脂35-55%、硅烷偶联剂1-3%、缓蚀剂0.5-1%、石蜡0.03-0.06%、抗氧剂0.8-2.2%、甲基丙烯酸2-4%、水余量作为原材料；
（2）将水加热至35℃后，加入剩余成分，继续加热至55℃后搅拌30-80min即可；
所述橡胶履带的制备方法如下：
（1）制备A组分：将三元乙丙橡胶、聚异丁烯和甘油按87:11:4的重量份数比混合后得到改性橡胶作为A组分；
（2）制备B组分：按重量份数计将二甲基硅油8-16份、氧化锌1-3份、硬脂酸钙0.5-1份、防老剂1-3份、抗氧剂0.1-0.5份、偏硼酸2-6份、硫磺0.03-0.05份、苯乙烯3-5份、硫化剂0.6-1.3份混合均匀得到B组分；
（3）按A组分与B组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；
（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带。
2.如权利要求1所述的一种防腐耐磨的履带，其特征为，所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷。
3.如权利要求1所述的一种防腐耐磨的履带，其特征为，所述缓蚀剂为琉基苯并噻唑。
4.如权利要求1所述的一种防腐耐磨的履带，其特征为，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
CN201710856192.XA 2017-09-21 2017-09-21 一种防腐耐磨的履带 Withdrawn CN107699017A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710856192.XA CN107699017A (zh) 2017-09-21 2017-09-21 一种防腐耐磨的履带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710856192.XA CN107699017A (zh) 2017-09-21 2017-09-21 一种防腐耐磨的履带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107699017A true CN107699017A (zh) 2018-02-16

Family

ID=61173187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710856192.XA Withdrawn CN107699017A (zh) 2017-09-21 2017-09-21 一种防腐耐磨的履带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107699017A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203246525U (zh) * 2013-04-08 2013-10-23 涛涛集团有限公司 一种扫雪机履带行进结构
CN103554891A (zh) * 2013-10-25 2014-02-05 安徽文峰电子科技集团有限公司 一种耐油抗紫外线改性环氧氯丙烷橡胶电缆料
CN104530838A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 海安县国力化工有限公司 一种防腐涂料配方

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203246525U (zh) * 2013-04-08 2013-10-23 涛涛集团有限公司 一种扫雪机履带行进结构
CN103554891A (zh) * 2013-10-25 2014-02-05 安徽文峰电子科技集团有限公司 一种耐油抗紫外线改性环氧氯丙烷橡胶电缆料
CN104530838A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 海安县国力化工有限公司 一种防腐涂料配方

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107001703B (zh) 橡胶组合物、其制造方法和轮胎
US10385192B2 (en) Tire with tread for low temperature performance and wet traction
DE60300674T2 (de) Reifen mit einer Lauffläche aus einer cis 1,4-Polybutadienreichen Kautschukzusammensetzung, die ein funktionalisiertes Styren/Butadien Elastomer, Silica und ein Kupplungsmittel aufweist
CN105482676B (zh) 一种公路用蓄盐环氧/聚氨酯复合涂覆材料及其制备方法
US6878760B2 (en) Preparation of starch reinforced rubber and use thereof in tires
CN107383493B (zh) 一种轮胎胎面的橡胶组合物及其应用
NO311675B1 (no) Gummiblanding for banestripen av et dekk, samt dekk inneholdende gummiblandingen
JP2002088192A (ja) ゴム混合物
PL99665B1 (pl) Mieszanka kauczukowa,dajaca sie wulkanizowac do wytwarzania bieznikow opon
US10364342B2 (en) Tire having tread for low temperature performance and wet traction
DE19512543C2 (de) Laufstreifenmischung für pneumatische Reifen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Ihre Verwendung
JP6046131B2 (ja) １，３−ブタジエン−スチレンコポリマーの製造方法及びその加硫性エラストマー組成物における使用
TW201819508A (zh) 輪面強化添加劑
CN109153824A (zh) 橡胶组合物和轮胎
CN108314358A (zh) 环保无腐蚀型抗凝冰融冰沥青路面
CN107699017A (zh) 一种防腐耐磨的履带
PL85138B1 (zh)
JP5389527B2 (ja) ゴム組成物及び空気入りタイヤ
EP1514900A1 (en) Farm tire with tread of rubber composition containing starch/plasticizer composite
US10323139B2 (en) Masterbatch preparation of silica rich rubber composition, rubber composition and tire with component
CN105985548B (zh) 轮胎胎面用橡胶组合物及利用该组合物制造的轮胎
CN105568781B (zh) 一种埋入式轨道钢轨防腐结构及其制备方法
DE60107515T2 (de) Mit Kieselsäure verstärkte Kautschukzusammensetzung hergestellt mittels vorbehandelter Kieselsäure und ein Herstellungsgegenstand
CN107699018A (zh) 一种防腐耐磨的履带底盘
US6512040B1 (en) Electropolymerization modified carbon black and articles including tires having at least one component containing such modified carbon black

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180216

WW01 Invention patent application withdrawn after publication