CN107678320B - 一种印刷设备清洗剂全自动配比机控制器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷设备清洗剂全自动配比机控制器，包括主控芯片，主控芯片的输入端连接有bsp452驱动电路、CAN总线接口、放大电路和传感器连接电路，输出端连接有通信接口和LCD显示器，配比机控制器能通过传感器连接电路对外连接温度传感器、液位传感器，控制器内部的放大电路可滤除信号以外的杂波，提高了传输信号的稳定性，保证传感器检测和传输各类清洗剂配比信息的可靠性，配比机控制器具有各类通讯接口，可对外收发清洗剂配比的数据，同时能联动印刷设备清洗机，实现在线配比，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制器，特别是一种印刷设备清洗剂全自动配比机控制器。
背景技术
在目前印刷行业中，印刷设备清洗剂由润湿液和酒精构成，印刷设备清洗剂的调配多数采用人工定时配比的方式，清洗剂在使用特定时间以后，需要人工往清洗剂增加定量的酒精，调节清洗剂的浓度，然而酒精其特性易于挥发，并且清洗剂每次用量不一，所以定量配比出来的清洗剂含酒精浓度不是一个恒定的最佳值，会导致洗刷印刷头的清洗效果减弱，另外，酒精为易燃物质，容易引发安全事故，不能在高温的环境下进行清洗剂配比，配比环境要求高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种能在多种环境下配比出清洗剂，同时清洗剂浓度恒定、清洗效果良好的印刷设备清洗剂全自动配比机控制器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种印刷设备清洗剂全自动配比机控制器，包括主控芯片，所述主控芯片的输入端连接有bsp452驱动电路、CAN总线接口、放大电路和传感器连接电路，输出端连接有通信接口和LCD显示器。
所述主控芯片的型号为M453RE6AE。
所述放大电路包括电源芯片U10、运放器U9A、电感L4、电感L5、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电容C31、电容C32、电容C33、电容C34、电容C35、电容C36、电容C37、电容C38、电容C39、电容C40、电容C51和电容C52；所述电源芯片U10的1端口分两路，一路通过所述电容C36接地，另一路依次通过所述电感L4和所述电阻R27接6V电压；所述电容C35的一端接所述电阻R27与所述电感L4间的节点，另一端接地；所述电源芯片U10的3端口接地；所述电源芯片U10的2端口分两路，一路通过所述电容C37接地，另一路依次通过所述电感L5和所述电容C39接地；所述电感L5与所述电容C39间输出参考电压为4.1V电压；所述电容C38的一端接所述电容C37与所述电感L5间的节点，另一端接地；所述运放器U9A的3端口依次通过所述电阻R22和所述电阻R24接所述电源芯片U10端口2与所述电容C37间的节点；所述电阻R24与所述电阻R22间的节点通过所述传感器接口电路接入溶液配比箱中的温度传感器所发送的温度信号；所述电容C31与所述电容C32并联，一端接所述运放器U9A的3端口与所述电阻R22间的节点，另一端接地；所述运放器U9A的5端口通过所述电容C51接地，所述运放器U9A的5端口与所述电容C51接的节点接6V电压；所述运放器U9A的2端口依次通过所述电阻R25、电阻R28和电阻R29接地；所述电容C33的一端接所述运放器U9A端口3与所述电容C32间的节点，另一端接所述运放器U9A端口2与所述电阻R25间的节点；所述运放器U9A的4端口分两路，一路接-5V电压，另一路通过所述电容C52接地；所述运放器U9A的1端口依次通过所述电阻R23和所述电容C34接地；所述电容C34与所述电阻R23间的节点接所述主控芯片的56引脚；所述电阻R26与所述电容C40并联，一端接所述电容C33与所述运放器U9A端口2间的节点，另一端接所述运放器U9A端口1与所述电阻R23间的节点。
所述CAN总线接口包括CAN转发器U8、光耦隔离器U11、光耦隔离器U12、连接器P3、双向稳压管ZD1、双向稳压管ZD2、电阻R21、电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电容C28、电容C29、电容C30、电容C41和电容C42；所述光耦隔离器U11的1、4和7引脚悬空；所述光耦隔离器U11的2引脚接5V电压；所述光耦隔离器U11的3引脚通过所述电阻R32接所述CAN转发器U8的4引脚；所述光耦隔离器U11的5引脚接地；所述光耦隔离器U11的6引脚分两路，一路接所述主控芯片的28引脚，另一路依次通过所述电阻R30和电容C41接地；所述光耦隔离器U11的8引脚分两路，一路接5V电压，另一路接所述电阻R30与所述电容C41间的节点；所述光耦隔离器U12的1、4和7引脚悬空；所述光耦隔离器U12的2引脚接5V电压；所