CN107681530A - 一种铝合金电缆安装前准备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明是一种铝合金电缆安装前准备工艺，包括的步骤有：a.熟悉施工图纸和设计说明，确定铝合金电缆的型号、规格及敷设方式。b.对班组进行技术培训或技术指导，使他们充分了解这类电缆的性能、敷设要求、技术标准，特别是电缆终端头的制作方法、步骤，掌握关键节点的施工技能。本发明所述的一种铝合金电缆安装前准备工艺，可以方便铝合金电缆安装的顺利进行，提高了工作效率。

Description

一种铝合金电缆安装前准备工艺

技术领域

本发明涉及铝合金电缆安装领域，尤其涉及一种铝合金电缆安装前准备工艺。

背景技术

铝合金电缆施工是将已在工厂内标准化生产好的电缆和配套的专用附件按照规定的工艺步骤、操作要求，连接成一种安全、可靠的电缆线路。国内用电设备和配电器具的端子广泛采用铜材料制作，而铜、铝导体连接时，两种金属的接触面将发生电化学腐蚀，且铜、铝材质的弹性模量和热膨胀系数相差很大，会使接触点产生间隙。

为确保电缆终端头的安装质量，保证线路供电安全，笔者所在单位中国新兴建设开发总公司编写的北京市BJGF10-03-174《铝合金电缆施工工法》(以下简称《施工工法》)对铝合金电缆与铜端子两种不同材质的连接提出了严格的质量控制要求：

a.干燥室内，铜导体搭接面应搪锡；潮湿场所，铜导体接触面应搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接。

b.铜铝导体连接处除去金属氧化层后，在与电气接线端子连接处的接触面，应涂一层0.2mm厚的导电膏(电力复合脂)，以降低连接处的接触电阻，减少接头发热。

c.使用预紧式弹性垫片，该种垫片截面为锥形，可以承受轴向交变荷载，用以控制铜铝接触面因多次冷热循环(通电与断电)产生的间隙。

为此，设计一种铝合金电缆安装前准备工艺，解决以上问题。

发明内容

本发明为克服以上不足，提供一种铝合金电缆安装前准备工艺，包括的步骤有：

a.熟悉施工图纸和设计说明，确定铝合金电缆的型号、规格及敷设方式。

b.对班组进行技术培训或技术指导，使他们充分了解这类电缆的性能、敷设要求、技术标准，特别是电缆终端头的制作方法、步骤，掌握关键节点的施工技能。

c.结合图纸熟悉施工现场的情况，包括电缆的走向及沿线的实际情况、电缆起始终端的位置，根据实际情况确定施工方案。

d.线路长度测量、订货：

①现场实测时应对照配电系统图，核实楼层层高，并附以必要的现场实测数据；

②现场实测长度丈量时应从进柜/箱的方式和电缆的最小弯曲半径(7倍电缆外径)，并作适量预留(预留1％)来考虑；

③订货时应提供主材的型号、规格及数量，所需附件及电缆卡子的型号、规格及数量。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种铝合金电缆安装前准备工艺，可以方便铝合金电缆安装的顺利进行，提高了工作效率。

具体实施方式

以下将结合本发明的实施例进行详细叙述。

一种铝合金电缆安装前准备工艺，包括的步骤有：

a.熟悉施工图纸和设计说明，确定铝合金电缆的型号、规格及敷设方式。

b.对班组进行技术培训或技术指导，使他们充分了解这类电缆的性能、敷设要求、技术标准，特别是电缆终端头的制作方法、步骤，掌握关键节点的施工技能。

c.结合图纸熟悉施工现场的情况，包括电缆的走向及沿线的实际情况、电缆起始终端的位置，根据实际情况确定施工方案。

d.线路长度测量、订货：

①现场实测时应对照配电系统图，核实楼层层高，并附以必要的现场实测数据；

②现场实测长度丈量时应从进柜/箱的方式和电缆的最小弯曲半径(7倍电缆外径)，并作适量预留(预留1％)来考虑；

③订货时应提供主材的型号、规格及数量，所需附件及电缆卡子的型号、规格及数量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种铝合金电缆安装前准备工艺，其特征在于，包括的步骤有：

a.熟悉施工图纸和设计说明，确定铝合金电缆的型号、规格及敷设方式；

b.对班组进行技术培训或技术指导，使他们充分了解这类电缆的性能、敷设要求、技术标准，特别是电缆终端头的制作方法、步骤，掌握关键节点的施工技能；

c.结合图纸熟悉施工现场的情况，包括电缆的走向及沿线的实际情况、电缆起始终端的位置，根据实际情况确定施工方案；

d.线路长度测量、订货：

①现场实测时应对照配电系统图，核实楼层层高，并附以必要的现场实测数据；

②现场实测长度丈量时应从进柜/箱的方式和电缆的最小弯曲半径，7倍电缆外径，并预留1％；

③订货时应提供主材的型号、规格及数量，所需附件及电缆卡子的型号、规格及数量。