CN107685202A - 一种埋弧焊用中性烧结焊剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种埋弧焊用中性烧结焊剂及其制备方法。该中性烧结焊剂主要由以下重量百分比的原料制成：镁砂20～30％，萤石10～20％，刚玉20～40％，锰矿5～15％，大理石5～15％，石英10～20％，金红石2～10％，合金剂2～8％。本发明提供的埋弧焊用中性烧结焊剂，镁砂、刚玉和萤石能够确保焊缝金属纯净度和力学性能，大理石、金红石、石英和锰矿能够增加焊剂的氧化性，提高焊剂的焊接工艺性能，配方中各原料制成中性焊剂，综合了碱性焊剂和酸性焊剂的优点，焊剂综合性能优良，焊接工艺性好，焊缝低温冲击功高。

Description

一种埋弧焊用中性烧结焊剂及其制备方法
技术领域
本发明属于埋弧焊用焊剂领域，具体涉及一种埋弧焊用中性烧结焊剂及其制备方法。
背景技术
随着企业对生产效率及生产过程自动化、机械化需求的提高，埋弧焊成为低合金高强钢结构的常用焊接方法之一，特别是在大厚板长焊缝的焊接过程中，埋弧焊的优势更加明显。
焊剂在埋弧焊中的主要作用是造渣，以隔绝空气对熔池金属的污染，控制焊缝金属的化学成分，保证焊缝金属的力学性能，防止气孔、裂纹和夹渣等缺陷的产生。同时，考虑焊接工艺的需要，还要求焊剂具有良好的稳弧性能，形成的熔渣应具有合适的密度、粘度、熔点、颗粒度和透气性，以保证焊缝获得良好的成形，最后熔渣凝固形成的渣壳具有良好的脱渣性能。
埋弧焊用焊剂按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘结焊剂，其中熔炼焊剂由于耗能较大、金属烧损大等缺陷，使用范围不断缩小，而烧结焊剂由于具有耗能小，金属烧损小等特点，应用范围不断扩大。目前，烧结焊剂的研究重点在于碱性焊接和酸性焊接两个方面，酸性焊剂的工艺性好，但由于焊剂中酸性组分较多导致冶金质量差，使其焊缝性能难以提高，最为典型的是焊剂501为代表的铝钛型酸性烧结焊剂，焊接工艺性好，可适应高速焊接，焊缝成形美观，焊剂具有较强的抗气孔能力，对少量的铁锈、高温氧化膜不敏感，但是焊缝低温韧性值偏低，不能焊接一些重要结构；碱性焊剂的焊缝性能虽能得到提高，但由于焊剂中碱性组分较多导致焊接工艺性差，且较易出氢致裂纹等缺陷，最为典型的为目前大量使用的以焊剂101为代表的碱性烧结焊剂，其突出的缺点不是韧性问题，而是易出压痕、气孔、微裂纹等缺陷，要求焊前必须仔细清理铁锈，增加了焊接的工作量和难度。
申请公布号为CN106514055A的专利公开了一种船用埋弧横焊焊剂及其制备方法，该焊剂包括如下重量百分比的组成：镁砂20-35％，硅灰石5-20％，氧化铝15-30％，萤石10-20％，大理石1-10％，金红石1-10％，锰矿1-10％，硅铁1-10％。该埋弧横焊焊剂形成的焊缝虽具有良好的力学强度和低温冲击韧性，但由于该焊剂没有活性较高的石英，且大理石在高温烧结时已大量分解，造成在实际应用时仍容易出现压痕、气孔等缺陷，焊接工艺性有待进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种埋弧焊用中性烧结焊剂，从而解决现有焊剂不能兼顾焊接工艺性和焊缝性能的问题。
本发明的第二个目的在于提供上述埋弧焊用中性烧结焊剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种埋弧焊用中性烧结焊剂，主要由以下重量百分比的原料制成：镁砂20～30％，萤石10～20％，刚玉20～40％，锰矿5～15％，大理石5～15％，石英10～20％，金红石2～10％，合金剂2～8％。
本发明提供的埋弧焊用中性烧结焊剂，镁砂、刚玉和萤石能够确保焊缝金属纯净度和力学性能，大理石、金红石、石英和锰矿能够增加焊剂的氧化性，提高焊剂的焊接工艺性能，配方中各原料制成中性焊剂，综合了碱性焊剂和酸性焊剂的优点，焊剂综合性能优良，焊接工艺性好，焊缝低温冲击功高。
