CN107698943A - 一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,由以下重量份的原料构成:热塑性聚酯56‑67重量份,阻燃剂2‑3重量份,抗氧剂3‑4重量份,玻璃纤维14‑17重量份,增韧剂2‑3重量份,复合封端剂5‑7重量份,线性低密度聚乙烯6‑7重量份,偶联剂1‑3重量份,本发明还提供一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料的制备方法,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:在原料中,阻燃剂为一种采用双酚S和苯膦酰二氯为原料,用熔融缩聚方法合成出数均分子量超过104的聚苯基膦酸二苯砜酯聚合物,通过添加阻燃剂,最终制出的复合材料不仅具有良好的力学性能,而且具有优异的耐热性能,可以广泛的应用于汽车接插件、电子电器等对耐热性要求较高的领域。
Description
技术领域
本发明是一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料及其制备方法,属于复合材料设备领域。
背景技术
热塑性聚酯,例如聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),具有优异的机械性能、耐热性能、电气性、耐药品性及良好的加工性能,特别是以PBT为基体的复合材料被广泛应用于精密电子、汽车机械及电器接插件等领域,随着PBT基复合材料的应用领域的不断扩大,对于材料的耐耐热性能要求越来越高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,由以下重量份的原料构成:热塑性聚酯56-67重量份,阻燃剂2-3重量份,抗氧剂3-4重量份,玻璃纤维14-17重量份,增韧剂2-3重量份,复合封端剂5-7重量份,线性低密度聚乙烯6-7重量份,偶联剂1-3重量份。
进一步地,所述阻燃剂为一种采用双酚S和苯膦酰二氯为原料,用熔融缩聚方法合成出数均分子量超过104的聚苯基膦酸二苯砜酯聚合物。
进一步地,所述抗氧剂为一种二苯胺,苯胺以无水三氯化铝为催化剂,进行缩合反应,反应产物经盐酸盐析、氢氧化钠中合、煮洗、真空蒸馏、用乙醇结晶、分离即得所述二苯胺。
进一步地,所述增韧剂为一种氯乙烯-丙烯酸酯共聚物,由氯乙烯和丙烯酸醋,先制成聚丙烯酸醋,再加人氯乙烯进行接枝共聚制得所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
进一步地,所述增韧剂为一种氯乙烯-丙烯酸酯共聚物,由氯乙烯和丙烯酸醋,先制成聚丙烯酸醋,再加人氯乙烯进行接枝共聚制得所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
进一步地,所述复合封端剂为单环氧化合物、多环氧化合物、碳化二亚胺以及异氰酸酯中的任意一种或两种以上经人工混合或高混机混合的混合物。
进一步地,所述偶联剂为一种钛酸酯偶联剂,其通式为ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n (n=2,3)。
一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料制备方法,包括以下步骤:将热塑性聚酯56-67重量份,阻燃剂2-3重量份,抗氧剂3-4重量份,增韧剂2-3重量份,复合封端剂5-7重量份,线性低密度聚乙烯6-7重量份倒入高速捏合机,使高速捏合机对原料进行高速搅拌,原料在高速搅拌下,雾状喷入经稀释后的偶联剂1-3重量份,然后续搅拌5--15分钟,然后加入玻璃纤维14-17重量份,待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,于210°C~280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒,获得复合材料成品。
本发明的有益效果:本发明的一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,在原料中,阻燃剂为一种采用双酚S和苯膦酰二氯为原料,用熔融缩聚方法合成出数均分子量超过104的聚苯基膦酸二苯砜酯聚合物,通过添加阻燃剂,最终制出的复合材料不仅具有良好的力学性能,而且具有优异的耐热性能,可以广泛的应用于汽车接插件、电子电器等对耐热性要求较高的领域。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料制备方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案:一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,由以下重量份的原料构成:热塑性聚酯56-67重量份,阻燃剂2-3重量份,抗氧剂3-4重量份,玻璃纤维14-17重量份,增韧剂2-3重量份,复合封端剂5-7重量份,线性低密度聚乙烯6-7重量份,偶联剂1-3重量份。
