CN107695475A

CN107695475A - 一种pcb板焊接元件用防烫手内热式电烙铁

Info

Publication number: CN107695475A
Application number: CN201711035552.6A
Authority: CN
Inventors: 周言鑫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-10-30
Filing date: 2017-10-30
Publication date: 2018-02-16

Abstract

本发明公开了一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，包括胶木手柄、烙铁头和烙铁芯，所述胶木手柄的表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的两端分别固定连接有活动块和固定块，且活动块位于胶木手柄的外部，所述固定块位于胶木手柄的内部，所述胶木手柄的内壁活动镶嵌有转轴，所述转轴的表面固定套接有转盘，所述转盘的正面固定连接有固定杆，所述固定块搭接在固定杆的表面，所述胶木手柄的内壁通过支架固定连接有导向杆。本发明通过设置活动块、转盘、挡板、圆筒、烙铁芯和导向带，解决了目前市场上的内热式电烙铁的烙铁头大多暴露在外壳的外部，使用之后烙铁头温度较高，降温较慢，容易烫伤使用者的问题。

Description

一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁

技术领域

本发明涉及PCB板制作工具技术领域，具体为一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，PCB是重要的电子部件，又是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，是PCB板上焊接电子元器件时的必备用具，由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因此称为内热式电烙铁。

目前市场上的内热式电烙铁的烙铁头大多暴露在外壳的外部，使用之后烙铁头温度较高，降温较慢，容易烫伤使用者。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，解决了目前市场上的内热式电烙铁的烙铁头大多暴露在外壳的外部，使用之后烙铁头温度较高，降温较慢，容易烫伤使用者的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，包括胶木手柄、烙铁头和烙铁芯，所述胶木手柄的表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的两端分别固定连接有活动块和固定块，且活动块位于胶木手柄的外部，所述固定块位于胶木手柄的内部，所述胶木手柄的内壁活动镶嵌有转轴，所述转轴的表面固定套接有转盘，所述转盘的正面固定连接有固定杆，所述固定块搭接在固定杆的表面。

所述胶木手柄的内壁通过支架固定连接有导向杆，所述导向杆的表面从左向右依次活动套接有复位弹簧和圆管，且复位弹簧的右端与圆管的左端搭接，所述圆管的表面固定套接有挡板，所述挡板的右侧与转盘的位置对应，所述挡板的左侧分别固定连接有推杆和圆杆，所述推杆位于圆杆的正上方，所述圆杆的表面活动套接有圆筒，所述圆筒的表面开设有导向槽，所述推杆的一端与导向槽位置对应，所述圆筒的左端固定连接有传动杆，所述烙铁芯活动套接在传动杆的表面，所述烙铁芯的表面活动套接有环形板，所述环形板固定连接在胶木手柄的内壁，所述烙铁芯的表面开设有环形槽，所述环形槽内壁与环形板的内壁活动连接。

所述烙铁头的表面固定套接有导向带，且导向带位于环形槽的左侧，所述烙铁头的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与导向带的表面活动连接，所述烙铁头的表面与胶木手柄的内壁活动连接，所述烙铁头的表面开设有限位槽，所述胶木手柄的内壁固定连接有导向块，所述限位槽的内壁与导向块的表面滑动连接。

优选的，所述转盘呈三棱柱状，且三条平行的棱的位置处呈曲面。

优选的，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块分别位于转盘的上方和下方。

优选的，所述胶木手柄对应活动块的位置处开设有凹槽，所述凹槽与导向孔相连通。

优选的，所述推杆的表面与滚动轴承的内壁固定连接，所述滚动轴承的外壁与导向槽的内壁活动连接。

优选的，所述烙铁芯的内部开设有通槽，所述传动杆的侧剖图呈“十”字形，所述通槽与传动杆的形状相适配。

优选的，所述导向带和导向槽均呈左手螺旋形，且导向槽为半个螺旋。

优选的，所述挡板为一个圆盘，所述圆杆位于挡板的圆心处，所述圆管的数量为两个，且两个所述圆管和圆杆位于同一竖直面。

（三）有益效果

本发明提供了一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，具备以下有益效果：

本发明通过设置活动块、转盘、挡板、圆筒、烙铁芯和导向带，使用时按压活动块，活动块通过活动杆带动转盘逆时针转动，使得挡板向左运动，复位弹簧收缩，挡板通过推杆带动圆筒转动，圆筒动过传动杆、烙铁芯带动烙铁头运动，导向带使得烙铁头向左运动，烙铁头的左端从胶木手柄的内部伸出用于焊接PCB板，使用后松开活动块，复位弹簧使得挡板向右运动，圆筒和烙铁芯反转，烙铁头收缩到胶木手柄的内部，达到使用时烙铁头伸出，使用完毕后烙铁头自动缩回的效果，避免滚烫的烙铁头暴露在外部产生安全问题，解决了目前市场上的内热式电烙铁的烙铁头大多暴露在外壳的外部，使用之后烙铁头温度较高，降温较慢，容易烫伤使用者的问题。

