CN211605062U - 双触点动触头组件、断路器以及电气设备 - Google Patents

Abstract

本公开的各实施例涉及一种双触点动触头组件、断路器以及电气设备。该双触点动触头组件包括：固定支架；动触头支架，包括彼此间隔开的第一支架和第二支架，它们分别经由枢转轴连接至固定支架，第一支架和第二支架各自包括第一延伸端和第二延伸端，第一延伸端和第二延伸端位于枢转轴的不同侧；致动杆，与第一支架和第二支架各自的第一延伸端连接，并且适于可操作地被推动，以致使第一支架和第二支架经由枢转轴共同地相对于固定支架进行枢转；以及第一动触点和第二动触点，被布置成适于随第一支架和所述第二支架的枢转而同步地移动。本公开的双触点动触头组件解决了现有结构安装维护困难、脱扣不同步，以及潜在的安全隐患等问题。

Description

双触点动触头组件、断路器以及电气设备

技术领域

本公开的各实施例涉及电气设备，更具体地涉及一种双触点动触头组件，以及包含该双触点动触头组件的断路器以及电气设备。

背景技术

作为民用和工业建筑中雷电防护的重要装置，电涌保护器(SPD)的作用是把进入电力线、信号传输线的瞬时过电压限制在设备或系统所能承受的电压范围内，或将强大的雷电流泄流入地，保护设备或系统不受冲击而损坏。由于环境因素和本身老化失效，电涌保护器容易发生起火等电气故障。据统计，当电涌保护器持续通过3安培工频电流仅需数秒钟，已足以引起燃烧，严重时引发防雷器燃爆、短路跳闸，用电设备烧毁的二次事故，造成严重的经济损失。因此，有必要在电涌保护器前端加装保护装置，在电涌保护器损坏瞬间使其迅速从供电回路中脱离。

传统的SPD后备保护装置，由于保护盲区大、体积大等局限性已经渐渐面临淘汰，目前已有的新型后备保护装置按照不同的浪涌耐受等级一般分单模和双模两个大类。对于双模后备保护装置，常用的双触点动触头结构有两种形式：一种是分别将两个动触头机构直接安装到基座上；另一种是把两个动触头机构通过塑料连接件集成到合闸脱扣机构上，具体来说，就是在合闸脱扣机构上增加安装接口，用于安装两组弹簧与动触杆。

实用新型内容

如前面所提到的第一种双触点动触头结构的技术，由于双模后备保护器基座深度较大，现有的双触点搭配双弹簧的动触头结构在装配时有不小的难度，而装配时两个触点的安装偏差又会造成脱扣的不同步，影响产品一致性。对于前面所提到的第二种双触点动触头结构的技术，动触杆安装在合闸脱扣机构上，若动静触头之间有异物进入，进行合闸操作时，可能只有一组动静触点完成挂合，此时回路处于导通状态，双触点的通流作用并没有得到体现，而操作人员很难及时发现这一故障，影响产品性能，存在安全隐患；另外这种结构比较复杂，增加了维护的难度。

本公开旨在提出一种新的双触点动触头结构，其解决了现有结构安装维护困难、脱扣不同步，以及潜在的安全隐患等问题。

根据本公开的第一方面，其提供了一种双触点动触头组件。该双触点动触头组件包括：固定支架；动触头支架，包括彼此间隔开的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架分别经由枢转轴连接至所述固定支架，所述第一支架和所述第二支架各自包括第一延伸端和第二延伸端，所述第一延伸端和所述第二延伸端位于所述枢转轴的不同侧；致动杆，与所述第一支架和所述第二支架各自的第一延伸端连接，并且适于可操作地被推动，以致使所述第一支架和所述第二支架经由所述枢转轴共同地相对于所述固定支架进行枢转；以及第一动触点和第二动触点，分别被安装在所述第一支架和所述第二支架各自的第二延伸端上，并且被布置成随所述第一支架和所述第二支架的枢转而同步地移动。

利用本公开的双触点动触头结构，可以轻易地实现两个动触点的同步动作，由此避免了闭合和/或脱扣的可能不同步所造成的安全隐患。另外，本公开的双触点动触头结构简单，维护简便。

