CN107676251A - 一种检测水泵和阀门故障的装置及其方法 - Google Patents

一种检测水泵和阀门故障的装置及其方法 Download PDF

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王书宇
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Abstract

本发明提供一种检测水泵和阀门故障的装置及其方法,涉及水泵领域,包括微处理器MCU,所述微处理器MCU连接到三极管Q1、Q2;所述三极管Q1连接到继电器KM1的线圈上,所述继电器KM1的常开/常闭触点连接到水泵M上,所述水泵M上还连接有振动传感器S1,所述振动传感器S1连接到微处理器MCU;所述三极管Q2连接到继电器KM2的线圈上,所述继电器KM2的常开/常闭触点连接到阀门P上,所述阀门P上还连接有振动传感器S2,所述振动传感器S2连接到微处理器MCU;本发明精确的检测出水泵和阀门的故障,可以将接收到的信号进行转化从而得到阀门在运行过程中各个部分的振动情况,客户通过这些信息可以有针对性的进行调整阀门,使得阀门能够处于最优的状态。

Description

一种检测水泵和阀门故障的装置及其方法
技术领域
本发明涉及水泵领域,具体涉及一种检测水泵和阀门故障的装置及其方法。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种检测水泵和阀门故障的装置及其方法,使得精确的检测出水泵和阀门的故障。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种检测水泵和阀门故障的装置,包括微处理器MCU,所述微处理器MCU连接到三极管Q1、Q2;所述三极管Q1连接到继电器KM1的线圈上,所述继电器KM1的常开/常闭触点连接到水泵M上,所述水泵M上还连接有振动传感器S1,所述振动传感器S1连接到微处理器MCU;所述三极管Q2连接到继电器KM2的线圈上,所述继电器KM2的常开/常闭触点连接到阀门P上,所述阀门P上还连接有振动传感器S2,所述振动传感器S2连接到微处理器MCU。
优选地,检测水泵M故障的方法包括如下步骤:
S1.由微处理器MCU发出控制信号控制水泵M动作(开启或关闭);
S2.水泵M动作时产生振动;
S3.由振动传感器S捕捉振动动作,并转换为脉冲信号;
S4.由微处理器MCU捕捉脉冲信号,并与控制信号比对;
S5.如果发出控制信号后的一个时间周期内检测到脉冲信号,则表明水泵M功能正常;如果发出控制信号后的一个时间周期内未检测到脉冲信号,则表明水泵M故障。
优选地,检测阀门P故障的方法包括如下步骤:
S1.由微处理器MCU发出控制信号控制阀门P动作(开启或关闭);
S2.阀门P动作时产生振动;
S3.由振动传感器S捕捉振动动作,并转换为脉冲信号;
S4.由微处理器MCU捕捉脉冲信号,并与控制信号比对;
S5.如果发出控制信号后的一个时间周期内检测到脉冲信号,则表明阀门P功能正常;如果发出控制信号后的一个时间周期内未检测到脉冲信号,则表明阀门P故障。
本发明提供了一种检测水泵和阀门故障的装置及其方法,精确的检测出水泵和阀门的故障,可以将接收到的信号进行转化从而得到阀门在运行过程中各个部分的振动情况,客户通过这些信息可以有针对性的进行调整阀门,使得阀门能够处于最优的状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
如图1所示,一种检测水泵和阀门故障的装置,包括微处理器MCU,所述微处理器MCU连接到三极管Q1、Q2;所述三极管Q1连接到继电器KM1的线圈上,所述继电器KM1的常开/常闭触点连接到水泵M上,所述水泵M上还连接有振动传感器S1,所述振动传感器S1连接到微处理器MCU;所述三极管Q2连接到继电器KM2的线圈上,所述继电器KM2的常开/常闭触点连接到阀门P上,所述阀门P上还连接有振动传感器S2,所述振动传感器S2连接到微处理器MCU。
