CN1076986C - 研磨机 - Google Patents
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Abstract
研磨机，包括一个由轴承支承的水平转鼓，并带有一个原料进料及尘—气混合物出料共用支管，一个干燥—运载剂进料支管，其特征在于原料进料及—尘—气混合物出料共用支管是相对于水平方向倾斜安置的。研磨机可简化研磨机结构，减小整机尺寸，并在不减少容量的条件下，能调节粉尘与空气的混合比。
Description
本发明涉及研磨工艺，可适用于能源、化工及建筑行业。
常见现有的研磨机由两端带有锥型壁的水平转鼓组成，锥型壁与轴颈相联，轴颈由轴承支承。在研磨机的两侧轴颈处各设有两个水平支管，一个供研磨原料进料及研磨产物出料共用，一个用来将干燥—运载剂输入研磨机(1)。
这种研磨机的缺点在于：进、出料水平支管中材料通过率较低，而且中等粒度研磨产物会在该区域内循环。
消除上述缺陷的一个办法是在研磨机的水平进、出料支管中安装一个螺旋进料器(2)。
本发明的目的在于简化研磨机结构，减小整机尺寸，并在不减少容量的条件下，能调节粉尘与空气的混合比。
上述目的是这样达到的：研磨机由支承在轴承上的水平转鼓构成，水平转鼓带有两个支管，一个是原料进料及尘一气混合物出料的共用支管，一个是干燥—运载剂进料支管。原料进料及尘一气混合物出料共用支管向下倾斜安置。为了进一步达到上述目标，将研磨机的干燥—运载剂进料支管也向下倾斜设置，且使之位于原料进料及尘—气混合物出料共用支管下方，将两者安装在一起，中间用隔板隔开。原料进料及尘气混合物出料共用支管的轴线位于转鼓轴线之上，在原料进料及尘—气混合物出料共用支管的内壁上安装可调节高度及倾角的隔板。
图1给出了本发明研磨机的总体图。
该研磨机由支承在轴承2上的水平转鼓1组成。在所述实施例中，在研磨机的两侧设有原料进料及尘—气混合物出料共用的倾斜支管3，在其下方，设有干燥—运载剂进料支管4，支管3与支管4安装在一起，中间用隔板5隔开。支管3的轴线位于转鼓1轴线之上。支管3内壁中设有一个可调节高度及倾角的隔板6。转鼓上安装有齿轮7，旋转驱动设备(图中未画出)通过该齿轮驱动转鼓转动。
该研磨机的工作过程如下：
原料由支管3进入，沿着支管的斜面流入由齿轮7驱动而转动的转鼓1。借助于转动的转鼓1实施原料的研磨过程。干燥—运载剂从与研磨机轴线成一定角度的支管4流入，并通过隔板5干燥正在以管3中流动的待研磨的原材料。干燥—运载剂作为一股气流，直接冲刷转鼓中待研磨的材料，并沿着与进料相反的方向将研磨产物中的小颗粒通过支管3的上部带出研磨机。这种斜置在转鼓1轴线(尘—气混合物即从该区域流出转鼓)之上的支管3结构能促进尘—气混合物更充分地从转鼓1流出。
其次，干燥—运载剂是从支管4流入转鼓1的下部，这样不影响研磨产物的流出。而且尘—气混合物撞击到隔板6上并分离，一些大颗粒将随着进料返回到转鼓中间。当尘—气混合物在支管3中改变运动方向并撞击流进转鼓中的原料时，尘—气混合物也进一步分离。通过调节隔板6的高度及倾角来改变尘—气混合比。本发明的研磨机不管空气稀薄或转鼓中压力多大均可使用。
参考专利1. FRG Patent No1062532 50c17/10，B02c(西德专利，专利号1062532 50C 17/10，B02 C)2. USA Patent No.4181263 B02C 17/06 of20.09.78(美国专利，专利号4181263 B02C 17/06 78年9月20日)
Claims (6)
1.研磨机，包括一个由轴承支承的水平转鼓，并带有一个原料进料及尘—气混合物出料共用支管，一个干燥—运载剂进料支管，其特征在于原料进料及尘—气混合物出料共用支管是相对于水平方向倾斜安置的。
2.根据权利要求1的研磨机，其特征在于：干燥—运载剂进料支管是相对于水平方向倾斜安置的。
3.根据权利要求2的研磨机，其特征在于：干燥—运载剂进料支管位于原料进料及尘—气混合物出料共用支管之下，两支管安装在一起，中间用隔板隔开。
4.根据权利要求1研磨机，其特征在于：原料进料及尘—气混合物出料共用支管的轴线位于转鼓轴线之上。
5.根据权利要求1研磨机，其特征在于：原料进料及尘—气混合物出料共用支管的内壁上设置有隔板。
6.根据权利要求5研磨机，其特征在于：隔板的高度与倾角是可调节的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96100242A CN1076986C (zh) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96100242A CN1076986C (zh) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 研磨机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1163799A CN1163799A (zh) | 1997-11-05 |
| CN1076986C true CN1076986C (zh) | 2002-01-02 |
Family
ID=5116507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN96100242A Expired - Fee Related CN1076986C (zh) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 研磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1076986C (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2526355A (en) * | 1946-03-21 | 1950-10-17 | Riley Stoker Corp | Pulverizing apparatus |
| US3189285A (en) * | 1962-12-18 | 1965-06-15 | Riley Stoker Corp | Ball mill |
| US4181263A (en) * | 1977-10-03 | 1980-01-01 | Foster Wheeler Energy Corporation | Method of pulverizing |
-
1996
- 1996-04-30 CN CN96100242A patent/CN1076986C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2526355A (en) * | 1946-03-21 | 1950-10-17 | Riley Stoker Corp | Pulverizing apparatus |
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| US4181263A (en) * | 1977-10-03 | 1980-01-01 | Foster Wheeler Energy Corporation | Method of pulverizing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1163799A (zh) | 1997-11-05 |
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