在一些实施例中，所述第一支架和所述第二支架各自包括彼此成角度的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸端位于所述第一延伸部的一端，而第二延伸端位于第二延伸部的一端。以这种彼此成角度方式，可以更为容易地设计连接至第一延伸端的致动杆和安装至第二延伸端的两个动触点的行程。

在一些实施例中，还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧分别设置在所述第一支架和所述第二支架各自的第一延伸部和所述固定支架之间。以这种方式，可以提高动触头支架的操控性能，提高操作的安全性。

在一些实施例中，所述第一延伸部是U型件，所述U型件包括第一侧板、第二侧板和连接板，所述第一侧板和第二侧板彼此相对，所述连接板连接所述第一侧板和第二侧板两者，其中所述第一弹簧或第二弹簧的一端固定在所述固定支架上，另一端固定在所述连接板上。以这种方式，可以将第一弹簧或第二弹簧压缩在第一延伸部和固定支架之间，并且可以可靠地对第一弹簧或第二弹簧进行压缩操作。

在一些实施例中，所述第二延伸部是L型折弯件，所述L型折弯件的一端固定至所述U型件的底部，另一端用于安装第一动触点或所述第二动触点连接。以这种方式，可以容易地将动触点设置在距离枢转轴的恰当位置。

在一些实施例中，所述第一延伸部的第一延伸端上设置有第一轴孔，所述致动杆穿过所述第一轴孔。以这种方式，致动杆可以被第一支架和第二支架所共用，由此实现对第一支架和第二支架以及其上的第一动触点和第二动触点的同步动作。

在一些实施例中，第一延伸部上设置有第二轴孔，所述枢转轴被固定安装在所述固定支架上，并且穿过所述第二轴孔，所述第二轴孔的位置被设置成靠近所述第一延伸部和第二延伸部之间的连接处，使得所述枢转轴位于所述连接处和所述致动杆之间。以这种方式，可以控制致动杆的施加力矩和行程，从而便于第一支架和第二支架的枢转。

在一些实施例中，还包括间隔件，所述间隔件被设置在所述第一支架和第二支架之间，用以牢靠地保持所述第一支架和所述第二支架之间的间隔。

根据本公开的第二方面，其提供了一种断路器，该断路器包括根据前述第一方面的实施例中的双触点动触头组件。该断路器可以应用于各种电气设备中。

在一些实施例中，该断路器可以包括合闸脱扣机构，其中所述合闸脱扣机构可以经由连杆连接至所述双触点动触头组件的致动杆，用以实现双触点动触头组件中的动触点与断路器中的静触点之间的闭合或脱扣。在该些实施例中，可以经由合闸脱扣机构来实现对双触点动触头组件的操控。

根据本公开的第二方面，其提供了一种电气设备。该电气设备可以包括根据前述第一方面的实施例中的双触点动触头组件。在一些实施例中，该电气设备可以是电气保护设备，以用作诸如电涌保护器(SPD)的后备保护装置。在另一些实施例中，该电气设备可以集成有上述电涌保护器。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开实施例的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了根据本公开的一个实施例的双触点动触头组件的立体结构示意图；

图2示出了图1所示的双触点动触头组件的爆炸示意图；

图3示出了根据本公开的一个实施例的包括双触点动触头组件的电气保护设备的示意图；以及

图4示出了图3所示的电气保护设备中的合闸脱扣结构和双触点动触头组件的连接示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

本公开的实施例提供了一种双触点动触头组件，其构思在于，通过共同的致动杆来实现两个动触头结构的同步动作，从而避免闭合和/或脱扣的不同步，由此避免潜在的安全隐患。为此，本公开的双触点动触头组件包括安装有第一动触点的第一支架和安装有第二动触点的第二支架，以及共同的致动杆，该致动杆可被例如合闸脱扣机构操作，以使得第一支架和第二支架经由枢转轴共同地枢转，从而实现两个动触头结构的同步动作。以这种方式，可以轻易地同步两个动触头结构的动作。同时，本公开的结构相对简单，安装和维护方便。

