CN1076917A - 机立窑水除尘悬浮液利用技术 - Google Patents

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张翔元
董有丰
李辛龙
娄宗汉
张卉岭
沈田兴
张伟明
陈国富
潘松喜
俞林国
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Abstract

水泥机立窑重力除尘和加水喷雾,以及悬浮液 (污水)利用于自动控制预加水成球的技术,大于 15μm的烟气粉尘可用沉降室重力除尘除掉50— 70%,小于15μm的烟尘则用水喷雾的方法除尘,除 尘效率达95%以上,水喷雾后的废水经搅拌又可用 于成型生料球,不仅回收了料粉,节约了大量净水,又 能达到国家二类地区废气排放标准,大大改善了环 境。

Description

本发明为水泥立窑重力除尘和加水喷雾,以及悬浮液(污水)利用于自动控制予加水成球的技术。
由于水泥立窑排放的烟气量大,每小时为28000-48000m3/h,湿度高,水份为8-20%(体积),温度也高为50-200℃,并且含尘浓度大,为1-10g/Nm3,参数变化幅度大,收尘措施很难理想。
目前普遍采用的重力除尘器(沉降宝),由于体积庞大,细微粉尘很难捕集,且效率低,一般只能达到40-60%;重力除尘加水喷淋,除尘效率可达60-95%,但泥浆处理需设沉淀池等排污措施,有的工厂直接排入河内,造成二次污染,又由于烟道内大量冷水喷淋,每小时约耗水20吨,废气温度急冷,影响抽力,窑面易产生倒烟,因此小水泥企业的机立窑除尘普遍达不到环保部门规定的排放标准,造成环境污染。
本发明的目的是既要提高除尘效率,又使烟气通风好,不倒烟,不造成二次污染,还可以回收利用废水和粉尘。
根据烟尘的化学成分及性质分析,窑灰可作水泥生料,烟尘具有较好的吸水性,给烟尘加湿,增加烟尘粒重,这就给喷雾除尘创造了有利条件。
机立窑的除尘是采用一级沉降,二级沉降,三级喷雾的除尘工艺,沉降室高度为2.5-4米,含尘气流在沉降室内的仃留时间约为24.3秒,流速为0.35-0.67m/s,大于15μm的粉尘都能得到充分的沉淀,经一、二级沉降后,烟气含尘浓度可降低50-70%左右。
由沉降室出来的废气颗粒一般小于或等于15μm,即可采用三级水喷雾装置除尘,除尘效率可达95%以上,排放的废气含尘浓度小于400mg/m3,完全符合国家二类地区废气排放标准。
机立窑除尘的工艺流程如图1所示,除尘装置示意图见图2。
喷雾除尘是在新烟囱雾化室内进行,喷雾系统布置如图3所示;喷雾用水从水箱经管道泵加压至2-4kgf/cm2,由流量计计量总用水量,然后分四路从不同方向进雾化室,每路均有截止阀调节其流量,为了不影响生产,四路均用软管连接,以便逐一清洗或更换喷咀,例如,当清洗第1路的喷咀时只要关闭该路的阀门,拆下软管和法兰上的螺栓,即可取出水管和喷咀,进行清洗,做到生产、检修两不误。
为了使雾化水液尽可能多吸附烟气中的粉尘,喷咀方向与烟气流向一致,即垂直向上喷雾、喷咀在2-4kgf/cm2水压下,水雾呈螺旋运动,喷雾面积大,每只喷咀最大额定流量为700kg/h,喷雾总用水量为2000-3000kg/h,可用3-7只喷咀。
喷雾用水量,根据湿法除尘效率公式及喷雾水珠大小,取喷雾用水气液化为0.064-0.085kg/m3,即用水量为2-3吨/小时,用流量计控制,因净化空气中尚可带走一部分水蒸汽,约0.3-1.0吨/小时,因此喷雾用水量接近成球用水量,而污水回收量仍小于成球用水量,生产时还需补充一部分清水,清水补充由液位计和电磁阀自控补充。而污水回收系统中有一钢制污水搅拌池,可存水2吨左右。
悬浮液(污水)的利用,将污水搅拌池的污水,经搅拌机后呈悬浮状态,属弱碱性,PH在8-9左右,每100毫升污水中含尘量约为0.6-1.65克,通过流量计,电动调节阀组成的料水自动闭环控制装置,并对予加水成球中的予湿搅拌机之雾化器进行了改造,使雾化器孔径加大1毫米左右,使之既适应清水,又适应于污水的两用雾化器,悬浮液经雾化器喷雾用于予加水成球,不造成二次污染,并且污水温度比喷雾前高出5-10度,用污水成球给立窑煅烧增加了予热量,有利于节能。
烟囱的高度,由于喷雾后阻力增加;为了喷雾后窑面不产生倒烟,烟囱需加高10-18米。
机立窑水收尘的效果,物料回收量每年每台立窑可回收1300-1500吨,用污水代替净水作予加水成球用水,每年可节约净水15000吨左右,并可节约大量排污费,每吨水泥2元,使环境污染得到综合治理,为造福子孙后代作出了贡献。
附图说明
图1、机立窑水收尘工艺流程图
图2、除尘装置示意图
1-新烟囱  2-雾化室
3-原烟囱  4-沉降室
5-污水回收  6-增压泵
7-转子流量计  8-电动阀
9-予湿成球  10-立窑
11-螺旋输送机
图3、喷雾系统布置示意图
1-水箱  2-管道泵
3-流量计  4-法兰
5-水管  6-软管
7-喷咀  8-烟囱雾化室
9-水管  10-戴止阀

Claims (5)

1、一种水泥机立窑重力除尘和加水喷雾的方法,其特征是用水在烟囱内喷雾,喷雾后的悬浮液用于予加水成球。
2、根据权利要求1的方法,其特征是喷咀方向与烟气流向一致,喷水压力2-4kgf/cm2,喷咀数量为3-7个。
3、根据权利要求1的方法,其特征是喷雾后的悬浮液经搅拌,通过流量计,电动调节阀组成的料水自动闭环控制装置,经雾化器雾化用于予加水成球。
4、根据权利要求1的方法,其特征是喷雾用水量为2-3吨/小时。
5、根据权利要求1的方法,其特征是烟囱高度为10-18米。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1061636C (zh) * 1997-05-13 2001-02-07 山东建筑材料工业学院 水泥立窑烟气湿收干排除尘方法

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication