CN107680886A - 用于断路器的基于连杆的断开止动设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于断路器的断开止动机构。该断开止动机构包括能够移动至断开位置的手柄，该手柄包括阻挡接合部分；枢轴联接在枢轴位置处的阻挡构件；联接在横杆壳体与阻挡构件的连杆附接位置之间的连杆，该连杆被构造成：当主触点没有熔合在一起时将阻挡构件定位在未阻挡方向中，以及当主接触熔合在一起时将阻挡构件定位在阻挡方向中，其中，当操作手柄被移动至断开位置时，处于阻挡方向中的阻挡构件接合阻挡接合部分，其中，该接合使阻挡构件在枢轴位置与阻挡接触部分之间处于压缩状态。作为其他方面，包括该断开止动机构的断路器以及操作断路器的方法也被提供。

Description

用于断路器的基于连杆的断开止动设备及方法

技术领域

本发明的实施例涉及断路器，并且更特别地涉及具有断开止动（off-stop）部件的断路器，该断开止动部件防止操作手柄在某些条件下移动至断开位置中。

背景技术

断路器可以用于保护联接至电源的电路。当例如检测到过电流情形（即，过量电流）时，断路器可以自动中断流向电路的电力。过电流可能会源于例如短路、超载、接地故障等。电力的自动中断是期望的，因为其可以防止电击危险和/或对电气设备和周围基础设施的损坏。断路器还可以手动操作以便通过移动相对于断路器的模制外壳枢轴安装的操作手柄来将电力连接至电路和从电路断开电力。该操作手柄通常具有三个位置：接通（ON）位置、断开（OFF）位置和跳闸（TRIPPED）位置。接通位置指示断路器的主触点闭合（即，彼此接触），这使电力连接至被保护的电路。断开位置指示主触点已经经由操作手柄手动打开以便使电力与电路断开连接。跳闸位置通常指示主触点已经响应于过电流的检测而经由跳闸机构自动打开，从而使电力与电路断开连接。

在一些异常操作条件下，主触点可能焊接、融合或以其它方式粘接在一起。例如，跳闸机构的高冲击电流和/或局部故障和/或延时可能导致主触点过热达到其可以熔化或者熔合在一起的温度。这种熔合状态可能会检测不到。因此，操作手柄随后移动到断开位置中可能不会使熔合的主触点打开。这可能错误地指示电力与被保护的电路断开连接，而实际上电力仍然连接着。

相应地，需要一种改进的设备和方法，该改进的设备和方法适合于断路器的主触点已经熔合在一起的这种情形。

发明内容

根据一个实施例，一种用于断路器的断开止动机构被提供。断开止动机构包括在断路器的主触点没有熔合在一起的情况下能够移动至断开位置的操作手柄，该操作手柄包括：阻挡接合部分；横杆壳体；阻挡构件，该阻挡构件枢轴联接在枢轴位置处并能够在未阻挡方向与阻挡方向之间转动，该阻挡构件包括连杆附接位置和阻挡接触部分；连杆，该连杆联接在横杆壳体与阻挡构件上第一位置之间，该连杆被构造成：在主触点没有熔合在一起的情况下将阻挡构件定位在未阻挡方向中，并且响应于主接触熔合在一起而将阻挡构件构造至阻挡方向，其中，处于阻挡方向的阻挡构件被构造成当操作手柄被移动至断开位置时接合阻挡接合部分，并且使阻挡构件在枢轴位置与阻挡接触部分之间处于压缩力作用下。

根据另一实施例，一种断路器被提供。断路器包括：第一侧框架和第二侧框架；枢轴安装至第一侧框架和第二侧框架的操作手柄，在断路器的主触点没有熔合在一起的情况下，该操作手柄能够移动至断开位置，该操作手柄包括第一支腿和第二支腿以及在第一和第二支腿之一上的阻挡接合部分；横杆壳体；阻挡构件，该阻挡构件在枢轴位置处枢轴联接至第一侧框架和第二侧框架之一，并且能够在未阻挡方向和阻挡方向之间转动，该阻挡构件包括连杆附接位置和阻挡接触部分；连杆，该连杆联接在第一端处的横杆壳体与第二端处的阻挡构件上的连杆附接位置之间，该连杆被构造成：在主触点没有熔合在一起的情况下将阻挡构件定位在未阻挡方向中，并且如果主触点熔合在一起则将阻挡构件构造至阻挡方向，其中，处于被阻挡方向的阻挡构件被构造成当操作手柄被移动至断开位置时接合阻挡接合部分，并且该接合使阻挡构件在枢轴位置与阻挡接触部分之间处于压缩力作用下。

