CN107698909A - 一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯20％‑30％、聚酰亚胺纤维10％‑20％、聚偏氯乙烯5％‑15％、亚磷酸三苯酯10％‑20％、聚氯乙烯纤维5％‑15％、玄武岩纤维1％‑9％、乙氧基化烷基胺1％‑7％、乙氧基月桂酷胺2％‑10％、石墨烯5％‑15％，采用上述适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法为：称取所有成分加入到混料机内，搅拌4‑8分钟；将混合后的物料加入到螺杆挤出机内，熔融挤出；采用纺丝机进行纺丝；将合成纤维加入到3d打印机内即可抗静电纤维织物。本发明具有使用寿命长、抗静电性能好等优点。

Description

一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料。
背景技术
合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物。与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制。合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。
静电是一种处于静止状态的电荷，在干燥和多风的秋天，在日常生活中，人们常常会碰到这种现象：晚上脱衣服睡觉时，黑暗中常听到噼啪的声响，而且伴有蓝光，见面握手时，手指刚一接触到对方，会突然感到指尖针刺般刺痛，令人大惊失色；手指碰到纺织品等，都会"触电"，这就是发生在人体的静电。
目前，市场上所生产的纤维织物均不具有抗静电的作用，造成纤维织物不具有抗静电作用的直接因素是用于生产纤维织物的母料本身不具备抗静电的作用，如何制备出一款具备抗静电功能的母料已成为当前所要研究的重要课题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯20％-30％、聚酰亚胺纤维10％-20％、聚偏氯乙烯5％-15％、亚磷酸三苯酯10％-20％、聚氯乙烯纤维5％-15％、玄武岩纤维1％-9％、乙氧基化烷基胺1％-7％、乙氧基月桂酷胺2％-10％、石墨烯5％-15％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯21％-29％、聚酰亚胺纤维11％-19％、聚偏氯乙烯6％-14％、亚磷酸三苯酯11％-19％、聚氯乙烯纤维6％-14％、玄武岩纤维2％-8％、乙氧基化烷基胺2％-6％、乙氧基月桂酷胺3％-9％、石墨烯6％-14％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯22％-28％、聚酰亚胺纤维12％-18％、聚偏氯乙烯7％-13％、亚磷酸三苯酯12％-18％、聚氯乙烯纤维7％-13％、玄武岩纤维3％-7％、乙氧基化烷基胺3％-5％、乙氧基月桂酷胺4％-8％、石墨烯7％-13％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯25％、聚酰亚胺纤维15％、聚偏氯乙烯10％、亚磷酸三苯酯15％、聚氯乙烯纤维10％、玄武岩纤维5％、乙氧基化烷基胺4％、乙氧基月桂酷胺6％、石墨烯10％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯30％、聚酰亚胺纤维10％、聚偏氯乙烯15％、亚磷酸三苯酯10％、聚氯乙烯纤维5％、玄武岩纤维9％、乙氧基化烷基胺1％、乙氧基月桂酷胺10％、石墨烯10％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯20％、聚酰亚胺纤维20％、聚偏氯乙烯5％、亚磷酸三苯酯20％、聚氯乙烯纤维5％、玄武岩纤维9％、乙氧基化烷基胺7％、乙氧基月桂酷胺2％、石墨烯12％。
作为优选，本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法，具体步骤如下：
(1)按照上述质量百分比，称取聚四氟乙烯、聚酰亚胺纤维、聚偏氯乙烯、亚磷酸三苯酯、聚氯乙烯纤维、玄武岩纤维、乙氧基化烷基胺、乙氧基月桂酷胺、石墨烯加入到混料机内，在1500-3000r/min的转速下，搅拌4-8min；
(2)将混合后的物料加入到螺杆挤出机内，在170-280℃的条件下熔融挤出；
(3)采用纺丝机在170-280℃的条件下对熔融挤出的物料进行纺丝，然后冷却至20-26℃即制备得到合成纤维；
(4)将合成纤维加入到3d打印机内即可抗静电纤维织物。
作为优选，所述的步骤(4)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且抗静电纤维织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。
