CN107686187A - 一种含铬类废水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含铬类废水处理方法,其特征在于处理方法是:将生产中产生的含铬类的废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中;将待处理池中的废水抽至废水收集池内,在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系统,穿孔曝气系统连接鼓风机,通过对重金属类废水进行穿孔曝气,将水中悬浮物在调节池内沉积,经过穿孔曝气后的水自动由废水收集池流入到调节池内;使调节池的水量小于调节池体积的一半;通过泵将调节池内的水抽至一个破铬反应池内,通过计量泵精确的往破铬反应池中投加硫酸和亚硫酸钠,其硫酸和亚硫酸钠的投入体积比例为1:2,使其破铬反应池中的废水的PH值为2.5‑3之间。

Description

一种含铬类废水处理方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及铝型材制造领域,尤其涉及一种含铬类废水处理方法。
背景技术
[0002] 在铝型材在生产过程中,需要对铝型材进行清洗,氧化等工艺处理,在处理过程 中,会产生大量的工业废水,由于国家对环保要求越来越高,而工业废水的处理也是企业较 大的一部份开支,现有的废水处理一般都是采用通用的处理方法及处理工艺,成本普遍较 高,给企业造成了较大的经济负担,而针对铝型材特殊的生产领域没有针对性的处理方法, 企业在生产中产生各种类型的工业废水,急需要针对不同的废水类型进行分类处理,其中, 在生产中会产生大量的含铬类废水,因为铬为重毒性金属,因此对于此类废水有着极高的 要求。
发明内容
[0003] 本发明公开了 一种含铬类废水处理方法,用以解决现有技术的不足。
[0004]为解决上述问题,本发明的技术解决方案是:
[0005] 一种含铬类废水处理方法,其处理方法是:
[0006] (1)、将生产中产生的含铬类的废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中;
[0007] (2)、将待处理池中的废水抽至废水收集池内,在废水收集池上部位置安装穿孔曝 气系统,穿孔曝气系统连接鼓风机,通过对重金属类废水进行穿孔曝气,将水中悬浮物在调 节池内沉积,并吹脱废水中含有的少量氨氮气体,调节池与废水收集池均位于同一个大池 中,中间由一个隔墙隔开,隔墙的高度小于整个大池的深度,经过穿孔曝气后的水自动由废 水收集池流入到调节池内;
[0008] (3 )、使调节池的水量小于调节池体积的一半;
[0009] (4)、通过栗将调节池内的水抽至一个破铬反应池内,通过计量栗精确的往破铬反 应池中投加硫酸和亚硫酸钠,其硫酸和亚硫酸钠的投入体积比例为1:2,使其破铬反应池中 的废水的PH值为2.5-3之间;
[0010] (5)、将反应后的废水通过泵抽到一个中和反应池中,通过往中和反应池中加入石 灰,采用pH在线监控仪自动控制,以保证投药量,使废水pH值至10左右;
[0011 ] (6)、将达到要求的水通过泵抽至含铬沉淀池中,投加混凝剂、絮凝剂;
[0012] (7)、再将水通过栗抽至中和反应池内;
[0013] (8 )、再在中和反应池中加入石灰,采用pH在线监控仪自动控制,以保证投药量,使 废水pH值至10左右;
[0014] (9)、将达到要求的水通过泵抽至含铬沉淀池中,再投加混凝剂、絮凝剂,进行泥水 分离,使废水中的固定颗粒在含铬沉淀池中直到产生沉淀;
[0015] (10)、废水在含铬沉淀池进行泥水分离后,对清水进行检测,达到要求进行排出;
[0016] (11)、当含铬沉淀池中的沉淀物达到一定程度,将沉淀通过泵体抽出,通过箱式压 滤机进行脱水、成型;
[0017] (I2)、将脱完水的固定沉淀物,交由具有相关污泥处理资质的单位进行二次回收 处理。
[0018]本发明的有益效果是:本发明主要针对铝型材生产企业对生产中产生的含铬类废 水进行的处理方法。
具体实施方式
[0019]下面对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
[0020]本发明的废水处理流程如下:
[0021] (1)、将生产中产生的含铬类的废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中; [0022] (2)、将待处理池中的废水抽至废水收集池内,在废水收集池上部位置安装穿孔曝 气系统,穿孔曝气系统连接鼓风机,通过对重金属类废水进行穿孔曝气,将水中悬浮物在调 节池内沉积,并吹脱废水中含有的少量氨氮气体,调节池与废水收集池均位于同一个大池 中,中间由一个隔墙隔开,隔墙的高度小于整个大池的深度,经过穿孔曝气后的水自动由废 水收集池流入到调节池内;
[0023] (3)、使调节池的水量小于调节池体积的一半;
[0024] (4)、通过泵将调节池内的水抽至一个破铬反应池内,通过计量泵精确的往破铬反 应池中投加硫酸和亚硫酸钠,其硫酸和亚硫酸钠的投入体积比例为1:2,使其破铬反应池中 的废水的PH值为2.5-3之间;
[0025] (5)、将反应后的废水通过泵抽到一个中和反应池中,通过往中和反应池中加入石 灰,采用pH在线监控仪自动控制,以保证投药量,使废水pH值至10左右;
[0026] (6)、将达到要求的水通过栗抽至含铬沉淀池中,投加混凝剂、絮凝剂;
[0027] (7)、再将水通过栗抽至中和反应池内;
[0028] (8)、再在中和反应池中加入石灰,采用pH在线监控仪自动控制,以保证投药量,使 废水pH值至10左右;
[0029] (9)、将达到要求的水通过泵抽至含铬沉淀池中,再投加混凝剂、絮凝剂,进行泥水 分离,使废水中的固定颗粒在含铬沉淀池中直到产生沉淀;
[0030] (10)、废水在含铬沉淀池进行泥水分离后,对清水进行检测,达到要求进行排出;
[0031] (11 )、当含铬沉淀池中的沉淀物达到一定程度,将沉淀通过泵体抽出,通过箱式压 滤机进行脱水、成型;
[0032] (12)、将脱完水的固定沉淀物,交由具有相关污泥处理资质的单位进行二次回收 处理。
[0033] 在实际应用中,设计将氧化车间产生的含铬废水经由不同的地下管网自流至废水 收集池中,在调节池内统安装穿孔曝气系统,起到防止水中悬浮物在调节池内沉积、吹脱废 水中含有的少量氨氮、水质调节等作用。投加混凝剂、絮凝剂并在含铬沉淀池进行泥水分离 后排入中和反应池重新进行处理;含铬废水经破铬还原反应,加碱调节pH值至10左右,同 时,含铬金属的一类污染物废水经历二次处理,进一步保证其能100%达标排放,
[0034] 破铬还原反应是指向废水中投加还原剂,将铬废水中的六价铬还原三价铬,以便 后续处理生成氢氧化物沉淀。还原反应的关键在于控制反应的pH和氧化还原电位(0RP),为 此采用一套pH控制仪和一套ORP控制仪,由计量泵准确控制加药量保证六价铬还原为三价 铬反应充分进行。通过计量泵精确的往破铬反应池中投加硫酸和亚硫酸钠,其硫酸和亚硫 酸钠的投入体积比例为1:2,使其破铬反应池中的废水的PH值为2.5-3之间,氧化还原电位 控制在300毫伏左右,化学反应式如下:
[0035] 4H2Cr04+6NaHS03+3H2S04^2Cr2 (S04) 3+3Na2S04+10H20
[OO36]将含铬污泥分别进行处理,有利一类重金属(二次污染)的无害化处理和重金属资 源的回收利用。在工程实际运行中,含铬污泥经脱水干化后,具有一定的回收利用价值。 [0037]上述具体实施方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任 何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护 范围之内。