根据另外的实施例，一种操作包括断开止动机构的断路器的方法被提供。该方法包括提供能够朝向断开位置移动以便分离主触点的操作手柄，该操作手柄包括阻挡接合部分；提供包括阻挡接触部分的阻挡构件，该阻挡构件枢轴安装在枢轴位置处，横杆壳体，以及连杆，该连杆枢轴联接在横杆壳体与阻挡构件之间，取决于主触点是否熔合，阻挡构件能够通过连杆而在阻挡方向和未阻挡方向之间移动；朝向断开位置移动操作手柄；以及当横杆壳体由于主触点熔合而无法转动时，利用连杆维持阻挡构件在阻挡方向中的定位；以及通过操作手柄的阻挡接合部分与阻挡构件的阻挡接触部分之间的接触而阻挡向断开位置的进一步移动，其中，该阻挡在阻挡接触部分与枢轴位置之间压缩阻挡构件。

通过以下详细描述本发明的另外其他方面、特征和优点将是显而易见的，其中，多种示例实施例被描述并示出，包括可想到的用于执行本发明的最佳模式。本发明还可以包括其他实施例和不同的实施例，并且可以在各个方面对本发明的细节进行修改，所有这些修改均未脱离本发明的范围。本发明覆盖本文中公开的方面的所有修改例、等同物和替代方案。

附图说明

以下所述的附图仅为了说明的目的并且不是限制性的。附图不必按照比例绘制并且并非意在以任何方式限制本公开内容的范围。

图1A和图1B示出了根据现有技术的包括断开止动机构的断路器的侧轴测图。

图2A示出了根据一个或多个实施例的包括被示出为处于阻挡方向的改进的断开止动机构的断路器的轴测图。

图2B示出了根据一个或多个实施例的包括改进的断开止动机构的断路器的侧平面图。

图3A示出了根据一个或多个实施例的阻挡组件的轴测图。

图3B示出了根据一个或多个实施例的阻挡组件的连杆的第一端部的横截面侧视图。

图4示出了根据一个或多个实施例的包括处于接通位置的改进的断开止动机构的断路器（为了清楚起见有部分未示出）的侧平面图。

图5示出了根据一个或多个实施例的处于跳闸位置的断路器的侧平面图（为了清楚起见有部分未示出）。

图6示出了根据实施例的处于断开位置的断路器的轴测图（具为了清楚起见有部分未示出）。

图7示出了根据一个或多个实施例的操作包括断开止动机构的断路器的方法的流程图。

具体实施方式

现在将详细参照在附图中示出的示例实施例。无论是否可能，在整个附图中将使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。

图1A和图1B示出了包括断开止动组件104的现有技术断路器100的轴测图。组件104包括联接至横杆壳体114和阻挡构件111的连杆109，其在未阻挡位置中被示出。在该现有技术组件104中，如果主触点（未示出）已经被焊接在一起，则连杆9将不如所图所示被向下牵拉，而是由于横杆壳体114无法转动而在触点闭合时维持其位置。因此，当用户尝试将操作手柄推至断开位置时，阻挡构件111保持向上转动并且阻挡构件的阻挡接触部分111T接触接合部分106E。当发生接触时，在断路器100两侧上的连杆109被压缩。由于该力，可以使用两个连杆以防止连杆的压曲。另外，接触力矢量可以引起不期望的弯曲力矩和阻挡构件111的扭曲。

鉴于连杆109被压缩以及阻挡构件111上的弯曲力的一个或多个问题，当操作手柄106被移动至断开位置时，改进的断开止动机构以及包括改进的断开止动机构的断路器被提供。

