CN107695250A - 一种钢丝调直机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝调直机，包括电动机、调直筒、减速齿轮、从动齿轮、减压齿轮、圆锥齿轮、曲柄轴、垂头、压缩弹簧、定长拉杆、定长挡板、钢筋、牵引轮、滑动刀台、牵引轮和皮带传动机构；所述电动机的右侧安装有皮带传动机构，电动机和皮带传动机构活动连接；所述调直筒和皮带传动机构紧固连接；所述减速齿轮和从动齿轮紧配连接；所述从动齿轮的下端和牵引轮的上端相切；所述减压齿轮上安装有圆锥齿轮，其减压齿轮和减速齿轮咬合；该钢丝调直机，由于设置有压缩弹簧，因此使得滑动刀台的移动速度会更加的迅速和灵活；滑动刀台上的钢丝切刀采用高碳钢制造，与普通切刀相比，其硬度强、斩断能力好以及使用寿命长等优点。

Description

一种钢丝调直机

技术领域

本发明涉及机械设备应用技术领域，具体为一种钢丝调直机。

背景技术

钢丝绳常指机械、建筑、船舶、渔业、林业、矿业、货运索道等行业使用的各种圆股钢丝绳，它是用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。为了保障提升、牵引、拉紧和承载过程的安全，按照国家标准，在钢丝绳使用前，实验过程中每年要进行一次检测。为了保证检测数据的准确性，需要截取一定长度的钢丝绳，并将待检钢丝绳破捻、矫直。目前，钢丝绳用钢丝的矫直多用重锤人工敲击，直至达到标准矫直程度为止。

发明内容

本实用的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供了一种钢丝调直机，通过多个互呈一定角度的矫直辊有机地组合，借助于钢丝调直筒绕中心轴运动和矫直引导辊与矫直引导压辊之间转动方向的不同及转动速度的差，产生拉紧、辊压作用，达到矫直钢丝的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝调直机，包括电动机、调直筒、减速齿轮、从动齿轮、减压齿轮、圆锥齿轮、曲柄轴、锤头、压缩弹簧、定长拉杆、定长挡板、钢筋、滑动刀台、牵引轮和皮带传动机构；所述电动机的右侧安装有皮带传动机构，电动机和皮带传动机构活动连接；所述调直筒和皮带传动机构紧固连接；所述减速齿轮和从动齿轮紧配连接；所述从动齿轮的下端和牵引轮的上端相切；所述减压齿轮上安装有圆锥齿轮，其减压齿轮和减速齿轮咬合；所述圆锥齿轮上设置有曲柄轴；所述减速齿轮安装在锤头上，其锤头焊接在定长拉杆上；所述定长拉杆的内部设置有压缩弹簧，在定长拉杆的右端固定安装有定长挡板，定长拉杆的左端安装有滑动刀台。

优选的，所述压缩弹簧为高弹性弹簧，该装置设置有两个压缩弹簧，两压缩弹簧紧固连接，右端的压缩弹簧和定长挡板紧固连接，左端的压缩弹簧和滑动刀台紧固连接，压缩弹簧外面的定长拉杆为圆柱体结构，定长拉杆采用无缝钢管锻轧而成。

优选的，所述电动机右侧安装两个V带轮，其V带轮分别驱动调直筒、牵引轮和滑动刀台，其滑动刀台上安装有钢丝切刀，钢丝切刀采用高碳钢制造，钢丝切刀和滑动刀台之间利用螺母紧固连接。

优选的，所述减速齿轮的和从动齿轮为圆形结构，其减速齿轮的直径大于从动齿轮的直径，在减速齿轮和从动齿轮的边沿处设置有螺纹牙，该装置设置有一个减速齿轮和三个从动齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢丝调直机，结构简单，由于设置有压缩弹簧，因此使得滑动刀台的移动速度会更加的迅速和灵活；滑动刀台上的钢丝切刀采用高碳钢制造，与普通切刀相比，其硬度强、斩断能力好以及使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的切断机构结构示意图。

图中：1电动机、2调直筒、3减速齿轮、4从动齿轮、5减压齿轮、6圆锥齿轮、7曲柄轴、8锤头、9压缩弹簧、10定长拉杆、11定长挡板、12钢丝、13滑动刀台、131复位弹簧、132刀台座、133下切刀、134上切刀、135上切刀架、136拉杆、14牵引轮、15皮带传动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钢丝调直机，包括电动机1、调直筒2、减速齿轮3、从动齿轮4、减压齿轮5、圆锥齿轮6、曲柄轴7、锤头8、压缩弹簧9、定长拉杆10、定长挡板11、钢筋12、滑动刀台13、牵引轮14和皮带传动机构15；所述电动机1的右侧安装有皮带传动机构15，电动机1和皮带传动机构15活动连接；所述调直筒2和皮带传动机构15紧固连接；所述减速齿轮3和从动齿轮4紧配连接；所述从动齿轮4的下端和牵引轮14的上端相切；所述减压齿轮5上安装有圆锥齿轮6，其减压齿轮5和减速齿轮3咬合；所述圆锥齿轮6上设置有曲柄轴7；所述减速齿轮3安装在锤头8上，其锤头8焊接在定长拉杆10上；所述定长拉杆10的内部设置有压缩弹簧9，在定长拉杆10的右端固定安装有定长挡板11，定长拉杆10的左端安装有滑动刀台13。

