CN107680635A - 一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，该大型高温测试设备包括设备外壳，所述设备外壳设有多个独立的老化室，在每个设备外壳的壳体上设置有风循环系统、温控系统、超温保护系统、产品供电系统；本发明节能环保，每个高温室可独立电源控制，可单独控制每个老化室的合理使用，最大限度减少设备频繁关机开机加热降温等动作，与同等产能的其它设备对比，至少节约40%的耗电。产品测试架采用推车式老化架，推车式设计，架体底部安装有万向轮，使用时轻松推拉。
Description
技术领域
本发明涉及高温老化设备，具体的说是涉及一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备。
背景技术
众所周知，高温老化房是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
传统的老化设备有几下缺点：
1.设备保温性能差，传统的老化设备与架体的电路设置不合理，当产品出现老化不合格时，需要不定时的将门体打开，使老化室温度散失严重；
2.传统的老化室温度控制性能差，没有风循环系统，其发热丝发出的温度直接作用于老化室内，使老化室温度不均衡，容易导致产品出现损坏。
3.发热丝控制不合理，传统的老化室发热丝也是感温控制，温度过高，停止加热，温度过低，继续通电加热，传统的电路连接方式是统一连接，发热丝是统一打开或统一关闭，这样会造成发热丝工作不稳定，而且热量不好控制；
4.传统的产品测试架也不合理，传统的测试架连接电源为整体连接，整个架体的测试板同时工作或关闭，有不合格的产品需要及时剔除，这样造成如缺点1中所描述的热量散失，而且测试板充电、断电，使整个电路不稳定。
5.传统设备的电源连接是一体式连接，产品供电系统是整体式供电，如果某些架层不用时，也是同样在供电状态，因此，对于测试板造成严重的损耗。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备。
为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，该大型高温测试设备包括设备外壳，所述设备外壳设有多个独立的老化室，在每个设备外壳的壳体上设置有风循环系统、温控系统、超温保护系统、产品供电系统；
所述设备外壳壳体内设置有隔热层，隔热层内侧板体与老化室内腔之间设置有风道板，风道板与隔热层内侧板体之间形成风道，所述风道从侧面向上与顶部横向间隙连通，顶部风道板上设置有两组风机装置，所述风机装置包括风机扇叶、马达，所述马达与风机扇叶通过驱动杆连接，所述马达设于设备外壳的顶部，所述风机扇叶设于顶部风道板与顶部隔热层之间，其抽风口与老化室连通；
所述风机装置的旁侧设置有排气口和进气口，所述排气口与风道连通，所述进气口通过管体与老化室腔体连通；
置于老化室侧部的风道板上设置有风孔阵列，该风孔阵列从下往上孔径逐渐减小；
侧部隔热层壁面设置有发热丝；
所述老化室顶部至少设置有一个温控控头，两个温控探头分别连接第一微电脑智能温控器和第二微电脑智能温控器，所述第一微电脑智能温控器和第二微电脑智能温控器的电源线连接三相电箱，所述三相电箱设置有分线端子，分线端子的出线端连接风机装置；所述第一微电脑智能温控器和第二微电脑智能温控器的输出端连接智能开关，所述智能开关通过多组正负端子连接发热丝；
所述大型高温测试设备还包括推车式老化架，该推车式老化架包括架体及设于架体上的测试板，所述架体设有多层，同层处，内横梁要高于外横梁，测试板设于内横梁和外横梁之间，在测试板上设有插槽，用于被测产品的插入，各层均通过耐高温线缆连接航空插头，所述航空插头能够插于所述设备外壳前侧面上部的航空插座，并通过设于航空插座两侧的夹持装置夹持。
进一步的，所述老化室底部设有隔热层，该隔热层两边留航道，用于推车式老化架的移动。
进一步的，所述推车式老化架底部设置有万向轮，所述万向轮为耐高温万向轮。
进一步的，所述航空插头包括插头主体，所述插头主体背侧面设置有把手，在其插口边缘两侧设置有圆凸柱；
所述航空插座边缘设有底安装板，所述底安装板、航空插座插口前后侧设置有支撑架，支撑架上设置有轴，轴套接有旋转支架，所述旋转支架上设置有弯钩，弯钩处设置有弧槽，旋转旋转支架，能够使弧槽夹持所述圆凸柱，使所述航空插头固定；
所述航空插座通过电路连接电源。
进一步的，所述设备外壳前侧面设置有门体，该门体设有透明玻璃。
进一步的，所述大型高温测试设备所在的老化房设置有烟感应报警器。
进一步的，所述设备外壳背面设置有开关电源；
所述设备外壳前侧面设置有实时监控产品老化的控制仪表、控制开关。
进一步的，每个测试板的进线端设置有短路保护电路，在该短路保护电路的火线上设置有10A-30A保险丝。
进一步的，每个老化室均配置有超温保护系统，所述超温保护系统包括超温控制电路，该超温控制电路与所述温控控头连接，在设备外壳前侧设置有两个温度显示器，用于实时显示老化室内的温度，超温控制电路能够控制老化室内的温度在一定区间内，超过该区域温度会控制关闭1个或若干个发热丝工作，低于该区域温度会控制启用1个或若干个发热丝工作。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