在一个方面中，断路器包括改进的断开止动机构。当电触点因为任意原因而熔合在一起时，断开止动机构阻挡操作手柄闭合至断开位置。根据本发明的实施例，连杆中的载荷被最小化，因此减小或消除了弯曲和压曲问题。另外，阻挡构件可以被设置成被压缩并且可以被制成比连杆短得多。另外，可以减少连杆的数量，使得可以在断路器的一侧上仅设置一个阻挡组件（单阻挡组件）。

在正常条件下，操作部件的组件（例如，操作手柄和连接部件）可以使得主触点（主电触点）手动地打开和闭合。类似地，操作部件的组件也可以使得主触点响应于由跳闸机构检测到的过电流事件而自动地打开。然而，如果断路器的主触点变得熔合在一起（例如，焊接在一起），诸如作为上述异常事件发生的结果，包括在操作部件的组件中的断开止动机构被构造成防止操作手柄移动至断开位置。断开止动机构因此可以经由被阻挡的操作手柄移动至断开位置中的运动而为用户提供视觉和/或触觉指示。这可以指示电力尚未断开和/或存在某些问题。因此，本发明的实施例可以避免操作手柄设置在断开位置中的情形，在实际上电力尚未断开时该情形可能错误地指示电力已经断开。

更详细地，改进的断开止动机构、包括该断开止动机构的断路器以及操作包括该断开止动机构的断路器的方法被提供，如下面将参照本文中的图2A至图7更详细地描述。

图2A至图2B示出了包括断开止动机构201的断路器200。为了清楚起见没有示出断路器200的壳体和其他公共部件。断路器200可以联接在电源与待由断路器200保护的电路之间（在图2A至图2B中没有示出电源和电路）。该电路可以包括一个或多个电负载（例如，利用电力操作的装置或设备）。断路器200可以包括壳体（未示出），该壳体可以是例如由塑料材料（诸如，玻璃聚合物）制成的绝缘的模制外壳，并且在一些实施例中可以由两个或更多个部件组装而成。壳体可以包围断路器200的各种机械部件和电部件（本文中示出并描述其中的一些）。

图2B示出了主电触点，即，可移动触点210和静止触点212，可移动触点210和静止触点212能够通过断路器200的操作机构而手动地或自动地分离。可移动触点210可以附接至可移动接触臂210A并且可与其一起移动，以及静止触点212可以是附接至静止电极216（截断示出）的静止触点，该静止电极可以联接至断路器200的线侧端子（未示出）。可移动接触臂210A可以联接至控制可移动触点210的打开和闭合的跳闸机构，其中，该跳闸机构的细节是广泛已知的并且没有在本文中进行描述。在一些实施例中，可以提供以并排方向设置的多个可移动接触臂210A和多个可移动触点210，如图2B中所示。

操作手柄206可以枢轴地安装在第一侧框架208A和/或第二侧框架208B上，并且操作手柄206相对于侧框架208A和/或208B可以是可移动的。如所示，操作手柄206可以被构造成如所示经由双头箭头而转动（图2B）。在图2A和图2B中操作手柄206被示出为处于阻挡位置，根据本发明的方面，这防止操作手柄206在某些情况下移动至断开位置，其将不适当地指示电力从电源断开（即，当主触点210、212熔合时）。

所示的阻挡功能由与操作手柄206的阻挡接合部分206E接合的阻挡组件204的一部分提供。阻挡组件204包括可以枢轴地联接至彼此的连杆209和阻挡构件211。在操作中，阻挡接合部分206E可以是从操作手柄206的侧部206S突出的延伸凸耳。例如，阻挡接合部分206E可以形成在操作手柄206的U形部分的一侧上，如所示。阻挡构件211可以是在枢轴位置211P处枢轴地安装至侧框架（例如，第一侧框架208A）的刚性构件。阻挡构件211可以包括阻挡接触部分211T，阻挡接触部分211T被构造成当阻挡构件211定位在阻挡配置（如所示）中时与阻挡接合部分206E接触。阻挡接合部分206E可以仅从包括第一支腿206A和第二支腿206B的操作手柄206的U形部分的一侧206S延伸，第一支腿206A和第二支腿206B可以由诸如金属（例如，钢）的刚性材料制成。为了最小化惯性力矩并最小化阻挡构件211的压曲倾向，与连杆209相比，使得阻挡构件211的中心至中心的长度更短。例如，在第一端部209A处的横杆枢轴位置与在第二端部209B处的连杆附接位置之间的连杆209的中心至中心长度至少是在枢轴位置211P和阻挡接触部分211T之间的距离的两倍。在一些实施例中，该距离是三倍或更多。根据另一特征，在阻挡方向中，连杆附接位置可以位于枢轴位置211P和操作手柄206之间。

