CN107683887B - 缓冲式水产加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了缓冲式水产加工装置，包括机架和台面，台面固定在机架上，台面一端设有水槽，台面另一端开有出料口，台面从出料口向水槽的方向向下倾斜，水槽的槽底设有排料孔，台面下方位于出料口位置处的机架上设有收料篮，台面内横向排列有底部伸出于台面的若干个挡流板，每个挡流板均竖向滑动地连接在台面内，每个挡流板底面均为楔面，每个挡流板均通过楔面相抵有楔杆，若干个楔杆竖向地排列在机架上，每个楔杆均滑动连接在机架上，每个楔杆均与机架之间连接有第一弹簧，机架上转动连接有凸轮，每个楔杆均与凸轮相抵；与现有技术相比，本方案通过挡流板、楔杆和凸轮等的设置，防止了水花的产生，避免了废水溅射到台面外部。

Description

缓冲式水产加工装置

技术领域

本发明涉及水产加工设备领域，尤其涉及缓冲式水产加工装置。

背景技术

在水产品加工的过程中，需要在案台上进行开片、剔骨刺等操作，现有的操作台都比较简单，只有一个案板供工作人员在上面操作，案板下再放置杂物筐，供工作人员放下脚料，通过在台面边沿所设的案沿，防止水从台面上滴落。但是这种结构的产品操作台，由于将台面边沿全部封闭，致使水产品清洗完成后，需要收料的时候，只能通过操作工进行抓取，这种抓取方式进行收料，不仅单次所抓的量有限，另外在抓取水产品后移至收料装置处的时候，存在水产品掉落的可能，掉落的水产品需要再次清洗，生产效率较低；而且由于水产品的数量较多，抓取操作需要消耗大量的劳动力，操作工的劳动强度较大。

为了解决以上问题，中国专利申请号为201420237679.1的实用新型专利，公开了一种水产品清洗加工操作台，包括固定于支架上的台面，台面沿着边缘设有水槽，台面中部设有出料口，台面从出料口向边缘水槽的方向向下倾斜，水槽的槽底设有排水孔，台面下方位于出料口位置处放置有收料篮。该方案的水产品清洗加工操作台，在台面边缘设有水槽，并在台面中部设有出料口，台面向边缘倾斜，水产品清洗完成后，直接将水产品推移至出料口处，代替了原始的抓取操作，大大降低了操作工的劳动强度，同时也提高了生产效率。

以上方案，通过在台面中部设置出料口，水产品在清洗完成后，可直接通过出料口进行收集，解决了现有技术的不足，但是该方案还存在以下问题：在冲洗水产品时，水会直接流入到水槽内，水流的过快将会在水槽出激起水花，从而容易使废水滴落到操作环境内，污染操作环境，给操作人员操作带来困扰。

发明内容

本发明意在提供一种可防止水流流入水槽内激起水花，且能避免污染操作环境的缓冲式水产加工装置。

本方案中的缓冲式水产加工装置，包括机架和台面，台面固定在机架上，台面一端设有水槽，台面另一端开有出料口，台面从出料口向水槽的方向向下倾斜，水槽的槽底设有排料孔，台面下方位于出料口位置处的机架上设有收料篮，台面内横向排列有底部伸出于台面的若干个挡流板，每个挡流板均竖向滑动地连接在台面内，每个挡流板底面均为楔面，每个挡流板均通过楔面相抵有楔杆，若干个楔杆竖向地排列在机架上，每个楔杆均滑动连接在机架上，每个楔杆均与机架之间连接有第一弹簧，机架内转动连接有凸轮，每个楔杆均与凸轮相抵。

本方案的技术原理：台面用来操作人员进行水产品加工，水槽用于排出加工水产品产生的废料和废水，收料篮用于收集加工冲洗后的水产品；在操作人员加工完毕水产品后，操作人员将使用水对水产品进行清洗，清洗的过程中，转动凸轮，凸轮将依次地与竖向排列的楔杆分别相抵后，再进行分离，凸轮与楔杆相抵时，楔杆向远离凸轮的方向运动，凸轮与楔杆分离时，第一弹簧将推动楔杆复位，从而使得若干个楔杆依次地进行往复地滑动，竖向排列的若干个楔杆将依次推动相对应的挡流板，依次地向上运动，并在楔杆复位时，每个挡流板由于重力的作用而依次复位，从而对冲洗水产品的水进行多段式的阻挡，并使水的冲击力多级减小，使得水缓缓地流入到水槽内，防止了废水激起水花而溅射到台面外部，避免了废水对操作环境的影响。

