CN107677680B - 一种导光板检查装置及检查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示技术领域,公开了一种导光板检查装置及检查方法,该导光板检查装置包括支撑底板;安装于所述支撑底板上的灯源组件,所述灯源组件的出光面的至少一部分形成用于承载待检测的导光板的支撑面,所述灯源组件的出光颜色可调以为待检测的导光板提供不同颜色的检测光;用于控制所述灯源组件的控制模块。该导光板检查装置支撑底板上安装有灯源组件,灯源组件出光面的一部分作为承载待检测的导光板的支撑面使用,将待检测的导光板放置于支撑面上,调整变换灯源组件发出的检测光的颜色,通过人眼观测不同颜色检测光下的导光板,进而有效快速的检查出导光板中的不同颜色的异物,提高生产中导光板的良品率。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种导光板检查装置及检查方法。
背景技术
背光源的导光板对整个产品来说非常重要,导光板的制作板材是光学级的压克力或者聚碳酸酯(PC)板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的压克力或聚碳酸酯(PC)板材底面用紫外光线(Ultraviolet Rays,UV)网版印刷技术印上导光点。导光板的工作原理为:利用光学级压克力或者聚碳酸酯(PC)板材吸取从灯发出来的光,使光在光学级压克力或者聚碳酸酯(PC)板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。
通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光,一般在出厂时都要对导光板质量做相关的检测,工厂的检测分全检和抽检,各具优缺点,但是对于导光板来说,抽检容易产生遗漏,不良品出现率高,这对企业和用户都非常不利,所以导光板生产厂家是采用全检方式来检测产品的质量,通常的检测都是工人通过目测等简单的原始方法,底板一般为不发光的黑色白色,很容易出现漏检、错检等现象,影响导光板的品质,造成背光源发光出现的白点黑点及区域白影等影响,同时工厂产品数量非常巨大,采用这种原始方法检测显然不能满足检测质量的要求。
发明内容
本发明提供了一种导光板检查装置及检查方法,该导光板检查装置能够有效快速的检查出导光板中的不同颜色的异物,提高生产中导光板的良品率。
为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种导光板检查装置,包括:
支撑底板;
安装于所述支撑底板上的灯源组件,所述灯源组件的出光面的至少一部分形成用于承载待检测的导光板的支撑面,所述灯源组件的出光颜色可调以为待检测的导光板提供不同颜色的检测光;
用于控制所述灯源组件的控制模块。
上述导光板检查装置中,支撑底板上安装有灯源组件,灯源组件出光面的一部分作为承载待检测的导光板的支撑面使用,将待检测的导光板放置于支撑面上,调整变换灯源组件发出的检测光的颜色,通过人眼观测不同颜色检测光下的导光板,进而有效快速的检查出导光板中的不同颜色的异物,提高生产中导光板的良品率。
优选地,所述灯源组件包括面光源,所述面光源安装于所述支撑底板、且所述面光源背离所述支撑底板的表面为出光面,且所述面光源的出光面的至少一部分形成所述支撑面。
优选地,所述面光源为平板灯,且所述平板灯包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源。
优选地,所述灯源组件还包括灯条,所述灯条安装于所述面光源的一侧、以为待检测的导光板提供侧入式光源。
优选地,所述灯条包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源。
优选地,所述支撑底板设有两个固定挡块,所述面光源通过与两个固定挡块的排列方向平行的转轴安装于两个所述固定挡块,所述面光源可相对于所述支撑底板绕所述转轴旋转0-60度。
优选地,还包括电源、用于连接所述电源和所述灯源组件的电路、电源接口以及交流A/C转换器。
本发明还提供了一种导光板检查方法,采用上述技术方案中提供的任意一种导光板检查装置,包括以下步骤:
点亮灯源组件;
将导光板放置于所述灯源组件形成的支撑面上;
通过控制模块控制灯源组件的出光颜色进行变化以为待检测的导光板提供不同颜色的检测光。