更详细地，并且参照图2A至图2B以及图3A至图3B，阻挡组件204的连杆209可以包括第一端部209A和第二端部209B。第一端部209A（如图3A清楚可见）可以包括轴313，轴313可以从连杆209的主部分209M垂直地延伸。轴313的外端可以包括阶梯向下的部分313S，阶梯向下的部分313S包括比形成阶梯轴的相邻部分的尺寸更小。例如，阶梯向下的部分313S可以具有更小的直径，并且可以在其上包括垫圈313W（例如，平垫圈）和保持器313C（例如，所示的C形夹），保持器313C可以起到将连杆209的第一端部209A枢轴地连接至横杆壳体214的一部分（例如，平面侧向部分）的作用（参见图2A至图2B）。例如，如图3B中所示，轴313的阶梯向下的部分313S可以在横杆壳体214的一侧上包括垫圈313W，并且在另一侧上包括保持器313C，具有足够的间隙以允许其相对自由地转动。轴313的内端可以刚性地联接至连杆209的主部分209M，诸如通过铆接（放大）插入通过连杆209的主要部分209M的第一端部209A中的孔的轴313的内部部分。可以使用其他合适的附接方式，诸如，焊接、整体成形等。额外地，连杆209的第一端部209A可以可滑动地联接至横杆壳体214的侧部。

例如，横杆壳体214的侧部可以包括槽215（例如，细长孔），轴313（例如，阶梯向下的部分313S）可以被接收在槽215中以使得第一端部209A可以沿着槽215的长度移动或滑动。槽可以是线性的或者沿着其长度稍微弯曲。在所示实施例中，轴313可以在槽215中滑动。例如，轴313可以在槽215中端对端地移动约4mm或更多的量，并且在一些实施例中可以移动约4mm和7mm之间的量。

连杆209的第二端部209B可以包括形成在其中的孔径316，孔径316可以枢轴地联接至阻挡构件211。例如，如图3A中所示，孔径316可以被接收在阻挡构件211的导向件317之上。导向件317可以包括头部317H，头部317H具有比其轴部分（图3A中未示出的轴部分）更大的尺寸，使得头部317H可以与连杆209的第二端部209B的环状部分重叠以便限制连杆209和阻挡构件211之间沿着枢轴轴线317A的侧向运动，但是允许导向件317和轴部分之间围绕枢轴轴线317A的转动。孔径316可以具有比头部317H更大的尺寸，使得连杆209可以沿着其长度弯曲，被接收在头部317H之上，并且被安装就位。

阻挡构件211可以包括鼻部部分211N和阻挡接触部分211T。鼻部部分211N和阻挡接触部分211T可以位于枢轴位置211P的相对侧部上，枢轴位置211P包括通过为了转动而将阻挡构件211联接至侧框架（例如，第一侧框架208A）而形成的枢轴轴线218。可以通过下述方式提供该联接：将阶梯轴铆钉219插入通过阻挡构件211中的孔并且将轴铆接至阻挡构件211的本体，在阶梯轴铆钉219的较大直径部分（未示出）之上插入垫圈220，并且在与垫圈220相对的第一侧框架208A的侧面上铆接（扩大）较小直径部分221。可选地，阻挡组件204可以安装在断路器200的另一侧上。

在一些实施例中，凹陷211R可以设置在阻挡构件211的一侧上以便使连杆209的孔径316的承载表面与由返回弹簧222作用在阻挡构件211的鼻部211N上的弹簧力的作用线更加一致。返回弹簧222可以是螺旋弹簧，例如，该螺旋弹簧的端部联接至阻挡构件211的鼻部211N和第一侧框架208A。可以使用其他合适的弹簧类型。返回弹簧222可以位于形成在鼻部211N中的缺口中以及形成于第一侧框架208A中的孔223中，如所示。可以使用其他合适的连接件。返回弹簧222可以具有足够的强度以提供例如约15 N-mm的返回扭矩，并且在一些实施例中提供约10 N-mm和约40 N-mm之间的返回扭矩。可以使用其他的弹簧比率。