下面将参照图1至图4来描述本公开的双触点动触头组件的具体结构及其应用。

图1示出了根据本公开的一个实施例的双触点动触头组件的立体结构示意图，以及图2示出了图1中的双触点动触头组件的爆炸示意图。将会理解，本公开的双触点动触头组件可以应用于电气保护设备中，该电气保护设备可以包括但不限于断路器。

如图1和图2所示，双触点动触头组件10主要包括固定支架1、动触头支架2和第一动触点51、第二动触动点52。

固定支架1用于保持动触头支架2，并且支持动触头支架2相对于固定支架1的运动。仅作为示例，固定支架10可以例如被固定在电气保护设备(图1未示出)的壳体上。

在一些实施例中，固定支架10可以呈U型，并且包括彼此相对的第一侧板12、第二侧板13，以及连接第一侧板12和第二侧板13的连接板11。

动触头支架2可以经由枢转轴3安装在固定支架1上，由此动触头支架2可以相对于固定支架1进行枢转。在上述固定支架1呈U型的示例中，枢转轴3的两端可以分别固定在固定支架1的上述第一侧板12和第二侧板13上，而动触头支架2可以安装在第一侧板12和第二侧板13之间。

为了支持本公开的双触点动触头结构，动触头支架2可以包括第一支架21和第二支架22，其中第一支架21和第二支架22均安装在枢转轴3上，并且在上述固定支架1呈U型的示例中，可以被安装在第一侧板12和第二侧板13之间。在这种情况下，第一支架21和第二支架22两者可以围绕共同的枢转轴3进行旋转。

需要注意的是，尽管在上面描述的实施例中，仅示出了单根的枢转轴3，但这不是必须的。其他的实施例中，第一支架21和第二支架22也可以拥有各自不同的枢转轴。

第一支架21和第二支架22结构和形状基本相同，其各自至少具有第一延伸端23和第二延伸端24，其中第一延伸端23和第二延伸端24可以位于枢转轴3的不同侧。例如，第一延伸端23和第二延伸端24可以位于枢转轴3的彼此成90度左右的两个方位侧。

第一支架21和第二支架22的结构彼此独立，其目的在于支持各自的动触头结构，以实现双模的保护装置。作为示例，第一动触点51可以被安装在第一支架21的第二延伸端24上，而第二动触点52可以被安装在第二支架22的第二延伸端24上。因此，两个动触点可以各自随第一支架21和第二支架22的枢转而运动。

为了实现第一动触点51和第二动触点52的同步动作，致动杆4可以被安装在第一支架21和第二支架22各自的第一延伸端23，并且适于可操作地被推动，从而带动第一支架21和第二支架22同步地枢转。作为示例，致动杆4可以被安装在第一支架21和第二支架22各自的第一延伸端23的轴孔中。在这种情况下，第一支架21和第二支架22由此可以由同一致动杆13驱动。因此，当致动杆4被可操作地推动时，第一支架21和第二支架22将共同地围绕枢转轴3进行同步地枢转，从而实现第一动触点51和第二动触点52之间的同步移动。

如后面将要提到的，致动杆4可以被连接至合闸脱扣机构9。经由该合闸脱扣机构9的操作，致动杆4可以被操作，从而带动第一支架21和第二支架22以及因此的第一动触点51和第二动触点52的同步移动。

此外，为了实现动触头支架2的弹性操控性能，在一些实施例中，可以在动触头支架2和固定支架1之间安装偏压的弹簧。具体地，可以在第一支架21和固定支架1之间在靠近致动杆4的位置安装第一弹簧61，以及在第二支架22和固定支架1之间在靠近致动杆4的位置安装第二弹簧62。作为示例，第一弹簧61和第二弹簧62可以均为压簧。

此外，为了牢靠地保持第一支架21和第二支架22之间的间隔，在一些实施例中，该双触点动触头组件10还可以包括间隔件7，该间隔件7可以介于第一支架21和第二支架22之间，并且两侧分别抵靠第一支架21和第二支架22。在进一步的实施例中，间隔件7可以包括轴孔，上述枢转轴3可以穿过该轴孔，由此保证间隔件7的位置不会随第一支架21和第二支架22的枢转而发生变化。