实施例2:
一种检测水泵和阀门故障的装置,包括微处理器MCU,所述微处理器MCU连接到三极管Q1、Q2;所述三极管Q1连接到继电器KM1的线圈上,所述继电器KM1的常开/常闭触点连接到水泵M上,所述水泵M上还连接有振动传感器S1,所述振动传感器S1连接到微处理器MCU;所述三极管Q2连接到继电器KM2的线圈上,所述继电器KM2的常开/常闭触点连接到阀门P上,所述阀门P上还连接有振动传感器S2,所述振动传感器S2连接到微处理器MCU。
优选地,检测水泵M故障的方法包括如下步骤:
S1.由微处理器MCU发出控制信号控制水泵M动作(开启或关闭);
S2.水泵M动作时产生振动;
S3.由振动传感器S捕捉振动动作,并转换为脉冲信号;
S4.由微处理器MCU捕捉脉冲信号,并与控制信号比对;
S5.如果发出控制信号后的一个时间周期内检测到脉冲信号,则表明水泵M功能正常;如果发出控制信号后的一个时间周期内未检测到脉冲信号,则表明水泵M故障。
实施例3:
一种检测水泵和阀门故障的装置,包括微处理器MCU,所述微处理器MCU连接到三极管Q1、Q2;所述三极管Q1连接到继电器KM1的线圈上,所述继电器KM1的常开/常闭触点连接到水泵M上,所述水泵M上还连接有振动传感器S1,所述振动传感器S1连接到微处理器MCU;所述三极管Q2连接到继电器KM2的线圈上,所述继电器KM2的常开/常闭触点连接到阀门P上,所述阀门P上还连接有振动传感器S2,所述振动传感器S2连接到微处理器MCU。
优选地,检测阀门P故障的方法包括如下步骤:
S1.由微处理器MCU发出控制信号控制阀门P动作(开启或关闭);
S2.阀门P动作时产生振动;
S3.由振动传感器S捕捉振动动作,并转换为脉冲信号;
S4.由微处理器MCU捕捉脉冲信号,并与控制信号比对;
S5.如果发出控制信号后的一个时间周期内检测到脉冲信号,则表明阀门P功能正常;如果发出控制信号后的一个时间周期内未检测到脉冲信号,则表明阀门P故障。
本发明提供了一种检测水泵和阀门故障的装置及其方法,精确的检测出水泵和阀门的故障,可以将接收到的信号进行转化从而得到阀门在运行过程中各个部分的振动情况,客户通过这些信息可以有针对性的进行调整阀门,使得阀门能够处于最优的状态。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种检测水泵和阀门故障的装置,其特征在于,包括微处理器MCU,所述微处理器MCU连接到三极管Q1、Q2;所述三极管Q1连接到继电器KM1的线圈上,所述继电器KM1的常开/常闭触点连接到水泵M上,所述水泵M上还连接有振动传感器S1,所述振动传感器S1连接到微处理器MCU;所述三极管Q2连接到继电器KM2的线圈上,所述继电器KM2的常开/常闭触点连接到阀门P上,所述阀门P上还连接有振动传感器S2,所述振动传感器S2连接到微处理器MCU。
2.如权利要求1所述的检测水泵和阀门故障的方法,其特征在于,检测水泵M故障的方法包括如下步骤:
S1.由微处理器MCU发出控制信号控制水泵M动作(开启或关闭);
S2.水泵M动作时产生振动;
S3.由振动传感器S捕捉振动动作,并转换为脉冲信号;
S4.由微处理器MCU捕捉脉冲信号,并与控制信号比对;
S5.如果发出控制信号后的一个时间周期内检测到脉冲信号,则表明水泵M功能正常;如果发出控制信号后的一个时间周期内未检测到脉冲信号,则表明水泵M故障。
3.如权利要求1所述的检测水泵和阀门故障的方法,其特征在于,检测阀门P故障的方法包括如下步骤:
S1.由微处理器MCU发出控制信号控制阀门P动作(开启或关闭);
S2.阀门P动作时产生振动;
S3.由振动传感器S捕捉振动动作,并转换为脉冲信号;
S4.由微处理器MCU捕捉脉冲信号,并与控制信号比对;
S5.如果发出控制信号后的一个时间周期内检测到脉冲信号,则表明阀门P功能正常;如果发出控制信号后的一个时间周期内未检测到脉冲信号,则表明阀门P故障。
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