在一些实施例中，凹部（relief）224（图3A）可以形成在阻挡构件211中，位于枢轴位置211P和阻挡接触部分211T之间。凹部224可以被构造成当阻挡构件211处于阻挡方向时接触跳闸轴225（图2A至图2B），如其中所示。当处于阻挡方向时这可以进一步支撑阻挡构件211。例如，凹部224可以被形成为其半径的半径尺寸稍微大于跳闸轴225的直径。可以使用其他形状和尺寸的凹部224。

当主触点210、212已经不期望地变得熔合（例如，焊接）在一起时，可以产生由本发明一个或多个实施例提供的阻挡功能。因此，当用户尝试在操作手柄206上施加力以将操作手柄206移动至断开位置（图2B）时，横杆壳体214由于熔合的主触点210、212而无法转动，并且因此阻挡组件204维持在阻挡方向中，如图2A至图2B中所示。如所示，当操作手柄206的阻挡接合部分206E转动并且接触阻挡构件211的阻挡接触部分211T时发生阻挡。当接触发生时，由阻挡接合部分206E施加的力矢量F（图2B）作用在阻挡接触部分211T上以使得该力矢量被基本上引导通过枢轴位置211P，如虚线所示。因此，当操作手柄206移动至断开位置时，该接合使阻挡构件211在枢轴位置211P和阻挡接触部分211T之间处于压缩力作用下。因此，弯曲应力被最小化。

根据另一方面，当主触点210、212没有熔合时，操作手柄206也可以由用户手动转动至断开位置，也如图6中所示。跳闸位置和断开位置均通常指示从电路断开电力。

图4示出了设置在接通位置中的操作手柄206，其指示主接触210和212闭合，由此允许电流从电源通过断路器200流至电路。在图5中示出了操作手柄206自动地移动至跳闸位置。在图6中将操作手柄206手动移动至未阻挡的断开位置指示可移动接触臂（或多个臂部）210A和可移动触点（或多个触点）210已经移动远离静止触点212，因此使得主触点210和212彼此断开（即，物理分离并电分离）。在未阻挡方向中，阻挡构件211和连杆209被构造成使得阻挡接合部分206E可以移动经过阻挡接触部分211T。这些自动和手动移动通常导致电路的电力与电源断开。然而，如上所述，如果主触点210和212变得熔合或以其他方式焊接在一起，根据本公开内容的实施例将抑制并阻止将操作手柄206手动移动至断开位置中。

图7示出了根据一个或多个实施例的操作包括断开止动机构（例如，断开止动组件204）的断路器的方法700的流程图。在702中，该方法包括提供能够朝向断开位置移动以便分离主触点（例如，主触点210、212）的操作手柄（例如，操作手柄206），该操作手柄包括阻挡接合部分（例如，阻挡接合部分206E）。

在704中，方法700提供：包括阻挡接触部分（例如，阻挡接触部分211T）的阻挡构件（例如，阻挡构件211），该阻挡构件枢轴地安装在枢轴位置（例如，枢轴位置211P）处；横杆壳体（例如，横杆壳体214）；以及枢轴地联接在横杆壳体于阻挡构件之间的连杆（例如，连杆209），取决于主触点（例如，主触点210、212）是否熔合，阻挡构件能够通过连杆而在阻挡位置和未阻挡位置之间移动。

在706中，方法700包括朝向断开位置移动操作手柄（例如，操作手柄206），以及在708中，当横杆壳体（例如，横杆壳体214）由于主触点（例如，主触点210、212）熔合而无法转动时利用连杆（例如，连杆209）将阻挡构件（例如，阻挡构件211）的定位维持在阻挡位置中。