上述埋弧焊用中性烧结焊剂，由粘结剂和以下重量百分比的原料制成：镁砂20～30％，萤石10～20％，刚玉20～40％，锰矿5～15％，大理石5～15％，石英10～20％，金红石2～10％，合金剂2～8％。
所述粘结剂为钠水玻璃。粘结剂的用量为原料总重量的20～30％。
所述镁砂为电熔镁砂。所述锰矿中，MnO2的质量百分含量为50％～60％，Mn的质量百分含量为40％～50％。
所述合金剂为硅铁和锰铁。优选的合金剂中，硅铁与锰铁的质量比为1:(1～2)。
上述原料中，电熔镁砂确保焊缝的冶金质量，提高熔渣粘度，确保熔渣的短渣特性；萤石、刚玉用于调节熔渣熔点，提高焊缝的冶金质量；锰矿具有稳弧作用，可提高焊接工艺性；大理石造气保护熔池、压缩电弧，确保焊缝的冶金质量；石英用于和镁砂及刚玉配合提高焊接工艺性、脱渣性；金红石使熔渣具有一定的短渣特性，促进熔滴过渡，改善焊接工艺性；合金剂起到脱氧作用，可确保焊缝的冶金质量。
本发明提供的埋弧焊用中性烧结焊剂，匹配08系列焊丝焊接低合金钢，焊接过程稳定，焊缝成形美观，坡口内脱渣性能好，对铁锈不敏感，具有较好的抗冷裂纹敏感性和抗气孔性，适合高速焊接过程，其熔敷金属具有优良的机械性能，特别是低温冲击韧性较好，提高了焊缝的抗脆断能力，降低了操作人员的工作强度，极大程度的提高了生产效率。
上述埋弧焊用中性烧结焊剂的制备方法，包括以下步骤：将原料粉按配比混合，然后加入粘结剂调制，再经烧结、粉碎，即得。
所述粘结剂为钠水玻璃。粘结剂的用量为原料总重量的20～30％。
所述烧结是在600-700℃下保温2h。现有烧结焊剂的烧结温度多为800℃左右，该烧结温度较高，不可避免会造成大理石分解，从而影响大理石在焊接过程中二氧化碳的产出，降低对焊接工艺性的改善效果。
本发明的埋弧焊用中性烧结焊剂的制备方法，所用原料简单易得、成本低，制备工艺简单，降低了焊剂的生产成本，所得焊剂综合性能优良，焊接工艺性好，焊缝低温冲击功高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的实施方式作进一步说明。以下实施例中，锰矿中，主要成分为Mn和MnO2，MnO2的质量百分含量为50％～60％，Mn的质量百分含量为40％～50％；硅铁中，主要成分为金属硅，质量含量为40％～45％，余为铁；锰铁中，主要成分为金属锰，质量含量为75％～80％，余为铁；钠水玻璃的模数为2.5-3，波美度密度为40-45Be。
实施例1
本实施例的埋弧焊用中性烧结焊剂，由粘结剂和矿物干粉原料制成，矿物干粉原料的重量百分比组成为：电熔镁砂20％，萤石10％，刚玉20％，锰矿14％，大理石5％，石英18％，金红石10％，硅铁1％，锰铁2％；粘结剂为钠水玻璃，用量为矿物干粉原料总重量的20％。
本实施例的埋弧焊用中性烧结焊剂的制备方法，采用以下步骤：将原料粉按配比混合后，加入粘结剂进行调制，然后在600℃烧结2h，粉碎，过10-40目筛，即得。
实施例2
本实施例的埋弧焊用中性烧结焊剂，由粘结剂和矿物干粉原料制成，矿物干粉原料的重量百分比组成为：电熔镁砂25％，萤石15％，刚玉25％，锰矿5％，大理石13％，石英10％，金红石3％，硅铁2％，锰铁2％；粘结剂为钠水玻璃，用量为矿物干粉原料总重量的25％。
本实施例的埋弧焊用中性烧结焊剂的制备方法，采用以下步骤：将原料粉按配比混合后，加入粘结剂进行调制，然后在650℃烧结2h，粉碎，过10-40目筛，即得。
实施例3
本实施例的埋弧焊用中性烧结焊剂，由粘结剂和矿物干粉原料制成，矿物干粉原料的重量百分比组成为：电熔镁砂25％，萤石13％，刚玉30％，锰矿7％，大理石10％，石英10％，金红石3％，硅铁1％，锰铁1％；粘结剂为钠水玻璃，用量为矿物干粉原料总重量的30％。
本实施例的埋弧焊用中性烧结焊剂的制备方法，采用以下步骤：将原料粉按配比混合后，加入粘结剂进行调制，然后在680℃烧结2h，粉碎，过10-40目筛，即得。
实施例4