下面简单地描述本公开的第一支架21和第二支架22的示例结构。

在一些实施例中，第一支架21和第二支架22可以各自包括彼此成预定角度的第一延伸部25和第二延伸部26。仅作为示例，图1和图2中示出了彼此成大致90度地延伸的第一延伸部25和第二延伸部26。然而，将会理解，90度绝非限制，在其他实施例中，第一延伸部25和第二延伸部26可以呈不同于90度的角度，例如该预定角度可以以在70度至150度的范围内。上述第一延伸端23可以位于第一延伸部25的一端，而第二延伸端24可以位于第二延伸部26的一端。通过上述成预定角度的第一延伸部25和第二延伸部26的设置，可以实现位于第一延伸23的致动杆4和位于第二延伸端24的动触点51、52两者的行程控制。

进一步地，第一延伸部25和第二延伸部26可以固定在一起，譬如第二延伸部26可以固定在第一延伸部25的底部。仅作为示例，第一延伸部25和第二延伸部26可以焊接、铆接等方式固定在一起。

在上述第一延伸部25和第二延伸部26的实施例中，第一延伸部25的第一延伸端23设置有第一轴孔254，其中致动杆4延伸穿过第一轴孔254。此外，第一延伸部25上还设置有第二轴孔255，枢转轴3延伸穿过第二轴孔255，然后被固定安装在固定支架1上。特别地，第二轴孔255的位置被设置成靠近所述第一延伸部25和第二延伸部26之间的连接处，并且位于该连接处和上述第一轴孔254之间，从而使得枢转轴3位于上述连接处和致动杆4之间。以这种方式设置枢转轴，可以实现对致动杆4的力矩和行程的控制。

在一些实施例中，如图2所示，第一延伸部25可以为U型件，第二延伸部26可以为L型者折弯件。作为第二延伸部26的L型者折弯件的一端可以固定连接至作为第一延伸部25的U型件的底部，该U型件的开口端面向致动杆4。

作为示例，作为第一延伸部25的U型件例如可以包括第一侧板251、第二侧板252和连接板253，其中第一侧板252和第二侧板252彼此相对，连接板253连接第一侧板251和第二侧板。

在第一延伸部25可以为U型件的实施例中，上述第一弹簧61或第二弹簧62的一端可以固定在固定支架1的连接板11上，另一端可以固定在作为第一延伸部25的U型件的连接板253上，由此实现第一弹簧61或第二弹簧62在固定支架1和第一延伸部25之间的固定。更进一步地，U型件的第一侧板251、第二侧板252的端部可以构成第一延伸部25的第一延伸端23，其中在第一侧板251、第二侧板252的端部可以设置有两个第一轴孔254。因此，第一支架21和第二支架22总共可以有四个第一轴孔254，并且这四个第一轴孔254处于同一直线上。以这种方式设置第一轴孔254，致动杆4可以先后延伸穿过第一支架21的两个第一轴孔254，以及第二支架22的两个轴孔255，从而实现致动杆4在第一延伸端23与第一支架21、第二支架22两者的安装。

类似于上述第一轴孔254，U型件的第一侧板251、第二侧板252上还可以设置有用于上述枢转轴3的2个第二轴孔255，第二轴孔255的位置可以位于第一轴孔254与第一延伸部25和第二延伸部26之间的连接处之间。因此，第一支架21和第二支架22总共可以有四个第二轴孔255，并且这四个第一轴孔254处于同一直线上。由此，枢转轴3可以先后延伸穿过第一支架21的两个第二轴孔255，以及第二支架22的两个第二轴孔255。此外，4个第二轴孔255还与固定支架1的两侧的第一侧板11、第二侧板12上的两个安装轴孔(未标记)处于同一条线上，由此，枢转轴3可以经由第二轴孔255和固定支架1的两侧的第一侧板11、第二侧板12上的两个安装轴孔，将第一支架21、第二支架22可枢转地安装在固定支架1之间。在第一支架21和第二支架22之间设置有间隔件7的实施例中，该枢转轴3还可以穿过间隔件7的轴孔(未标记)。

