CN107697571A - 一种新型提升机总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型提升机总成，包括支撑架和链条，所述支撑架的底部表面设置有万向轮，所述支撑架的内侧表面设置有电源开关，所述支撑架的顶部设置有外壳体，所述外壳体的外表面左端设置有进料漏斗，且外壳体的内部与进料漏斗连通，所述进料漏斗的上表面设置有进料口，所述外壳体的外表面右端设置有输送电机，在本发明的绞笼片靠近外壳体的一侧增加了伸缩片，且伸缩片通过弹簧与安装槽固定连接，伸缩片在弹簧的作用下将伸缩片紧贴在外壳体的内壁上，使得绞笼片与外壳体之间的缝隙减小，当提升机在输送细小的物料时，减少绞笼片与外壳体之间的缝隙的物料，使得物料的输送更加的充分，输送效率更加高效。
Description
技术领域
本发明属于送料设备技术领域，具体涉及一种新型提升机总成。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等，斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升，现在还有一种绞笼式的提升机，通过电机带动绞笼转动将物料从低处输送到高处，可是现在的绞笼式的提升机在输送物料时，绞笼与外壳之间存在移动的缝隙，导致在输送一些细小的物料时，部分物料滞留在外壳内，导致物料无法全部输送出去。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型提升机总成，以解决上述背景技术中提出的现在的绞笼式的提升机在输送物料时，绞笼与外壳之间存在移动的缝隙，导致在输送一些细小的物料时，部分物料滞留在外壳内，导致物料无法全部输送出去的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型提升机总成，包括支撑架和链条，所述支撑架的底部表面设置有万向轮，所述支撑架的内侧表面设置有电源开关，所述支撑架的顶部设置有外壳体，所述外壳体的外表面左端设置有进料漏斗，且外壳体的内部与进料漏斗连通，所述进料漏斗的上表面设置有进料口，所述外壳体的外表面右端设置有输送电机，所述输送电机的右侧表面设置有传动轴，所述外壳体的右侧表面设置有从动轴，所述传动轴与从动轴通过链条连接，所述外壳体的内部设置有输送轴，所述输送轴的一端通过联轴器与从动轴固定连接，所述输送轴的外表面设置有绞笼片，所述绞笼片的外侧表面靠近外壳体的内壁设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有伸缩片，所述伸缩片与安装槽的连接处设置有弹簧，所述伸缩片的另一端穿过安装槽与外壳体的内壁贴合，所述外壳体的外表面靠近从动轴的下方设置有出料口，所述输送电机与电源开关电连接。
优选的，所述万向轮有四个，且四个万向轮等距离分布在支撑架的底部表面。
优选的，所述外壳体为空心的圆柱结构。
优选的，所述输送电机与外壳体通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述绞笼片为螺旋状结构，所述伸缩片为螺旋状的条形结构。
优选的，所述伸缩片靠近弹簧内部的一端设置有限制板，所述限制板的宽度比绞笼片的开口大8mm。
优选的，输送轴与外壳体通过轴承连接。
优选的，所述弹簧有至少十个，且至少十个弹簧等距离分布在安装槽的内部。
优选的，所述外壳体与外壳体的下方地面40倾斜度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在本发明的绞笼片靠近外壳体的一侧增加了伸缩片，且伸缩片通过弹簧与安装槽固定连接，伸缩片在弹簧的作用下将伸缩片紧贴在外壳体的内壁上，使得绞笼片与外壳体之间的缝隙减小，当提升机在输送细小的物料时，减少绞笼片与外壳体之间的缝隙的物料，使得物料的输送更加的充分，输送效率更加高效。
附图说明
图1为本发明的提升机结构示意图；
图2为本发明的提升机局部内部结构示意图；
图3为本发明的绞龙结构示意图；
图中：1-支撑架、2-万向轮、3-进料口、4-进料漏斗、5-外壳体、6-输送电机、7-传动轴、8-链条、9-从动轴、10-出料口、11-电源开关、12-绞笼片、13-输送轴、14-弹簧、15-伸缩片、16-安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种新型提升机总成，包括支撑架1和链条8，支撑架1的底部表面设置有万向轮2，支撑架1的内侧表面设置有电源开关11，支撑架1的顶部设置有外壳体5，外壳体5的外表面左端设置有进料漏斗4，且外壳体5的内部与进料漏斗4连通，进料漏斗4的上表面设置有进料口3，外壳体5的外表面右端设置有输送电机6，输送电机6的右侧表面设置有传动轴7，外壳体5的右侧表面设置有从动轴9，传动轴7与从动轴9通过链条8连接，外壳体5的内部设置有输送轴13，输送轴13的一端通过联轴器与从动轴9固定连接，输送轴13的外表面设置有绞笼片12，绞笼片12的外侧表面靠近外壳体5的内壁设置有安装槽16，安装槽16的内部设置有伸缩片15，伸缩片15与安装槽16的连接处设置有弹簧14，伸缩片15的另一端穿过安装槽16与外壳体5的内壁贴合，外壳体5的外表面靠近从动轴9的下方设置有出料口10，输送电机6与电源开关11电连接。
