CN107676493A - 一种安全密闭阀 - Google Patents

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蒋晓梅
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Abstract

本发明公开了一种安全密闭阀,包括筒体、电动机、传动部和旋转部,筒体内设有堵板,筒体的出风口的内壁设置有胶块槽,胶块槽内设置有新型胶块,传动部包括传动轴,传动轴上设置有传动杆,传动杆与连杆的一端相铰接,连杆的另一端与滑动轴铰接,滑动轴固定在堵板上,旋转部包括转向滑槽和滑杆,滑杆的一端连接在筒体的内壁,转向滑槽带有至少一个拐点,拐点两侧的边所成的角度为钝角。本发明是提供的一种安全密闭阀密封效果好,可保证经多次开启、关闭后不产生漏气现象,有效加强了污染环境的通风、密封效果,同时采用良好的结构设计,开启或关闭时,堵板平行于出风口时的移动距离大大缩短,加快了阀门的开启、关闭速度。

Description

一种安全密闭阀
技术领域
本发明涉及密封阀门领域,具体涉及一种安全密闭阀。
背景技术
生物安全常常用于危险的污染环境,例如核电厂和高危险生物实验室的气流隔离。此种密闭阀多用于袋进袋出过滤器的消毒和生物安全三、四级实验室通风管道的开关,以便于房间消毒。现有的生物安全密闭阀门包括风筒法兰、风筒、转动碟片、转动传动轴及驱动器。其密封设计由防止产生气流波动的转动轴及其与阀门壳体间的联级密封共同保障,阀门启闭时,驱动器带动转动传动轴,进而带动转动碟片启闭。其执行器常闭,启闭一次后,密封效果不佳,压力衰减,存在漏气现象。通风管道的外形为方形,现有的大部分密封风阀的外形为圆形,需要使用转换接头将管道与风阀相连接,不便于安装,且成本较高,现有的少部分密封风阀的外形为方形,但内部实质的通风路径的截面还是圆形,所以此类现有风阀通风路径截面面积小、通风量少,同时在方形管道与圆形通风口的相接处,留有死角,对清理、消毒带来了很多困难。现有的密闭阀在开启时,堵板需要走行很长一段距离后才可翻转,关闭时,翻转后堵板需要走行很长一段距离后才能完全关闭,导致阀门反应时间较长。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种安全密闭阀,其特征在于,包括筒体、设置在所述筒体外壁的电动机、与所述电动机相连接的传动部和设置在所述筒体内部的旋转部;
所述筒体的内部设置有堵板,所述筒体的出风口的内壁设置有胶块槽,所述胶块槽内设置有新型胶块;
所述传动部包括一端穿过所述筒体的侧壁与所述电动机的动力输出端相连接的传动轴,所述传动轴上设置有传动杆,所述传动杆与连杆的一端相铰接,所述连杆的另一端与滑动轴铰接,所述滑动轴固定在所述堵板上;
所述旋转部包括连接在所述堵板上的转向滑槽和一端可在所述转向滑槽内滑动的滑杆,所述滑杆的另一端连接在所述筒体的内壁, 所述转向滑槽带有至少一个拐点,拐点两侧的边所成的角度为钝角。
进一步地,所述新型胶块组分按重量比为:
进一步地,所述堵板朝向出风口的一侧设置有刀口,所述堵板朝向进风口一侧设置有固定件,所述固定件用于将所述滑动轴与所述堵板固定,且所述滑动轴可在所述固定件内转动。
进一步地,所述筒体内壁上,沿所述筒体的轴线方向设置有两个直滑槽,所述两个直滑槽相对设置,所述直滑槽靠近出风口的端部连接于所述胶块槽,所述滑动轴的两端分别设置在两个直滑槽内,所述滑动轴可在所述两个直滑槽内滑动。
进一步地,所述传动轴通过传动轴孔穿出所述筒体的侧壁,所述传动轴孔处设置有轴套,所述传动轴的另一端通过连接管固定在所述筒体的内壁,所述传动轴可在所述轴套和所述连接管内转动。
进一步地,所述筒体的外壁设置有吊装耳。
进一步地,所述电动机通过固定架连接于所述筒体的外壁。