作为优选，所述的步骤(4)中，打印出的抗静电纤维织物的每层为十字形网格、菱形网格、三角形网格中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
石墨烯(Graphene)是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为"黑金"，是"新材料之王"，石墨烯结构非常稳定，迄今为止，研究者仍未发现石墨烯中有碳原子缺失的情况，石墨烯中各碳原子之间的连接非常柔韧，当施加外部机械力时，碳原子面就弯曲变形，从而使碳原子不必重新排列来适应外力，也就保持了结构稳定，这种稳定的晶格结构使碳原子具有优秀的导电性，石墨烯中的电子在轨道中移动时，不会因晶格缺陷或引入外来原子而发生散射，由于原子间作用力十分强，在常温下，即使周围碳原子发生挤撞，石墨烯中电子受到的干扰也非常小，而且石墨烯具有优异的机械性能、化学性能以及抗静电性能，因此通过在本发明制得的抗静电纺织助剂内加入石墨烯，有效的提高了本发明的抗静电性能，进一步，在印染工序的后整理阶段，纺织物也就具有优异的抗静电效果；
玄武岩纤维是玄武岩石料在1450℃-1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，具有优异的韧性、电绝缘性、阻燃性、抗静电性能，因此通过添加玄武岩纤维，有效的提高了合成纤维织物的韧性、电绝缘性、阻燃性以及抗静电性；
乙氧基化烷基胺、乙氧基月桂酷胺均属于非离子型抗静电剂，抗静电性能优异，通过添加乙氧基化烷基胺、乙氧基月桂酷胺可有效的提高了纤维织物的抗静电性；
综上，本发明制得的抗静电纺织助剂具有良好的抗静电性、阻燃性，而且韧性好，使用寿命大大延长，适宜于推广应用。
附图说明
图1是打印出的抗静电纤维织物为菱形网格的单层结构示意图；
图2是打印出的抗静电纤维织物为三角形网格的单层结构示意图；
图3是打印出的抗静电纤维织物为十字形网格的单层结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯20％-30％、聚酰亚胺纤维10％-20％、聚偏氯乙烯5％-15％、亚磷酸三苯酯10％-20％、聚氯乙烯纤维5％-15％、玄武岩纤维1％-9％、乙氧基化烷基胺1％-7％、乙氧基月桂酷胺2％-10％、石墨烯5％-15％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯21％-29％、聚酰亚胺纤维11％-19％、聚偏氯乙烯6％-14％、亚磷酸三苯酯11％-19％、聚氯乙烯纤维6％-14％、玄武岩纤维2％-8％、乙氧基化烷基胺2％-6％、乙氧基月桂酷胺3％-9％、石墨烯6％-14％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯22％-28％、聚酰亚胺纤维12％-18％、聚偏氯乙烯7％-13％、亚磷酸三苯酯12％-18％、聚氯乙烯纤维7％-13％、玄武岩纤维3％-7％、乙氧基化烷基胺3％-5％、乙氧基月桂酷胺4％-8％、石墨烯7％-13％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯25％、聚酰亚胺纤维15％、聚偏氯乙烯10％、亚磷酸三苯酯15％、聚氯乙烯纤维10％、玄武岩纤维5％、乙氧基化烷基胺4％、乙氧基月桂酷胺6％、石墨烯10％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯30％、聚酰亚胺纤维10％、聚偏氯乙烯15％、亚磷酸三苯酯10％、聚氯乙烯纤维5％、玄武岩纤维9％、乙氧基化烷基胺1％、乙氧基月桂酷胺10％、石墨烯10％。
作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯20％、聚酰亚胺纤维20％、聚偏氯乙烯5％、亚磷酸三苯酯20％、聚氯乙烯纤维5％、玄武岩纤维9％、乙氧基化烷基胺7％、乙氧基月桂酷胺2％、石墨烯12％。
作为优选，本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法，具体步骤如下：
(1)按照上述质量百分比，称取聚四氟乙烯、聚酰亚胺纤维、聚偏氯乙烯、亚磷酸三苯酯、聚氯乙烯纤维、玄武岩纤维、乙氧基化烷基胺、乙氧基月桂酷胺、石墨烯加入到混料机内，在1500-3000r/min的转速下，搅拌4-8min；
(2)将混合后的物料加入到螺杆挤出机内，在170-280℃的条件下熔融挤出；
(3)采用纺丝机在170-280℃的条件下对熔融挤出的物料进行纺丝，然后冷却至20-26℃即制备得到合成纤维；
(4)将合成纤维加入到3d打印机内即可抗静电纤维织物。