与现有技术相比，本方案的有益效果：本方案通过挡流板、楔杆和凸轮等的设置，在凸轮转动的过程中，可使若干个挡流板依次进行往复滑动，并对水流进行逐层的阻挡，极大地降低了水流的流速，使得水流到达水槽时的速度较低，水流对水槽壁的冲击力较小，从而防止了水花的产生，避免了废水溅射到台面外部。

进一步，机架上固定有水箱，水箱连通有水泵，水泵远离水箱的一端连通有水管，水管固定在台面上，水泵内转动连接有涡轮，凸轮与涡轮同轴相连。启动水泵，水泵将水箱内的水泵入到水管内，水从水管喷出并对水产品进行冲洗，另一方面水也驱动涡轮转动，涡轮将带动凸轮转动，从而实现了凸轮的自动化运转。

进一步，涡轮同轴相连有第四锥齿轮，第四锥齿轮啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，台面位于出料口的一侧壁上开有空腔，空腔内壁上转动连接有负压轮，负压轮与第一锥齿轮同轴相连。涡轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮将带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动负压轮转动，负压轮将产生负压，在操作人员清洗完水产品投入到出料口内时，水产品表面的水将通过负压轮吸入到空腔内，对水进行进一步的回收利用，降低水资源的损耗。

进一步，机架上设置有废水箱，废水箱内可拆卸连接有杂物筐，杂物筐位于排料孔正下方。杂物筐的设置，可将处理完水产品后的废料收集起来，并将废水分离到废水箱内，使得废料和废水更易进行回收利用。

进一步，废水箱和水箱之间连通有过滤器。废水箱内收集冲洗水产品的废水，废水进入到过滤器内进行过滤，过滤后干净的水再进入到水箱内，完成水的循环利用，降低了水资源的损耗，节能减排。

进一步，水管的出口连通有软管。软管较有弹性，操作人员易改变软管的位置，可使操作人员随意改变出水的位置，以便对水产品进行更好地冲洗，无需操作人员根据出水的位置，来变换水产品的位置，降低了操作人员的劳动强度。

进一步，台面上开有清理槽。清理槽的设置，起到了导向和保护的作用，可使下脚料、脏物或者废水均沿着清理槽流入到输料管内；清理槽侧壁具有一定的高度，可避免下脚料、脏物或者废水散落到台面外。

附图说明

图1为本发明缓冲式水产加工装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、废水箱2、水槽3、台面4、挡流板5、水管6、软管7、封盖8、出料口9、负压轮10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第三锥齿轮13、凸轮14、水箱15、楔杆16、第一过滤器17、第二过滤器18。

实施例基本参考图1所示：缓冲式水产加工装置，包括机架1和台面4，台面4焊接在机架1上，台面4上开有清理槽，台面4左端设有水槽3，台面4右端开有出料口9，出料口9上滑动连接有封盖8，封盖8和台面4之间焊接有第二弹簧，台面4从出料口9向水槽3的方向向下倾斜，水槽3的槽底开有排料孔，机架1上焊接有废水箱2，废水箱2内通过卡槽卡接有杂物筐，杂物筐位于排料孔正下方，台面4下方位于出料口9位置处的机架1上通过螺栓固定有收料篮，机架1上通过螺栓固定有水箱15，水箱15连通有水泵，水泵上端连通有水管6，水管6固定在台面4上，水管6的出口连通有软管7，废水箱2和水箱15之间连通有第一过滤器17，水泵内转动连接有涡轮，涡轮同轴相连有第四锥齿轮，第四锥齿轮啮合有第三锥齿轮13，第三锥齿轮13啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12啮合有第一锥齿轮11，台面4位于出料口9的左侧壁上开有空腔，空腔内壁上转动连接有负压轮10，负压轮10与第一锥齿轮11同轴相连，空腔和水箱15之间连通有第二过滤器18，台面4内横向排列有底部伸出于台面4的三个挡流板5，每个挡流板5均竖向滑动地连接在台面4内，每个挡流板5底面均为楔面，每个挡流板5均通过楔面相抵有楔杆16，三个楔杆16竖向地排列在机架1上，每个楔杆16均滑动连接在机架1上，每个楔杆16均与机架1之间焊接有第一弹簧，机架1内转动连接有凸轮14，凸轮14与涡轮同轴相连，每个楔杆16均与凸轮14相抵。