进一步地,所述筒体的进风口和出风口的底面上设置有法兰。
本发明的有益效果:
本发明提供的一种安全密闭阀具有以下优点:
1、通风管道的形状为方形,本密封风阀的外形与通风管道的形状相匹配,可直接安装于通风管道,避免了使用转换接头转换管道形状,因此具有安装方便、节约成本、提高了密封效果的优点;
2、现有的外形为方形的密封风阀内部实质的通风路径的截面为圆形,本密封风阀相比现有的方形密封风阀,具有通风路径面积大、通风风量大、不留死角的优点;
3、本密封风阀通过良好的内部结构设计,使密封风阀在开启或关闭时,堵板平行于出风口时的移动距离大大缩短,加快了阀门的开启、关闭速度;
4、密封效果好,可保证经多次开启、关闭后不产生漏气现象,有效加强了污染环境的通风、密封效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种安全密闭阀的实施例的正视剖视图;
图2是本发明一种安全密闭阀的实施例的侧视剖视图;
图3是本发明一种安全密闭阀的实施例的俯视图;
图4是本发明一种安全密闭阀的实施例的堵板的结构示意图。
本发明实施例中附图标记如下:
11-筒体;111-胶块槽;112-新型胶块;113-进风口;114-出风口; 12-堵板;121-固定件;122-刀口;13-法兰;14-传动轴孔;15-轴套; 16-连接管;17-固定架;18-吊装耳;21-传动轴;211-传动杆;22- 连杆;23-滑动轴;24-直滑槽;31-转向滑槽;32-滑杆;41-电动机。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本发明技术方案。
实施例1
一种安全密闭阀,其特征在于,包括筒体11、设置在所述筒体11 外壁的电动机41、与所述电动机41相连接的传动部和设置在所述筒体11内部的旋转部;
所述筒体11的内部设置有堵板12,所述筒体11的出风口114 的内壁设置有胶块槽111,所述胶块槽111内设置有新型胶块112;
所述传动部包括一端穿过所述筒体11的侧壁与所述电动机41的动力输出端相连接的传动轴21,所述传动轴21上设置有传动杆211,所述传动杆211与连杆22的一端相铰接,所述连杆22的另一端与滑动轴23铰接,所述滑动轴23固定在所述堵板12上;
所述旋转部包括连接在所述堵板12上的转向滑槽31和一端可在所述转向滑槽31内滑动的滑杆32,所述滑杆32的另一端连接在所述筒体11的内壁,所述转向滑槽31带有至少一个拐点,拐点两侧的边所成的角度为钝角。
进一步地,所述筒体11外壁设置有2个吊装耳18,便于风阀的安装和拆卸。
进一步地,所述胶块槽111为U型结构,所述胶块槽111的开口方向朝向进风口113,所述胶块槽111内设置有新型胶块112。
进一步地,所述堵板12的出风口114一侧的边缘设置有刀口122,所述刀口122为铣出刀口,且刀口122突出于所述堵板12朝向出风口114的底面,阀门处于关闭状态时,所述刀口122压在所述胶块槽 111内的新型胶块112上。所述堵板12的进风口113一侧底面上,沿一条平行于所述筒体11的横截面的长边的直线设置有3个固定件 121,所述固定件121用于将滑动轴23与堵板12固定,且所述滑动轴23可在所述固定件121中旋转。
进一步地,所述传动轴21的一端穿过所述筒体11的侧壁的传动轴孔14,并与所述电动机41的动力输出部相连接,所述传动轴21 的另一端插入连接管16,所述连接管16设置在所述筒体11的侧壁上,所述传动轴孔14设置有轴套15,所述传动轴21可在所述轴套 15和所述连接管16内转动,所述轴套15用于防止所述传动轴21转动时晃动。
进一步地,所述传动部包括传动轴21,所述传动轴21上垂直设置有2个传动杆211,所述传动杆211随所述传动轴21一起转动。所述传动杆211的自由端与连杆22的一端相铰接,所述连杆22的另一端与滑动轴23铰接。
