CN103712336A - 可变功率的暖风机机芯组件 - Google Patents

Abstract

一种可变功率的暖风机机芯组件，该组件包括集成为一体的风道壳、风机、PTC发热组件及微处理器，PTC发热组件和风机分别设于风道壳的前侧及后侧，风机与电机相连接，PTC发热组件和电机分别连接到微处理器的PWM端口和PTC端口，微处理器内设有PWM控制器，微处理器通过PWM控制器对电机进行调速，并通过电机速度的变化改变风机的转速及PTC发热组件的输出功率。本发明将暖风机机芯的各部件集成为一体，形成可直接安装使用的组件，用该组件可方便迅速地组装成暖风机，因而大大提高了暖风机的生产效率，并可有效保证暖风机的质量。并通过PWM控制器对电机进行调速，进而有效增加了暖风机的功率调节范围，且各档之间的功率跨度小，从而有效节约电能。

Description

可变功率的暖风机机芯组件

【技术领域】

本发明涉及暖风机，特别是涉及一种可调节输出功率的可变功率的暖风机机芯组件。

【背景技术】

目前各种类型的空气调节设备，如空调器、电风机、暖风机、冷气扇、加湿器等广泛使用于人们生活中，其中，空调器是以制冷剂等介质在冷凝过程中吸收空气热量而降温实现温度调节，暖风机则是通过其电加热器件将吸入的空气加热后送出而提高室内温度。目前，暖风机以其体积小，便于移动，加热效果好等特点而广泛应用于冬季的室内取暖。现有暖风机一般包括机体、PTC发热组件、风道壳及风轮组件。暖风机通电后由PTC发热组件将由进风口进入的空气加热，并通过风轮组件将热风由出风口吹出。传统暖风机的各部件都是独立生产和组装的。暖风机在组装过程中，需要将风机，电机，电机支架以及发热体和发热体支架等散件分别组装到机体内，其存在生产工艺复杂、组装效率低、成本高且容易导致产品质量问题等缺陷。此外，现有暖风机的功率调节只有2个或3个档位，功率调节的范围窄，各档之间的功率跨度大，不利于节能。

【发明内容】

本发明旨在解决上述问题，而提供一种将暖风机机芯的各部件集成为一体，因而可直接安装使用，并可通过对电机调速而改变输出功率的可变功率的暖风机机芯组件。

为实现上述目的，本发明提供一种可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，该组件包括集成为一体的风道壳、风机、PTC发热组件及微处理器，所述PTC发热组件和风机分别设于风道壳的前侧及后侧，所述风机与电机相连接，所述PTC发热组件和电机分别连接到微处理器的PWM端口和PTC端口，微处理器内设有PWM控制器，微处理器通过PWM控制器对电机进行调速，并通过电机速度的变化改变风机的转速及PTC发热组件的输出功率。

所述风道壳为框架式壳体，其由边框和设于边框一侧的风道板构成，其前后两侧分别为进风口和出风口，PTC发热组件连接于风道壳的出风口处，风机连接于风道壳的进风口处。

在所述风道壳的进风口的边缘外侧设有多个供所述风机卡入的第一扣位，在所述出风口的边缘外侧设有多个与所述PTC发热组件扣合连接用的第二扣位，所述第一扣位是凸出于风道壳的进风口边缘的开口向内的U形槽；所述第二扣位是凸出于风道壳的出风口的边缘的开有扣合连接孔的片状体，所述风道壳、风机和发热体组件分别通过第一扣位及第二扣位连接为一体，其中，风道壳与风机扣合连接，风道壳与发热体组件扣合连接，且风道壳与发热体组件通过螺钉连接为一体。

所述风机包括机架和叶片,所述风机为外转子直流或交流轴流风机,其可转动装设于机架内，所述机架为圆环状体，在其一端边缘设有多个与所述风道壳上的多个扣位扣合连接用的块状第一凸起，在该第一凸起上设有多个螺孔，所述风机与电机连接，电机则与微处理器的PWM端口连接，通过微处理器的PWM控制器对电机及风机进行调速。

所述PTC发热组件包括PTC发热体及PTC发热体支架，所述PTC发热体由多片PTC发热片构成，其装设于所述PTC发热体支架上，PTC发热体的一端端部设有接线端子，PTC发热体通过该接线端子与微处理器的PTC端口连接。

所述PTC发热体支架是与PTC发热体相对应的矩形框架，其上设有容置PTC发热体用的槽状容置部，在该容置部的两个内侧壁上各设有一个扣合连接发热体用的第二凸起，在该容置部外侧设有多个与风道壳上的第二扣位位置相对应的第三凸起。

所述PTC发热体可为一组或多组。

所述风机装于风道壳上的多个第一扣位的端部，所述PTC发热体竖向装设于PTC发热体支架的槽状容置部内，所述风道壳、风机和发热体组件分别通过第一扣位及第二扣位连接为一体，从而将风道壳、风机、PTC发热体及PTC发热体集成于一体。