述光耦隔离器U12的3引脚通过所述电阻R33接所述主控芯片的27引脚；所述光耦隔离器U12的5引脚接地；所述光耦隔离器U12的6引脚分两路，一路接所述CAN转发器U8的1引脚，另一路依次通过所述电阻R31和电容C42接地；所述光耦隔离器U12的8引脚分两路，一路接5V电压，另一路接所述电阻R31与所述电容C42间的节点；所述CAN转发器U8的2引脚接地，所述CAN转发器U8的3引脚分两路，一路接5V电压，另一路通过所述电容C29接地；所述CAN转发器U8的5引脚悬空；所述CAN转发器U8的6引脚分两路，一路通过所述电容C30接地，另一路通过所述电阻R21接所述连接器P3的2引脚；所述稳压二极管ZD2的一端接所述电容C30与所述电阻R21间的节点，另一端接地；所述CAN转发器U8的7引脚分两路，一路通过所述电容C28接地，另一路接所述连接器P3的1引脚；所述稳压二极管ZD1的一端接所述电容C28与所述CAN转发器U8引脚1间的节点，另一端接地。
本发明的有益效果是：本发明包括主控芯片，主控芯片的输入端连接有bsp452驱动电路、CAN总线接口、放大电路和传感器连接电路，输出端连接有通信接口和LCD显示器，配比机控制器能通过传感器连接电路对外连接温度传感器、液位传感器，控制器内部的放大电路可滤除信号以外的杂波，提高了传输信号的稳定性，保证传感器检测和传输各类清洗剂配比信息的可靠性，配比机控制器具有各类通讯接口，可对外收发清洗剂配比的数据，同时能联动印刷设备清洗机，实现在线配比，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的原理方框图；
图2是本发明的电路原理图第一部分；
图3是本发明的电路原理图第二部分；
图4是本发明的电路原理图第三部分；
图5是本发明的电路原理图第四部分；
图6是本发明的电路原理图第五部分；
图7是本发明的电路原理图第六部分；
图8是本发明的电路原理图第七部分；
图9是本发明的电路原理图第八部分。
具体实施方式
参照图1至图9，一种印刷设备清洗剂全自动配比机控制器，包括主控芯片，主控芯片的输入端连接有bsp452驱动电路、CAN总线接口、放大电路和传感器连接电路，输出端连接有通信接口和LCD显示器。
主控芯片的型号为M453RE6AE。
放大电路包括电源芯片U10、运放器U9A、电感L4、电感L5、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电容C31、电容C32、电容C33、电容C34、电容C35、电容C36、电容C37、电容C38、电容C39、电容C40、电容C51和电容C52；电源芯片U10的1端口分两路，一路通过电容C36接地，另一路依次通过电感L4和电阻R27接6V电压；电容C35的一端接电阻R27与电感L4间的节点，另一端接地；电源芯片U10的3端口接地；电源芯片U10的2端口分两路，一路通过电容C37接地，另一路依次通过电感L5和电容C39接地；电感L5与电容C39间输出参考电压为4.1V电压；电容C38的一端接电容C37与电感L5间的节点，另一端接地；运放器U9A的3端口依次通过电阻R22和电阻R24接电源芯片U10端口2与电容C37间的节点；电阻R24与电阻R22间的节点通过传感器接口电路接入溶液配比箱中的温度传感器所发送的温度信号；电容C31与电容C32并联，一端接运放器U9A的3端口与电阻R22间的节点，另一端接地；运放器U9A的5端口通过电容C51接地，运放器U9A的5端口与电容C51接的节点接6V电压；运放器U9A的2端口依次通过电阻R25、电阻R28和电阻R29接地；电容C33的一端接运放器U9A端口3与电容C32间的节点，另一端接运放器U9A端口2与电阻R25间的节点；运放器U9A的4端口分两路，一路接-5V电压，另一路通过电容C52接地；运放器U9A的1端口依次通过电阻R23和电容C34接地；电容C34与电阻R23间的节点接主控芯片的56引脚；电阻R26与电容C40并联，一端接电容C33与运放器U9A端口2间的节点，另一端接运放器U9A端口1与电阻R23间的节点。
运放器U9A、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R28、电阻R29、电容C31、电容C32、电容C33、电容C34、电容C40、电容C51和电容C52构成信号放大电路，电阻R24与温度传感器的热敏电阻构成串联分压电路，并生成变化率与温度成正比的输入电压，经过信号放大电路至主控芯片进行ADC转换，运放器U9A的型号为OPA2277，与信号放大电路中的器件构成一个一阶有源滤波器，可以滤除信号以外的杂波，提高了传输信号的稳定性。