进一步地,所述传动轴21位于所述滑动轴23靠近进风口113的一侧,所述传动轴21与所述滑动轴23不在同一竖直平面内。
进一步地,所述滑动轴23穿过所述3个固定件121,固定在所述堵板12上。所述滑动轴23的两端分别设置有截面为U型的直滑槽 24,所述直滑槽24沿筒体11的轴线方向设置,且固定在所述筒体 11的内壁,所述直滑槽24靠近出风口114的一端与所述胶块槽111 相连接,所述滑动轴23可在直滑槽24内沿筒体11轴线方向滑动。所述传动轴21转动时,所述传动杆211随所述传动轴21同时转动,对连杆22施加向上或向下的作用力,由于所述传动杆211与所述连杆22铰接,所述连杆22与所述滑动轴23铰接,所述滑动轴23的两端固定在所述直滑槽24内,进而传动杆211可带动所述滑动轴23在所述直滑槽24内向上或向下运动,由于所述滑动轴23固定在所述堵板12上,进而带动堵板12进行向上或向下运动。
进一步地,所述旋转部包括滑杆32和转向滑槽31,所述滑杆32 的一端连接在所述筒体11的所述套管一侧的内壁,并与所述传动轴 21平行。所述滑杆32设置在所述传动轴21偏出风口114一侧,且所述滑杆32与所述传动轴21不在同一竖直平面内。
进一步地,所述转向滑槽31的截面为U型,开口朝向所述滑杆 32,所述转向滑槽31的一端连接在所述堵板12靠近进风口113的底面上,所述转向滑槽31与所述堵板12的连接点处于所述3个固定件 121所确定的直线上。所述转向滑槽31带有一个拐点,拐点两侧的边所构成的角度为钝角。所述滑杆32可在所述转向滑槽31内滑动。由于所述转向滑槽31的一端固定在所述堵板12上,当堵板12沿直滑槽24运动时,所述滑杆32与所述转向滑槽31在拐点处产生作用力,促使堵板12旋转。
进一步地,所述电动机41通过固定架17连接在所述筒体11的传动轴孔14一侧的外壁。
进一步地,所述筒体11、堵板12的外观为长方体。
所述新型胶块112的组分按重量比为:
所述堵板12朝向出风口114的一侧设置有刀口122,所述堵板 12朝向进风口113一侧设置有固定件121,所述固定件121用于将所述滑动轴23与所述堵板12固定,且所述滑动轴23可在所述固定件 121内转动。
所述筒体11内壁上,沿所述筒体的轴线方向设置有两个直滑槽 24,所述两个直滑槽24相对设置,所述直滑槽24靠近出风口114的端部连接于所述胶块槽111,所述滑动轴23的两端分别设置在两个直滑槽24内,所述滑动轴23可在所述两个直滑槽24内滑动。
所述传动轴21通过传动轴孔14穿出所述筒体11的侧壁,所述传动轴孔14处设置有轴套15,所述传动轴21的另一端通过连接管16固定在所述筒体11的内壁,所述传动轴21可在所述轴套15和所述连接管16内转动。
所述筒体11的外壁设置有吊装耳18。
所述电动机41通过固定架17连接于所述筒体11的外壁。
所述筒体11的进风口113和出风口114处设置有法兰13。
开启阀门时,电动机41通电启动,传动轴21受力转动,传动杆 211随传动轴21转动并带动连杆22、滑动轴23、堵板12向进风口 113侧移动。滑动轴23的两端沿直滑槽24向上做直线运动。转向滑槽31沿滑杆32滑动。当转向滑槽31的拐点运动到滑杆32处时,堵板12因受连杆22向上的作用力和转向滑槽31的作用力开始旋转,在旋转的同时继续向进风口113方向移动,直至堵板12与筒体11的中轴线平行,电动机41停止工作,开启阀门过程结束。
关闭阀门时,电动机41通电启动,传动轴21受力转动,传动杆 211随传动轴21转动并带动连杆22、滑动轴23、堵板12向出风口 114侧移动。滑动轴23的两端沿直滑槽24向下做直线运动。堵板12 向下移动的同时,因受连杆22向下的作用力和转向滑槽31的作用力开始旋转,当转向滑槽31的拐点运动到滑杆32处时,堵板12停止旋转,此时堵板12与所述筒体11的底面平行,堵板12受连杆22的所用力,继续向下移动,直至刀口122与胶块槽111内的新型胶块 112接触紧密后,电动机41停止工作,关闭阀门过程结束。