作为优选，所述的步骤(4)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且抗静电纤维织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。
作为优选，所述的步骤(4)中，打印出的抗静电纤维织物的每层为十字形网格、菱形网格、三角形网格中的一种。
实施例1
本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯25％、聚酰亚胺纤维15％、聚偏氯乙烯10％、亚磷酸三苯酯15％、聚氯乙烯纤维10％、玄武岩纤维5％、乙氧基化烷基胺4％、乙氧基月桂酷胺6％、石墨烯10％。
本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法，具体步骤如下：
(1)按照上述质量百分比，称取聚四氟乙烯、聚酰亚胺纤维、聚偏氯乙烯、亚磷酸三苯酯、聚氯乙烯纤维、玄武岩纤维、乙氧基化烷基胺、乙氧基月桂酷胺、石墨烯加入到混料机内，在2000r/min的转速下，搅拌6min；
(2)将混合后的物料加入到螺杆挤出机内，在200℃的条件下熔融挤出；
(3)采用纺丝机在200℃的条件下对熔融挤出的物料进行纺丝，然后冷却至25℃即制备得到合成纤维；
(4)将合成纤维加入到3d打印机内即可抗静电纤维织物。
所述的步骤(4)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且抗静电纤维织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。
所述的步骤(4)中，打印出的抗静电纤维织物的每层为菱形网格。
实施例2
本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯30％、聚酰亚胺纤维10％、聚偏氯乙烯15％、亚磷酸三苯酯10％、聚氯乙烯纤维5％、玄武岩纤维9％、乙氧基化烷基胺1％、乙氧基月桂酷胺10％、石墨烯10％。
本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法，具体步骤如下：
(1)按照上述质量百分比，称取聚四氟乙烯、聚酰亚胺纤维、聚偏氯乙烯、亚磷酸三苯酯、聚氯乙烯纤维、玄武岩纤维、乙氧基化烷基胺、乙氧基月桂酷胺、石墨烯加入到混料机内，在1800r/min的转速下，搅拌6min；
(2)将混合后的物料加入到螺杆挤出机内，在190℃的条件下熔融挤出；
(3)采用纺丝机在190℃的条件下对熔融挤出的物料进行纺丝，然后冷却至22℃即制备得到合成纤维；
(4)将合成纤维加入到3d打印机内即可抗静电纤维织物。
所述的步骤(4)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且抗静电纤维织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。
所述的步骤(4)中，打印出的抗静电纤维织物的每层为十字形网格。
实施例3
本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯20％、聚酰亚胺纤维20％、聚偏氯乙烯5％、亚磷酸三苯酯20％、聚氯乙烯纤维5％、玄武岩纤维9％、乙氧基化烷基胺7％、乙氧基月桂酷胺2％、石墨烯12％。
本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法，具体步骤如下：
(1)按照上述质量百分比，称取聚四氟乙烯、聚酰亚胺纤维、聚偏氯乙烯、亚磷酸三苯酯、聚氯乙烯纤维、玄武岩纤维、乙氧基化烷基胺、乙氧基月桂酷胺、石墨烯加入到混料机内，在3000r/min的转速下，搅拌8min；
(2)将混合后的物料加入到螺杆挤出机内，在280℃的条件下熔融挤出；
(3)采用纺丝机在280℃的条件下对熔融挤出的物料进行纺丝，然后冷却至26℃即制备得到合成纤维；
(4)将合成纤维加入到3d打印机内即可抗静电纤维织物。
所述的步骤(4)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且抗静电纤维织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。
所述的步骤(4)中，打印出的抗静电纤维织物的每层为三角形网格。
实施例4
本发明公开了一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯22％、聚酰亚胺纤维13％、聚偏氯乙烯5％、亚磷酸三苯酯20％、聚氯乙烯纤维15％、玄武岩纤维5％、乙氧基化烷基胺7％、乙氧基月桂酷胺3％、石墨烯10％。
本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法，具体步骤如下：
