CN107676489B - 一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,包括除雾器管束,所述除雾器管束的上表面中心处设有密封槽,所述除雾器管束的外表面上端设有安装螺纹柱,所述安装螺纹柱的外表面通过安装螺纹孔螺纹连接有安装座,所述安装座的上表面中心处设有锥形孔,所述安装座的内部下表面固定连接有密封弹簧,所述密封弹簧的下表面固定连接有密封圈,所述密封圈的下表面滑动连接于密封槽的内部底面。该脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置通过内置的密封圈结构,通过弹簧张紧的连接件进行加固,通过调节螺母来改变调节弹簧的预紧力,能够大大提高使用时的稳定性和高效性,保证除尘除雾效果,降低生产成本。

Description

一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置
技术领域
本发明涉及负荷调整装置技术领域,具体为一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置。
背景技术
目前,气旋类除尘除雾器由于其结构简单,除尘除雾效果好,得到了深度开发及广泛应用,尤其在燃煤锅炉烟气湿法脱硫环保领域,应用于湿法脱硫塔尾部可以有效地降低烟气中的粉尘及雾滴。但是,气旋类除尘除雾器存在一个很大的缺点,即当流经气旋结构的气体流速(也称为空塔气速)降低较大时,气旋类结构除尘除雾器的除尘除雾效果将大幅下降,如果气速再增大,由于气体的湍流程度增大,会产生较大的二次夹带,因此,除尘除雾效率将会下降。同时,由于流动阻力与气体的流速平方成正比,当空塔气速增加时,流经气旋结构的阻力将会大幅度增加,阻力增加会增大能源消耗,无论在经济上还是除尘除雾效果上都不理想,而现有的除尘除雾器不能够根据脱硫塔内的负荷自动进行调节流速,调节效果不好,除尘效果差,而且多个管束需要分别进行调节,安装时不仅不能够保证连接的密封性,而且还不方便将多个调整装置连接起来,受到气流吹动时引起晃动,连接不牢靠,影响使用寿命,增加成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,包括除雾器管束,所述除雾器管束的上表面中心处设有密封槽,所述除雾器管束的外表面上端设有安装螺纹柱,所述安装螺纹柱的外表面通过安装螺纹孔螺纹连接有安装座,所述安装座的上表面中心处设有锥形孔,所述安装座的内部下表面固定连接有密封弹簧,所述密封弹簧的下表面固定连接有密封圈,所述密封圈的下表面滑动连接于密封槽的内部底面。
优选的,所述密封圈包括橡胶圈和支撑骨架环,所述橡胶圈固定包覆于支撑骨架环的外表面。
优选的,所述安装座的外表面中心处设有环形槽,所述环形槽的内部转动连接有连接环,所述连接环的外表面设有连接螺纹孔,所述连接螺纹孔的内部螺纹连接有连接件。
优选的,所述连接件包括连接筒、连接杆和连接螺纹头,所述连接筒的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的外表面内侧滑动套接有张紧弹簧,所述连接杆的外端头固定连接有挡板,所述挡板的外表面固定连接有连接螺纹头,所述连接螺纹头螺纹连接于连接螺纹孔的内部表面。
优选的,所述安装座的上表面两侧通过和支撑柱固定连接有第一调节板,所述第一调节板的下表面中心处固定连接有导向杆,所述导向杆的外表面中心处滑动套接有调节弹簧,所述导向杆的外表面下端滑动套接有密封球,所述密封球的下表面滑动连接有锥形孔的内部表面。
优选的,所述第一调节板的上表面中心处固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的上表面固定连接有标尺,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母的外表面通过环形豁口转动连接有第二调节板,所述第二调节板的上表面两侧固定连接有指针,所述指针滑动连接于标尺的外表面。
优选的,所述第二调节板的下表面两侧固定连接有调节杆,所述调节杆的下表面固定连接有压板,所述压板通过通孔滑动套接于导向杆的外表面,所述压板的下表面固定连接于调节弹簧的上表面。