Claims (1)

1.一种含铬类废水处理方法,其特征在于处理方法是: (1) 、将生产中产生的含铬类的废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中; (2) 、将待处理池中的废水抽至废水收集池内,在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系 统,穿孔曝气系统连接鼓风机,通过对重金属类废水进行穿孔曝气,将水中悬浮物在调节池 内沉积,并吹脱废水中含有的少量氨氮气体,调节池与废水收集池均位于同一个大池中,中 间由一个隔墙隔开,隔墙的高度小于整个大池的深度,经过穿孔曝气后的水自动由废水收 集池流入到调节池内; (3) 、使调节池的水量小于调节池体积的一半; (4) 、通过泵将调节池内的水抽至一个破铬反应池内,通过计量泵精确的往破铬反应池 中投加硫酸和亚硫酸钠,其硫酸和亚硫酸钠的投入体积比例为1:2,使其破铬反应池中的废 水的PH值为2.5-3之间; (5) 、将反应后的废水通过栗抽到一个中和反应池中,通过往中和反应池中加入石灰, 采用pH在线监控仪自动控制,以保证投药量,使废水pH值至10左右; (6) 、将达到要求的水通过泵抽至含铬沉淀池中,投加混凝剂、絮凝剂; (7 )、再将水通过泵抽至中和反应池内; (8) 、再在中和反应池中加入石灰,采用pH在线监控仪自动控制,以保证投药量,使废水 pH值至10左右; (9) 、将达到要求的水通过泵抽至含铬沉淀池中,再投加混凝剂、絮凝剂,进行泥水分 离,使废水中的固定颗粒在含铬沉淀池中直到产生沉淀; (10 )、废水在含铬沉淀池进行泥水分离后,对清水进行检测,达到要求进行排出; (11 )、当含铬沉淀池中的沉淀物达到一定程度,将沉淀通过栗体抽出,通过箱式压滤机 进行脱水、成型; a 2 )、将脱完水的固定沉淀物,交由具有相关污泥处理资质的单位进行二次回收处理。
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