另外，该方法通过操作手柄（例如，操作手柄206）的阻挡接合部分（例如，阻挡接合部分206E）与阻挡构件（例如，阻挡构件211）的阻挡接触部分（例如，阻挡接触部分211T）之间的接触而提供阻挡进一步移动至断开位置，其中，该阻挡在阻挡接触部分（例如，阻挡接触部分211T）和枢轴位置（例如，枢轴位置211P）之间压缩阻挡构件（例如，阻挡构件211）。另外，（当阻挡时）施加在阻挡构件211上的力矢量F的作用线可以基本上通过枢轴位置211P。偏离直向通过枢轴位置211P的一些微小偏差（例如，几毫米）是可以接受的。因此，阻挡构件211被设置成在阻挡构件（例如，阻挡构件211）和阻挡接触部分（例如，阻挡接触部分211T）之间处于基本上纯压缩状态下。基本上纯压缩状态意味着阻挡构件211的载荷部分基本上其整个横截面上经受压缩应力。另外，因为力矢量F基本上通过枢轴位置211P，与现有技术的构造相比，连杆209中的载荷要低得多。同样地，连杆209仅包括联接至横杆壳体214的连杆，即，仅在断路器200的一侧上设置仅一个组件204。

在一些实施例中，操作手柄的接合可以包括防止操作手柄距离断开位置的距离比约7至10度更近，如在图2A和图2B中清楚可见。方法700的上述方法步骤可以以其他顺序或序列执行或实施，而不限于所示出和描述的顺序和序列。例如，在一些实施例中，方法步骤702和704可以以任一顺序执行，或者可以作为组装方法的一部分而同时地执行。

本领域技术人员应该容易地意识到的是，本文中描述的本发明具有广泛的用途和应用。在不脱离本发明的主旨或范围的情况下，通过本公开内容许多变形例、修改例和等同结构将是明显的或者被合理地建议。因此，虽然本文中已经参照具体实施例描述了本发明，但是应该理解的是，本公开内容仅是说明性的且仅展示了本发明的示例，并且仅为了提供本发明的完整且能够实现的公开内容的目的而做出。本公开内容并非意在将本发明限制为所公开的特定设备、装置、组件、系统或方法，而是相反地，本发明旨在包含落入如由所附权利要求限定的本发明的范围内的所有修改例、等同物和替代方案。

Claims (20)

1.一种用于断路器的断开止动机构，包括：

操作手柄，在所述断路器的主触点没有熔合在一起的情况下所述操作手柄能够移动至断开位置，所述操作手柄包括阻挡接合部分；

横杆壳体；

阻挡构件，所述阻挡构件枢轴联接在枢轴位置处并且能够在未阻挡方向和阻挡方向之间转动，所述阻挡构件包括连杆附接位置和阻挡接触部分；以及

连杆，所述连杆联接在第一端部处的所述横杆壳体与第二端部处的所述阻挡构件上的所述连杆附接位置之间，所述连杆被构造成：

当所述主触点没有熔合在一起时，将所述阻挡构件定位在所述未阻挡方向中，以及

响应于所述主触点熔合在一起而将所述阻挡构件构造至阻挡方向，其中，处于所述阻挡方向中的所述阻挡构件被构造成当所述操作手柄被移动至所述断开位置时接合所述阻挡接合部分，并且所述接合使所述阻挡构件在所述枢轴位置与所述阻挡接触部分之间处于压缩力作用下。

2.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，其中，所述操作手柄能够相对于侧框架移动，并且所述阻挡构件枢轴联接至所述侧框架。

3.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，其中，所述连杆仅包括联接至所述横杆壳体的连杆。

4.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，其中，所述阻挡构件包括阻挡接触部分和鼻部部分，所述阻挡接触部分适于与所述操作手柄的阻挡接合部分接触，并且所述鼻部部分联接至返回弹簧。

5.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，其中，所述连杆附接位置和所述阻挡接触部分定位在所述枢轴位置的相反侧上。

6.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，其中，所述阻挡接合部分形成在所述操作手柄的U形部分的一侧上。

7.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，其中，所述阻挡构件包括导向件和位于所述导向件上的头部，并且所述连杆包括位于所述第二端部上的孔径，并且所述孔径具有足够大的尺寸以便被接收在所述头部之上。