优选的,所述密封圈的后端不小于密封槽的深度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置通过内置的密封圈结构,能够保证连接的稳定性,而且通过弹簧张紧的连接件进行加固,可以保证调整装置的稳定性,再有就是通过调节螺母来改变调节弹簧的预紧力,可以分别调节密封球的开启力度,便于根据塔内的负荷自动调节,保证气流速度,这样能够大大提高使用时的稳定性和高效性,保证除尘除雾效果,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的安装座结构示意图;
图3为本发明的除雾器管束连接处结构示意图;
图4为本发明的A处放大图;
图5为本发明的连接件结构示意图;
图6为本发明的密封圈截面图。
图中:1除雾器管束、11密封槽、12安装螺纹柱、13安装螺纹孔、14安装座、15锥形孔、16密封弹簧、17密封圈、18橡胶圈、19支撑骨架环、2环形槽、21连接环、22连接螺纹孔、23连接件、24连接筒、25连接杆、26张紧弹簧、27挡板、28连接螺纹头、3支撑柱、31第一调节板、32导向杆、33调节弹簧、34密封球、4螺纹柱、41标尺、42调节螺母、43第二调节板、44指针、45调节杆、46压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,包括除雾器管束1,除雾器管束1的上表面中心处设有密封槽11,除雾器管束1的外表面上端设有安装螺纹柱12,安装螺纹柱12的外表面通过安装螺纹孔13螺纹连接有安装座14,安装座14的上表面中心处设有锥形孔15,安装座14的内部下表面固定连接有密封弹簧16,密封弹簧16的下表面固定连接有密封圈17,密封圈17包括橡胶圈18和支撑骨架环19,橡胶圈18固定包覆于支撑骨架环19的外表面,一方面可以保证密封性,另一方面可以保证稳定性,避免变形过大而密封不严密,可以提高除尘效果,密封圈17的下表面滑动连接于密封槽11的内部底面,密封圈17的后端不小于密封槽11的深度,这样可以填满密封槽11,进而可以堵住连接处的缝隙,避免产生泄露,提高密封的稳定性,安装座14的外表面中心处设有环形槽2,环形槽2的内部转动连接有连接环21,连接环21的外表面设有连接螺纹孔22,连接螺纹孔22的内部螺纹连接有连接件23,连接件23包括连接筒24、连接杆25和连接螺纹头28,连接筒24的内部滑动连接有连接杆25,连接杆25的外表面内侧滑动套接有张紧弹簧26,连接杆25的外端头固定连接有挡板27,挡板27的外表面固定连接有连接螺纹头28,连接螺纹头28螺纹连接于连接螺纹孔22的内部表面,可以使用连接件23将多个安装座14连接起来,一方面可以保证连接的牢固性,避免晃动,另一方面可以便于安装座14的排布管理,提高使用的便利性,安装座14的上表面两侧通过和支撑柱3固定连接有第一调节板31,第一调节板31的下表面中心处固定连接有导向杆32,导向杆32的外表面中心处滑动套接有调节弹簧33,导向杆32的外表面下端滑动套接有密封球34,密封球34的下表面滑动连接有锥形孔15的内部表面,可以密封住锥形孔15,便于根据负荷大小进行开闭,便于自动调整,第一调节板31的上表面中心处固定连接有螺纹柱4,螺纹柱4的上表面固定连接有标尺41,螺纹柱4的外表面螺纹连接有调节螺母42,调节螺母42的外表面通过环形豁口转动连接有第二调节板43,第二调节板43的上表面两侧固定连接有指针44,指针44滑动连接于标尺41的外表面,第二调节板43的下表面两侧固定连接有调节杆45,调节杆45的下表面固定连接有压板46,压板46通过通孔滑动套接于导向杆32的外表面,压板46的下表面固定连接于调节弹簧33的上表面,可以通过调节螺母42来调改变调节弹簧33的预紧力,便于调节对密封球34的压紧力度,进而可以根据风速自动调节开闭状态,比较方便高效。