所述压缩弹簧9为高弹性弹簧，该装置设置有两个压缩弹簧9，两压缩弹簧9紧固连接，右端的压缩弹簧9和定长挡板11紧固连接，左端的压缩弹簧9和滑动刀台13紧固连接，使得滑动刀台13的移动更加迅速和灵活，压缩弹簧9外面的定长拉杆10为圆柱体结构，定长拉杆10采用无缝钢管锻轧而成；所述电动机1右侧安装两个V带轮，其V带轮分别驱动调直筒2、牵引轮14和滑动刀台13，其滑动刀台13上安装有钢丝切刀，钢丝切刀采用高碳钢制造，与普通切刀相比，具有硬度强、斩断能力好以及使用寿命长等优点，钢丝切刀和滑动刀台13之间利用螺母紧固连接；所述减速齿轮3的和从动齿轮4为圆形结构，其减速齿轮3的直径大于从动齿轮4的直径，在减速齿轮3和从动齿轮4的边沿处设置有螺纹牙，该装置设置有一个减速齿轮3和三个从动齿轮4。

本发明在使用时候，电动机1启动后，经V带轮带动圆锥齿轮6旋转，通过减压齿轮5使曲柄轴7旋转，在通过减速齿轮3、和从动齿轮4带动一对同速所向回转齿轮，使牵引轮14转动，牵引钢筋向前运动进入到调直筒2使其调直；曲柄轮7上的连杆使锤头8上、下运动，调直好的钢筋顶端与滑动刀台13相连的定长挡板11时，挡板带动定长拉杆10将刀台拉到锤头8下面，刀台在锤头8冲击下将钢筋切断。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种钢丝调直机，包括电动机（1）、调直筒（2）、减速齿轮（3）、从动齿轮（4）、减压齿轮（5）、圆锥齿轮（6）、曲柄轴（7）、锤头（8）、压缩弹簧（9）、定长拉杆（10）、定长挡板（11）、钢筋（12）、滑动刀台（13）、牵引轮（14）和皮带传动机构（15）；其特征在于：所述电动机（1）的右侧安装有皮带传动机构（15），电动机（1）和皮带传动机构（15）活动连接；所述调直筒（2）和皮带传动机构（15）紧固连接；所述减速齿轮（3）和从动齿轮（4）紧配连接；所述从动齿轮（4）的下端和牵引轮（14）的上端相切；所述减压齿轮（5）上安装有圆锥齿轮(6)，其减压齿轮(5)和减速齿轮(3)咬合；所述圆锥齿轮(6)上设置有曲柄轴(7)；所述减速齿轮(5)安装在锤头(8)上，其锤头(8)焊接在定长拉杆(10)上；所述定长拉杆(10)的内部设置有压缩弹簧(9)，在定长拉杆(10)的右端固定安装有定长挡板(11)，定长拉杆(10)的左端安装有滑动刀台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝调直机，其特征在于：所述压缩弹簧(9)为高弹性弹簧，该装置设置有两个压缩弹簧(9)，两压缩弹簧(9)紧固连接，右端的压缩弹簧(9)和定长挡板(11)紧固连接，左端的压缩弹簧(11)和滑动刀台(13)紧固连接，压缩弹簧(9)外面的定长拉杆(11)为圆柱体结构，定长拉杆(11)采用无缝钢管锻轧而成。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝调直机，其特征在于：所述电动机(1)右侧安装两个V带轮，其V带轮分别驱动调直筒(2)、牵引轮(14)和滑动刀台(13)，其滑动刀台(13)上安装有钢丝切刀，钢丝切刀采用高碳钢制造，钢丝切刀和滑动刀台(13)之间利用螺母紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝调直机，其特征在于：所述减速齿轮(3)的和从动齿轮(4)为圆形结构，其减速齿轮(3)的直径大于从动齿轮(4)的直径，在减速齿轮(3)和从动齿轮(4)的边沿处设置有螺纹牙，该装置设置有一个减速齿轮(3)和三个从动齿轮(4)。