CN107677569A - 一种新型的平氏玻璃管光纤检测系统及其位置调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型的平氏玻璃管光纤检测系统及其位置调节方法，所述平氏玻璃管光纤检测系统包括平氏玻璃毛细管固定装置和光纤固定调节装置，平氏玻璃毛细管由平氏玻璃毛细管固定装置进行固定，并安装在光纤固定调节装置上以利用平氏玻璃毛细管进行运动粘度测试；通过调整上光纤安装座和下光纤安装座的位置，以使平氏玻璃毛细管的上检测线与上光纤安装座上的上光纤对照线呈一条直线，平氏玻璃毛细管的下检测线与下光纤安装座上的下光纤对照线呈一条直线。本发明解决了平氏玻璃毛细管装卸的麻烦，平氏玻璃毛细管位置调节不精准、测试不准确、操作繁琐等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种运动粘度检测设备，具体地说，涉及一种新型的平氏玻璃管光纤检测系统及其位置调节方法。
背景技术
目前的运动粘度测试仪中，采用平氏玻璃毛细管测试的机型，较多仍为手动测试方式而未采用自动测试方式，主要原因是：①、传统的自动检测方式为光电检测，而平氏玻璃毛细管的管径很小，最小的直径为0.4mm，用光电检测无法检测到毛细管的液位；②、在一些自动检测的仪器中在调节玻璃管与检测组件的过程中耗费大量的时间，测试结果也并不理想，因此使用者摒弃各类自动测试方式，仍使用手动检测方式。自动测试方式中无法采用平氏玻璃毛细管与检测组件一体的原因为：①光电检测无法检测到平氏玻璃毛细管细管径的液位，故采用检测精度高的光纤检测方式，若光纤与平氏玻璃毛细管做成一体，则无需调节光纤安装座上的光纤对照线与毛细管上的检测线位置，那么，每根平氏玻璃毛细管都需要配两组光纤，由于每台仪器需要配套的平氏玻璃毛细管数量多，光纤成本太高，无法适应市场需求；②平氏玻璃毛细管需要经常装卸更换，需要裸管检定，故不可与测试装置合为一体。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种新型的平氏玻璃管光纤检测系统及其位置调节方法，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本发明提供了一种新型的平氏玻璃管光纤检测系统，所述平氏玻璃管光纤检测系统包括平氏玻璃毛细管、平氏玻璃毛细管固定装置和光纤固定调节装置；其中，平氏玻璃毛细管固定装置包括固定板、导向座、橡胶套和夹持器；其中，导向座穿设在固定板的底部并与固定板的第一安装孔相连通；平氏玻璃毛细管的主管由导向座向上穿过固定板的第一安装孔并插入到夹持器中，同时平氏玻璃毛细管的支管向上穿过固定板的第二安装孔，以固定平氏玻璃毛细管；导向座内安装有橡胶套，以使平氏玻璃毛细管的主管与导向座之间为弹性连接；光纤固定调节装置包括底座、两个支撑杆、下光纤安装座、上光纤安装座、上固定板和光纤放大器；其中，两个支撑杆的底部对称地设置在底座上，上固定板设置在两个支撑杆的顶部；下光纤安装座和上光纤安装座穿设在两个支撑杆上，且上光纤安装座位于下光纤安装座的上方；光纤放大器设置在光纤放大器盒上方，光纤放大器盒通过隔热垫固定在上固定板上；固定板卡设在上固定板上并由压紧板及高头滚花螺丝进行固定，同时调整上光纤安装座和平氏玻璃毛细管的位置，以使平氏玻璃毛细管的上检测线与上光纤安装座上的上光纤对照线呈一条直线，平氏玻璃毛细管的下检测线与下光纤安装座上的下光纤对照线呈一条直线。
作为对本发明所述的平氏玻璃管光纤检测系统的进一步说明，优选地，夹持器包括基座、第一弹簧、活动块和限位销；其中，活动块设置在基座的空腔内，第一弹簧由活动块压入到基座内，限位销穿过基座的限位孔并固定在活动块上。
作为对本发明所述的平氏玻璃管光纤检测系统的进一步说明，优选地，下光纤安装座的上表面两侧对称地各设有一固定柱，下光纤安装座和固定柱一起穿设于两个支撑杆上，通过两个固定柱对下光纤安装座进行位置调整和固定。
作为对本发明所述的平氏玻璃管光纤检测系统的进一步说明，优选地，上光纤安装座与上固定板之间连接有调节螺杆，调节螺杆外套设有第二弹簧，上固定板的外部设置有用于调节上光纤安装座位置的调节头，以实现在仪器外部调节上光纤安装座的精确位置。
