CN107697456B - 带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明带有流酒盘的新型瓶盖,包括外盖、内盖、内套,所述外盖的外顶壁上设置有外信息码,所述内盖的顶部外表面上设置有与所述外信息码一一对应关联的内信息码,还包括与所述内套分体独立但装设于其内的流酒盘。本发明的瓶盖组装时先同时读取外盖、内盖上的外、内信息码并使两码一一对应关联,接着再组装瓶盖的其余内部组件。其目的是为了提供一种结构简单、生产作业难度低且内、外信息码能够同时读取的带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有保护性帽状外盖的封口的配置或两个或多个协同操作的封口的配置,特别是涉及一种带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法。
背景技术
如图1、图2所示,现在市场上带信息码的瓶盖包括外盖11、内盖12、内套13、内塞14,其中,内套13上带有与其一体连接的流酒盘15,流酒盘15一方面起到装饰作用,使瓶盖看起来较为美观,另一方面能很好的控制流速,防止容器内装的液体不均匀地乱喷。但是,随着瓶盖扫码防伪技术的发展,此种结构的瓶盖也需要在外盖11顶部设置外信息码,内盖12顶部设置内信息码,由于有流酒盘的遮挡,内套安装后内信息码便无法读取,故瓶盖组装时,先读取内信息码,接着再装外盖11,在装完外盖11后再读取外信息码并将其与内信息码关联,所以,此种瓶盖内、外信息码的读取不是同时进行的,这就存在以下问题:
1、内、外信息码需在短时间内配对关联,一前一后读取极易因读取时差造成数据关联失败或错误关联;
2、出现内、外信息码关联失败需检查信息码时,必须拆除外盖11,这就造成了瓶盖的整体报废,导致材料的极大浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产作业难度低且内、外信息码能够同时读取的带有流酒盘的新型瓶盖。
本发明带有流酒盘的新型瓶盖,包括外盖、内盖、内套,所述外盖的外顶壁上设置有外信息码,所述内盖的顶部外表面上设置有与所述外信息码一一对应关联的内信息码,还包括与所述内套分体独立但装设于其内的流酒盘。
本发明带有流酒盘的新型瓶盖,其中所述流酒盘中部为突起部A,所述突起部A外围一体连接环形的围挡部A,所述突起部A根部与围挡部A的连接部分均布有流酒孔A。
本发明带有流酒盘的新型瓶盖,其中所述流酒盘装设于所述内套端口内,所述突起部A顶部与内盖的顶部内表面之间存在间隔,所述围挡部A的外壁面的底部与内套的内壁贴合,沿所述底部向上,所述外壁面与内套的内壁之间间隔逐渐增大,所述内套的端口部与上旋接螺纹部A之间由于变径形成卡合区,所述围挡部A嵌入所述卡合区内。
本发明带有流酒盘的新型瓶盖,还包括内塞,所述内塞位于内套中部且其上部与上旋接螺纹部A过盈配合,所述内塞与流酒盘之间存在间隔。
本发明带有流酒盘的新型瓶盖,其中所述流酒盘替换为一体成形的带内塞流酒盘,所述带内塞流酒盘包括开口朝向外盖顶部的流酒部分及其下方的带螺纹的内塞部分,所述流酒部分与内塞部分通过环状凸缘式连接部一体连接。
本发明带有流酒盘的新型瓶盖,其中所述带内塞流酒盘位于内套的中部,所述流酒部分中部为突起部B,所述突起部B外围一体连接环形的围挡部B,所述突起部B位于所述内套中部镂空处的上方,所述突起部B根部与围挡部B的连接部分均布有流酒孔B,所述流酒孔B分布于内塞部分的内径范围内。
本发明带有流酒盘的新型瓶盖,其中所述连接部沿其周向的外边缘部向下折弯与所述内套中部镂空处的上边缘卡合,所述围挡部B与内套的上旋接螺纹部B过盈配合。
本发明还提供了一种上述瓶盖的组装方法,包括如下步骤:
A、在外盖、内盖顶部分别设置外信息码、内信息码;
B、先将外盖、内盖、内套组装成半成品,并同时读取内信息码、外信息码并使二者一一对应关联;
C、将流酒盘装入到所述半成品的内套内;
D、将内塞装入到半成品的内套内,完成组装。
本发明还提供了另一种上述瓶盖的组装方法,包括如下步骤:
a、在外盖、内盖顶部分别设置外信息码、内信息码;
b、将所述外盖、内盖、内套先组装成半成品,同时读取内信息码、外信息码并使二者一一对应关联;
c、在半成品的内套内装入带内塞流酒盘,完成组装。
本发明带有流酒盘的新型瓶盖中,流酒盘或与内套相互独立,或兼具内塞功能,瓶盖组装时先同时读取内、外信息码,再装设流酒盘、内塞,这样,内、外信息码同时读取,大大提高了关联正确率,而且一旦出现关联错误,能在装设其余瓶盖内部组件时就及时停工。另外,由于关联工序在瓶盖组装完毕之前,故发现内、外信息码关联错误时也不需拆除外盖破坏整个瓶盖,仅需取下流酒盘、内塞即可,不会破坏瓶盖整体结构,避免了材料的浪费。总之,采用上述结构的瓶盖实现了内、外信息码的同时读取,在保证瓶盖防伪、查询功能的前提下大大降低了瓶盖生产作业难度,并大大降低了瓶盖报废率,有利于降低生产成本。