本实施例的埋弧焊用中性烧结焊剂，由粘结剂和矿物干粉原料制成，矿物干粉原料的重量百分比组成为：电熔镁砂20％，萤石10％，刚玉36％，锰矿6％，大理石5％，石英10％，金红石5％，硅铁4％，锰铁4％；粘结剂为钠水玻璃，用量为矿物干粉原料总重量的25％。
本实施例的埋弧焊用中性烧结焊剂的制备方法，采用以下步骤：将原料粉按配比混合后，加入粘结剂进行调制，然后在680℃烧结2h，粉碎，过10-40目筛，即得。
试验例1
本试验例检测实施例1～实施例4的中性烧结焊剂的焊接工艺性和焊缝性能，测试时，中性烧结焊剂匹配型号为H08MnA的焊丝对16Mn钢工件进行焊接，结果如表1所示(焊接条件：焊丝直径4mm，焊接电流530-550A，电弧电压30-33V，焊接速度110cm/min，坡口边缘不打磨铁锈及氧化皮)。
表1实施例1～实施例4的中性烧结焊剂的性能检测结果
焊接过程中，焊缝成形美观，坡口内脱渣性能好，对铁锈不敏感，具有较好的抗冷裂纹敏感性和抗气孔性，适合高速焊接过程，显示出了良好的焊接工艺性。
由表1的检测结果可知，本发明的中性烧结焊剂所得焊缝的机械性能良好，尤其是低温冲击韧性表现良好，提高了焊缝的抗脆断能力。
试验例2
本试验例以申请公布号为CN106514055A中实施例1的焊剂为对比例，以本发明各实施例的中性烧结焊剂为对比例，匹配型号为H08MnA的焊丝，进行焊接工艺性比较。焊接试验在电流为530-550A，电压为530-550A，焊接速度为110cm/min，坡口边缘不打磨铁锈及氧化皮的条件下进行，结果如表2所示。
表2各实施例和对比例的焊接工艺性比较
由表2的结果可知，对比例的焊剂在焊接过程容易出现压痕和微气孔的缺陷，而本发明的焊剂对焊接条件、焊接环境的适应性更好，在坡口边缘不打磨铁锈及氧化皮的条件下，所得焊缝具有更好的外观，表现出更好的焊接工艺性。其内在原因在于：本发明中大理石和石英可以对焊接工艺性起到协同增进作用，大理石和石英均为活性物质，可在焊接过程中释放二氧化碳和增加氧化性，从而降低含氢化合物或氢的分压达到大幅度提高焊接工艺性的效果，此外利用CaO+SiO2＝CaOSiO2的反应来促进大理石的提前分解造气而效果更好；对比例采用硅灰石和大理石，一方面由于高温烧结易造成大理石提前大量分解，另一方面石英在硅灰石中处于化合态，这造成大理石和石英的活性化作用大幅度下降，难以大幅度提高焊接工艺性；此外，采用硅铁和锰铁复配作为合金剂，并控制其比例，可以起到复合脱氧增加脱氧产物熔入焊渣的作用，在上述因素的影响下，相较于现有的焊剂，本发明的中性烧结焊剂，可以在兼顾力学性能的基础上，表现出更良好的焊接工艺性，提高了埋弧焊对焊接工艺条件、焊接环境的适应性。

Claims (8)

1.一种埋弧焊用中性烧结焊剂，其特征在于，主要由以下重量百分比的原料制成：镁砂20～30％，萤石10～20％，刚玉20～40％，锰矿5～15％，大理石5～15％，石英10～20％，金红石2～10％，合金剂2～8％。
2.如权利要求1所述的埋弧焊用中性烧结焊剂，其特征在于，由粘结剂和以下重量百分比的原料制成：镁砂20～30％，萤石10～20％，刚玉20～40％，锰矿5～15％，大理石5～15％，石英10～20％，金红石2～10％，合金剂2～8％。
3.如权利要求2所述的埋弧焊用中性烧结焊剂，其特征在于，所述粘结剂为钠水玻璃。
4.如权利要求3所述的埋弧焊用中性烧结焊剂，其特征在于，粘结剂的用量为原料总重量的20～30％。
5.如权利要求1或2所述的埋弧焊用中性烧结焊剂，其特征在于，所述镁砂为电熔镁砂。
6.如权利要求1或2所述的埋弧焊用中性烧结焊剂，其特征在于，所述合金剂为硅铁和/或锰铁。
7.一种如权利要求1所述的埋弧焊用中性烧结焊剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料粉按配比混合，然后加入粘结剂调制，再经烧结、粉碎，即得。
8.如权利要求7所述的埋弧焊用中性烧结焊剂的制备方法，其特征在于，所述烧结是在600-700℃下保温2h。
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