在加工完毕水产品后，启动水泵，水泵将水箱15内的水泵入到水管6内，水通过水管6并从软管7喷出，水将对水产品进行冲洗，另一方面水也驱动涡轮转动，涡轮将带动凸轮14转动，凸轮14将依次地与竖向排列的楔杆16分别相抵后，再进行分离，凸轮14与楔杆16相抵时，楔杆16向左运动，凸轮14与楔杆16分离时，第一弹簧将推动楔杆16复位，从而使得三个楔杆16依次地进行往复地滑动，竖向排列的三个楔杆16将依次推动相对应的挡流板5，依次地向上运动，并在楔杆16复位时，每个挡流板5由于重力的作用而依次复位，从而对冲洗水产品的水进行多段式的阻挡，并使水的冲击力逐渐减小，使得水缓缓地流入到水槽3内。

废水和废料流入到水槽3内后，将通过出料孔流入到杂物筐内，废料留到杂物筐内，废水将通过杂物筐流入到废水箱2内，然后废水进入到第一过滤器17内进行过滤，过滤后干净的水再进入到水箱15内，完成水的循环利用；涡轮转动同时也带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮13转动，第三锥齿轮13带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12将带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动负压轮10转动，负压轮10将产生负压，清洗完水产品后，推动封盖8将出料口9打开，将水产品投入到出料口9内，水产品表面的水将通过负压轮10吸入到空腔内，并经过空腔流入到第二过滤器18内，通过第二过滤器18进行过滤后，干净的水将流入到水箱15内，实现了水的回收利用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.缓冲式水产加工装置，包括机架和台面，台面固定在机架上，台面一端设有水槽，台面另一端开有出料口，台面从出料口向水槽的方向向下倾斜，水槽的槽底设有排料孔，台面下方位于出料口位置处的机架上设有收料篮，其特征在于，台面内横向排列有底部伸出于台面的若干个挡流板，每个挡流板均竖向滑动地连接在台面内，每个挡流板底面均为楔面，每个挡流板均通过楔面相抵有楔杆，若干个楔杆竖向地排列在机架上，每个楔杆均滑动连接在机架上，每个楔杆均与机架之间连接有第一弹簧，机架上转动连接有凸轮，每个楔杆均能与凸轮相抵。

2.根据权利要求1所述的缓冲式水产加工装置，其特征在于：所述机架上固定有水箱，水箱连通有水泵，水泵远离水箱的一端连通有水管，水管固定在台面上，水泵内转动连接有涡轮，凸轮与涡轮同轴相连。

3.根据权利要求2所述的缓冲式水产加工装置，其特征在于：所述涡轮同轴相连有第四锥齿轮，第四锥齿轮啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，台面位于出料口的一侧壁上开有空腔，空腔内壁上转动连接有负压轮，负压轮与第一锥齿轮同轴相连。

4.根据权利要求2所述的缓冲式水产加工装置，其特征在于：所述机架上设置有废水箱，废水箱内可拆卸连接有杂物筐，杂物筐位于排料孔正下方。

5.根据权利要求4所述的缓冲式水产加工装置，其特征在于：所述废水箱和水箱之间连通有过滤器。

6.根据权利要求2所述的缓冲式水产加工装置，其特征在于：所述水管的出口连通有软管。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的缓冲式水产加工装置，其特征在于：所述台面上开有清理槽。