1.节能环保，每个高温室可独立电源控制，可单独控制每个老化室的合理使用，最大限度减少设备频繁关机开机加热降温等动作，与同等产能的其它设备对比，至少节约40%的耗电。
2.设备壳体设置有热风循环系统，每个老化室设有双风机，并采用了独特的风道系统设计及电控系统，密封性能保持整个老化室温度高度均匀性，能有效的防止热量流失，其热量的利用率大大的高于同类产品。
3.设备壳体设置有温控系统，温控系统使用精确的微电脑PID温度控制器，每个老化室安装两个测温传感器，温度控制准确、精度高，在常温到200℃范围内可任意设定。
4.具有独立的超温度保护系统、线路设有短路保护，接线处使用接线端子，防止正负极碰到一起，另外每片板安装有10A-30A保险丝对测试产品的保护。
5.本发明设备所在的老化房安装有烟感应报警器，预防在老化产品的过程中产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房的电源。
6.本发明大型高温测试设备高效测试产品，其设备壳体为多老化室一体结构，可根据老化房大小增加老化室，老化室为模块化结构，可增加或减少。
7.产品测试架采用推车式老化架，推车式设计，架体底部安装有万向轮，使用时轻松推拉，单层可老化测试较多的产品（如330PCS），上下6层（共计1980PCS），在目前为止同行业单次可老化测试最多产品。
8.航空插座连接，使用航空插座可以快速的让产品接通电源，作业时快捷易操作，航空插座前后设有扣紧装置，防止航空插头掉落。
9.本发明大型高温测试设备高效测试稳定，各控制仪表实时监控老化运行状态，系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定无故障运行。
10.产品供电稳定，每个老化室使用66台开关电源用于产品老化测试，电流干扰小，供电稳定。
附图说明
图1为本发明老化炉整体外观图；
图2为本发明总供电系统示意图；
图3为图2的单独的一个供电放大图；
图4为本发明航空插头结构示意图；
图5为本发明隔热层、发热丝、风道、风道板之间的结构示意图；
图6为本发明侧部的风道板上的风孔阵列示意图；
图7为本发明设备供电系统示意图；
图8为本发明风循环系统俯视图；
图9为本发明风循环系统侧视图；
图10为本发明推车式老化架侧视图；
图11为本发明推车式老化架另一侧的侧视图；
图12为本发明推车式老化架的俯视图；
图13为本发明大型高温测试设备设置在老化室的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-12，本发明的一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，该大型高温测试设备包括设备外壳1，所述设备外壳1设有多个独立的老化室101，在每个设备外壳1的壳体上设置有风循环系统、温控系统、超温保护系统、产品供电系统；
所述设备外壳壳体内设置有隔热层113，隔热层113内侧板体与老化室101内腔之间设置有风道板109，风道板与隔热层113内侧板体之间形成风道111，所述风道111从侧面向上与顶部横向间隙连通，顶部风道板上设置有两组风机装置，所述风机装置包括风机扇叶119、马达118，所述马达118与风机扇叶119通过驱动杆连接，所述马达118设于设备外壳1的顶部，所述风机扇叶119设于顶部风道板与顶部隔热层113之间，其抽风口与老化室连通；
所述风机装置的旁侧设置有排气口125和进气口124，所述排气口125与风道111连通，所述进气口124通过管体与老化室腔体连通；
置于老化室侧部的风道板109上设置有风孔阵列110，该风孔阵列从下往上孔径逐渐减小，由于风道的出风上端风速较快，如果风孔阵列10的孔径一致，就会使大部分的风吹入老化室上层，而下层接收到的风量很少，因此，为了使老化室进风量均匀，将侧风道板上的风孔阵列的孔径从下至上依次减小，这样能够保证老化室内的过风均衡，进而使老化室内部的加热均衡；
侧部隔热层壁面设置有发热丝120，发热丝120通过智能开关与第一微电脑智能温控器116和第二微电脑智能温控器115连接，当老化室温度过高时，超出设定值，第一微电脑智能温控器116和第二微电脑智能温控器115会将部分发热丝关闭，而且在选择时，也是均衡选定，两侧的发热丝打开和关闭同样的数量，保证发热量左右两侧相同。如果老化室温度不够时，第一微电脑智能温控器116和第二微电脑智能温控器115会将未使用的发热丝打开，以满足老化需要。
所述老化室101顶部至少设置有一个温控控头121，两个温控探头121分别连接第一微电脑智能温控器116和第二微电脑智能温控器115，所述第一微电脑智能温控器116和第二微电脑智能温控器115的电源线连接三相电箱114，所述三相电箱114设置有分线端子，分线端子的出线端连接风机装置；所述第一微电脑智能温控器116和第二微电脑智能温控器115的输出端连接智能开关117，所述智能开关117通过多组正负端子连接发热丝120；两个温控探头121足够探测老化室的温度；