优选地,当所述灯源组件包括面光源、且所述面光源包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源时,所述步骤通过控制模块控制灯源组件的出光颜色进行变化以为待检测的导光板提供不同颜色的检测光,包括:
通过集成电路设置所述面光源具有的不同出光色度,每种色度依次点亮时间2.5-3.5s。
优选地,当所述灯源组件包括灯条、且所述灯条包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源时,所述步骤通过控制模块控制灯源组件的出光颜色进行变化以为待检测的导光板提供不同颜色的检测光,包括:
通过集成电路设置所述灯条具有的不同出光色度,每种色度依次点亮时间2.5-3.5s。
附图说明
图1为本发明实施例提供的导光板检查装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的导光板检查方法的流程图。
图标:
1-支撑底板;2光源组件;21-面光源;22-灯条;3-固定档块;4-开关;5-导光板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,本发明提供了一种导光板检查装置,包括:
支撑底板1;
安装于支撑底板1上的灯源组件2,灯源组件2的出光面的至少一部分形成用于承载待检测的导光板5的支撑面,灯源组件2的出光颜色可调以为待检测的导光板5提供不同颜色的检测光;
用于控制灯源组件2的控制模块。
上述发明实施例中,支撑底板1上安装有灯源组件2,灯源组件2出光面的一部分作为承载待检测的导光板5的支撑面使用,将待检测的导光板5放置于支撑面上,调整变换灯源组件2发出的检测光的颜色,通过人眼观测不同颜色检测光下的导光板5,进而有效快速的检查出导光板5中的不同颜色的异物,提高生产中导光板的良品率。
本发明实施例提供的一种导光板检查装置中,灯源组件2包括:面光源21,面光源21安装于支撑底板1、且面光源21背离支撑底板1的表面为出光面,且面光源21的出光面的至少一部分形成支撑面,导光板5直接与面光源21的出光面接触,加强照射在导光板5上光的亮度,便于观察导光板里有无异物,并且该结构简单,易于制造,节省生产成本。
上述发明实施例中,面光源21为平板灯,且平板灯包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源,平板灯具有具有节能、环保、防尘、防静电,透光度及稳光性强等优点,通过控制平板灯三种单色光源发光的比例,调整面光源21发出不同颜色的检测光,通过观测不同颜色检测光下的导光板5,可以快速有效地发现导光板5内面光源21照射方向上的不同颜色的异物。
本发明实施例提供的一种导光板检测装置中,灯源组件2还包括灯条22,灯条22安装于面光源21的一侧、以为待检测的导光板5提供侧入式光源,灯条具有不易破裂,使用寿命长的特点,并且易于制作,节省生产成本,灯条22的出光面与面光源21的出光面垂直,通过灯条22发出的检测光能够观测到面光源22检测方向上重叠的不同异物,增加了检测的成功率。
上述发明实施例中,灯条22包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源,通过控制灯条22三种单色光源发光的比例,调整灯条22发出不同颜色的检测光,通过观测不同颜色检测光下的导光板5,可以快速有效地发现导光板5内灯条22照射方向上的不同颜色的异物。。
本发明实施例提供的一种导光板检测装置中,支撑底板1设有两个固定挡块3,面光源21通过与两个固定挡块3的排列方向平行的转轴安装于两个固定挡块3,面光源21可相对于支撑底板1绕转轴旋转0-60度,固定挡块3对面光源21起固定作用,面光源21可绕转轴旋转0-60度,使工作人员通过不同角度观察导光板中有无异物,提高检测的效率,提升导光板的良品率。
本发明实施例提供的一种导光板检测装置中,还包括电源、用于连接所述电源和所述灯源组件的电路、电源接口以及交流A/C转换器,为点亮灯源组件2提供电路设备。
本发明实施例还提供了一种导光板检查方法,采用上述发明实施例提供的任意导光板检查装置,请参见图2,包括以下步骤:
步骤S201,点亮灯源组件2;
步骤S202,将导光板5放置于灯源组件2形成的支撑面上;
步骤S203,通过控制模块控制灯源组件2的出光颜色进行变化以为待检测的导光板5提供不同颜色的检测光。