CAN总线接口包括CAN转发器U8、光耦隔离器U11、光耦隔离器U12、连接器P3、双向稳压管ZD1、双向稳压管ZD2、电阻R21、电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电容C28、电容C29、电容C30、电容C41和电容C42；光耦隔离器U11的1、4和7引脚悬空；光耦隔离器U11的2引脚接5V电压；光耦隔离器U11的3引脚通过电阻R32接CAN转发器U8的4引脚；光耦隔离器U11的5引脚接地；光耦隔离器U11的6引脚分两路，一路接主控芯片的28引脚，另一路依次通过电阻R30和电容C41接地；光耦隔离器U11的8引脚分两路，一路接5V电压，另一路接电阻R30与电容C41间的节点；光耦隔离器U12的1、4和7引脚悬空；光耦隔离器U12的2引脚接5V电压；光耦隔离器U12的3引脚通过电阻R33接主控芯片的27引脚；光耦隔离器U12的5引脚接地；光耦隔离器U12的6引脚分两路，一路接CAN转发器U8的1引脚，另一路依次通过电阻R31和电容C42接地；光耦隔离器U12的8引脚分两路，一路接5V电压，另一路接电阻R31与电容C42间的节点；CAN转发器U8的2引脚接地，CAN转发器U8的3引脚分两路，一路接5V电压，另一路通过电容C29接地；CAN转发器U8的5引脚悬空；CAN转发器U8的6引脚分两路，一路通过电容C30接地，另一路通过电阻R21接连接器P3的2引脚；稳压二极管ZD2的一端接电容C30与电阻R21间的节点，另一端接地；CAN转发器U8的7引脚分两路，一路通过电容C28接地，另一路接连接器P3的1引脚；稳压二极管ZD1的一端接电容C28与CAN转发器U8引脚1间的节点，另一端接地。
双向稳压管ZD1和双向稳压管ZD2是双向瞬态电压抑制保护二极管，当达到它的双向瞬态击穿电压时，它由截止转为导通状态，将高电压吸收并限制在一个低电压值上，起到保护电路作用，ZD1和ZD2保护等级为6.5V，当总线上面的电压超过6.5V，稳压管瞬间导通，并钳制在6.5V，R21为终端电阻。CAN转发器U8的型号为TJA1050T，光耦隔离器U11和光耦隔离器U12的型号为HCPL-0601，与所述电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电容C41和电容C42构成两个隔离电路，能让传输信号保持在10MBd的同时功耗降低至5mA，其中R31和R30为光耦上拉电阻，有助于提高端口速度，稳定信号质量。主控芯片M453RE6AE的引脚27和28对应用于发送和接收Can总线信号，接发的Can总线信号，在传输的过程中经过隔离电路进行电气上的完全隔离，隔离出来的信号再经过TJA1050进行电平转换。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (1)
1.一种印刷设备清洗剂全自动配比机控制器，包括主控芯片，所述主控芯片的输入端连接有bsp452驱动电路、CAN总线接口、放大电路和传感器连接电路，输出端连接有通信接口和LCD显示器；
所述主控芯片的型号为M453RE6AE；
所述放大电路包括电源芯片U10、运放器U9A、电感L4、电感L5、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电容C31、电容C32、电容C33、电容C34、电容C35、电容C36、电容C37、电容C38、电容C39、电容C40、电容C51和电容C52；所述电源芯片U10的1端口分两路，一路通过所述电容C36接地，另一路依次通过所述电感L4和所述电阻R27接6V电压；所述电容C35的一端接所述电阻R27与所述电感L4间的节点，另一端接地；所述电源芯片U10的3端口接地；所述电源芯片U10的2端口分两路，一路通过所述电容C37接地，另一路依次通过所述电感L5和所述电容C39接地；所述电感L5与所述电容C39间输出参考电压为4.1V电压；所述电容C38的一端接所述电容C37与所述电感L5间的节点，另一端接地；所述运放器U9A的3端口依次通过所述电阻R22和所述电阻R24接所述电源芯片U10端口2与所述电容C37间的节点；所述电阻R24与所述电阻R22间的节点通过所述传感器连接电路接入溶液配比箱中的温度传感器所发送的温度信号；所述电容C31与所述电容C32并联，一端接所述运放器U9A的3端口与所述电阻R22间的节点，另一端接地；所述运放器U9A的5端口通过所述电容C51接地，所述运放器U9A的5端口与所述电容C51接的节点接6V电压；所述运放器U9A的2端口依次通过所述电阻R25、电阻R28和电阻R29接地；所述电容C33的一端接所述运放器U9A端口3与所述电容C32间的节点，另一端接所述运放器U9A端口2与所述电阻R25间的节点；所述运放器U9A的4端口分两路，一路接-5V电压，另一路通过所述电容C52接地；所述运放器U9A的1端口依次通过所述电阻R23和所述电容C34接地；所述电容C34与所述电阻R23间的节点接所述主控芯片的56引脚；所述电阻R26与所述电容C40并联，一端接所述电容C33与所述运放器U9A端口2间的节点，另一端接所述运放器U9A端口1与所述电阻R23间的节点；
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