CN107687128A - 采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构及其施工方法，包括空心预制板、铰缝、铺装层，相邻的空心预制板经倒三角形铰缝进行横向连接，铺装层设置于空心预制板上方，空心预制板于板顶、板侧分别设置伸出空心预制板的构造钢筋A、构造钢筋B，铺装层为混凝土铺装层，其内上下设置有两层钢筋网，构造钢筋A伸出空心预制板的那部分作为钢筋网的架立钢筋伸入铺装层内并与钢筋网相连接，铰缝内沿着纵桥向布置有若干受力钢筋，构造钢筋B伸出空心预制板伸入铰缝及铺装层内，构造钢筋B位于铰缝内的那部分与受力钢筋相连接，构造钢筋B末端位于铺装层并与上层的钢筋网线相连接，本发明提高了装配式空心板桥的受力合理性和结构可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构及其施工方法。
背景技术
装配式空心板桥在我国桥梁建设中得到了广泛应用。装配式空心板桥在横向上通过现浇的铰缝构造进行连接，使得各片空心板能够共同参与受力。因此，铰缝是空心板桥横向传力的关键构造。铰缝病害是装配式空心板桥最主要的病害形式，进而使得桥梁整体受力性能不断降低，严重影响装配式空心板梁桥的寿命，对行车安全造成严重威胁。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构及其施工方法。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构，包括空心预制板、铰缝、铺装层，相邻的空心预制板经倒三角形混凝土铰缝进行横向连接，铺装层设置于空心预制板上方，所述空心预制板于板顶、板侧分别设置伸出空心预制板的构造钢筋A、构造钢筋B，所述铺装层为混凝土铺装层，其内上下设置有两层钢筋网，构造钢筋A伸出空心预制板的那部分作为钢筋网的架立钢筋伸入铺装层内并与钢筋网相连接，所述铰缝内沿着纵桥向布置有若干受力钢筋，构造钢筋B伸出空心预制板伸入铰缝及铺装层内，构造钢筋B位于铰缝内的那部分与受力钢筋相连接，构造钢筋B末端位于铺装层并与上层的钢筋网线相连接。
进一步的，所述构造钢筋A为门式钢筋并且作为铺装层内的两层钢筋网的架立钢筋。
进一步的，所述钢筋网由若干铺装层纵向受力钢筋和若干横向受力钢筋组成。
进一步的，所述铺装层厚度为15cm-22cm，钢筋网的钢筋间距为10cm-15cm。
进一步的，所述构造钢筋B末端设置有180度弯钩，其勾住铺装层的纵向受力钢筋。
进一步的，所述空心预制板横断面形状为中部带圆孔的梯形。
进一步的，所述受力钢筋呈V型布置，构造钢筋B伸出空心预制板的那部分为倾斜的杆部，相邻的空心预制板的构造钢筋B伸出空心预制板的那部分在铰缝内部交叉。
一种采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构的施工方法，包括以下步骤：
（1）预制带圆孔的梯形空心预制板，在空心预制板制作时，将伸出梯形预制空心板板顶的构造钢筋A和板侧的构造钢筋B分别与空心预制板内的板架立筋和板底受拉主筋按照设计位置进行绑扎或焊接；
（2）拆除模板后将伸出梯形预制空心板板侧的构造钢筋5表面浮浆凿除，将钢筋扳出至设计位置；
（3）将铰缝内的纵向受力钢筋按照设计位置绑扎在伸出板侧的构造钢筋B上；
（4）按照设计位置绑扎整体铺装层的纵向受力钢筋和横向受力钢筋；
（5）一次性浇筑倒三角形铰缝和铺装层的混凝土。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，提高了装配式空心板桥的受力合理性和结构可靠性。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本发明的板桥结构示意图。
图中：
1-空心预制板；2-铰缝；3-铺装层；4-构造钢筋A，5-构造钢筋B，6-纵向受力钢筋，7-整受力钢筋，8-横向受力钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示，一种采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构，包括空心预制板、铰缝、铺装层，相邻的空心预制板经倒三角形混凝土铰缝进行横向连接，铺装层设置于空心预制板上方，所述空心预制板于板顶、板侧分别设置伸出空心预制板的构造钢筋A、构造钢筋B，所述铺装层为混凝土铺装层，其内上下设置有两层钢筋网，构造钢筋A伸出空心预制板的那部分作为钢筋网的架立钢筋伸入铺装层内并与钢筋网相连接，所述铰缝内沿着纵桥向布置有若干受力钢筋，构造钢筋B伸出空心预制板伸入铰缝及铺装层内，构造钢筋B位于铰缝内的那部分与受力钢筋相连接，构造钢筋B末端位于铺装层并与上层的钢筋网线相连接。
在本实施例中，所述构造钢筋A为门式钢筋并且作为铺装层内的两层钢筋网的架立钢筋。
在本实施例中，所述钢筋网由若干铺装层纵向受力钢筋和若干横向受力钢筋组成。