上述实施例提供的导光板的检查方法,用开关4使电源与灯源组件2连通,点亮灯源组件2,然后,将导光板5放置于支撑面上,最后,通过控制模块控制灯源组件2的出光颜色进行变化以为待检测的导光板5提供不同颜色的检测光,通过人眼观测不同颜色检测光下的导光板5,进而有效快速的检查出导光板5中的无法检查到的不同颜色的异物。
上述发明实施例提供的一种导光板检查方法中,当灯源组件2包括面光源21、且面光源21包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源时,步骤S203通过控制模块控制灯源组件2的出光颜色进行变化以为待检测的导光板5提供不同颜色的检测光,包括:通过集成电路设置面光源21具有的不同出光色度,每种色度依次点亮时间2.5-3.5s,这种方法简单便捷,通过自动变化面光源21的出光色度及其点亮时间,能提高工作人员的工作效率,达到快速检查导光板5中不同颜色的异物的目的,提高生产中导光板的良品率。
上述发明实施例提供的一种导光板检查方法中,当灯源组件2包括灯条22、且灯条22包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源时,所述步骤S203通过控制模块控制灯源组件2的出光颜色进行变化以为待检测的导光板5提供不同颜色的检测光,包括:通过集成电路设置灯条22具有的不同出光色度,每种色度依次点亮时间2.5-3.5s,这种方法简单便捷,通过自动变化灯条22的出光色度及其点亮时间,能提高工作人员的工作效率,达到快速检查导光板5中深色异物的目的,提高生产中导光板的良品率。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种导光板检查装置,其特征在于,包括:
支撑底板;
安装于所述支撑底板上的灯源组件,所述灯源组件的出光面的至少一部分形成用于承载待检测的导光板的支撑面,所述灯源组件的出光颜色可调以为待检测的导光板提供不同颜色的检测光;
用于控制所述灯源组件的控制模块;
所述灯源组件包括:
面光源,所述面光源安装于所述支撑底板、且所述面光源背离所述支撑底板的表面为出光面,且所述面光源的出光面的至少一部分形成所述支撑面;
所述支撑底板设有两个固定挡块,所述面光源通过与两个固定挡块的排列方向平行的转轴安装于两个所述固定挡块,所述面光源可相对于所述支撑底板绕所述转轴旋转0-60度。
2.根据权利要求1所述的导光板检查装置,其特征在于,所述面光源为平板灯,且所述平板灯包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源。
3.根据权利要求1所述的导光板检查装置,其特征在于,所述灯源组件还包括灯条,所述灯条安装于所述面光源的一侧、以为待检测的导光板提供侧入式光源。
4.根据权利要求3所述的导光板检查装置,其特征在于,所述灯条包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源。
5.根据权利要求1所述的导光板检查装置,其特征在于,还包括电源、用于连接所述电源和所述灯源组件的电路、电源接口以及交流A/C转换器。
6.一种导光板检查方法,采用如权利要求1-5任一项所述的导光板检查装置,其特征在于,包括以下步骤:
点亮灯源组件;
将导光板放置于所述灯源组件形成的支撑面上;
通过控制模块控制灯源组件的出光颜色进行变化以为待检测的导光板提供不同颜色的检测光。
7.根据权利要求6所述的导光板检查方法,其特征在于,当所述灯源组件包括面光源、且所述面光源包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源时,所述步骤通过控制模块控制灯源组件的出光颜色进行变化以为待检测的导光板提供不同颜色的检测光,包括:
通过集成电路设置所述面光源具有的不同出光色度,每种色度依次点亮时间2.5-3.5s。
8.根据权利要求6所述的导光板检查方法,其特征在于,当所述灯源组件包括灯条、且所述灯条包括单独可控的红色单色光源、单独可控的绿色单色光源和单独可控的蓝色单色光源时,所述步骤通过控制模块控制灯源组件的出光颜色进行变化以为待检测的导光板提供不同颜色的检测光,包括:
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