CN104456936B - 暖风装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种暖风装置，包括具有出风口的壳体、设置在通风口内的PTC发热体以及设置在PTC发热体后方的风机，所述风机采用盒型轴流式风扇，其出风方向正对出风口。本发明的暖风装置，通过采用高度较低的盒型轴流式风扇，有效地减少了整体高度，非常适用于作为吊顶电器。由于轴流式风扇可设置在产品发热件的正后方，因此PTC发热体的热量可直接被风扇的风吹出，热传导效率高。

Description

暖风装置
技术领域
本发明涉及一种取暖装置，特别涉及一种暖风装置。
背景技术
风暖型发热装置利用发热块发热，然后用吹风的方式把热量传递出来的。由于其取暖的效率高、持久温和、可调节性强、小范围的温度可以升的很快的特点，越来越受到消费者的青睐，但是现在市场上的风暖型浴霸均采用滚轴风机，也即离心式风机进行送风，其整体高度较高，占据较多安装吊顶电器所需的空间，且风机的电机设置在一侧，导致与电机相对的发热块部分的热量无法及时导出，容易导致电机过热故障和能效低。发热块若与风轮长度不匹配,会造成热量无法散发或吹冷风的现象。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的缺陷，提供一种薄型暖风装置。
一种暖风装置，包括具有出风口的壳体、设置在通风口内的PTC发热体以及设置在PTC发热体后方的风机，所述风机采用盒型轴流式风扇，其出风方向正对出风口。
进一步的，所述壳体包括横截面大致呈U型的面壳、封闭面壳两侧开口的侧盖及封闭壳体后部的后盖；所述PTC发热体两端形成有插脚，所述每个侧盖的朝向壳体内部一侧形成有用于收容、固定PTC发热体端部的插脚的插槽。
进一步的，所述每个侧盖的朝向壳体内部一侧设置一框架结构，所述插槽形成在所述框架结构上，框架结构与侧壁之间形成的收容空间内收容有温控器。
进一步的，每个侧盖的收容空间内均收容一温控器；其中一个温控器为连接在外部电源与所述PTC发热体之间的第一温控器，另一个温控器为连接在外部电源与盒型轴流式风扇的电机之间的第二温控器。
进一步的，所述PTC发热体包括本体及从本体上向外延伸而出的导热栅，所述插脚设置在本体两端，插脚上形成有通电接口。
进一步的，所述面壳的两侧壁至少与所述PTC发热体相对的部位形成为双层的隔热结构。
进一步的，所述出风口形成在面壳上。
本发明的暖风装置，通过采用高度较低的盒型轴流式风扇，有效地减少了整体高度，非常适用于作为吊顶电器。由于轴流式风扇的电机可设置在产品发热件的正后方，因此PTC发热体的热量可直接被风扇的风吹出，热传导效率高。
附图说明
图1为本发明一实施例中的结构原理图。
图2为本发明一实施例中的结构爆炸图。
图3为本发明一实施例中的发热体的结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的一种暖风装置作进一步的描述。
一种暖风装置，包括具有一出风口13的壳体1、安装于壳体1内部的发热体2以及设置于发热体2后部的盒型轴流式风扇（axial flow fan）3，如图1、图2所示。
本实施例中，发热体2优选采用PTC（Positive Temperature Coefficient，正温度系数）发热体。PTC发热体为新型电阻式陶瓷加热元件，恒温发热、自然寿命长、节能、无明火、安全性能好、发热量容易调节及受电源电压影响小等一系列传统电热元件所无法比拟的优点。
壳体1为壳体包括横截面大致呈U型的面壳11以及封闭面壳11两侧开口的侧盖12；面壳11的底端设置出风口13，侧盖12通过螺丝固定在面壳11两侧，封闭面壳11两端开口，而加热部则通过侧盖安装在壳体1中。盒型轴流式风扇的电机3固定在面壳11上方，该盒型轴流式风扇的电机3厚度远比现有技术中的离心式风机小，可大大减小了整体高度。为了增大出风量，本实施例设置了两个盒型轴流式风扇的电机3。
具体的，发热体2包括暖风块21以及温控器22。如图3所示。暖风块21为一通过电产热的金属长条片。侧盖12朝向面壳11内部设有多个用于收容、固定暖风块21端部的插槽121。具体为，每个侧盖12的朝向壳体1内部一侧设置一框架结构，插槽形成在所述框架结构上，框架结构与侧壁之间形成的收容空间内收容有温控器22。在本实施例中，由于设置了4个暖风块21，因此每个侧盖12上设置了4个插槽121，两个侧盖12插槽121的位置相互对应，4个暖风块21平行并列地排布在面壳11中的出风口13处，从而对出风进行加热。另外，暖风块21两端部设置有用于配合插槽121的插脚，并在插脚的中段形成通电接口212。当暖风块21的端部的插脚插入插槽121时，通电接口212随之进入侧盖12内部。而暖风块21的中段两侧则设置有导热栅211，导热栅211关于暖风块21对称排布，用于快速将热量传递到出风当中。4个暖风块21之间的电连接为并联，处于同一侧盖12内的四个通电接口212通过导线连接在一起。
为了更好的控制出风的温度，温控器22包括常闭的第一温控器221和常开第二温控器222，该两个温控器均设置在暖风块21旁，通过螺丝固定在侧盖12上，能很好地感应暖风块21的温度，从而对出风温度进行设置。具体的，在电连接方面，第一温控器221连接在外部电源与导热栅211之间，由于第一温控器221为常闭的温控器，在温度低于第一温控器221设定值时，第一温控器221都处于导通状态，反之则处于断开状态。在实际使用过程中，当暖风块21温度低于第一温控器221设定的温度时，暖风块21均处于工作状态，当超过了设定温度则关断电源，暖风块21停止工作，防止因暖风块21温度过高导致产品内部温度过高造成安全事故。第二温控器222连接在外部电源与盒型轴流式风扇的电机3之间，第二温控器222为常开的温控器，其原理与常闭的温控器相反，即当温度低于设定值时断开，高于设定值时导通。在本实施例中的第二温控器222是防止在刚打开暖风装置时出风过冷导致使用者不适，并且在关断暖风块21后还能送风一段时间，直至暖风块21温度降低到第二温控器222所设定的温度以下。
优选情况下，第一温控器221的临界温度为85℃，而第二温控器222则为65℃。因此能保证暖风装置的出风温度处于65℃~85℃之间。
优选情况下，为了防止烫伤和热量的流失，面壳11两侧壁设有隔热空腔14面壳的两侧壁至少与发热体2相对的部位形成为双层的隔热结构14。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种暖风装置，包括具有出风口的壳体、设置在壳体内的PTC发热体以及设置在PTC发热体后方的风机，其特征在于：所述风机采用盒型轴流式风扇，其出风方向正对出风口；所述PTC发热体包括多个独立设置的暖风块，多个所述暖风块相互并联；还包括常闭的第一温控器以及常开的第二温控器；所述第一温控器连接在外部电源与所述PTC发热体之间，当所述PTC发热体温度超过85℃时，所述第一温控器断开使所述PTC发热体停止发热；所述第二温控器连接在外部电源与盒型轴流式风扇的电机之间，当所述PTC发热体温度温度超过65℃时，所述第二温控器闭合导通使所述电机开始工作。
2.如权利要求1所述的暖风装置，其特征在于：所述壳体包括横截面大致呈U型的面壳、封闭面壳两侧开口的侧盖及封闭壳体后部的后盖；所述PTC发热体两端形成有插脚，所述每个侧盖的朝向壳体内部一侧形成有用于收容、固定PTC发热体端部的插脚的插槽。
3.如权利要求2所述的暖风装置，其特征在于：所述每个侧盖的朝向壳体内部一侧设置一框架结构，所述插槽形成在所述框架结构上，框架结构与侧壁之间形成用于收容温控器的收容空间。
4.如权利要求3所述的暖风装置，其特征在于：每个侧盖的收容空间内均收容一温控器；其中一个温控器为第一温控器，另一个温控器为第二温控器。
5.如权利要求3所述的暖风装置，其特征在于：所述PTC发热体包括本体及从本体上向外延伸而出的导热栅，所述插脚设置在本体两端，插脚上形成有通电接口。
6.如权利要求2所述的暖风装置，其特征在于：所述面壳的两侧壁至少与所述PTC发热体相对的部位形成为双层的隔热结构。
7.如权利要求2所述的暖风装置，其特征在于：所述出风口形成在面壳上。
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