附图说明

图1为本发明正剖图；

图2为本发明圆筒俯视截面图；

图3为本发明导向杆位置处结构示意图；

图4为本发明烙铁芯侧剖图。

图中：1胶木手柄、2烙铁头、3烙铁芯、4导向孔、5活动杆、6活动块、7固定块、8转轴、9转盘、10固定杆、11导向杆、12复位弹簧、13圆管、14挡板、15推杆、16圆杆、17圆筒、18导向槽、19传动杆、20环形板、21环形槽、22导向带、23滑槽、24限位槽、25导向块、26凹槽、27滚动轴承、28通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，包括胶木手柄1、烙铁头2和烙铁芯3，胶木手柄1具有绝缘隔热的作用，烙铁芯3发热使得烙铁头2升温，胶木手柄1的表面开设有导向孔4，导向孔4对活动杆5的运动具有导向作用，导向孔4的内壁活动连接有活动杆5，活动块6通过活动杆5传动固定块7，活动杆5的两端分别固定连接有活动块6和固定块7，且活动块6位于胶木手柄1的外部，活动块6的数量为两个，两个活动块6分别位于转盘9的上方和下方，胶木手柄1对应活动块6的位置处开设有凹槽26，凹槽26与导向孔4相连通，凹槽26用于增加活动块6的行程，固定块7位于胶木手柄1的内部，胶木手柄1的内壁活动镶嵌有转轴8，转轴8的表面固定套接有转盘9，转盘9呈三棱柱状，且三条平行的棱的位置处呈曲面，转盘9转动时用于减小转盘9与挡板14之间的阻力，转盘9的正面固定连接有固定杆10，固定块7搭接在固定杆10的表面。

胶木手柄1的内壁通过支架固定连接有导向杆11，导向杆11对挡板14的运动具有导向作用，导向杆11的表面从左向右依次活动套接有复位弹簧12和圆管13，使用完毕后，复位弹簧12使得烙铁头2的左端缩回胶木手柄1的内部，且复位弹簧12的右端与圆管13的左端搭接，圆管13的表面固定套接有挡板14，挡板14的右侧与转盘9的位置对应，挡板14的左侧分别固定连接有推杆15和圆杆16，圆筒17的转动轴为圆杆16，推杆15用于推动圆筒17转动，推杆15位于圆杆16的正上方，挡板14为一个圆盘，圆杆16位于挡板14的圆心处，圆管13的数量为两个，且两个圆管13和圆杆16位于同一竖直面，圆杆16的表面活动套接有圆筒17，圆筒17的表面开设有导向槽18，推杆15的一端与导向槽18位置对应，推杆15的表面与滚动轴承27的内壁固定连接，滚动轴承27的外壁与导向槽18的内壁活动连接，圆筒17的左端固定连接有传动杆19，传动杆19用于传动连接圆筒17和烙铁芯3，烙铁芯3活动套接在传动杆19的表面，烙铁芯3的内部开设有通槽28，传动杆19的侧剖图呈“十”字形，通槽28与传动杆19的形状相适配，烙铁芯3的表面活动套接有环形板20，环形板20固定连接在胶木手柄1的内壁，烙铁芯3的表面开设有环形槽21，环形槽21内壁与环形板20的内壁活动连接。

烙铁头2的表面固定套接有导向带22，且导向带22位于环形槽21的左侧，导向带22和导向槽18均呈左手螺旋形，且导向槽18为半个螺旋，按压活动块6，烙铁头2向左运动，松开活动块6，烙铁头2向右运动，烙铁头2的内壁开设有滑槽23，滑槽23的内壁与导向带22的表面活动连接，烙铁头2的表面与胶木手柄1的内壁活动连接，烙铁头2的表面开设有限位槽24，胶木手柄1的内壁固定连接有导向块25，限位槽24的内壁与导向块25的表面滑动连接。

在使用时，按压活动块6，活动块6带动活动杆5沿着导向孔4推动固定杆10，使得转盘9逆时针转动，转盘9的左上角推动挡板14向左运动，挡板14带动圆管13和推杆15向左运动，复位弹簧12收缩，推杆15通过导向槽18带动圆筒17转动，圆筒17通过传动杆19带动烙铁芯3转动，烙铁芯3通过导向带22和滑槽23带动烙铁头2向左运动，烙铁头2的左端伸出到胶木手柄1的外部，使用后松开活动块6，复位弹簧12舒张，推动圆管13和挡板14向右运动，挡板14推动转盘9顺时针转动，活动块6恢复初始位置，推杆15带动圆筒17反转，圆筒17带动传动杆19导向带22反转，烙铁头2向右运动，烙铁头2的左端从胶木手柄1的外部收回。

综上可得，本发明通过设置活动块6、转盘9、挡板14、圆筒17、烙铁芯3和导向带22，解决了目前市场上的内热式电烙铁的烙铁头2大多暴露在外壳的外部，使用之后烙铁头2温度较高，降温较慢，容易烫伤使用者的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，包括胶木手柄（1）、烙铁头（2）和烙铁芯（3），其特征在于：所述胶木手柄（1）的表面开设有导向孔（4），所述导向孔（4）的内壁活动连接有活动杆（5），所述活动杆（5）的两端分别固定连接有活动块（6）和固定块（7），且活动块（6）位于胶木手柄（1）的外部，所述固定块（7）位于胶木手柄（1）的内部，所述胶木手柄（1）的内壁活动镶嵌有转轴（8），所述转轴（8）的表面固定套接有转盘（9），所述转盘（9）的正面固定连接有固定杆（10），所述固定块（7）搭接在固定杆（10）的表面；

所述胶木手柄（1）的内壁通过支架固定连接有导向杆（11），所述导向杆（11）的表面从左向右依次活动套接有复位弹簧（12）和圆管（13），且复位弹簧（12）的右端与圆管（13）的左端搭接，所述圆管（13）的表面固定套接有挡板（14），所述挡板（14）的右侧与转盘（9）的位置对应，所述挡板（14）的左侧分别固定连接有推杆（15）和圆杆（16），所述推杆（15）位于圆杆（16）的正上方，所述圆杆（16）的表面活动套接有圆筒（17），所述圆筒（17）的表面开设有导向槽（18），所述推杆（15）的一端与导向槽（18）位置对应，所述圆筒（17）的左端固定连接有传动杆（19），所述烙铁芯（3）活动套接在传动杆（19）的表面，所述烙铁芯（3）的表面活动套接有环形板（20），所述环形板（20）固定连接在胶木手柄（1）的内壁，所述烙铁芯（3）的表面开设有环形槽（21），所述环形槽（21）内壁与环形板（20）的内壁活动连接；

所述烙铁头（2）的表面固定套接有导向带（22），且导向带（22）位于环形槽（21）的左侧，所述烙铁头（2）的内壁开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内壁与导向带（22）的表面活动连接，所述烙铁头（2）的表面与胶木手柄（1）的内壁活动连接，所述烙铁头（2）的表面开设有限位槽（24），所述胶木手柄（1）的内壁固定连接有导向块（25），所述限位槽（24）的内壁与导向块（25）的表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，其特征在于：所述转盘（9）呈三棱柱状，且三条平行的棱的位置处呈曲面。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，其特征在于：所述活动块（6）的数量为两个，两个所述活动块（6）分别位于转盘（9）的上方和下方。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，其特征在于：所述胶木手柄（1）对应活动块（6）的位置处开设有凹槽（26），所述凹槽（26）与导向孔（4）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，其特征在于：所述推杆（15）的表面与滚动轴承（27）的内壁固定连接，所述滚动轴承（27）的外壁与导向槽（18）的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，其特征在于：所述烙铁芯（3）的内部开设有通槽（28），所述传动杆（19）的侧剖图呈“十”字形，所述通槽（28）与传动杆（19）的形状相适配。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，其特征在于：所述导向带（22）和导向槽（18）均呈左手螺旋形，且导向槽（18）为半个螺旋。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接元件用防烫手内热式电烙铁，其特征在于：所述挡板（14）为一个圆盘，所述圆杆（16）位于挡板（14）的圆心处，所述圆管（13）的数量为两个，且两个所述圆管（13）和圆杆（16）位于同一竖直面。