所述微处理器上分别设有PWM端口、PTC端口、KEY端口。

所述微处理器的PWM端口通过PWM控制器与电机连接，微处理器的PTC端口通过继电器与PTC发热体连接，微处理器的KEY端口与按键连接。

本发明的贡献在于，其有效克服了现有暖风机组装效率低、成本高且容易导致产品质量问题的缺陷。本发明将暖风机的风机、电机、发热体和发热体支架等分立元件集成为一体，形成可直接安装使用的组件，使用该组件可方便而迅速地组装成暖风机，因而大大提高了暖风机的生产效率，并可有效保证暖风机成品的质量。此外，本发明的暖风机机芯的微处理器内设有PWM控制器，微处理器可通过PWM控制器对电机进行调速，并通过电机速度的变化改变风机的转速及PTC发热组件的输出功率，进而有效增加了暖风机的功率调节范围，且各档之间的功率跨度小，从而可有效节约电能。

【附图说明】

图1是本发明的整体结构立体示意图。

图2是本发明的部件分解立体示意图。

图3是本发明的电路原理图。

图4是本发明的风机安装前示意图。

图5是本发明的风机安装后示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。

如图1、图2所示，本发明的可变功率的暖风机机芯组件包括风道壳10、风机20、PTC发热组件30、微处理器40及电机（图中未示出）。所述风道壳10、风机20、PTC发热组件30、微处理器40及电机集成为一体。

如图1，该暖风机的机芯组件是将风道壳10、风机20、PTC发热组件30通过扣位及紧固件连接为一体集成为一体，其中，风机10与风道壳20扣合并紧固连接，风道壳10和与PTC发热组件30扣合并紧固连接。

如图2，所述风道壳10为矩形框架式壳体，其由边框15和设于边框一侧的风道板16构成，在风道壳10的靠风机一侧设有与风机机架21形状相对应的圆形进风口11，所述风机20连接于该进风口11处。风道壳10的靠发热体支架32一侧设有与PTC发热组件30外形相对应的圆形出风口12，所述PTC发热组件30连接于该出风口12处。在进风口11与出风口12之间设有与之一体的风道板16，该风道板16呈弧形。在所述进风口11的边缘外侧设有多个供所述风机机架的第一凸起211卡入的第一扣位13，在所述出风口12的边缘外侧设有多个与所述发热体组件30扣合连接用的第二扣位14，所述第一扣位13是凸出于风道壳的进风口11边缘的开口向内的U形槽（本实施例中第一扣位13的数量为四个）；所述第二扣位14是凸出于风道壳的出风口12的边缘的开有扣合连接孔121的片状体，所述风道壳10、风机20和发热体组件30分别通过第一扣位13及第二扣位14连接为一体，其中，风道壳10与风机20扣合并用螺钉紧固连接，风道壳10与发热体组件30扣合并用螺钉紧固连接。

如图2，图4和图5，所述风机20包括机架21和叶片22，所述风机为外转子直流或交流轴流风机,其可转动装设于机架21内，所述机架21为圆环状体，在其一端边缘设有四个与所述风道壳10上的第一扣位13扣合连接用的块状第一凸起211，四个第一凸起用于和风道壳20扣接。风机边缘的四个第一凸起211通过旋转的方式卡接于第一扣位13上的4个U形槽中。

如图3，图4，图5所示，所述风机20与电机连接，电机则与微处理器40的PWM端口连接，通过微处理器40的PWM控制器对电机及风机20进行调速。所述风机20装于风道壳上的四个第一扣位13中。所述PTC发热体31装设于PTC发热体支架的槽状容置部321内。所述风道壳10、风机20和发热体组件30分别通过四个第一扣位13及四个第二扣位14连接为一体，从而将风道壳10、风机20及PTC发热体31集成于一体。

如图2，所述PTC发热组件30包括PTC发热体31及PTC发热体支架32。所述PTC发热体支架32是与PTC发热体31相对应的矩形框架，其上设有容置PTC发热体31用的槽状容置部321，在该容置部321的两个内侧壁上各设有一个扣合连接发热体31用的第二凸起3211，在该容置部321外侧设有六个块状第三凸起3212，六个块状第三凸起3212与风道壳上的第二扣位14的位置相对应。所述PTC发热体31由多片PTC发热片构成，所述PTC发热体31可为一组或多组（本实施例中发热体数量为一组），其竖向装设于所述PTC发热体支架32的槽状容置部321内。PTC发热体31的一端端部设有接线端子311，该接线端子由风机机架21底部的空隙伸出。PTC发热体31通过该接线端子311与微处理器的PTC端口42连接。

如图3所示，所述微处理器40可为暖风机控制用微处理器，在该微处理器内设有PWM控制器，所述微处理器40上分别设有PWM端口41、PTC端口42、KEY端口43。所述微处理器的PWM端口41通过PWM控制器与电机连接，用于控制电机的转速。微处理器40的PTC端口42通过继电器与PTC发热体31连接，用于控制发热体31发热。微处理器40的KEY端口43与按键连接，在本实施例中，按键包括开机键及调速健，开机键用于开启及关闭暖风机，调速键用于精确控制电机各档之间的功率。所述微处理器40通过PWM控制器对电机进行调速，微处理器40的PWM端口产生脉冲宽度相等的脉冲列，通过PWM控制器改变脉冲列的周期、脉冲的宽度及占空比从而使电压与频率协调变化，进而调整电机输出转速，并通过电机速度的变化改变风机20的转速及PTC发热组件30的输出功率。