下面结合附图对本发明的带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法作进一步说明。
附图说明
图1为现在市场上带信息码的瓶盖的主视剖视图;
图2为现在市场上带信息码的瓶盖中内套的立体结构示意图;
图3为本发明带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法中带有流酒盘的新型瓶盖实施例一的主视剖视图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本发明带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法带有流酒盘的新型瓶盖实施例一中流酒盘的立体结构示意图;
图6为本发明带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法带有流酒盘的新型瓶盖实施例一中内套的立体结构示意图;
图7为本发明带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法带有流酒盘的新型瓶盖实施例二的主视剖视图;
图8为本发明带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法带有流酒盘的新型瓶盖实施例二中带内塞流酒盘的立体结构示意图;
图9为本发明带有流酒盘的新型瓶盖及其组装方法带有流酒盘的新型瓶盖实施例二中内套的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图3至图6所示,本发明带有流酒盘的新型瓶盖包括外盖21、内盖22、内套23、内塞24以及作为独立个体存在的流酒盘25,即流酒盘25与内套23分体。组装瓶盖时将流酒盘25装设于内套23上端口内。外盖21的外顶壁211上设置有外信息码,内盖22的顶部外表面221上设置有外信息码一一对应关联的内信息码。这样,在组装内塞24和流酒盘25之前,内、外信息码无遮挡,可被同时读取。流酒盘25中部为圆柱状的突起部A251,突起部A251外围一体连接环形的围挡部A252,即围挡部A252沿突起部A251周向将其环绕包围。突起部A251与围挡部A252之间存在间隔,突起部A251根部与围挡部A252根部连接,二者根部的连接部分均匀布设有流酒孔A253,便于容器内液体均匀、缓缓流出。流酒盘25装设于内套23上端口内,突起部A251顶部与内盖22的顶部内表面222之间存在间隔,围挡部A252的外壁面2521的底部与内套23的内壁贴合,具体地,外壁面2521与上旋接螺纹部A232的内壁贴合。沿外壁面2521的底部向上,外壁面2521与内套23的上旋接螺纹部A232的内壁之间的间隔逐渐增大。内套23的端口部231与上旋接螺纹部A232之间由于变径形成卡合区233,围挡部A252嵌入卡合区233内,围挡部A252的顶部紧抵端口部231的底面,形成紧密配合。内套23内,流酒盘25下方装设内塞24,内塞24与流酒盘25上下间隔布置且互不接触。内塞24位于内套23中部且内塞24的圆柱状上部与内套23的上旋接螺纹部A232过盈配合,实现密封。
上述瓶盖的组装方法,包括如下步骤:
A、在外盖21、内盖22顶部分别设置外信息码、内信息码;
B、先将外盖21、内盖22、内套23组装成半成品,并同时读取内信息码、外信息码并使二者一一对应关联;
C、将流酒盘25装入到半成品的内套23内;
D、将内塞24装入到半成品的内套23内,完成组装。
上述方法中,外盖21、内盖22、内套23、内塞24、流酒盘25的结构及相互配合方式见上文,此处不赘述。
实施例二:
如图7至图9所示,本实施例中的外盖31、内盖32、内套33与实施例一中的外盖21、内盖22、内套23相同且内、外信息码的设置方式也相同。外盖31的外顶壁311上设置有外信息码,内盖32的顶部外表面321上设置有外信息码一一对应关联的内信息码。本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例将实施例一中独立的内塞24和流酒盘25去掉,替换为一体成形的带内塞流酒盘35。组装瓶盖时,装入带内塞流酒盘35之前内、外信息码可以同时读取。带内塞流酒盘35包括开口朝向外盖31顶部的流酒部分351以及一体连接于其下方的带外螺纹的中空圆柱状的内塞部分352,流酒部分351与内塞部分352通过环状凸缘式连接部353一体连接,该连接部353的外径大于流酒部分351、内塞部分352的外径,这样,连接部353就形成一个卡台,以便于内套33紧密配合,具体地,连接部353沿其周向的外边缘部3531向下折弯与内套33中部镂空处331的上边缘卡合。带内塞流酒盘35位于内套33的中部,流酒部分351中部为突起部B3511,突起部B3511外围一体连接环形的围挡部B3512,围挡部B3512与内套33的上旋接螺纹部B332过盈配合,实现密封。突起部B3511位于内套33中部镂空处331的上方,突起部B3511根部与围挡部B3512的连接部分均布有,流酒孔B3513分布于内塞部分352的内径范围内,避免溢流。