在第二延伸部26为L型折弯件的实施例中，L型折弯件的一端可以固定至作为第一延伸部25的U型件的底部，另一端可以被构造成具有安装第一动触点51或所述第二动触点52的合适尺寸。

以上已经详细地介绍了本公开的双触点动触头组件的具体结构。将会理解，利用本公开的双触点动触头组件，可以有效地实现双触点动触头的同步动作，从而有效地保证双触点动触头的同步闭合和/或脱扣。此外，本公开的双触点动触头组件的结构简单，易于制造和组装，并且可以在自身组装完成后，再安装在诸如断路器的电气保护设备中，这也简化了该双触点动触头组件在电气保护设备中的安装。

以下结合图3和图4简要地描述本公开的双触点动触头组件10在电气保护设备中的布置，其中图3示出了根据本公开的一个实施例的包括双触点动触头组件的电气保护设备的示意图；以及图4示出了图3所示的电气保护设备中的合闸脱扣结构和双触点动触头组件的连接示意图。

作为示例，电气保护设备可以是断路器。将会理解，除了断路器之外，电气保护设备还可以是包含该双触点动触头组件10的任何电气设备。

在图3的实施例中，该电气保护设备还可以是电涌保护器(SPD)的双模后备保护器。如图3所示，双触点动触头组件10设置在电气保护设备100的壳体内。电气保护设备100可以主要包括上端子8和下端子17、磁脱扣线圈15、放电管组件16和静触头53、54，其中上端子8经过两条铜绞线连接到双触点动触头组件10中的动触头支架2上，其中铜绞线两端可以例如为焊接连接，而双触点动触头组件10可以通过连杆91与合闸脱扣机构9连接。

图4更加清楚地示出了合闸脱扣机构9可以通过其连杆91与双触点动触头组件10之间的连接，其中合闸脱扣机构9种的手柄92可以被操作，以带动连杆，从而推动双触点动触头组件10中的致动杆4围绕枢转轴3进行枢转。

在一些实施例中，磁脱扣线圈15可以位于合闸脱扣机构9的下方，并且与电管组件16并联在一起，然后该并联装置被连接至下端子17。在更进一步的实施例中，与两个动触点51、52对应的两个静触点53、54可以与放电管组件16安装在一起。

在图3的实施例中，在正常情况下，两个动触点51、52与对应的两个静触点53、54闭合，电流可以流经磁脱扣线圈15，然后接入后端的电涌保护器；当线路电流出现异常，磁脱扣线圈15动作，驱动合闸脱扣机构9致动双触点动触头组件10脱扣，从而切断回路；而当线路出现浪涌电流时，磁脱扣线圈15由于电感效应其两端电压会迅速升高，当达到放电管组件16中的放电管的击穿电压时，放电管的间隙导通，此时浪涌电流将流经放电管的间隙，这避免了在浪涌情况下出现磁脱动作。

以上已经描述了双触点动触头组件10在电气保护设备中的应用。特别地，在这种后备保护器中的动触头对其分断能力的要求较高，例如脱扣时间要求达到ms级，本公开的动触头结构可以满足该分断要求。此外，本公开的动触头结构简单，触头机构与合闸脱扣机构独立为两个模块，二者用一根活动连杆连接。这种模式保证了动静触点之间有异物进入时，手柄是无法完成合闸操作的，便于及时发现并排除故障；同时，增加了产品布局的灵活性，显著降低了装配和维护难度。另外，除动触头连接块以外，其他零件可以均为金属件，保证了机构的强度与触头通断的稳定性，有助于延长产品寿命。

虽然已经在附图和前述描述中详细说明和描述了本实用新型，但这些说明和描述应被认为是说明性的或示例性的而不是限制性的；本实用新型不限于所公开的实施例。本领域技术人员在实践所请求保护的发明中，通过研究附图、公开和所附权利要求可以理解并且实践所公开的实施例的其它变体。