作为对本发明所述的平氏玻璃管光纤检测系统的进一步说明，优选地，上固定板上的高头滚花螺丝可以微调平氏玻璃毛细管的垂直度。
为了实现本发明的另一目的，本发明还提供了一种所述平氏玻璃管光纤检测系统的位置调节方法，所述位置调节方法包括如下步骤：
步骤1)：测试时，将选用的平氏玻璃毛细管安装在平氏玻璃毛细管固定装置中，并放置在光纤固定调节装置上；
步骤2)：判断平氏玻璃毛细管的下检测线是否与下光纤安装座上的下光纤对照线呈一条直线；若无，则通过按压夹持器上的活动块来调节平氏玻璃毛细管的上下位置，直到平氏玻璃毛细管上的下检测线与下光纤安装座上的下光纤对照线呈一条直线；
步骤3)：判断平氏玻璃毛细管的上检测线是否与上光纤安装座上的上光纤对照线呈一条直线；若无，则调节光纤固定调节装置上的调节螺杆，直到平氏玻璃毛细管上的上检测线与上光纤安装座上的上光纤对照线呈一条直线；
步骤4)：用压紧板及高头滚花螺丝将平氏玻璃毛细管固定装置压紧，塞上压紧组件。
本发明通过调整上光纤安装座和平氏玻璃毛细管的位置，以使平氏玻璃毛细管的上检测线与上光纤安装座上的上光纤对照线呈一条直线，平氏玻璃毛细管的下检测线与下光纤安装座上的下光纤对照线呈一条直线，解决了平氏玻璃毛细管装卸麻烦，平氏玻璃毛细管位置调节不精准、测试不准确、操作繁琐等问题。
附图说明
图1为本发明的平氏玻璃管光纤检测系统的结构示意图；
图2为本发明的平氏玻璃毛细管的结构示意图；
图3为本发明的平氏玻璃毛细管固定装置的装配示意图；
图4为本发明的平氏玻璃毛细管固定装置固定平氏玻璃毛细管的结构示意图；
图5为本发明的夹持器的结构示意图；
图6为本发明的光纤固定调节装置的立体结构示意图；
图7为本发明的光纤固定调节装置的前视图。
具体实施方式
为了能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。
如图1所示，图1为本发明的平氏玻璃管光纤检测系统的结构示意图；所述平氏玻璃管光纤检测系统包括平氏玻璃毛细管1、平氏玻璃毛细管固定装置2和光纤固定调节装置3；其中，平氏玻璃毛细管1由平氏玻璃毛细管固定装置2进行固定，并安装在光纤固定调节装置3上。
请参看图2，图2为本发明的平氏玻璃毛细管的结构示意图；平氏玻璃毛细管1需要对主管11和支管12进行固定，同时测试时要利用主管11上的上检测线13和下检测线14，因此要保证光纤对准上检测线13和下检测线14以使检测更精确。
请参看图3和图4，图3为本发明的平氏玻璃毛细管固定装置的装配示意图；图4为本发明的平氏玻璃毛细管固定装置固定平氏玻璃毛细管的结构示意图；由于平氏玻璃毛细管1需要采用与光纤测试组件分离的方式，且玻璃毛细管需要经常拆卸，更换不同的玻璃毛细管进行测试，所以要求不仅能夹紧玻璃管，还需要在更换玻璃毛细管时方便操作，并且能保证夹紧后玻璃管与操作台垂直。因此，本发明的平氏玻璃毛细管固定装置2包括固定板21、导向座22、橡胶套23和夹持器24；其中，导向座22穿设在固定板21的底部并与固定板21的第一安装孔211相连通；平氏玻璃毛细管1的主管11由导向座22向上穿过固定板21的第一安装孔211并插入到夹持器24中，同时平氏玻璃毛细管1的支管12向上穿过固定板21的第二安装孔212，以固定平氏玻璃毛细管1；导向座22内安装有橡胶套23，以使平氏玻璃毛细管1的主管11与导向座22之间为弹性连接，防止玻璃管破裂。本发明利用导向座22加长了平氏玻璃毛细管1的主管11在第一安装孔211中的接触面积和长度，有效地提高了平氏玻璃毛细管1固定后与水平面的垂直度。
请参看图5，图5为本发明的夹持器的结构示意图；夹持器24包括基座241、第一弹簧242、活动块243和限位销244；其中，活动块243设置在基座241的空腔内，第一弹簧242由活动块243压入到基座241内，限位销244穿过基座241的限位孔并固定在活动块243上。第一弹簧242装入基座241内的限位孔内，再压入活动块243，使第一弹簧242另一头插入活动块243的导向孔内，最后锁上限位销244，在拆卸平氏玻璃毛细管1时，只需按压活动块243，使活动块243与基座241上的穿管孔重合并且足够可穿过平氏玻璃毛细管1；在固定平氏玻璃毛细管1时，利用第一弹簧242的回弹力将平氏玻璃毛细管1压紧，限位销244在按压和松开按压过程中起到限位的作用。本发明的夹持器在装卸玻璃毛细的过程简单易操作，可满足玻璃管频繁装卸的使用要求。