本发明的暖风机的集成化机芯组件按图2，图4，图5所示的方式组装而成，如图2，将风机20放置在风道壳10的进风口11处，并顺时针或逆时针旋转风机20，使风机边缘的第一凸起211卡入风道壳上的第一扣位13内，而将风机20与风道壳10扣合连接。然后将发热体31装入发热体支架的容置部321内，装入时，将发热体31的一端沿所述第二凸起3211的斜面向下压，通过第二凸起3211的弹性变形将发热体31压入发热体支架的容置部321内，并由所述第二凸起3211将其限位。最后将风道壳10与发热体支架32通过风道壳上的第二扣位14与发热体支架上的第三凸起3212的扣合使风道壳10与PTC发热组件30连接为一体。

藉此，本发明将风道壳10、风机20及PTC发热组件30集成为一个可直接用于暖风机的组件。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但是本发明的范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (10)

1.一种可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，该组件包括集成为一体的风道壳（10）、风机（20）、PTC发热组件（30）及微处理器（40），所述PTC发热组件（30）和风机（20）分别设于风道壳（10）的前侧及后侧，所述风机（20）与电机相连接，所述PTC发热组件（30）和电机分别连接到微处理器（40）的PWM端口（41）和PTC端口（42），微处理器（40）内设有PWM控制器，微处理器（40）通过PWM控制器对电机进行调速，并通过电机速度的变化改变风机（20）的转速及PTC发热组件（30）的输出功率。

2.如权利要求1所述可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，所述风道壳（10）为框架式壳体，其由边框（15）和设于边框一侧的风道板（16）构成，其前后两侧分别为进风口（11）和出风口风道板（12），PTC发热组件（30）连接于风道壳的出风口（12）处，风机（20）连接于风道壳的进风口（11）处。

3.如权利要求2所述可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，所述在所述风道壳的进风口（11）的边缘外侧设有多个供所述风机（20）卡入的第一扣位（13），在所述出风口（12）的边缘外侧设有多个与所述PTC发热组件（30）扣合连接用的第二扣位（14），所述第一扣位（13）是凸出于风道壳的进风口（11）边缘的开口向内的U形槽；所述第二扣位（14）是凸出于风道壳的出风口（12）的边缘的开有扣合连接孔（121）的片状体，所述风道壳（10）、风机（20）和发热体组件（30）分别通过第一扣位（13）及第二扣位（14）连接为一体，其中，风道壳（10）与风机（20）扣合连接，风道壳（10）与发热体组件（30）扣合连接，且风道壳（20）与发热体组件（30）通过第二扣位（14）连接为一体。

4.如权利要求3所述的可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，所述风机（20）包括机架（21）和叶片（22）,所述风机为外转子直流或交流轴流风机,其可转动装设于机架（21）内，所述机架（21）为圆环状体，在其一端边缘设有多个与所述风道壳（10）上的多个扣位（13）扣合连接用的块状第一凸起（211），在该第一凸起上设有多个螺孔（23），所述风机（20）与电机连接，电机则与微处理器（40）的PWM端口连接，通过微处理器（40）的PWM控制器对电机及风机（20）进行调速。

5.如权利要求1所述的可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，所述PTC发热组件（30）包括PTC发热体（31）及PTC发热体支架（32），所述PTC发热体（31）由多片PTC发热片构成，其装设于所述PTC发热体支架（32）上，PTC发热体（31）的一端端部设有接线端子（311），PTC发热体（31）通过该接线端子（311）与微处理器（40）的PTC端口连接。

6.如权利要求5所述的可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，所述PTC发热体支架（32）是与PTC发热体（31）相对应的矩形框架，其上设有容置PTC发热体（31）用的槽状容置部（321），在该容置部（321）的两个内侧壁上各设有一个扣合连接发热体（31）用的第二凸起（3211），在该容置部（321）外侧设有多个与风道壳上的第二扣位（14）位置相对应的第三凸起（3212）。

7.如权利要求6所述的可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，所述PTC发热体(31)可为一组或多组。

8.如权利要求4所述的可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，所述风机（20）装于风道壳上的多个第一扣位（13）中，所述PTC发热体（31）装设于PTC发热体支架的槽状容置部（321）内，所述风道壳（10）、风机（20）和发热体组件（30）分别通过第一扣位（13）及第二扣位（14）连接为一体，从而将风道壳（10）、风机（20）及PTC发热体（31）集成为一体。

9.如权利要求5所述的可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，所述微处理器（40）上设有PWM端口（41）、PTC端口（42）及KEY端口（43）。

10.如权利要求9所述的可变功率的暖风机机芯组件，其特征在于，所述微处理器（40）的经PWM端口（41）与电机连接，微处理器（40）的PTC端口（42）通过继电器与PTC发热体（31）连接，微处理器（40）的KEY端口（43）与按键连接。

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