阻燃剂为一种采用双酚S和苯膦酰二氯为原料,用熔融缩聚方法合成出数均分子量超过104的聚苯基膦酸二苯砜酯聚合物。
抗氧剂为一种二苯胺,苯胺以无水三氯化铝为催化剂,进行缩合反应,反应产物经盐酸盐析、氢氧化钠中合、煮洗、真空蒸馏、用乙醇结晶、分离即得所述二苯胺。
增韧剂为一种氯乙烯-丙烯酸酯共聚物,由氯乙烯和丙烯酸醋,先制成聚丙烯酸醋,再加人氯乙烯进行接枝共聚制得所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
增韧剂为一种氯乙烯-丙烯酸酯共聚物,由氯乙烯和丙烯酸醋,先制成聚丙烯酸醋,再加人氯乙烯进行接枝共聚制得所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
复合封端剂为单环氧化合物、多环氧化合物、碳化二亚胺以及异氰酸酯中的任意一种或两种以上经人工混合或高混机混合的混合物。
偶联剂为一种钛酸酯偶联剂,其通式为ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n (n=2,3)。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料制备方法,包括以下步骤:将热塑性聚酯56-67重量份,阻燃剂2-3重量份,抗氧剂3-4重量份,增韧剂2-3重量份,复合封端剂5-7重量份,线性低密度聚乙烯6-7重量份倒入高速捏合机,使高速捏合机对原料进行高速搅拌,原料在高速搅拌下,雾状喷入经稀释后的偶联剂1-3重量份,然后续搅拌5--15分钟,然后加入玻璃纤维14-17重量份,待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,于210°C~280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒,获得复合材料成品。
作为本发明的一个实施例:本发明的一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,在原料中,阻燃剂为一种采用双酚S和苯膦酰二氯为原料,用熔融缩聚方法合成出数均分子量超过104的聚苯基膦酸二苯砜酯聚合物,通过添加阻燃剂,最终制出的复合材料不仅具有良好的力学性能,而且具有优异的耐热性能,可以广泛的应用于汽车接插件、电子电器等对耐热性要求较高的领域。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,其特征在于:由以下重量份的原料构成:热塑性聚酯56-67重量份,阻燃剂2-3重量份,抗氧剂3-4重量份,玻璃纤维14-17重量份,增韧剂2-3重量份,复合封端剂5-7重量份,线性低密度聚乙烯6-7重量份,偶联剂1-3重量份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,其特征在于:所述阻燃剂为一种采用双酚S和苯膦酰二氯为原料,用熔融缩聚方法合成出数均分子量超过104的聚苯基膦酸二苯砜酯聚合物。
3.根据权利要求1所述的一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为一种二苯胺,苯胺以无水三氯化铝为催化剂,进行缩合反应,反应产物经盐酸盐析、氢氧化钠中合、煮洗、真空蒸馏、用乙醇结晶、分离即得所述二苯胺。
4.根据权利要求1所述的一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,其特征在于:所述增韧剂为一种氯乙烯-丙烯酸酯共聚物,由氯乙烯和丙烯酸醋,先制成聚丙烯酸醋,再加人氯乙烯进行接枝共聚制得所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,其特征在于:所述复合封端剂为单环氧化合物、多环氧化合物、碳化二亚胺以及异氰酸酯中的任意一种或两种以上经人工混合或高混机混合的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高耐热玻纤增强聚酯复合材料,其特征在于:所述偶联剂为一种钛酸酯偶联剂,其通式为ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n (n=2,3)。
7.一种根据权利要求1所述的高耐热玻纤增强聚酯复合材料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将热塑性聚酯56-67重量份,阻燃剂2-3重量份,抗氧剂3-4重量份,增韧剂2-3重量份,复合封端剂5-7重量份,线性低密度聚乙烯6-7重量份倒入高速捏合机,使高速捏合机对原料进行高速搅拌,原料在高速搅拌下,雾状喷入经稀释后的偶联剂1-3重量份,然后续搅拌5--15分钟,然后加入玻璃纤维14-17重量份,待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,于210°C~280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒,获得复合材料成品。
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