请参看图6，图6为本发明的光纤固定调节装置的立体结构示意图；光纤固定调节装置3包括底座31、两个支撑杆32、下光纤安装座33、上光纤安装座34、上固定板35和光纤放大器36；其中，光纤装于加工精度高的下光纤安装座33和上光纤安装座34中，既保证了光纤检测头对射的准确性，又使杂乱的光纤可以约束在光纤座中，外观整洁美观，并且在下光纤安装座33上设置下光纤对照线332，在上光纤安装座34上设置上光纤对照线343；两个支撑杆32的底部对称地设置在底座31上，上固定板35设置在两个支撑杆32的顶部，上固定板35设有与固定板21相匹配的安装槽口，且在安装槽口周围设置压紧板及高头滚花螺丝对固定板21进行固定；下光纤安装座33和上光纤安装座34穿设在两个支撑杆32上，且上光纤安装座34位于下光纤安装座33的上方；光纤放大器36设置在光纤放大器盒361上方，光纤放大器盒361通过隔热垫362固定在上固定板35上，由于测试过程中温度较高，会影响放大器的正常使用情境，故在光纤放大器盒361的底部加上隔热垫362，使放大器座的温度与上固定板35温度隔离。
请参看图7，图7为本发明的光纤固定调节装置的前视图；下光纤安装座33的上表面两侧对称地各设有一固定柱331，下光纤安装座33和固定柱331一起穿设于两个支撑杆32上，通过两个固定柱331对下光纤安装座33进行位置调整和固定；在仪器的外部通过调节头旋转调节螺杆341，在第二弹簧342的压紧力的作用下，使调节螺杆341随着螺纹上下平稳地移动，上光纤安装座34也随之上下平衡移动，从而达到在仪器外部就可调节上光纤安装座34的精确位置，即调整上光纤对射的精确位置。通过在仪器外部调整光纤的准备位置，可避免恒温缸中的油跟随光纤固定调节装置的取出而弄脏台面，大大减少了实验人员的工作量。
固定板21卡设在上固定板35上并由压紧板及高头滚花螺丝进行固定，同时调整上光纤安装座34和平氏玻璃毛细管1的位置，以使平氏玻璃毛细管1的上检测线13与上光纤安装座34上的上光纤对照线343呈一条直线，平氏玻璃毛细管1的下检测线14与下光纤安装座33上的下光纤对照线332呈一条直线。上固定板35上的高头滚花螺丝可以微调平氏玻璃毛细管1的垂直度，该系统安装完成后，如发现平氏玻璃毛细管1的垂直度有偏差，可通过上固定板35上的高头滚花螺丝微调，校正该系统的整体角度。
本发明还提供了一种所述的平氏玻璃管光纤检测系统的位置调节方法，所述位置调节方法包括如下步骤：
步骤1)：测试时，将选用的平氏玻璃毛细管1安装在平氏玻璃毛细管固定装置2中，并放置在光纤固定调节装置3上。
步骤2)：判断平氏玻璃毛细管1的下检测线14是否与下光纤安装座33上的下光纤对照线332呈一条直线；若无，则通过按压夹持器24上的活动块243来调节平氏玻璃毛细管1的上下位置，直到平氏玻璃毛细管1上的下检测线14与下光纤安装座33上的下光纤对照线332呈一条直线。
步骤3)：判断平氏玻璃毛细管1的上检测线13是否与上光纤安装座34上的上光纤对照线343呈一条直线；若无，则调节光纤固定调节装置3上的调节螺杆341，直到平氏玻璃毛细管1上的上检测线13与上光纤安装座34上的上光纤对照线343呈一条直线。
步骤4)：用压紧板及高头滚花螺丝将平氏玻璃毛细管固定装置2压紧，塞上压紧组件。
本发明的平氏玻璃管光纤检测系统巧妙地利用平氏玻璃毛细管夹持器方便操作的功能来调节平氏玻璃毛细管的下检测线的位置，再利用光纤座与上固定板之间的调节螺杆来调节上光纤安装座上的上光纤对照线的位置，为运动粘度测试仪的自动检测与清洗功能奠定了基础，彻底解决了测量中的人为误差，人工清洗、烘干玻璃毛细管的高劳动强度，低生产率及毛细管易损坏的问题，实现工作过程全自动。