在本实施例中，所述铺装层厚度为15cm-22cm，钢筋网的钢筋间距为10cm-15cm。
在本实施例中，所述构造钢筋B末端设置有180度弯钩，其勾住铺装层的纵向受力钢筋。
在本实施例中，所述空心预制板横断面形状为中部带圆孔的梯形。
在本实施例中，铰缝内的受力钢筋在横断面方向按倒三角形布置即呈V型布置，构造钢筋B伸出空心预制板的那部分为倾斜的杆部，相邻的空心预制板的构造钢筋B伸出空心预制板的那部分在铰缝内部交叉，并呈现“V”形向上延伸，与铺装层内的钢筋网连接。
由于采用了双层钢筋网布置的铺装层，空心预制板横桥向的整体性较好，在横桥向传递荷载的能力得到了提高，伸出空心预制板板顶的构造钢筋A与铺装层相连，伸出空心预制板板侧的构造钢筋B在铰缝内部交叉，并与铺装层内的钢筋网连接，保证了空心预制板、倒三角形铰缝和铺装层整体性，其受力性能较传统的空心板-铰缝-铺装层构造更为合理，由于采用了比传统铰缝尺寸和刚度更大的倒三角形铰缝，因此克服了目前国内装配式空心板桥铰缝结合面构造钢筋凿出困难、受力不明确、刚度偏弱以及耐久性差的缺点。
一种采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构的施工方法，包括以下步骤：
（1）预制带圆孔的梯形空心预制板，在空心预制板制作时，将伸出梯形预制空心板板顶的构造钢筋A和板侧的构造钢筋B分别与空心预制板内的板架立筋和板底受拉主筋按照设计位置进行绑扎或焊接，伸出梯形预制空心板板侧的构造钢筋B扳至紧贴空心板侧模的位置；
（2）拆除模板后将伸出梯形预制空心板板侧的构造钢筋5表面浮浆凿除，将钢筋扳出至设计位置；
（3）将铰缝内的纵向受力钢筋按照设计位置绑扎在伸出板侧的构造钢筋B上；
（4）按照设计位置绑扎整体铺装层的纵向受力钢筋和横向受力钢筋；
（5）一次性浇筑倒三角形铰缝和铺装层的混凝土。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构，其特征在于：包括空心预制板、铰缝、铺装层，相邻的空心预制板经倒三角形混凝土铰缝进行横向连接，铺装层设置于空心预制板上方，所述空心预制板于板顶、板侧分别设置伸出空心预制板的构造钢筋A、构造钢筋B，所述铺装层为混凝土铺装层，其内上下设置有两层钢筋网，构造钢筋A伸出空心预制板的那部分作为钢筋网的架立钢筋伸入铺装层内并与钢筋网相连接，所述铰缝内沿着纵桥向布置有若干受力钢筋，构造钢筋B伸出空心预制板伸入铰缝及铺装层内，构造钢筋B位于铰缝内的那部分与受力钢筋相连接，构造钢筋B末端位于铺装层并与上层的钢筋网线相连接。
2.根据权利要求1所述的采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构,其特征在于：所述构造钢筋A为门式钢筋并且作为铺装层内的两层钢筋网的架立钢筋。
3.根据权利要求2所述的采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构,其特征在于：所述钢筋网由若干铺装层纵向受力钢筋和若干横向受力钢筋组成。
4.根据权利要求3所述的采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构,其特征在于：所述铺装层厚度为15cm-22cm，钢筋网的钢筋间距为10cm-15cm。
5.根据权利要求4所述的采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构,其特征在于：所述构造钢筋B末端设置有180度弯钩，其勾住铺装层的纵向受力钢筋。
6.根据权利要求1所述的采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构,其特征在于：所述空心预制板横断面形状为中部带圆孔的梯形。
7.根据权利要求1所述的采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构,其特征在于：所述受力钢筋呈V型布置，构造钢筋B伸出空心预制板的那部分为倾斜的杆部，相邻的空心预制板的构造钢筋B伸出空心预制板的那部分在铰缝内部交叉。
8.一种采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构的施工方法，采用如权利要求5所述的采用倒三角形铰缝的装配式空心板桥结构，其特征在于，包括以下步骤：
（1）预制带圆孔的梯形空心预制板，在空心预制板制作时，将伸出梯形预制空心板板顶的构造钢筋A和板侧的构造钢筋B分别与空心预制板内的板架立筋和板底受拉主筋按照设计位置进行绑扎或焊接；
（2）拆除模板后将伸出梯形预制空心板板侧的构造钢筋5表面浮浆凿除，将钢筋扳出至设计位置；
（3）将铰缝内的纵向受力钢筋按照设计位置绑扎在伸出板侧的构造钢筋B上；
（4）按照设计位置绑扎整体铺装层的纵向受力钢筋和横向受力钢筋；
（5）一次性浇筑倒三角形铰缝和铺装层的混凝土。
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