(1)按照上述质量百分比，称取聚四氟乙烯、聚酰亚胺纤维、聚偏氯乙烯、亚磷酸三苯酯、聚氯乙烯纤维、玄武岩纤维、乙氧基化烷基胺、乙氧基月桂酷胺、石墨烯加入到混料机内，在1500r/min的转速下，搅拌4min；
(2)将混合后的物料加入到螺杆挤出机内，在170℃的条件下熔融挤出；
(3)采用纺丝机在170℃的条件下对熔融挤出的物料进行纺丝，然后冷却至20℃即制备得到合成纤维；
(4)将合成纤维加入到3d打印机内即可抗静电纤维织物。
所述的步骤(4)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且抗静电纤维织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。
所述的步骤(4)中，打印出的抗静电纤维织物的每层为菱形网格。
表1为采用适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料制备得到的仿人工合成纤维的性能测试结果。
表1
由表1可知，本发明制得的仿人工合成纤维的综合性能显著提高，性能比较好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯20％-30％、聚酰亚胺纤维10％-20％、聚偏氯乙烯5％-15％、亚磷酸三苯酯10％-20％、聚氯乙烯纤维5％-15％、玄武岩纤维1％-9％、乙氧基化烷基胺1％-7％、乙氧基月桂酷胺2％-10％、石墨烯5％-15％。
2.根据权利要求1所述的一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯21％-29％、聚酰亚胺纤维11％-19％、聚偏氯乙烯6％-14％、亚磷酸三苯酯11％-19％、聚氯乙烯纤维6％-14％、玄武岩纤维2％-8％、乙氧基化烷基胺2％-6％、乙氧基月桂酷胺3％-9％、石墨烯6％-14％。
3.根据权利要求1所述的一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯22％-28％、聚酰亚胺纤维12％-18％、聚偏氯乙烯7％-13％、亚磷酸三苯酯12％-18％、聚氯乙烯纤维7％-13％、玄武岩纤维3％-7％、乙氧基化烷基胺3％-5％、乙氧基月桂酷胺4％-8％、石墨烯7％-13％。
4.根据权利要求1所述的一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯25％、聚酰亚胺纤维15％、聚偏氯乙烯10％、亚磷酸三苯酯15％、聚氯乙烯纤维10％、玄武岩纤维5％、乙氧基化烷基胺4％、乙氧基月桂酷胺6％、石墨烯10％。
5.根据权利要求1所述的一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯30％、聚酰亚胺纤维10％、聚偏氯乙烯15％、亚磷酸三苯酯10％、聚氯乙烯纤维5％、玄武岩纤维9％、乙氧基化烷基胺1％、乙氧基月桂酷胺10％、石墨烯10％。
6.根据权利要求1所述的一种适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚四氟乙烯20％、聚酰亚胺纤维20％、聚偏氯乙烯5％、亚磷酸三苯酯20％、聚氯乙烯纤维5％、玄武岩纤维9％、乙氧基化烷基胺7％、乙氧基月桂酷胺2％、石墨烯12％。
7.一种采用权利要求1-6任一所述的适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)按照上述质量百分比，称取聚四氟乙烯、聚酰亚胺纤维、聚偏氯乙烯、亚磷酸三苯酯、聚氯乙烯纤维、玄武岩纤维、乙氧基化烷基胺、乙氧基月桂酷胺、石墨烯加入到混料机内，在1500-3000r/min的转速下，搅拌4-8min；
(2)将混合后的物料加入到螺杆挤出机内，在170-280℃的条件下熔融挤出；
(3)采用纺丝机在170-280℃的条件下对熔融挤出的物料进行纺丝，然后冷却至20-26℃即制备得到合成纤维；
(4)将合成纤维加入到3d打印机内即可抗静电纤维织物。
8.根据权利要求7所述的一种采用权利要求1-6任一所述的适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且抗静电纤维织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。
9.根据权利要求7所述的一种采用权利要求1-6任一所述的适用于打印成型技术的抗静电纤维织物的打印母料打印抗静电纤维织物的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，打印出的抗静电纤维织物的每层为十字形网格、菱形网格、三角形网格中的一种。
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