所述大型高温测试设备还包括推车式老化架，该推车式老化架包括架体及设于架体上的测试板304，所述架体设有多层，同层处，内横梁306要高于外横梁303，测试板304设于内横梁306和外横梁303之间，在测试板304上设有插槽，用于被测产品的插入，各层均通过耐高温线缆302连接航空插头100，所述航空插头100能够插于所述设备外壳1前侧面上部的航空插座，并通过设于航空插座两侧的夹持装置夹持所述老化室101底部设有隔热层，该隔热层两边留航道，用于推车式老化架的移动。老化室设置航道，推车式老化架能够轻松推进和拉出，使工作人员能够减轻很多力气，而且使用也非常方便，老化架、测试板均采用耐高温材料制作。所述推车式老化架底部设置有万向轮305，所述万向轮305为耐高温万向轮。
所述航空插头100包括插头主体108，所述插头主体108背侧面设置有把手102，在其插口边缘两侧设置有圆凸柱105；所述航空插座边缘设有底安装板104，所述底安装板104、航空插座插口前后侧设置有支撑架，支撑架上设置有轴106，轴106套接有旋转支架103，所述旋转支架103上设置有弯钩107，弯钩107处设置有弧槽，旋转旋转支架103，能够使弧槽夹持所述圆凸柱105，使所述航空插头100固定；所述航空插座通过电路连接电源。为了使测试卡分配的电流均匀，因此设置了多个航空插头来解决此类问题。而且在有不使用的测试层时，可以拔出航空插头，将该不使用的测试层断电。
所述设备外壳1前侧面设置有门体123，该门体123设有透明玻璃。
所述大型高温测试设备所在的老化房设置有烟感应报警器。
所述设备外壳1背面设置有开关电源，其中，每个老化室配置有66台开关电源用于产品老化测试；
所述设备外壳1前侧面设置有实时监控产品老化的控制仪表、控制开关。
每个测试板304的进线端设置有短路保护电路，在该短路保护电路的火线上设置有10A-30A保险丝。
每个老化室均配置有超温保护系统，所述超温保护系统包括超温控制电路，该超温控制电路与所述温控控头121连接，在设备外壳1前侧设置有两个温度显示器，用于实时显示老化室内的温度，超温控制电路能够控制老化室内的温度在一定区间内，超过该区域温度会控制关闭1个或若干个发热丝工作，低于该区域温度会控制启用1个或若干个发热丝工作。
如图13所示，每个老化室设备的顶部均设置有警示灯4，其LED灯分别为红灯、黄灯、绿灯三种色彩，红灯表示设备出现故障，黄灯表示设备运行不稳定，绿灯表示设备正常运行。本发明设置了四个老化室，其设备外壳为一体式，设备外壳根据老化房大小来设定，而且是紧靠老化房墙面3，这种设置使设备的热量不容易散失，而且老化房设置有烟感应报警器，当设备线路出现燃烧时，烟感应报警器会发出警报，工作人员可以及时处理警情。
本发明大型高温测试设备具有以下功能：
1.节能环保，每个高温室可独立电源控制，可单独控制每个老化室的合理使用，最大限度减少设备频繁关机开机加热降温等动作，与同等产能的其它设备对比，至少节约40%的耗电。
2.设备壳体设置有热风循环系统，每个老化室设有双风机，并采用了独特的风道系统设计及电控系统，密封性能保持整个老化室温度高度均匀性，能有效的防止热量流失，其热量的利用率大大的高于同类产品。
3.设备壳体设置有温控系统，温控系统使用精确的微电脑PID温度控制器，每个老化室安装两个测温传感器，温度控制准确、精度高，在常温到200℃范围内可任意设定。
4.具有独立的超温度保护系统、线路设有短路保护，接线处使用接线端子，防止正负极碰到一起，另外每片板安装有20A保险丝对测试产品的保护。
5.本发明设备所在的老化房安装有烟感应报警器，预防在老化产品的过程中产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房的电源。
6.本发明大型高温测试设备高效测试产品，其设备壳体为多老化室一体结构，可根据老化房大小增加老化室，老化室是模块化设计，可增加或减少。
7.产品测试架采用推车式老化架，推车式设计，架体底部安装有万向轮，使用时轻松推拉，单层可老化测试较多的产品（如330PCS），上下6层（共计1980PCS），在目前为止同行业单次可老化测试最多产品。推车式老化架的产能是可以扩展的，其产能主要是根据产品的尺寸来决定，产品越小，插于测试板上的产品就越多，产能就越大，反之产能越小。
8.航空插座连接，使用航空插座可以快速的让产品接通电源，作业时快捷易操作，航空插座前后设有扣紧装置，防止航空插头掉落。
9.本发明大型高温测试设备高效测试稳定，各控制仪表实时监控老化运行状态，系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定无故障运行。
10.产品供电稳定，每个老化室使用66台开关电源用于产品老化测试，电流干扰小，供电稳定。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，该大型高温测试设备包括设备外壳（1），其特征在于：所述设备外壳（1）设有多个独立的老化室（101），在每个设备外壳（1）的壳体上设置有风循环系统、温控系统、超温保护系统、产品供电系统；