需要声明的是，上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种新型的平氏玻璃管光纤检测系统，其特征在于，所述平氏玻璃管光纤检测系统包括平氏玻璃毛细管(1)、平氏玻璃毛细管固定装置(2)和光纤固定调节装置(3)；其中，平氏玻璃毛细管固定装置(2)包括固定板(21)、导向座(22)、橡胶套(23)和夹持器(24)；其中，导向座(22)穿设在固定板(21)的底部并与固定板(21)的第一安装孔(211)相连通；平氏玻璃毛细管(1)的主管(11)由导向座(22)向上穿过固定板(21)的第一安装孔(211)并插入到夹持器(24)中，同时平氏玻璃毛细管(1)的支管(12)向上穿过固定板(21)的第二安装孔(212)，以固定平氏玻璃毛细管(1)；导向座(22)内安装有橡胶套(23)，以使平氏玻璃毛细管(1)的主管(11)与导向座(22)之间为弹性连接；光纤固定调节装置(3)包括底座(31)、两个支撑杆(32)、下光纤安装座(33)、上光纤安装座(34)、上固定板(35)和光纤放大器(36)；其中，两个支撑杆(32)的底部对称地设置在底座(31)上，上固定板(35)设置在两个支撑杆(32)的顶部；下光纤安装座(33)和上光纤安装座(34)穿设在两个支撑杆(32)上，且上光纤安装座(34)位于下光纤安装座(33)的上方；光纤放大器(36)设置在光纤放大器盒(361)上方，光纤放大器盒(361)通过隔热垫(362)固定在上固定板(35)上；固定板(21)卡设在上固定板(35)上并由压紧板及高头滚花螺丝进行固定，同时调整上光纤安装座(34)和平氏玻璃毛管(1)的位置，以使平氏玻璃毛细管(1)的上检测线(13)与上光纤安装座(34)上的上光纤对照线(343)呈一条直线，平氏玻璃毛细管(1)的下检测线(14)与下光纤安装座(33)上的下光纤对照线(332)呈一条直线。
2.如权利要求1所述的平氏玻璃管光纤检测系统，其特征在于，夹持器(24)包括基座(241)、第一弹簧(242)、活动块(243)和限位销(244)；其中，活动块(243)设置在基座(241)的空腔内，第一弹簧(242)由活动块(243)压入到基座(241)内，限位销(244)穿过基座(241)的限位孔并固定在活动块(243)上。
3.如权利要求1所述的平氏玻璃管光纤检测系统，其特征在于，下光纤安装座(33)的上表面两侧对称地各设有一固定柱(331)，下光纤安装座(33)和固定柱(331)一起穿设于两个支撑杆(32)上，通过两个固定柱(331)对下光纤安装座(33)进行位置调整和固定。
4.如权利要求1所述的平氏玻璃管光纤检测系统，其特征在于，上光纤安装座(34)与上固定板(35)之间连接有调节螺杆(341)，调节螺杆(341)外套设有第二弹簧(342)，上固定板(35)的外部设置有用于调节上光纤安装座(34)位置的调节头，以实现在仪器外部调节上光纤安装座(34)的精确位置。
5.如权利要求1所述的平氏玻璃管光纤检测系统，其特征在于，上固定板(35)上的高头滚花螺丝可以微调平氏玻璃毛细管(1)的垂直度。
6.一种如权利要求1-5任一所述的平氏玻璃管光纤检测系统的位置调节方法，其特征在于，所述位置调节方法包括如下步骤：
步骤1)：测试时，将选用的平氏玻璃毛细管(1)安装在平氏玻璃毛细管固定装置(2)中，并放置在光纤固定调节装置(3)上；
步骤2)：判断平氏玻璃毛细管(1)的下检测线(14)是否与下光纤安装座(33)上的下光纤对照线(332)呈一条直线；若无，则通过按压夹持器(24)上的活动块(243)来调节平氏玻璃毛细管(1)的上下位置，直到平氏玻璃毛细管(1)上的下检测线(14)与下光纤安装座(33)上的下光纤对照线(332)呈一条直线；
步骤3)：判断平氏玻璃毛细管(1)的上检测线(13)是否与上光纤安装座(34)上的上光纤对照线(343)呈一条直线；若无，则调节光纤固定调节装置(3)上的调节螺杆(341)，直到平氏玻璃毛细管(1)上的上检测线(13)与上光纤安装座(34)上的上光纤对照线(343)呈一条直线；
步骤4)：用压紧板及高头滚花螺丝将平氏玻璃毛细管固定装置(2)压紧，塞上压紧组件。
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