在权利要求中，词语“包括”并不排除其它元件，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个元件或其它单元可以满足在权利要求中阐述的多个项目的功能。仅在互不相同的实施例或从属权利要求中记载某些特征的仅有事实，并不意味着不能有利地使用这些特征的组合。在不脱离本申请的精神和范围的情况下，本申请的保护范围涵盖在各个实施例或从属权利要求中记载的各个特征任何可能组合。

在权利要求中的任何参考标记不应被理解为限制本实用新型的范围。

Claims (11)

1.一种双触点动触头组件(10)，其特征在于，包括：

固定支架(1)；

动触头支架(2)，包括彼此间隔开的第一支架(21)和第二支架(22)，所述第一支架(21)和所述第二支架(22)分别经由枢转轴(3)连接至所述固定支架(1)，所述第一支架(21)和所述第二支架(22)各自包括第一延伸端(23)和第二延伸端(24)，所述第一延伸端(23)和所述第二延伸端(24)位于所述枢转轴(3)的不同侧；

致动杆(4)，与所述第一支架(21)和所述第二支架(22)各自的第一延伸端(23)连接，并且适于可操作地被推动，以致使所述第一支架(21)和所述第二支架(22)经由所述枢转轴(3)共同地相对于所述固定支架(1)进行枢转；以及

第一动触点(51)和第二动触点(52)，分别被安装在所述第一支架(21)和所述第二支架(22)各自的第二延伸端(24)上，并且被布置成随所述第一支架(21)和所述第二支架(22)的枢转而同步地移动。

2.根据权利要求1所述的双触点动触头组件(10)，其特征在于，所述第一支架(21)和所述第二支架(22)各自包括彼此成角度的第一延伸部(25)和第二延伸部(26)，所述第一延伸端(23)位于所述第一延伸部(25)的一端，而第二延伸端(24)位于第二延伸部(26)的一端。

3.根据权利要求2所述的双触点动触头组件(10)，其特征在于，还包括第一弹簧(61)和第二弹簧(62)，所述第一弹簧(61)和所述第二弹簧(62)分别设置在所述第一支架(21)和所述第二支架(22)各自的第一延伸部(25)和所述固定支架(1)之间。

4.根据权利要求3所述的双触点动触头组件(10)，其特征在于，所述第一延伸部(25)是U型件，所述U型件包括第一侧板(251)、第二侧板(252)和连接板(253)，所述第一侧板(251)和第二侧板(252)彼此相对，所述连接板(253)连接所述第一侧板(251)和第二侧板(252)，其中所述第一弹簧(61)或第二弹簧(62)的一端固定在所述固定支架(1)上，另一端固定在所述连接板(253)上。

5.根据权利要求4所述的双触点动触头组件(10)，其特征在于，所述第二延伸部(26)是L型折弯件，所述L型折弯件的一端固定至所述U型件的底部，另一端用于安装第一动触点(51)或所述第二动触点(52)连接。

6.根据权利要求2所述的双触点动触头组件(10)，其特征在于，所述第一延伸部(25)的第一延伸端(23)上设置有第一轴孔(254)，所述致动杆(4)穿过所述第一轴孔(254)。

7.根据权利要求6所述的双触点动触头组件(10)，其特征在于，第一延伸部(25)上设置有第二轴孔(255)，所述枢转轴(3)被固定安装在所述固定支架(1)上，并且穿过所述第二轴孔(255)，所述第二轴孔(255)的位置被设置成靠近所述第一延伸部(25)和第二延伸部(26)之间的连接处，使得所述枢转轴(3)位于所述连接处和所述致动杆(4)之间。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的双触点动触头组件(10)，其特征在于，还包括间隔件(7)，所述间隔件(7)被设置在所述第一支架(21)和第二支架(22)之间，用以牢靠地保持所述第一支架(21)和所述第二支架(22)之间的间隔。

9.一种断路器，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的双触点动触头组件(10)。

10.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于，还包括合闸脱扣机构(9)，其中所述合闸脱扣机构(9)经由连杆(91)连接至所述双触点动触头组件(10)的致动杆(4)，用以实现双触点动触头组件(10)中的动触点(51、52)与断路器中的静触点(53、54)之间的闭合或脱扣。

11.一种电气设备，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的双触点动触头组件(10)。

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