本发明的实施例提供的一种安全密闭阀具有以下优点:
1、通风管道的形状为方形,本密封风阀的外形与通风管道的形状相匹配,可直接安装于通风管道,避免了使用转换接头转换管道形状,因此具有安装方便、节约成本、提高了密封效果的优点;
2、现有的外形为方形的密封风阀内部实质的通风路径的截面为圆形,本密封风阀相比现有的方形密封风阀,具有通风路径面积大、通风风量大、不留死角的优点;
3、本密封风阀通过良好的内部结构设计,使密封风阀在开启或关闭时,堵板平行于出风口时的移动距离大大缩短,加快了阀门的开启、关闭速度;
4、密封效果好,可保证经多次开启、关闭后不产生漏气现象,有效加强了污染环境的通风、密封效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全密闭阀,其特征在于,包括筒体(11)、设置在所述筒体(11)外壁的电动机(41)、与所述电动机(41)相连接的传动部和设置在所述筒体(11)内部的旋转部;
所述筒体(11)的内部设置有堵板(12),所述筒体(11)的出风口(114)的内壁设置有胶块槽(111),所述胶块槽(111)内设置有新型胶块(112);
所述传动部包括一端穿过所述筒体(11)的侧壁与所述电动机(41)的动力输出端相连接的传动轴(21),所述传动轴(21)上设置有传动杆(211),所述传动杆(211)与连杆(22)的一端相铰接,所述连杆(22)的另一端与滑动轴(23)铰接,所述滑动轴(23)固定在所述堵板(12)上;
所述旋转部包括连接在所述堵板(12)上的转向滑槽(31)和一端可在所述转向滑槽(31)内滑动的滑杆(32),所述滑杆(32)的另一端连接在所述筒体(11)的内壁,所述转向滑槽(31)带有至少一个拐点,拐点两侧的边所成的角度为钝角。
2.根据权利要求1所述的一种安全密闭阀,其特征在于,所述新型胶块(112)组分按重量比为:
3.根据权利要求1所述的一种安全密闭阀,其特征在于,所述堵板(12)朝向出风口(114)的一侧设置有刀口(122),所述堵板(12)朝向进风口(113)一侧设置有固定件(121),所述固定件(121)用于将所述滑动轴(23)与所述堵板(12)固定,且所述滑动轴(23)可在所述固定件(121)内转动。
4.根据权利要求1所述的一种安全密闭阀,其特征在于,所述筒体(11)内壁上,沿所述筒体的轴线方向设置有两个直滑槽(24),所述两个直滑槽(24)相对设置,所述直滑槽(24)靠近出风口(114)的端部连接于所述胶块槽(111),所述滑动轴(23)的两端分别设置在两个直滑槽(24)内,所述滑动轴(23)可在所述两个直滑槽(24)内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种安全密闭阀,其特征在于,所述传动轴(21)通过传动轴孔(14)穿出所述筒体(11)的侧壁,所述传动轴孔(14)处设置有轴套(15),所述传动轴(21)的另一端通过连接管(16)固定在所述筒体(11)的内壁,所述传动轴(21)可在所述轴套(15)和所述连接管(16)内转动。
6.根据权利要求1所述的一种安全密闭阀,其特征在于,所述筒体(11)的外壁设置有吊装耳(18)。
7.根据权利要求1所述的一种安全密闭阀,其特征在于,所述电动机(41)通过固定架(17)连接于所述筒体(11)的外壁。
8.根据权利要求1所述的一种安全密闭阀,其特征在于,所述筒体的进风口(113)和出风口(114)的底面上设置有法兰(13)。
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