所述设备外壳壳体内设置有隔热层（113），隔热层（113）内侧板体与老化室（101）内腔之间设置有风道板（109），风道板与隔热层（113）内侧板体之间形成风道（111），所述风道（111）从侧面向上与顶部横向间隙连通，顶部风道板上设置有两组风机装置，所述风机装置包括风机扇叶（119）、马达（118），所述马达（118）与风机扇叶（119）通过驱动杆连接，所述马达（118）设于设备外壳（1）的顶部，所述风机扇叶（119）设于顶部风道板与顶部隔热层（113）之间，其抽风口与老化室连通；
所述风机装置的旁侧设置有排气口（125）和进气口（124），所述排气口（125）与风道（111）连通，所述进气口（124）通过管体与老化室腔体连通；
置于老化室侧部的风道板（109）上设置有风孔阵列（110），该风孔阵列从下往上孔径逐渐减小；
侧部隔热层壁面设置有发热丝（120）；
所述老化室（101）顶部至少设置有一个温控控头（121），两个温控探头（121）分别连接第一微电脑智能温控器（116）和第二微电脑智能温控器（115），所述第一微电脑智能温控器（116）和第二微电脑智能温控器（115）的电源线连接三相电箱（114），所述三相电箱（114）设置有分线端子，分线端子的出线端连接风机装置；所述第一微电脑智能温控器（116）和第二微电脑智能温控器（115）的输出端连接智能开关（117），所述智能开关（117）通过多组正负端子连接发热丝（120）；
所述大型高温测试设备还包括推车式老化架，该推车式老化架包括架体及设于架体上的测试板（304），所述架体设有多层，同层处，内横梁（306）要高于外横梁（303），测试板（304）设于内横梁（306）和外横梁（303）之间，在测试板（304）上设有插槽，用于被测产品的插入，各层均通过耐高温线缆（302）连接航空插头（100），所述航空插头（100）能够插于所述设备外壳（1）前侧面上部的航空插座，并通过设于航空插座两侧的夹持装置夹持。
2.根据权利要求1所述的一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，其特征在于：所述老化室（101）底部设有隔热层，该隔热层两边留航道，用于推车式老化架的移动。
3.根据权利要求1所述的一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，其特征在于：所述推车式老化架底部设置有万向轮（305），所述万向轮（305）为耐高温万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，其特征在于：所述航空插头（100）包括插头主体（108），所述插头主体（108）背侧面设置有把手（102），在其插口边缘两侧设置有圆凸柱（105）；
所述航空插座边缘设有底安装板（104），所述底安装板（104）、航空插座插口前后侧设置有支撑架，支撑架上设置有轴（106），轴（106）套接有旋转支架（103），所述旋转支架（103）上设置有弯钩（107），弯钩（107）处设置有弧槽，旋转旋转支架（103），能够使弧槽夹持所述圆凸柱（105），使所述航空插头（100）固定；
所述航空插座通过电路连接电源。
5.根据权利要求1所述的一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，其特征在于：所述设备外壳（1）前侧面设置有门体（123），该门体（123）设有透明玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，其特征在于：所述大型高温测试设备所在的老化房设置有烟感应报警器。
7.根据权利要求1所述的一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，其特征在于：所述设备外壳（1）背面设置有开关电源；
所述设备外壳（1）前侧面设置有实时监控产品老化的控制仪表、控制开关。
8.根据权利要求1所述的一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，其特征在于：每个测试板（304）的进线端设置有短路保护电路，在该短路保护电路的火线上设置有10A-30A保险丝。
9.根据权利要求1所述的一种应用于固态硬盘可靠性测试的大型高温测试设备，其特征在于：每个老化室均配置有超温保护系统，所述超温保护系统包括超温控制电路，该超温控制电路与所述温控控头（121）连接，在设备外壳（1）前侧设置有两个温度显示器，用于实时显示老化室内的温度，超温控制电路能够控制老化室内的温度在一定区间内，超过该区域温度会控制关闭1个或若干个发热丝工作，低于该区域温度会控制启用1个或若干个发热丝工作。
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