本实施例中，优选的，万向轮2有四个，且四个万向轮2等距离分布在支撑架1的底部表面。
本实施例中，优选的，外壳体5为空心的圆柱结构。
本实施例中，优选的，输送电机6与外壳体5通过固定螺栓固定连接。
本实施例中，优选的，绞笼片12为螺旋状结构，伸缩片15为螺旋状的条形结构。
本实施例中，优选的，伸缩片15靠近弹簧14内部的一端设置有限制板，限制板的宽度比绞笼片12的开口大8mm。
本实施例中，优选的，输送轴13与外壳体5通过轴承连接。
本实施例中，优选的，弹簧14有至少十个，且至少十个弹簧14等距离分布在安装槽16的内部。
本实施例中，优选的，外壳体5与外壳体5的下方地面倾斜40度。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后,操作电源开关11，启动输送电机6，同时将物料从进料漏斗4上的进料口3倒入，物料进入外壳体5内，输送电机6上的传动轴7通过链条8带动从动轴9转动，从动轴9带动输送轴13转动，输送轴13带动绞笼片12转动，绞笼片12上的伸缩片15在弹簧14的作用在始终紧贴在外壳体5的内壁上，使得绞笼片12与外壳体5内壁之间的缝隙减小，物料被绞笼片12和伸缩片15一起向出料口10方向推动，并从出料口10排出为止。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型提升机总成，包括支撑架(1)和链条(8)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部表面设置有万向轮(2)，所述支撑架(1)的内侧表面设置有电源开关(11)，所述支撑架(1)的顶部设置有外壳体(5)，所述外壳体(5)的外表面左端设置有进料漏斗(4)，且外壳体(5)的内部与进料漏斗(4)连通，所述进料漏斗(4)的上表面设置有进料口(3)，所述外壳体(5)的外表面右端设置有输送电机(6)，所述输送电机(6)的右侧表面设置有传动轴(7)，所述外壳体(5)的右侧表面设置有从动轴(9)，所述传动轴(7)与从动轴(9)通过链条(8)连接，所述外壳体(5)的内部设置有输送轴(13)，所述输送轴(13)的一端通过联轴器与从动轴(9)固定连接，所述输送轴(13)的外表面设置有绞笼片(12)，所述绞笼片(12)的外侧表面靠近外壳体(5)的内壁设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设置有伸缩片(15)，所述伸缩片(15)与安装槽(16)的连接处设置有弹簧(14)，所述伸缩片(15)的另一端穿过安装槽(16)与外壳体(5)的内壁贴合，所述外壳体(5)的外表面靠近从动轴(9)的下方设置有出料口(10)，所述输送电机(6)与电源开关(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型提升机总成，其特征在于：所述万向轮(2)有四个，且四个万向轮(2)等距离分布在支撑架(1)的底部表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型提升机总成，其特征在于：所述外壳体(5)为空心的圆柱结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型提升机总成，其特征在于：所述输送电机(6)与外壳体(5)通过固定螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型提升机总成，其特征在于：所述绞笼片(12)为螺旋状结构，所述伸缩片(15)为螺旋状的条形结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型提升机总成，其特征在于：所述伸缩片(15)靠近弹簧(14)内部的一端设置有限制板，所述限制板的宽度比绞笼片(12)的开口大8mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型提升机总成，其特征在于：输送轴(13)与外壳体(5)通过轴承连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型提升机总成，其特征在于：所述弹簧(14)有至少十个，且至少十个弹簧(14)等距离分布在安装槽(16)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种新型提升机总成，其特征在于：所述外壳体(5)与外壳体(5)的下方地面倾斜40度。
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