本发明在具体实施时:使用时,可以将多个安装座14分别安装到除雾器管束1的上方,然后将连接杆25拉出连接筒24,会压缩张紧弹簧26,然后转动连接环21可以调节连接螺纹孔22的位置,再将两个连接螺纹头28分别螺纹连接到两个连接螺纹孔22内部,可以将两个安装座14串起来,然后张紧弹簧26就会将连接杆25向内侧拉,可以提高连接的稳定性,同时可以分别转动每一个调节螺母42,带着第二调节板43在螺纹柱4的外表面上下移动,可以带着压板46压缩调节弹簧33,进而改变预紧力,也就可以改变压紧密封球34的力度,调节打开的力度,同时可以带着指针44在标尺41上滑动,可以通过高度来显示出压缩量,便于调节,而当脱硫塔内的负荷比较小时,风力比较小,这样预紧力比较大的位置,密封球34无法打开,除雾器管束1内部无法通过,而预紧力小的位置可以保证密封球34打开,这样可以将有限的负荷导流到有限的除雾器管束1内部,间接增加负载面积,提高除尘除雾效果,这样能够大大提高使用的稳定性和高效性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,包括除雾器管束(1),其特征在于:所述除雾器管束(1)的上表面中心处设有密封槽(11),所述除雾器管束(1)的外表面上端设有安装螺纹柱(12),所述安装螺纹柱(12)的外表面通过安装螺纹孔(13)螺纹连接有安装座(14),所述安装座(14)的上表面中心处设有锥形孔(15),所述安装座(14)的内部下表面固定连接有密封弹簧(16),所述密封弹簧(16)的下表面固定连接有密封圈(17),所述密封圈(17)的下表面滑动连接于密封槽(11)的内部底面。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,其特征在于:所述密封圈(17)包括橡胶圈(18)和支撑骨架环(19),所述橡胶圈(18)固定包覆于支撑骨架环(19)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,其特征在于:所述安装座(14)的外表面中心处设有环形槽(2),所述环形槽(2)的内部转动连接有连接环(21),所述连接环(21)的外表面设有连接螺纹孔(22),所述连接螺纹孔(22)的内部螺纹连接有连接件(23)。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,其特征在于:所述连接件(23)包括连接筒(24)、连接杆(25)和连接螺纹头(28),所述连接筒(24)的内部滑动连接有连接杆(25),所述连接杆(25)的外表面内侧滑动套接有张紧弹簧(26),所述连接杆(25)的外端头固定连接有挡板(27),所述挡板(27)的外表面固定连接有连接螺纹头(28),所述连接螺纹头(28)螺纹连接于连接螺纹孔(22)的内部表面。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,其特征在于:所述安装座(14)的上表面两侧通过和支撑柱(3)固定连接有第一调节板(31),所述第一调节板(31)的下表面中心处固定连接有导向杆(32),所述导向杆(32)的外表面中心处滑动套接有调节弹簧(33),所述导向杆(32)的外表面下端滑动套接有密封球(34),所述密封球(34)的下表面滑动连接有锥形孔(15)的内部表面。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,其特征在于:所述第一调节板(31)的上表面中心处固定连接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)的上表面固定连接有标尺(41),所述螺纹柱(4)的外表面螺纹连接有调节螺母(42),所述调节螺母(42)的外表面通过环形豁口转动连接有第二调节板(43),所述第二调节板(43)的上表面两侧固定连接有指针(44),所述指针(44)滑动连接于标尺(41)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,其特征在于:所述第二调节板(43)的下表面两侧固定连接有调节杆(45),所述调节杆(45)的下表面固定连接有压板(46),所述压板(46)通过通孔滑动套接于导向杆(32)的外表面,所述压板(46)的下表面固定连接于调节弹簧(33)的上表面。
8.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置,其特征在于:所述密封圈(17)的后端不小于密封槽(11)的深度。
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