8.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，其中，所述连杆包括刚性附接在所述连杆的所述第一端部处的轴，其中，所述轴枢轴安装至所述横杆壳体。

9.根据权利要求8所述的用于断路器的断开止动机构，其中，所述轴可滑动地安装在形成于所述横杆壳体中的槽中。

10.根据权利要求8所述的用于断路器的断开止动机构，其中，所述轴包括较小尺寸部分以及联接至所述较小尺寸部分的垫圈和夹子，其中，所述横杆壳体被接收在所述垫圈与所述夹子之间。

11.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，包括：

侧板，所述侧板包括形成在其中的孔，

所述阻挡构件的鼻部部分，以及

返回弹簧，所述返回弹簧联接在所述鼻部部分与形成在所述侧板中的孔之间。

12.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，包括形成在所述阻挡构件中的凹陷，以及其中，所述连杆的所述第二端部被构造成能够在所述凹陷中转动。

13.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，包括形成在所述阻挡构件中的凹陷，以及其中，所述连杆的所述第二端部被构造成能够在所述凹陷中转动。

14.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，其中，在所述阻挡方向中，作用在所述阻挡接触部分上的力矢量基本上经过所述枢轴位置。

15.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，包括位于所述阻挡构件中的凹部，所述凹部位于所述枢轴位置与所述阻挡接触部分之间，其中，所述凹部被构造成当所述阻挡构件处于阻挡方向中时接触跳闸轴。

16.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，包括：在横杆枢轴与所述连杆附接位置之间的所述连杆的长度是在所述枢轴位置与所述阻挡接触部分之间的距离的至少两倍。

17.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，包括：在所述未阻挡方向中，所述阻挡构件和连杆被构造成使得所述阻挡接合部分移动经过所述阻挡接触部分。

18.根据权利要求1所述的用于断路器的断开止动机构，包括：在所述阻挡方向中，所述连杆附接位置位于所述枢轴位置与操作手柄之间。

19.一种断路器，包括：

第一和第二侧框架；

操作手柄，所述操作手柄枢轴安装至所述侧框架，在所述断路器的主触点没有熔合在一起的情况下，所述操作手柄能够移动至断开位置，所述操作手柄包括第一支腿和第二支腿，以及在所述第一支腿和第二支腿之一上的阻挡接合部分；

横杆壳体；

阻挡构件，所述阻挡构件在枢轴位置处枢轴联接至所述第一和第二侧框架之一，并且能够在未阻挡方向和阻挡方向之间转动，所述阻挡构件包括连杆附接位置和阻挡接触部分；以及

连杆，所述连杆联接在第一端部处的所述横杆壳体与第二端部处的所述阻挡构件上的所述连杆附接位置之间，所述连杆被构造成：

在所述主触点没有熔合在一起的情况下，将所述阻挡构件定位在所述未阻挡方向中，以及

如果所述主触点融合在一起，则将所述阻挡构件构造至所述阻挡方向，其中，处于所述阻挡方向中的所述阻挡构件被构造成当所述操作手柄被移动至所述断开位置时接合所述阻挡接合部分，并且所述接合使所述阻挡构件在所述枢轴位置与所述阻挡接触部分之间处于压缩力作用下。

20.一种操作包括断开止动机构的断路器的方法，所述方法包括：

提供能够朝向断开位置移动以便使主触点分离的操作手柄，所述操作手柄包括阻挡接合部分；

提供：包括阻挡接触部分的阻挡构件，所述阻挡构件枢轴安装在枢轴位置处；横杆壳体；以及连杆，所述连杆枢轴联接在所述横杆壳体和所述阻挡构件之间，取决于主接触是否熔合，所述阻挡构件能够通过所述连杆而在阻挡位置和未阻挡位置之间移动；

朝向所述断开位置移动所述操作手柄；以及

当所述横杆壳体由于所述主触点熔合而无法转动时，利用所述连杆维持所述阻挡构件在所述阻挡位置中的定位；以及

通过所述操作手柄的所述阻挡接合部分与所述阻挡构件的所述阻挡接触部分之间的接触而阻挡向所述断开位置的进一步移动，其中，所述阻挡在所述阻挡接触部分和所述枢轴位置之间压缩所述阻挡构件。