本实施例的瓶盖的组装方法,包括如下步骤:
a、在外盖31、内盖32顶部分别设置外信息码、内信息码;
b、将外盖31、内盖32、内套33先组装成半成品,同时读取内信息码、外信息码并使二者一一对应关联;
c、在半成品的内套33内装入带内塞流酒盘35,完成组装。
与实施例一同理,本方法中,外盖31、内盖32、内套33、带内塞流酒盘35的结构及相互配合关系已在上文详述,此处不再重复。
上述实施例一、实施例二中的外盖可以为常见的铝筒或全塑外观组件。基于上述描述,本发明的组装方法操作简单、各瓶盖组成部分之间匹配度高,组装省时省力。采用本发明的组装方法组装而成的瓶盖的内、外信息码可以实现同时读取,生产作业难度降低,数据关联准确性大大提高,显著增强了瓶盖防伪效果。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种带有流酒盘的新型瓶盖,包括外盖(21、31)、内盖(22、32)、内套(23、33),所述外盖(21、31)的外顶壁(211、311)上设置有外信息码,所述内盖(22)的顶部外表面(221)上设置有与所述外信息码一一对应关联的内信息码,其特征在于:还包括与所述内套(23、33)分体独立但装设于其内的流酒盘(25);所述流酒盘(25)中部为突起部A(251),所述突起部A(251)外围一体连接环形的围挡部A(252),所述突起部A(251)根部与围挡部A(252)的连接部分均布有流酒孔A(253)。
2.根据权利要求1所述的带有流酒盘的新型瓶盖,其特征在于:所述流酒盘(25)装设于所述内套(23)端口内,所述突起部A(251)顶部与内盖(22)的顶部内表面(222)之间存在间隔,所述围挡部A(252)的外壁面(2521)的底部与内套(23)的内壁贴合,沿所述底部向上,所述外壁面(2521)与内套(23)的内壁之间间隔逐渐增大,所述内套(23)的端口部(231)与上旋接螺纹部A(232)之间由于变径形成卡合区(233),所述围挡部A(252)嵌入所述卡合区(233)内。
3.根据权利要求2所述的带有流酒盘的新型瓶盖,其特征在于:还包括内塞(24),所述内塞(24)位于内套(23)中部且其上部与上旋接螺纹部A(232)过盈配合,所述内塞(24)与流酒盘(25)之间存在间隔。
4.根据权利要求1所述的带有流酒盘的新型瓶盖,其特征在于:所述流酒盘(25)替换为一体成形的带内塞流酒盘(35),所述带内塞流酒盘(35)包括开口朝向外盖(31)顶部的流酒部分(351)及其下方的带螺纹的内塞部分(352),所述流酒部分(351)与内塞部分(352)通过环状凸缘式连接部(353)一体连接;所述带内塞流酒盘(35)位于内套(33)的中部,所述流酒部分(351)中部为突起部B(3511),所述突起部B(3511)外围一体连接环形的围挡部B(3512),所述突起部B(3511)位于所述内套(33)中部镂空处(331)的上方,所述突起部B(3511)根部与围挡部B(3512)的连接部分均布有流酒孔B(3513),所述流酒孔B(3513)分布于内塞部分(352)的内径范围内。
5.根据权利要求4所述的带有流酒盘的新型瓶盖,其特征在于:所述连接部(353)沿其周向的外边缘部(3531)向下折弯与所述内套(33)中部镂空处(331)的上边缘卡合,所述围挡部B(3512)与内套(33)的上旋接螺纹部B(332)过盈配合。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的带有流酒盘的新型瓶盖的组装方法,其特征在于:包括如下步骤:A、在外盖(21)、内盖(22)顶部分别设置外信息码、内信息码;
B、先将外盖(21)、内盖(22)、内套(23)组装成半成品,并同时读取内信息码、外信息码并使二者一一对应关联;
C、将流酒盘(25)装入到所述半成品的内套(23)内;
D、将内塞(24)装入到半成品的内套(23)内,完成组装。
7.根据权利要求4至5中任一项所述的带有流酒盘的新型瓶盖的组装方法,其特征在于:包括如下步骤:a、在外盖(31)、内盖(32)顶部分别设置外信息码、内信息码;
b、将所述外盖(31)、内盖(32)、内套(33)先组装成半成品,同时读取内信息码、外信息码并使二者一一对应关联;
c、在半成品的内套(33)内装入带内塞流酒盘(35),完成组装。
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