CN107680750A - 一种电缆加工用风干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆加工用风干装置，包括圆筒，所述圆筒两端的底部均安装有支腿，所述圆筒左端的地面上放置有收线装置，圆筒右端的地面上放置有冷却水箱，所述圆筒的左端通过箍环箍接有导气管，导气管的底端与地面上安装的风机上的出风管套接，所述圆筒的内壁呈螺旋状焊接有导向叶，圆筒的内壁的底部由左至右等距离焊接有支架，每个支架的顶端均通过转轴连接有第一导轮。该电缆加工用风干装置，采用螺旋风来对电缆线进行风干，不仅达到了对风充分利用的目的，而且由于螺旋风的产生，使得电缆线表面粘有的水做离心运动，对电缆线的干燥较为彻底，干燥效果较佳，整个设备采用一个风机进行风干，减少了能耗。

Description

一种电缆加工用风干装置

技术领域

本发明涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种电缆加工用风干装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

电缆主要由以下4部分组成。导电线心：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆)，铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。

在电线电缆的生产过程中，经过高温处理后的电线电缆需要对其进行冷却并进行风干，传统的风干装置对风的利用不够合理，干燥不够彻底，耗能较为严重。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆加工用风干装置，解决了在电线电缆的生产过程中，经过高温处理后的电线电缆需要对其进行冷却并进行风干，传统的风干装置对风的利用不够合理，干燥不够彻底，耗能较为严重的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆加工用风干装置，包括圆筒，所述圆筒两端的底部均安装有支腿，所述圆筒左端的地面上放置有收线装置，圆筒右端的地面上放置有冷却水箱，所述圆筒的左端通过箍环箍接有导气管，导气管的底端与地面上安装的风机上的出风管套接，所述圆筒的内壁呈螺旋状焊接有导向叶，圆筒的内壁的底部由左至右等距离焊接有支架，每个支架的顶端均通过转轴连接有第一导轮。

所述冷却水箱顶部的两侧均安装有第二导轮，两个第二导轮与冷却水箱内的导向辊、第一导轮以及收线装置之间绕设有电缆线。

优选的，所述第一导轮位于圆筒圆心所在的水平线上。

优选的，所述圆筒外表面的中部开设有与其内腔连通的通槽，所述通槽内卡接有盖板，盖板的底面安装有烤灯。

优选的，所述圆筒的底面等距离开设有与其内腔连通的通孔，圆筒下方的地面上放置有积水槽。

优选的，所述导气管远离风机出风管的一端与电缆线之间的夹角位于三十至四十五度之间。

优选的，所述通槽开设在圆筒的中部。

(三)有益效果

本发明提供了一种电缆加工用风干装置。具备以下有益效果：

该电缆加工用风干装置，采用螺旋风来对电缆线进行风干，不仅达到了对风充分利用的目的，而且由于螺旋风的产生，使得电缆线表面粘有的水做离心运动，对电缆线的干燥较为彻底，干燥效果较佳，整个设备采用一个风机进行风干，减少了能耗。

该电缆加工用风干装置，在圆筒的中部安装烤灯，在对电缆线风干过程中，能够利用烤灯对导气管的冷风进行加热，利用热风进行烘干，干燥效果较好，由于烤灯设置在圆筒的中部，从而能够使电缆线从右向左运动过程中，经过热风烘干后，继续冷风降温的目的，设计较为合理。

该电缆加工用风干装置，在圆筒的底部开设通孔，并在圆筒的底部放置积水槽，从而能够利用对电缆线上的滴落的水进行导流，利用积水槽对这些水收集，减少了水的浪费。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构正视图；

图3为本发明圆筒结构右视图。

图中：1冷却水箱、2支架、3积水槽、4通孔、5支腿、6风机、7收线装置、8导气管、9第一导轮、10电缆线、11烤灯、12通槽、13盖板、14圆筒、15导向叶、16第二导轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电缆加工用风干装置，包括圆筒14，圆筒14两端的底部均安装有支腿5，圆筒14左端的地面上放置有收线装置7，圆筒14右端的地面上放置有冷却水箱1，圆筒14的左端通过箍环箍接有导气管8，导气管8的底端与地面上安装的风机6上的出风管套接，导气管8远离风机6出风管的一端与电缆线10之间的夹角位于三十至四十五度之间，圆筒14的内壁呈螺旋状焊接有导向叶15，圆筒14的内壁的底部由左至右等距离焊接有支架2，每个支架2的顶端均通过转轴连接有第一导轮9，第一导轮9位于圆筒14圆心所在的水平线上。

圆筒14外表面的中部开设有与其内腔连通的通槽12，通槽12开设在圆筒14的中部，通槽12内卡接有盖板13，盖板13的底面安装有烤灯11。

在圆筒14的中部安装烤灯11，在对电缆线10风干过程中，能够利用烤灯11对导气管8的冷风进行加热，利用热风进行烘干，干燥效果较好，由于烤灯11设置在圆筒14的中部，从而能够使电缆线10从右向左运动过程中，经过热风烘干后，继续冷风降温的目的，设计较为合理，由于烤灯11通过盖板13安装在通槽12内，方便了对烤灯11的更换。

冷却水箱1顶部的两侧均安装有第二导轮16，两个第二导轮16与冷却水箱1内的导向辊、第一导轮9以及收线装置7之间绕设有电缆线10。

给风机6通电，风机6产生的风在15的导流作用下呈螺旋状向14的右端运动，采用螺旋风来对电缆线10进行风干，不仅达到了对风充分利用的目的，而且由于螺旋风的产生，使得电缆线10表面粘有的水做离心运动，对电缆线10的干燥较为彻底，干燥效果较佳，整个设备采用一个风机6进行风干，减少了能耗。

圆筒14的底面等距离开设有与其内腔连通的通孔4，圆筒14下方的地面上放置有积水槽3。

在圆筒14的底部开设通孔4，并在圆筒14的底部放置积水槽3，从而能够利用4对电缆线10上的滴落的水进行导流，利用积水槽3对这些水收集，减少了水的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆加工用风干装置，包括圆筒(14)，所述圆筒(14)两端的底部均安装有支腿(5)，所述圆筒(14)左端的地面上放置有收线装置(7)，圆筒(14)右端的地面上放置有冷却水箱(1)，其特征在于：所述圆筒(14)的左端通过箍环箍接有导气管(8)，导气管(8)的底端与地面上安装的风机(6)上的出风管套接，所述圆筒(14)的内壁呈螺旋状焊接有导向叶(15)，圆筒(14)的内壁的底部由左至右等距离焊接有支架(2)，每个支架(2)的顶端均通过转轴连接有第一导轮(9)；

所述冷却水箱(1)顶部的两侧均安装有第二导轮(16)，两个第二导轮(16)与冷却水箱(1)内的导向辊、第一导轮(9)以及收线装置(7)之间绕设有电缆线(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用风干装置，其特征在于：所述第一导轮(9)位于圆筒(14)圆心所在的水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用风干装置，其特征在于：所述圆筒(14)外表面的中部开设有与其内腔连通的通槽(12)，所述通槽(12)内卡接有盖板(13)，盖板(13)的底面安装有烤灯(11)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用风干装置，其特征在于：所述圆筒(14)的底面等距离开设有与其内腔连通的通孔(4)，圆筒(14)下方的地面上放置有积水槽(3)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用风干装置，其特征在于：所述导气管(8)远离风机(6)出风管的一端与电缆线(10)之间的夹角位于三十至四十五度之间。

6.根据权利要求3所述的一种电缆加工用风干装置，其特征在于：所述通槽(12)开设在圆筒(14)的中部。